土石围堰安全作业指导书培训

土石围堰安全作业指导书培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01土石围堰概述02施工准备03施工工艺流程04安全操作规程CONTENTS目录05安全防护措施06安全风险识别与评估07事故应急处理01土石围堰概述土石围堰的定义土石围堰的定义与作用

土石围堰是利用土、石料等当地材料填筑而成的临时性挡水结构，通过围隔施工区域，排除水体以创造干地作业条件，广泛应用于水利、桥梁、港口等涉水工程。土石围堰的核心作用

核心作用包括隔离施工区域，防止水流干扰施工；保障施工人员与设备安全，降低水位变化风险；减少水流对河床及岸边的冲刷，有效防止水土流失。适用场景与结构特点

适用于水深≤5m、流速≤2m/s的缓流河道，常见类型有土围堰（水深<2m，流速<0.3m/s）、土袋围堰（水深≤3m，流速≤1.5m/s）等，结构需满足抗渗、抗滑及稳定性要求。

土石围堰的适用条件土围堰适用条件适用于水深小于2米，流速小于0.3m/s的情况，河床透水性较小的土壤，常用于河边浅滩处。

草（麻）袋围堰适用条件适用于水深小于3m，流速小于1.5m/s，河床透水性较小的环境，相比土围堰能抵抗较强的水流冲刷。

竹笼片石围堰适用条件适用于水深3～5m，较大流速，河床无法打桩的施工场景。

堆石围堰适用条件适用于石块就地取材，流速小于3.0m/s，河床坚实、透水性较小的情况。土石围堰的结构组成堰体主体结构由黏性土、砂土等土料或块石、碎石等石料填筑而成，是围堰的核心承载部分，需满足强度和稳定性要求，其断面形式根据水深、地质条件确定。防渗结构常用黏土心墙（渗透系数≤1×10⁻⁵cm/s）、土工膜（如HDPE土工膜）或塑性混凝土防渗墙，防止围堰渗漏，确保堰内干地施工环境。防冲刷设施迎水面设置块石护面（粒径≥30cm）、草皮或土工织物，抵御水流冲刷；流速较大时可抛投柴排、片石等增强抗冲能力。排水系统包括堰内集水井（间距20-30m）、排水沟及抽水设备，及时排除渗水和雨水，降低堰体浸润线，保证结构稳定。保障干地施工环境土石围堰的重要性通过拦截施工区域内的水体，创造干地作业条件，确保桥梁基础、水坝等水下工程的开挖、混凝土浇筑等工序安全开展。提高施工安全性为施工人员提供相对稳定的作业平台，有效降低因水位变化、水流冲击带来的溺水、设备倾覆等安全风险。防止水土流失阻挡水流对河床和岸边的冲刷，减少施工过程中土壤流失，保护周边生态环境，符合水利工程环保要求。保障工程进度有效隔离施工区域，避免水体流动干扰施工，确保各项工序按计划推进，如土石围堰施工周期通常控制在枯水期内以减少对整体工程的影响。02施工准备

施工方案准备施工方案编制依据依据水深、流速、地质情况、桥梁基础形式等条件确定围堰及筑岛的施工方式和填筑材料，方案需经当地水务相关部门审批。

施工参数设计明确围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（含浪高）0.5-0.7m，堰顶宽度、边坡坡率等符合设计规范，内侧坡脚至基坑边缘距离不小于1.0m。

施工顺序规划围堰施工从上游开始至下游合龙，填筑时沿河岸侧或浅水侧向河中间逐步推进，水下填筑应避免土料离析，每层填土高度不宜超过2m。

材料与设备配置筑堰材料宜选用黏性土或砂黏土，严禁使用腐殖土、冻胀性土；配置挖掘机、推土机、压实机、抽水设备等，确保满足施工需求。人员准备人员健康与状态管理施工人员必须身体健康，无饮酒、饱食等不适宜作业状态。班组长应及时了解职工身体状况，根据身体状况分配生产任务，特种作业人员生病不得从事特种作业。资质与技能要求必须配备具有相关技能证书的施工人员，特种作业人员需持证上岗，严禁不了解本工种安全操作规程的员工和未持证上岗的特种作业人员进入施工现场作业。安全技术交底与培训班前班组长需对作业人员进行安全思想和安全知识教育，结合工种特点和个人技能水平进行细致深入的安全技术交底和安全操作规程讲解，强化自我安全保护意识和对他人人身安全的防护意识。

