车工安全考试题及答案

车工安全考试题及答案一、填空题（共20题，每题1分，共20分）1.车工上岗前必须经____、____、____考核合格，方可上岗作业。2.车工操作时必须穿戴的劳动防护用品包括____、____、____，严禁穿戴拖鞋、凉鞋、敞口上衣，长发必须全部拢入工作帽内。3.车工操作时严禁佩戴____，防止被旋转工件、卡盘卷绕引发机械伤害。4.车床开机前，首先要检查____是否处于空档位置，随后空转试机____分钟，确认传动、润滑、电气系统运行正常后方可加工。5.装夹工件后必须立即取下____，严禁遗留在卡盘上启动设备。6.装夹重量超过____kg的工件时，必须使用起重设备辅助，严禁单人徒手搬运装夹，防止砸伤事故。7.装夹偏心、异形工件时，必须加装____，开机前低速试转确认运转平稳，防止偏心甩动引发工件飞出。8.工件装夹后伸出卡盘的长度原则上不超过工件直径的____倍，超出时必须加装中心架或跟刀架，防止工件甩弯伤人。9.车床运转过程中，严禁____、____、用棉纱擦拭旋转部位，严禁隔着旋转工件传递工具、物料。10.清理车床铁屑必须使用____、____，严禁直接用手拉扯或用嘴吹铁屑。11.切断工件时，当工件剩余____mm即将切断时，应改为低速手动进给，并用专用容器承接切断的工件，避免工件崩飞伤人。12.车床的____、____、丝杆防护套等安全防护装置严禁私自拆除，损坏时必须停机上报维修，完好后方可继续使用。13.车床运行过程中出现异常异响、冒烟、漏电、工件松动等情况时，必须立即____、____，并上报现场管理人员，严禁设备带病运行。14.加工细长轴类工件时，必须使用____、____固定工件，防止工件甩动变形飞出。15.车床发生电气火灾时，应使用____、____灭火器扑救，严禁使用水、泡沫灭火器，防止触电事故。16.一台车床最多允许____人同时操作，严禁多人配合作业，防止指令冲突引发安全事故。17.手持砂纸打磨车床外圆工件时，必须使用____夹持砂纸，严禁手持砂纸直接打磨，严禁手指接触旋转工件。18.车工操作时必须佩戴护目镜，目的是防止____、____、粉尘进入眼内造成伤害。19.作业结束后，必须将操作手柄拨回空档位置，关闭____、____、____，清理工作现场铁屑和油污，做好设备润滑保养。20.车床作业现场必须配备____、急救箱、洗眼器等应急物资，放置在醒目易取的位置。填空题答案：1.三级安全教育、岗位安全技术培训、实操技能考核；2.合身工作服、护目镜、工作帽；3.各类手套（含纱布手套、橡胶手套）；4.各操作手柄、3-5；5.卡盘扳手；6.20；7.平衡配重；8.4；9.用手触摸旋转工件、用量具测量工件；10.专用铁屑钩、毛刷；11.1-2；12.卡盘防护网、导轨防护罩；13.按下急停按钮、切断设备电源；14.跟刀架、中心架；15.干粉、二氧化碳；16.1；17.专用夹具；18.铁屑飞溅、切削液溅射；19.电源、气源、水源；20.干粉灭火器。二、判断题（共20题，每题1分，共20分，对的打√，错的打×）1.车工不属于特种作业人员，只要有操作经验就可以直接上岗，不需要接受安全教育培训。（）2.操作车床时只要手套收紧不松垮，就可以佩戴手套作业。（）3.卡盘扳手用完后可以暂时放在卡盘侧面，只要开机前记得取下就不会有安全隐患。（）4.