【《桥式起重机小车运行机构减速器的设计计算案例》1600字】

桥式起重机小车运行机构减速器的设计计算案例目录TOC\o"1-3"\h\u20996桥式起重机小车运行机构减速器的设计计算案例 1131011.1传动系统的运动及动力参数计算 1223411.2第一级轴齿轮的设计 2322351.3第二级传动齿轮设计 565691.4第三级传动齿轮设计 7195811.5减速器的三维建模 91.1传动系统的运动及动力参数计算a、速比查阅新编机械设计手册第四版第45页得出车轮的踏面直径减速器速比QUOTEi=N×D轮×πb、选用减速器功率查阅新编机械设计手册第四版第37页得出减速器数量查阅新编机械设计手册第四版第67页得出等效系数用ZSC-400-Ⅰ-2减速器：i0=25；[N]中级=2.8kWNj<[N]中级总传动比，其中i＝25，参考该三级减速器基考数据的得：查阅新编机械设计手册第四版第43页得出各轴的转速：查阅新编机械设计手册第四版第62页得出各轴输入功率：QUOTEPd=12.95wPdQUOTEP1=pd⋅QUOTEP2=P1⋅QUOTEP3=P2⋅QUOTEP4=P3⋅其中式中，P、PP、P分别为相对应轴的功率。查阅新编机械设计手册第四版第45页得出各轴输入转矩：T1、T2、T3、T4分别对应的是轴的转矩1.2第一级轴齿轮的设计查阅新编机械设计手册第四版第45页得出小齿轮使用的是45钢，大齿轮使用的是20CrMnTi，经渗碳淬火，齿面硬度为58～62HRC，7级精度，，，,2.按齿根弯曲疲劳强度①载荷系数②大小齿轮弯曲疲劳强度极限③小齿轮传递取④弯曲疲劳寿命系数,.⑤应力循环次数：；⑥计算许用弯曲应力查阅新编机械设计手册第四版第38页得出弯曲疲劳安全系数，应力修正系数，则查阅新编机械设计手册第四版第67页得出⑧重合度系数Y及螺旋角系数Y⑨因为所以按小齿轮进行齿根弯曲疲劳强度设计计算3.基本计算①②载荷系数查阅新编机械设计手册第四版第63页得出系数，传动载荷系数，查阅新编机械设计手册第四版第48页得出齿间载荷分配系数查阅新编机械设计手册第四版第96页得出齿间载荷分布系数③模数取④圆周速度:1.确定齿轮传动中的各个参数①齿轮中心距②齿宽③螺旋角④齿轮分度圆直径5.校核齿面接触疲劳强度①②③螺旋角系数④节点区域系数⑤接触许用应力⑥重合度系数⑦材料系数⑧校验齿面接触疲劳强度符合条件1.3第二级传动齿轮设计1.查阅新编机械设计手册第四版第36页得出小齿轮使用的是45钢，大齿轮使用的是20CrMnTi，经渗碳淬火，齿面硬度为58～62HRC，7级2.齿根弯曲疲劳强度①载荷系数②大小齿轮的弯曲疲劳强度极限③弯曲疲劳寿命系数④应力循环次数⑤小齿轮传递的转矩⑥查阅新编机械设计手册第四版第74页得出弯曲疲劳安全系数，应力修正系数，则⑦查取齿型系数和应力校正系数⑧因为所以弯曲疲劳强度的设计小齿轮的齿根计算⑨螺旋角系数重合度系数2.设计计算①齿轮模数:②计算载荷系数查阅新编机械设计手册第四版第73页得出系数，传动载荷系数，齿间载荷分配系数,齿间载荷分布系数③校正并确定模数取④圆周速度:3.计算齿轮传动几何尺寸①齿轮分度圆直径②螺旋角③齿宽④中心距1.校核齿面接触疲劳强度①②节点区域系数③④螺旋角系数⑤计算许用接触应力，取⑥材料系数⑦重合度系数⑧校核满足齿面接触疲劳强度要求1.4第三级传动齿轮设计1.查阅新编机械设计手册第四版第36页得出小齿轮使用的是45钢，大齿轮使用的是20CrMnTi，经渗碳淬火，齿面硬度为58～62HRC，7级2.按齿根弯曲疲劳强度设计①载荷系数②大小齿轮的弯曲疲劳强度极限③查阅新编机械设计手册第四版第75页得出弯曲疲劳寿命系数,④查阅新编设计手册第四版第37页得出应力循环次数为：⑤小齿轮传递的转矩⑥查阅新编机械设计手册第四版第45页得出弯曲疲劳安全系数，应力修正系数则⑦查阅新编机械设计手册第四版第24页得出齿型系数和应力校正系数查阅新编机械设计手册第四版第37页得出⑧计算大小齿轮的，再比较故按小齿轮进行齿根弯曲疲劳强度设计⑨螺旋角系数和重合度系数3.设计计算①计算载荷系数K查阅新编机械设计手册第四版第48页得出系数，传动载荷系数，齿间载荷分配系数,齿向载荷分布系数②圆周速度:③齿轮模数④校正并确定模数取1.计算齿轮传动几何尺寸①螺旋角②齿宽③中心距④齿轮分度圆直径5.校核齿面接触疲劳强度①②螺旋角系数③④重合度系数⑤节点区域系数⑥材料系数⑦计算许