设备准备主要施工设备配置根据土石围堰施工需求，需配置挖掘机（如小松PC400）、推土机（如山推TY220）、土方运输车（如斯太尔CQ3356BL306）、发电机（康明斯200kw）、注浆专用成孔钻机等设备，具体数量依据工程规模确定。

设备进场检查与维护大型机械进场前，需检查通过道路、桥梁的净宽和承载力，必要时进行拓宽加固；提供临时机棚或停机场地，棚内保持通风、严禁烟火，机械人员需掌握灭火器材使用方法；施工前对所有设备进行全面检查和维护，确保运行安全可靠。

特种设备安全要求电动蛙式打夯机电源线需完好无损并安装漏电保护器，操作时戴绝缘手套，设专人辅助扶持电缆；压路机作业时，变换前进后退方向需待滚轮停止，靠近路堤边缘作业时应留必要安全距离，两台以上同时作业前后间距不小于3m。

应急设备准备配备足够的应急救援设备，如救生衣、安全绳、急救包、抽水机、沙袋等，以应对施工过程中可能出现的坍塌、水位暴涨等紧急情况，确保能迅速响应和处置。材料准备土料选择标准优先选用黏粒含量适中、塑性指数符合要求的粉质黏土或黏土，渗透系数应≤1×10⁻⁵cm/s，严禁使用含有机质、膨胀性黏土或砂粒过多的土料。石料技术要求宜采用级配合理、强度满足要求的块石或碎石，最大粒径通常不超过填筑层厚的2/3，在流速较大处外圈可装小卵石或粗砂以防被水冲走。防渗材料准备根据设计要求准备黏土心墙/斜墙材料、HDPE土工膜（需确保膜下垫层平整无尖锐杂物）、反滤层材料（如砂、砾石层）等。辅助材料规格土袋围堰采用草袋或麻袋，装土量约为袋容积的1/2~2/3，袋口用铁丝或麻丝缝合；竹笼围堰使用宽3~5cm的竹片编织，内外圈桩头用4~6股8号铁丝拉连。

现场准备

施工区域勘察与清理施工前需清除筑岛位置河床上的鹅卵石、树根、杂物等，确保堰底基础坚实，减少渗漏风险。同时平整现场运输便道，完善排水措施。

材料与设备进场验收核查土料（黏性土或砂黏土，不含树根、砖块等杂物）、石料、土袋等材料质量，确保符合设计要求；施工机械设备如挖掘机、推土机、压实机等需进场检查调试，确保性能完好。

安全警示标志设置在施工出入口、围堰周边设置“危险”“禁止入内”等安全警示标志，夜间设立警示灯；围堰上下游100米处设置航行标志，提醒过往船只注意。

方案审批与手续办理围堰施工方案需经当地水务相关部门审批，涉及通航河道的需办理河道施工通航备案手续，确保施工合规性。03施工工艺流程土围堰施工流程

施工准备阶段施工前需熟悉图纸及规范，根据水深、流速、地质情况确定施工方式和填筑材料；清理堰底河床杂物，平整运输便道，完善排水措施；施工方案需经水务部门审批，在枯水期组织施工。

测量放样与材料准备进行桥基测量放样，确定围堰施工范围；准备黏性土或砂黏土等筑堰材料，确保不含树根、砖块等杂物；配置挖掘机、推土机、压路机等机械设备，并检查其性能。

分层填筑与压实自上游开始填筑至下游合龙，每层填土高度不宜超过2m，采用推土机或自卸汽车送土，避免直接向水中倒土导致离析渗漏；填出水面后分层夯实，压实度需符合设计要求。

边坡防护与防渗处理堰体外侧坡度不陡于1:2，内侧不陡于1:1；当筑堰引起流速增大时，外坡面采用草皮、柴排、片石或土工织物防护；通过抛撒锯木屑、煤屑等堵塞渗漏孔隙，确保防水严密。

验收与监测施工完成后检查围堰顶高程（高出施工期最高水位0.5-0.7m）、断面尺寸及稳定性；施工期间持续监测水位、土压力及堰体变形，发现异常及时采取加固措施。01土袋围堰施工流程施工准备清理堰底河床杂物、树根、石块，确保基底平整；准备合格土料（松散黏性土，装袋量为袋容积1/2-2/3）及施工机械；在作业地点挂警示标志牌，夜间设立警示灯，并在围堰上下游100m设置航行标志。02土袋堆码从上游开始至下游合龙，水浅时直接堆码，水深时用带钩杆子钩拉到位；土袋上下左右相互错缝，堆码整齐；流速过大时外圈土袋可装小卵石或粗砂，必要时抛片石防护。03黏土心墙填筑若设计有黏土心墙，在土袋堆码至一定高度后，分层填筑黏土心墙，填筑应分层夯实，确保防渗效果，土料内不允许含有树根、砖块等杂物或有机质。04堰体防护与验收对堰体外坡面采用草皮、柴排、片石或土工织物等进行防护，防止水流冲刷；施工完成后进行严格质量验收，检查堰体稳定性、渗漏情况及断面尺寸是否符合设计要求。