为了提高加工效率，车床运转过程中可以同时进行工件测量、铁屑清理作业。（）5.切断大直径工件时，可以采用高速自动进给，节省加工时间。（）6.两人配合操作同一台车床时，只要分工明确、配合默契就符合安全要求。（）7.夏天天气炎热时，车工可以穿凉鞋、短袖作业，只要注意不接触铁屑就可以。（）8.车床的安全防护装置影响操作视线时，可以临时拆除，作业完成后再装回。（）9.清理缠绕在工件上的长铁屑时，必须先停机，再用铁屑钩清理，严禁运转时拉扯铁屑。（）10.装夹薄壁工件时，夹紧力度越大越好，防止工件加工时脱落。（）11.车床开机前不需要空转试机，只要外观没有损坏就可以直接加工工件。（）12.用两顶尖装夹长轴工件时，尾座顶尖顶的越紧越好，防止工件飞出。（）13.操作过程中长发从工作帽中漏出时，可以边操作边整理，不需要停机。（）14.废弃的切削液可以直接倒入下水道，只要不洒在地面上就可以。（）15.车床电气系统出现故障时，必须由持证电工维修，车工严禁私自拆解电气设备。（）16.加工产生的高温铁屑可以堆放在车床旁边，下班时统一清理即可。（）17.突发火灾时，要优先抢救设备和贵重工件，再撤离现场。（）18.加工脆性材质（如铸铁、硬质合金）工件时，必须佩戴防护面罩，防止碎渣飞溅伤人。（）19.装夹长度不足10mm的短工件时，只要卡爪夹紧就可以正常加工。（）20.新更换的夹具、刀具不需要试切，直接按工艺参数加工即可。（）判断题答案：1.×；2.×；3.×；4.×；5.×；6.×；7.×；8.×；9.√；10.×；11.×；12.×；13.×；14.×；15.√；16.×；17.×；18.√；19.×；20.×。三、单选题（共15题，每题2分，共30分）1.下列劳保用品中，车工操作时严禁穿戴的是（）A.防砸劳保鞋B.棉纱手套C.护目镜D.阻燃工作服2.车床开机前的首要检查项是（）A.加工原材料是否到位B.操作手柄是否处于空档位置C.加工图纸是否齐全D.现场是否有其他人员3.装夹工件后卡盘扳手的正确处置方式是（）A.放在车床导轨上B.挂在卡盘侧面C.立即取下放在指定存放点D.放在工具箱顶部4.清理车床铁屑的专用工具是（）A.手B.棉纱C.铁屑钩、毛刷D.螺丝刀5.车床运行中出现漏电、冒烟情况时，第一处置措施是（）A.继续加工完当前工件再处理B.立即按下急停按钮、切断电源C.自行拆解设备检查故障D.呼喊管理人员到场处理6.切断工件即将分离的最后阶段，应采用的进给方式是（）A.高速自动进给B.中速自动进给C.低速手动进给D.以上均可7.下列操作行为符合安全规范的是（）A.隔着旋转工件传递卡尺B.开机前空转试机3-5分钟C.用棉纱擦拭旋转的卡盘D.戴橡胶手套操作车床8.车床安全防护装置损坏时，正确的做法是（）A.继续作业，下班再报修B.立即停止作业，上报维修完好后再使用C.拆除防护装置继续作业D.自行维修防护装置9.装夹重量超过（）的工件时，必须使用起重设备辅助。A.10kgB.20kgC.30kgD.50kg10.加工长度超过直径4倍的轴类工件时，必须使用（）防止工件甩弯。A.跟刀架、中心架B.平衡配重C.防护网D.专用夹具11.车床电气火灾严禁使用（）扑救。A.干粉灭火器B.二氧化碳灭火器C.水D.灭火毯12.车工操作时长发的正确处置方式是（）A.扎成马尾放在后背B.全部拢入工作帽内C.用发夹固定D.