钳工考试题及答案

钳工考试题及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.在钳工操作中，用于测量工件外径尺寸的常用量具是（）。A.游标卡尺B.千分尺C.百分表D.塞尺答案：B2.錾削时，錾子的后角一般应保持在（）。A.0°~3°B.5°~8°C.10°~15°D.15°~20°答案：B3.划线时，用来确定工件各部位尺寸、几何形状及相互位置的依据称为（）。A.设计基准B.划线基准C.工艺基准D.测量基准答案：B4.锯削薄壁管子或薄板时，应选用（）锯条。A.粗齿B.中齿C.细齿D.任意齿答案：C5.麻花钻顶角的大小与加工材料有关，钻削一般钢材时，标准顶角为（）。A.90°B.118°C.135°D.150°答案：B6.扩孔加工属于孔的（）。A.粗加工B.半精加工C.精加工D.超精加工答案：B7.丝锥校准部分的作用是（）。A.切削B.导向和校准C.排屑D.承受扭矩答案：B8.刮削平板时，常用的显示剂是（）。A.红丹粉或蓝油B.石灰水C.机油D.煤油答案：A9.装配时，将零件、部件结合成一台完整产品的过程称为（）。A.组件装配B.部件装配C.总装配D.调整答案：C10.台虎钳的规格是以（）表示的。A.钳口宽度B.钳口深度C.螺杆直径D.钳身长度答案：A11.用丝锥加工内螺纹时，底孔直径应（）螺纹小径。A.略大于B.等于C.略小于D.远小于答案：A12.在砂轮机上磨削刀具时，操作者应站在砂轮的（）。A.正面B.侧面C.后面D.任意位置答案：B13.锉刀按齿纹粗细分为粗齿、中齿、细齿等，其中粗齿锉刀适用于（）。A.精加工B.锉削铜、铝等软金属C.锉削余量大的工件D.锉削窄小平面答案：C14.分度头的主要功能是（）。A.夹持工件B.等分圆周C.测量角度D.划线答案：B15.拆卸滚动轴承时，力应作用在（）上。A.外圈B.内圈C.滚动体D.保持架答案：B16.千分尺的测量精度一般为（）毫米。A.0.1B.0.01C.0.001D.0.02答案：B17.在钢件上攻制M10×1.5的螺纹，其底孔直径应约为（）毫米。A.8.5B.9.0C.9.5D.10.0答案：A18.用于检验两结合面之间间隙大小的量具是（）。A.塞尺B.刀口尺C.直角尺D.水平仪答案：A19.钳工常用的手锤，其锤头一般用（）材料制成。A.铸铁B.碳素工具钢C.高速钢D.硬质合金答案：B20.装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法称为（）。A.完全互换法B.选配法C.修配法D.调整法答案：A二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.下列属于钳工基本操作技能的有（）。A.划线B.錾削C.锯削D.锉削E.钻孔答案：ABCDE2.游标卡尺可以测量工件的（）。A.外径B.内径C.深度D.角度E.台阶长度答案：ABCE3.锉削时，影响表面粗糙度的因素包括（）。A.锉刀齿纹的粗细B.锉削速度C.锉削力的平衡D.工件材料的硬度E.锉刀表面的清洁度答案：ABCDE4.钻削过程中，钻头可能出现的损坏形式有（）。A.钻头磨损B.钻头崩刃C.钻头折断D.孔壁粗糙E.孔位偏移答案：ABC5.螺纹连接常用的防松方法有（）。A.双螺母锁紧B.弹簧垫圈C.开口销与槽形螺母D.止动垫片E.冲点防松答案：ABCDE6.刮削具有以下哪些作用（）。A.提高形位精度B.提高尺寸精度C.提高表面粗糙度D.增加表面美观度E.形成存油间隙，减少摩擦答案：ACE7.装配工艺过程一般包括（）。A.装配前的准备工作B.组件装配C.部件装配D.总装配E.调整、检验和试车答案：ABCDE8.下列量具中，属于精密量具的有（）。A.钢直尺B.游标卡尺C.外径千分尺D.百分表E.塞尺答案：BCD9.錾子的热处理过程包括（）。A.淬火B.正火C.回火D.退火E.调质答案：AC10.滚动轴承的装配方法应根据轴承的（）来选择。A.结构B.尺寸C.精度D.配合性质E.轴承材料答案：ABCD三、填空题（每空1分，共20分）1.钳工是以手工操作为主，利用各种______和______，完成零件的加工、装配和修理等工作。答案：工具，设备2.划线分为______划线和______划线两种。答案：平面，立体3.锯条安装时，锯齿齿尖的方向应朝向______。答案：前推方向（或前方）4.锉刀的规格以锉身的______表示。答案：长度5.麻花钻的工作部分由______部分和______部分构成。答案：切削，导向6.铰孔是对已钻出或扩出的孔进行______加工，以提高孔的尺寸精度和降低表面粗糙度。答案：精7.攻丝时，丝锥每正转______圈，应反转______圈，以利于断屑和排屑。答案：1/2~1，1/4~1/2（或相近表述）8.刮削质量的检查，常用______的数目来表示。答案：研点（或接触点）9.装配中的调整是指调节零件或机构的______、______、______等，以保证产品性能。