木桩竹条土围堰施工流程施工准备在船、筏或马凳脚手上，用木夯锤或铁锤打木桩，亦可采用自动降落脚手架打桩。

竹条编织用成束荆条或竹片（宽3～5cm）在桩间编织成圆圈形或矩形围墙，编列应紧密，水下条束可用叉子推送水下挤紧。

桩体连接内外圈桩头用4～6股8号铁丝拉连，河床松软时，可在河床处加一道拉连铁丝，或将桩加深。围堰较高时并应在桩中部增加拉连铁丝。

填土施工水下拉连铁丝可在水面拉好后用叉子送至水下预定位置，铁丝拉好后，在内外圈之间填以黏质土，填土要求同土围堰。

堰底防护在堰底外侧可酌情抛石防护。基坑排水与开挖

排水方法选择土石围堰完成后，先采用离心水泵抽排围堰内大部分河水。对粉细砂质基坑，当地下水位较高，采用集水坑排水有困难时，可采用井点排水法，如轻型井点、喷射井点等。

集水坑排水系统开挖基坑时，沿坑底四周基础范围以外挖集水沟和集水坑，使坑壁渗水沿四周集水沟汇合于集水坑，然后用潜水泵排出坑外，需经常保持坑底和水沟有一定高差以排水通畅。

井点排水施工要点安装井点管应先造孔后下管，滤管底应低于基底以下1.5m，四周以粗砂灌实，地面0.5-1m深度内用黏土填塞严密。集水总管向水泵方向宜设0.25%-0.5%的下坡，确保排水顺畅。

水中开挖方法在排水开挖有困难情况下，可采用水中开挖基础方法，使用抓泥斗、挖掘机、水力吸泥机等机械，遇较紧密土层可配合射水松土，加快开挖速度。

开挖安全控制机械挖土时，挖土机臂杆回转半径范围内不许进行其他作业，机修坡清底人员应距铲斗保持安全距离。基坑开挖深度超过3米时，须专人监护基坑四周地面稳定程度，发现问题及时处理。04安全操作规程

班前安全活动制度安全生产纪律教育全体施工人员必须自觉遵守国家政策、法令及安全生产各项制度，加强组织纪律性，服从管理，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为。

安全思想与知识交底班前班组长对作业人员进行安全思想和安全知识教育，结合工种特点及个人技能水平，细致讲解安全技术交底和操作规程，强化自我及他人安全防护意识。

人员健康状况核查班组长及时了解职工身体状况，根据健康情况分配生产任务，特种作业人员生病时不得从事特种作业，确保作业人员具备安全作业条件。

上岗资格与自检互检严禁不了解本工种安全操作规程的员工和未持证上岗的特种作业人员进入施工现场作业，进入现场作业班组必须执行自检、互检、交接检制度。机械设备作业安全机械挖运土方安全要点大型机械进场前，应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力，必要时进行拓宽和加固；机械在危险地段作业时，必须设明显安全警告标志，并设专人采用旗语或对讲机定向指挥；重车运行时，前后两车间距必须大于5m，下坡时不小于10m。挖掘机作业安全规定发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人；工作位置必须平坦稳固，轮胎式挖掘机应顶好支腿；严禁用铲斗将悬空土方砸下，向运土车辆卸土时应降低铲斗高度，铲斗运转范围内严禁站人。推土机作业安全要求推土机上下坡时坡度不得大于30°，横坡作业横坡度不得大于10°，下坡时宜采用后退下行，严禁空挡滑行；在陡坡、高坎作业时必须专人指挥，严禁铲刀超出边坡边缘；多机作业时前后间距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。压路机作业安全规范启动前需确认前后左右无障碍物和人员；变换前进后退方向应待滚轮停止后进行，严禁利用换向离合器作制动用；碾压傍山公路时必须由里侧向外侧碾压，上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行；两台以上压路机同时作业前后间距不得小于3m，纵坡纵队行驶时间距不小于20m。汽车作业安全注意事项载重汽车必须按规定吨位装载，不得超载、超高、人货混载；在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚实，与边缘保持安全距离；自卸汽车发动机启动后应检查起翻装置，严禁在驾驶室外操作，翻斗内严禁载人。