剪短至肩以上13.下列工件装夹方式错误的是（）A.三爪卡盘装夹短轴类工件B.四爪卡盘装夹偏心工件并加装配重C.两顶尖装夹长轴并确认顶紧力度合适D.装夹长度8mm的工件，伸出卡盘长度5mm14.作业结束后，下列做法错误的是（）A.将操作手柄拨到进给档位B.关闭电源、气源、水源C.清理现场铁屑和油污D.做好设备润滑保养15.车床作业现场应急物资中，不需要配备的是（）A.干粉灭火器B.急救箱C.洗眼器D.泡沫灭火器单选题答案：1.B；2.B；3.C；4.C；5.B；6.C；7.B；8.B；9.B；10.A；11.C；12.B；13.D；14.A；15.D。四、多选题（共10题，每题2分，共20分）1.车工上岗前必须接受的培训内容包括（）A.厂级安全教育B.车间级安全教育C.班组级安全教育D.岗位操作规程培训2.下列属于车工操作严禁行为的有（）A.戴手套操作B.运转时测量工件C.用手拉扯铁屑D.多人同时操作一台车床3.车床开机前必须检查的内容包括（）A.传动、电气、润滑系统是否完好B.安全防护装置是否齐全有效C.卡盘、夹具、刀具是否装夹牢固D.操作手柄是否处于空档位置4.装夹偏心、异形工件时，必须落实的安全措施有（）A.找正工件位置B.加装平衡配重C.开机前低速试转D.确认装夹牢固5.车工操作时必须佩戴护目镜的原因包括（）A.防止铁屑飞溅伤眼B.防止切削液溅入眼内C.防止粉尘进入眼内D.防止强光刺眼6.下列关于切削液的管理要求正确的有（）A.切削液起到冷却、润滑、排屑、防锈作用B.定期更换切削液，防止变质发臭C.废弃切削液排入专用收集容器，统一处置D.切削液可以直接排入下水道7.出现下列哪些情况时，车工必须立即停机处理（）A.工件松动B.设备异常异响C.铁屑缠绕工件D.设备漏电冒烟8.下列属于车床安全防护装置的有（）A.卡盘防护网B.导轨防护罩C.丝杆防护套D.急停按钮9.车工机械伤害事故的常见诱因包括（）A.未按规定穿戴劳保用品B.卡盘扳手未取下开机C.工件装夹不牢飞出D.触碰旋转工件10.下列关于车工操作的说法正确的有（）A.加工前核对工件材质、尺寸、工艺要求，确认无误后再操作B.两顶尖装夹工件时，确认顶尖顶紧力度合适，防止工件脱落C.打磨内孔时，严禁将手指伸入孔内扶持砂纸D.切断后的工件整齐堆放在指定区域，严禁随意堆放多选题答案：1.ABCD；2.ABCD；3.ABCD；4.ABCD；5.ABC；6.ABC；7.ABCD；8.ABCD；9.ABCD；10.ABCD。五、简答题（共4题，每题10分，共40分）1.简述车工安全操作的全流程规范。答：①上岗准备：按规定穿戴齐全劳保用品，提前熟悉加工图纸、工艺要求，确认自身身体状态符合作业要求；②开机检查：逐一检查设备传动、电气、润滑系统完好性，确认安全防护装置齐全有效，卡盘、刀具装夹牢固，操作手柄处于空档，卡盘扳手已取下，空转试机3-5分钟，确认设备运行无异常；③工件装夹：按工艺要求找正、夹紧工件，偏心、异形件加装平衡配重，笨重工件用起重设备辅助装夹，装夹完成后确认卡盘扳手已取下，低速试转确认工件运转平稳；④加工操作：根据工件材质、工艺要求选择合理切削参数，作业时与旋转部位保持30cm以上安全距离，严禁触碰旋转件，严禁运转过程中测量、清屑、擦拭设备，切断工件时最后阶段改为低速手动进给，用专用容器承接工件；⑤应急处置：作业中出现任何异常情况，第一时间按下急停、切断电源，上报管理人员处置，严禁设备带病运行；⑥收尾工作：作业完成后卸下工件，用专用工具清理铁屑、油污，做好设备润滑保养，关闭电源、气源、水源，操作手柄拨回空档，做好交接班记录。