答案：相互位置，配合间隙，松紧程度（顺序可调，意思对即可）10.拆卸的目的是为了便于零件的______、______和______。答案：修理，更换，清洗11.台虎钳夹持精密或已加工表面时，应使用______加以保护。答案：软钳口（或铜皮、铝皮等）12.使用砂轮机时，必须待砂轮______达到正常后方可进行磨削。答案：转速四、判断题（每题1分，共10分，正确的打“√”，错误的打“×”）1.划线是机械加工的唯一依据。（）答案：×2.锯削时，推锯加压，回拉不加压。（）答案：√3.锉削铝、铜等软金属时，应选用单齿纹锉刀。（）答案：√4.钻头直径越大，所选用的转速应越高。（）答案：×5.铰孔时，铰刀可以倒转退出。（）答案：×6.攻制通孔螺纹时，丝锥的校准部分不应全部攻出头，以免损坏最后几牙螺纹。（）答案：√7.刮削后的工件表面，研点越多、越均匀，表明刮削质量越好。（）答案：√8.装配过程中，零件的清洗只限于装配前进行。（）答案：×9.拧紧成组螺栓或螺母时，必须按一定的顺序，分次逐步拧紧。（）答案：√10.游标卡尺可以当作卡钳或划针使用。（）答案：×五、简答题（每题5分，共20分）1.简述钳工划线的作用。答案：钳工划线的作用主要有：①确定工件的加工余量，明确加工界线；②检查毛坯的形状和尺寸是否符合图纸要求；③对不合格的毛坯采取补救措施（如借料）；④在板料上按划线下料；⑤作为工件安装、找正的依据。2.简述锯条折断的主要原因。答案：锯条折断的主要原因有：①锯条安装过紧或过松；②工件未夹紧，锯削时产生抖动；③锯削压力过大或用力突然偏离锯缝方向；④锯缝歪斜后强行纠正；⑤新锯条在旧锯缝中卡住；⑥锯削时锯条行程过短，导致锯条中间部分过早磨损；⑦工件锯断时未及时减小压力或收锯。3.什么是攻丝？攻丝前底孔直径如何确定？答案：攻丝是用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法。攻丝前底孔直径的确定原则是：底孔直径应略大于螺纹的小径，以确保丝锥主要切削刃受力切削，而非挤压材料，同时保证攻丝后螺纹牙型完整。对于塑性材料（如钢、铜），底孔直径D≈D0-P（D0为螺纹公称直径，P为螺距）；对于脆性材料（如铸铁），D≈D0-1.05P~1.1P。4.简述滚动轴承的装配要点。答案：滚动轴承的装配要点有：①装配前检查轴承型号、配合尺寸，清洗轴承及关联零件；②装配时，压力应直接、均匀地施加在待配合的套圈端面上，严禁通过滚动体传递压力；③采用热装法时，油温不宜超过100℃，严禁用火焰直接加热轴承；④轴承装入后应检查转动是否灵活、有无卡滞，游隙是否合适；⑤装配后应保证良好的润滑和可靠的密封。六、计算题（每题5分，共10分）1.欲在铸铁工件上攻制M16标准粗牙螺纹（螺距P=2mm），求攻丝前钻底孔所用钻头的直径。答案：对于脆性材料（铸铁），底孔直径D≈D0-1.05P~1.1P。已知D0=16mm，P=2mm。取D≈16-1.1×2=16-2.2=13.8mm。答：应选用直径13.8mm的钻头。实际加工中可选用Φ13.8mm或接近的标准钻头（如Φ13.9mm）。2.用分度头对一工件进行5等分分度，已知分度头定数为40，求每等分一次分度手柄应转过的圈数。答案：根据简单分度公式：n=40/Z，其中n为手柄转数，Z为工件等分数。已知Z=5，则n=40/5=8圈。答：每等分一次，分度手柄应转过8整圈。七、综合应用题（每题10分，共20分）1.分析题：某钳工在台钻上钻削一批Φ10mm的通孔，材料为45钢。加工后发现部分孔存在孔径扩大、孔壁粗糙的问题。请分析可能产生这些质量问题的原因。答案：可能产生孔径扩大、孔壁粗糙的原因分析如下：（1）钻头刃磨问题：①钻头两主切削刃长度不等、不对称；②顶角不对称；③后角过大。这些问题导致钻头在钻孔时受力不平衡，产生晃动，使孔径扩大。（2）钻头安装问题：①钻头装夹不牢固，在钻削过程中松动或摆动；②钻头与钻套配合间隙过大。（3）工艺参数问题：①进给量过大，导致切削力大，钻头易弯曲或让刀；②切削速度选择不当，可能过高导致钻头迅速磨损，切削不平稳。（4）操作问题：①工件装夹不牢，钻孔时产生移动或振动；②未及时排屑，导致切屑堵塞、刮伤孔壁；③未使用切削液或使用不当，导致散热、润滑不良，加剧钻头磨损和孔壁粗糙。（5）设备问题：台钻主轴径向跳动过大，导致钻头旋转轴线不稳定。2.综合题：叙述一个典型平键连接件的装配步骤及注意事项。答案：平键连接件的装配步骤及注意事项如下：装配步骤：（1）准备工作：①清理键、轴、轮毂上的毛刺和污物；②检查键的尺寸精度和表面粗糙度，检查轴和轮毂的键槽尺寸、对称度及表面质量。（2）装配平键：①将键安装于轴的键槽中，通常用铜棒轻轻敲击，使键底面与轴键槽底面贴合；②检查键的两侧面与轴键槽侧面的配合情况，应保证一定的过盈或过渡配合，确保键在槽中无松动。（3）装配轮毂：①将轮毂上的键槽与轴上的键对准；②在轮毂孔和轴颈上涂抹适量润滑油；③用压力机、铜棒或专用工具将轮毂平稳地压装到轴上，确保键顺利进入轮毂键槽。对于过盈量大的，可采用热装法加热轮毂