土方开挖安全规定01机械开挖作业安全机械挖土时，挖土机臂杆回转半径范围内严禁进行其他作业，机修坡清底人员需与铲斗保持安全距离。施工前应发出信号，确认周边无人员及障碍物后方可启动机械。

02基坑边坡稳定控制严格按施工组织设计放坡系数开挖，黏性土边坡坡度宜为1:0.5~1:1.5。开挖深度超过3米时，需专人监护基坑周边地面稳定性，发现裂缝、滑坡迹象立即停工处理。

03人员作业安全防护坑内操作人员必须佩戴安全帽，严禁在基坑内休息。上下基坑应设专用扶梯，禁止攀登支撑或乘吊运设备上下。遇流沙层等特殊地质，需采取井点降水或加固措施后方可继续施工。

04开挖过程监测要求施工中需实时监测基坑位移与沉降，日变化量超过5mm或累计位移超过10mm时，应立即停止作业并采取卸载、增设反压平台等加固措施。

高处作业安全要求作业人员资质与防护装备高处作业人员必须年满18周岁且体检合格，特种作业人员需持有效证书上岗。作业时必须正确佩戴安全帽、双钩式安全带，穿防滑鞋，安全带应高挂低用，严禁不系安全带作业。

作业平台与通道安全高处作业平台应搭设牢固，脚手板铺满且固定，临边应设置1.2米高防护栏杆及18厘米高挡脚板，平台荷载不超过设计值。上下通道应设扶梯或爬梯，严禁攀爬脚手架或边坡。

恶劣天气与环境管控遇有六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，应立即停止高处作业。夜间作业需配备充足照明，光照度不低于30lux，潮湿环境应采取防滑措施，设置防坠落警示标志。

作业过程安全管理高处作业严禁上下同时施工，工具材料应装入工具袋，严禁抛掷。作业区域下方设警戒区，派专人监护。作业前进行安全技术交底，作业中定期检查平台稳定性，发现隐患立即停工整改。电气安全操作规范施工用电设备检查施工前需检查电气设备接地或接零是否牢固，漏电保护开关是否灵敏有效，电缆应完好无破损，严防漏电短路。电气线路布置要求施工现场电气线路应架空或穿管保护，严禁乱拉乱接；配电箱需防雨、防尘，且有专人负责管理和定期检查。特殊环境用电防护在潮湿或水下作业时，必须使用防水型电气设备和工具，作业人员应穿戴绝缘手套和绝缘鞋，确保安全距离。用电设备维护管理定期对施工用电设备进行维护保养，停用或搬迁设备时必须切断电源，严禁带电操作或维修。05安全防护措施安全头盔的使用规范个人防护装备

施工人员必须佩戴符合国家标准的安全头盔，帽衬与帽壳间保持20-50mm间隙，系带必须牢固系紧，防止头部受撞击或飞溅物伤害。防护眼镜的选择与佩戴

根据施工场景选择防冲击、防化学飞溅或防尘型防护眼镜，镜片透光率不低于89%，使用前检查镜片无划痕、镜框无损坏，确保有效防护眼睛。防护手套的分类与适配

接触尖锐物体选用防切割手套（如凯夫拉材质），接触化学物质选用耐酸碱手套，接触机械操作选用防滑耐磨手套，手套破损或污染后立即更换。防尘口罩的正确佩戴要求

在粉尘浓度≥2mg/m³环境中必须佩戴KN95及以上级别防尘口罩，确保口罩与面部贴合严密，呼气阀正常工作，使用时间不超过8小时或根据污染程度及时更换。水上作业专用防护装备