2.车工作业常见的安全事故类型有哪些？分别简述预防措施。答：常见事故类型及预防措施如下：①机械伤害：诱因包括戴手套操作、触碰旋转件、卡盘扳手未取下开机、工件装夹不牢飞出、多人操作等，预防措施为严格执行操作规程，严禁戴手套作业，运转时远离旋转部位，卡盘扳手用完即取，工件装夹牢固，严禁多人同机操作；②物体打击：诱因包括铁屑飞溅、工件崩飞、工具坠落，预防措施为佩戴护目镜/防护面罩，切断工件时低速慢进，用容器承接工件，工具放在指定区域，严禁抛掷物品；③灼烫伤害：诱因包括高温铁屑烫伤、切削液灼伤，预防措施为佩戴防烫劳保用品，严禁用手直接接触铁屑，清屑使用专用工具；④触电伤害：诱因包括电气设备损坏、湿手操作开关、违规维修电气，预防措施为定期检查设备电气绝缘，严禁湿手操作电气部件，电气故障由持证电工维修；⑤火灾事故：诱因包括切削油堆积遇明火、电气短路起火，预防措施为定期清理设备油污，配备合规消防器材，电气故障及时维修，作业区域严禁违规动火。3.简述车床装夹工件的安全注意事项。答：①装夹前检查卡盘、夹具完好性，卡爪磨损超标的及时更换，避免装夹失效；②工件装夹要找正、夹紧，伸出卡盘长度不超过直径的4倍，超出时加装中心架或跟刀架，防止工件甩弯飞出；③装夹偏心、异形工件时必须加装平衡配重，开机前低速试转3圈以上，确认运转平稳无晃动；④装夹重量超过20kg的工件时，必须使用起重设备辅助，严禁单人徒手搬运装夹，防止砸伤；⑤装夹完成后必须立即取下卡盘扳手，放在专用存放点，严禁遗留在卡盘上开机；⑥用两顶尖装夹长轴工件时，检查顶尖磨损情况，调整尾座顶紧力度适中，防止过紧顶弯工件或过松导致工件脱落；⑦装夹薄壁工件时，控制夹紧力度，必要时加装衬套，避免工件变形或夹紧力度不足飞出。4.简述车床机械伤害事故的应急处置流程。答：①立即停机断电：第一时间按下急停按钮、切断设备总电源，防止伤害进一步扩大，严禁在设备运转时拉扯受伤人员；②伤情初步判断：轻微割伤、擦伤的，立即到急救箱取用碘伏、止血贴、纱布等进行消毒止血处理；③严重伤情处置：出现卷绕伤害、骨折、大出血、肢体断裂等严重情况时，立即拨打120急救电话，同时上报现场管理人员，对出血部位进行按压止血，不要随意移动伤员，避免二次伤害；肢体被卷入设备的，使用工具拆解设备取出断肢，用干净纱布包裹后低温保存，随伤员一同送医；④现场保护：保留事故现场原状，未征得安全管理部门同意不得恢复设备运行，配合事故调查人员取证；⑤警示教育：事故处置完成后，按照“四不放过”原则开展全员警示教育，排查整改同类隐患，避免事故重复发生。六、案例分析题（共1题，20分）案例：某机械加工厂车工王某为赶生产进度，未按规定佩戴工作帽，长发散落在外，装夹工件后未取下卡盘扳手就直接启动车床，卡盘扳手瞬间飞出砸中旁边站立的辅助工赵某头部，造成赵某颅骨骨折，同时王某的长发被旋转的工件卷绕，造成大面积头皮撕裂，设备停机16小时，直接经济损失32万元。问题：1.分析本次事故的直接原因、间接原因；2.列出针对性整改措施。答：1.事故原因分析（1）直接原因：①王某安全意识淡薄，违反操作规程，未按要求