CN119445991A 显示模组、显示模组的制备方法以及显示装置 （厦门天马显示科技有限公司）

置位于所述显示面板与所述偏光片相同的一侧且护层和所述偏光片的接触高度小于等于所述弯述偏光片一侧的倾角小于远离所述偏光片一侧2其中，所述弯折保护层靠近所述偏光片的一侧与所述偏或者，所述弯折保护层与所述偏光片之间具有间隔，且所侧与所述偏光片的接触高度大于0，且所述弯折保护层与所述偏光片的接触端具有沿靠近支撑层，位于所述显示面板背离所述偏光片的在所述显示面板与所述偏光片相同的一侧设置弯折保护层；近所述偏光片一侧的倾角小于远离所述偏光片一侧的倾根据所述弯折区和部分所述绑定区的宽度以及一道保护胶34060%;沿自所述绑定区靠近所述弯折区的方向，在所述绑定区涂布将一按压板贴附于多道所述保护胶背离所述显示面板的表层，并采11.根据权利要求10所述的显示模组的制备方法，其特征在于，所述按压板的材料包在所述显示模组的制备环境中持续通入惰性气体，并使所述4护层靠近偏光片一侧的倾角小于远离偏光片一侧弯折保护层靠近显示面板的一侧形成的尖角，从而避免显示模组在贴光学胶层后存在气5[0009]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、6[0037]相关技术中，如图1所示，该显示模组包括显示面板10(Panel)、偏光片20因此后续在偏光片20上制备光学胶层60(OCA)时，光学胶层60与偏光片20和弯折保护层30有间隔，且所述弯折保护层靠近所述偏光片一侧的倾角小于远离所述偏光片一侧的倾角。7[0044]其中，弯折保护层30位于显示面板10与偏光片20相同的一侧且至少位于弯折区后续成品中需要保持弯折状态，因此显示模组100设置弯折保护层30以保护显示面板10的板10所在平面的方向，弯折保护层30和偏光片20的接触高度小于等于弯折保护层30的厚折保护层30在固化时保护胶会爬上偏光片保护膜50，进而避免在偏光片保护膜50撕除后，在弯折保护层30靠近显示面板10的一侧形成的尖角，从而避免显示模组100在贴光学胶层一侧与偏光片20接触或者不接触的情况下，均可以用于避免显示模组100在贴光学胶层60接触高度大于0，且弯折保护层30与偏光片20的接触端具有沿靠近偏光片20方向的弧形下于偏光片20的厚度。上述弧形下降边缘可以保证弯折保护层30在固化时不会由于毛细现20与显示面板10的接触面下降至底部，进而使得该尖端与偏光片20和显示面板10同时接8和化学腐蚀，同时还可以避免因为弯折保护层30与偏光片20的间隔过大引起的静电问题。9偏光片20背离显示面板10的一侧，且光学胶层60位于显示区11并至少部分位于弯折区12。位于弯折区12的部分与弯折保护层30不接触，以避免盖板70粘上弯折保护层30的保护胶，导致显示模组100在制备过程中盖板70将上述保护胶转印于其有机发光二极管(Active_matrixorganiclight_emittingdiode，AMOLED)显示面板10、[0061]本发明的显示模组100，通过在弯折保护层30靠近偏光片20的一侧与偏光片20接折保护层30在固化时保护胶会爬上偏光片保护膜50，进而避免在偏光片保护膜50撕除后，在弯折保护层30靠近显示面板10的一侧形成的尖角，从而避免显示模组100在贴光学胶层方向，与偏光片20距离最小的一道保护胶与偏光片20的距离为保护胶的胶宽的40%~60%;预设的厚度，以及使得弯折保护层30和偏光片20的接触高度小于等于弯折保护层30的厚折保护层30的保护胶，导致显示模组100在制备过程中盖板将上述保护胶转印于其它膜层够避免弯折保护层在固化时保护胶会爬上偏光片保护膜，进而避免在偏光片保护膜撕除