临水作业人员必须穿着救生衣，其浮力≥75N且具有反光条，下水作业时配备防水衣和防滑鞋，潜水作业需由持证潜水员操作并配备应急供氧设备。

安全警示标识警示标志的设置规范在围堰施工现场，应设置明显的警示标志，如"危险"、"禁止入内"、"注意安全"等，以提醒人员注意安全。

安全色的应用标准使用红、黄、蓝、绿等安全色来区分不同的安全警示，如红色代表禁止，黄色代表警告，蓝色代表指令，绿色代表提示。

安全标识的维护要求定期检查和维护安全警示标识，确保其清晰可见，避免因标识模糊、损坏或缺失导致的安全事故。安全防护设施

警示标志的规范设置在围堰施工现场显著位置设置“危险”“禁止入内”等警示标志，围堰上下游100米处设置航行标志，夜间需配备红色警示灯，防止无关人员进入危险区域。安全防护网的安装要求在围堰周边临空区域安装防护网，网体高度不低于1.2米，网眼密度不大于10厘米×10厘米，固定点间距不超过2米，防止施工材料或人员坠落。紧急撤离通道的规划与维护设置宽度不小于1.5米的环形撤离通道，通道两侧设置防护栏杆，地面采用防滑材料铺设，通道入口处悬挂“紧急出口”标识，定期清理通道内障碍物，确保疏散畅通。防冲刷与防渗设施的布设迎水面采用草皮、柴排或片石铺筑防冲刷护面，坡度不陡于1:2；堰体设置黏土心墙或土工膜防渗层，渗透系数需≤1×10⁻⁵cm/s，定期检查防渗效果。

防火防爆措施01动火作业管理严格执行动火审批制度，作业前清除周边易燃物，配备灭火器材；焊接、切割作业需设专人监护，与易燃材料保持不小于5米安全距离。

02易燃易爆品管控施工区域严禁存放汽油、酒精等危险品，油料库设置在下游安全地带，与明火点保持30米以上距离，配备防爆型照明设备。

03电气防火措施临时用电线路需穿管保护，严禁私拉乱接；配电箱安装漏电保护器，电动工具定期检测绝缘性能，潮湿环境使用防水型设备。

04消防设施配置施工现场每500平方米配置不少于2组灭火器（每组2具4kg干粉灭火器），重要区域设置消防沙池和消防水桶，确保消防通道畅通。06安全风险识别与评估常见安全隐患不规范操作风险操作人员未按规程使用安全带、未正确佩戴安全帽等防护装备，可能导致坠落、物体打击等人身伤害事故。机械设备故障风险挖掘机、起重机等施工机械若未定期维护，可能发生制动失灵、倾覆等故障，增加作业风险。环境因素风险施工区域水位变化、地质不稳定、暴雨洪水等自然环境因素，易引发围堰渗漏、坍塌等安全隐患。材料堆放不当风险施工材料堆放不规范，可能倒塌伤人或阻碍紧急逃生通道，如土袋、石块堆放超高等情况。临时结构不稳定风险临时支撑、脚手架等结构未按标准搭建，存在倒塌风险，危及施工人员安全。

风险评估方法定性风险评估通过专家经验判断和历史数据分析，对围堰施工中潜在风险进行分类和优先级排序，适用于初步风险识别阶段。

定量风险评估利用统计学和概率论方法，对围堰施工中可能出现的安全事故进行量化分析，评估事故发生的可能性和后果严重性，为风险控制提供数据支持。

风险矩阵分析结合风险发生的可能性和后果严重性，使用风险矩阵图来直观展示不同风险的优先处理顺序，便于制定针对性防控措施。

检查表法制定围堰施工安全检查表，通过系统性检查来识别和记录潜在的安全风险点，确保风险评估全面无遗漏。

风险预防措施制定应急预案针对可能发生的事故，制定详细的应急预案，明确抢险流程、责任分工，确保在紧急情况下能迅速有效地应对。

组织定期安全培训组织定期的安全培训，提高施工人员的安全意识和应对突发事件的能力，包括安全规程、应急应变措施等内容。

配备安全防护设备为施工人员配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护网、安全带、救生衣等，减少事故发生时的伤害。

加强现场安全监管加强现场安全监管，确保所有施工活动都符合安全规范，及时发现并纠正潜在的安全隐患，严格执行自检、互检、交接检制度。07事故应急处理风险评估与危险源识别应急预案制定对围堰施工过程中可能遇到的风险进行评估，识别潜在的危险源，如洪水、坍塌、管涌、渗漏等，为制定预案提供依据。应急资源准备确保有足够的应急物资和设备，如救生衣、安全绳、急救包、沙袋、水泵、速凝混凝土、土工膜等，以便在紧急情况下迅速响应。应急流程设计设计明确的应急流程，包括报警、疏散、救援等步骤，确保每个环节都有明确的执行标准和责任分工。应急演练与培训定期组织应急演练，提高施工人员对应急预案的熟悉度和应对突发事件的能力；对施工人员进行应急知