T-ZZB 0063-2021 汽车电动真空泵

CCST24T/ZZB0063—2021代替T/ZZB0063—2016汽车电动真空泵浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB0063—2021前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本要求 25技术要求 36试验设备和试验环境 77试验方法 78检验规则 附录A（规范性）电动真空泵检验项目 T/ZZB0063—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起本文件代替T/ZZB0063—2016《汽车电动真空泵》，与T/ZZB0063—2016相比，除编辑性调整外，主要技术变化如下：调整第四章基本要求的内容(见第4章，2016版见第4章)；增加了外观要求(见第4章5.1)；修改了工作性能中理论排量大于20mL/r真空度指标（见表1、表2和表5，2016版的表1、表2和表5修改了耐高低温存储性能和试验方法（见5.4和7.3,2016版的见5.3和7.2）；修改了内腔清洁度的要求（见5.6，2016版见5.5）；修改了真空泵的外壳防护等级要求（见5.7,2016版见5.6）；修改了机械性能和电性能中工作性能要求（见5.8、5.9，见2016版5.7、5.8）；增加了线束及接插件的拉拔力性能要求和测试方法（见5.8.4和7.7.4）；——修改了电磁骚扰特性的等级（见5.9.4.1，2016版见5.8.4）；——增加了电源线瞬态传导发射（见5.9.4.2，和7.8.4）；7.7.1）；——修改了工作耐久性试验检测方法（见7.9，2016版见7.8）；——增加了型式检验的条件和判定规则（见8.2）；——调整了型式检验样品数量和检验项目顺序(见附录A，2016版见附录A)。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本文件主要起草单位：浙江万安科技股份有限公司、绍兴市质量技术监督检察院、浙江万安泵业有本文件主要起草人：陈锋、徐冲、傅直全、骆明儿、胡斐、俞碧君、丁春兰、邬碧烽、孙昱蒙。本文件评审专家组长：蒋建平。本文件由浙江万安科技股份有限公司负责解释。本文件及其他所代替的历次版本发布情况为：——2016年首次发布为T/ZZB0063—2016；——本次为首次修订。T/ZZB0063—20211汽车电动真空泵本文件规定了汽车电动真空泵（以下简称“真空泵”）的术语和定义、基本要求、技术要求、试验设备和试验环境、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存、质量承诺。本文件仅适用于叶片式、活塞式的汽车电动真空泵。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热(12h+2h循环)GB/T2423.7环境试验第2部分：试验方法试验Ec：粗率操作造成的冲击(主要用于设备型样品)GB/T2423.10环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动(正弦)GB/T2423.22环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级GB/T5171.1小功率电动机第1部分：通用技术条件GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T15115压铸铝合金GB/T18655—2018车辆、船和内燃机无线电骚扰特性用于保护车载接收机的限值和测量方法GB/T21437.2道路车辆由传导和耦合引起的电磁骚扰第2部分：沿电源线的电瞬态传导GB/T21271真空技术真空泵噪声测量GB/T28046.2—2019道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第2部分：电气负荷GB/T30512—2014汽车禁用物质要求JB/T6913泵产品清洁度QC/T1004汽车电动真空泵性能要求及台架试验方法MPIFStandard35-SP粉末冶金结构零件的材料标准(MaterialsStandardsforPMStructuralParts)3术语和定义QC/T1004界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1T/ZZB0063—20212最低启动温度(T)minimumstartingtemperature真空泵停止工作1h后，在正常大气压下，能启动的最低环境温度，单位：℃。3.2温升(△t)temperaturerise真空泵在负载下连续工作，待其表面温度在30min内变化不大于1℃时，其表面温度与环境温度的差值，单位：K。3.3真空度(P)thedegreeofvacuum以大气压作为基准零位，低于大气压的压力负值，单位：kPa。(真空度定义)3.4抽气时间(t)pumpingtime电动真空泵在规定的试验条件下，达到规定的真空度所需的时间，单位：s。[来源：QC/T1004—2015,3.4]3.5理论排量(q)theoreticaldisplacement产品工作旋转一周，理论计算所输出的气流量，单位：mL/r。4基本要求4.1设计研发4.1.1应采用计算机三维建模软件对真空泵的结构和外观进行优化设计。4.1.2应采用一维系统仿真对真空泵的最大真空度、启停真空度、匹配真空罐大小等性能进行分析和验证。4.1.3应采用计算机辅助软件对真空泵组件应力应变、摩擦力、疲劳强度进行分析和验证。4.2原材料及零部件4.2.1真空泵主要零件吸气盘、定子、排气盘应采用MPIFStandard35-SP中规定的434L及以上牌号的不锈钢粉末冶金材料或与之性能相近的材质。4.2.2隔音盖应采用GB/T15115规定的YL113及以上牌号的压铸铝材料或与之性能相近的材质。4.2.3原材料及零部件中禁止使用的物质应符合GB/T30512—2014的规定。4.3工艺及装备4.3.1装配线应配备全自动配料系统、关键部件自动组装测试及追溯系统等设备。4.3.2应配备有自动检测判断功能的扭矩、配合间隙、产品外观、漏装错装等在线检测设备。4.3.3应配备具有可实现各种数据采集、监控及记录的功能的恒温封闭自动化装配线，同时配备光栅尺、伺服控制技术在线检测和自动调整系统。4.4检验检测T/ZZB0063—202134.4.1开展工作噪声、环境试验、工作耐久性能、清洁度、防护试验、盐雾试验、机械性能和高、低温工作性能方面等检测。4.4.2配备半消声室、高低温环境舱等专用设施。4.4.3配备可实现自动检测、数据采集、记录、判断、扫码功能真空泵性能检测台。5技术要求5.1一般要求隔音盖表面不应有磕碰、划伤等缺陷，电机壳体表面无流纹磕碰。5.2工作性能5.2.1常温下的工作性能应符合表1的要求。5.2.2高温（100℃)下的工作性能应符合表2的要求。5.2.3低温（-40℃)下的工作性能应符合表3的要求。表1常温下工作性能要求结构理论排量qLV启动电流IA工作电流IA为P时，所需抽气时间t叶片式活塞式表2高温下工作性能要求结构理论排量qLV启动电流IA工作电流IA为P时，所需抽气时间t叶片式T/ZZB0063—20214表2（续）结构理论排量qLV启动电流IA工作电流IA为P时，所需抽气时间t叶片式活塞式表3低温下工作性能要求参数结构理论排量qLV启动电流IA工作电流IA为P时，所需抽气时间t叶片式活塞式5.3工作噪声工作噪声应符合表4的要求。表4工作噪声限值理论排量qT/ZZB0063—202155.4耐高低温存储性能5.4.1高温120℃±2℃下存储48h后，在常温下放置2小时，其工作性能应符合5.1.1要求。5.4.2低温-40℃±2℃下存储48h后，在常温下放置2小时，其工作性能应符合5.1.1要求。5.5工作温升工作温升应不大于70K。5.6内腔清洁度5.6.1内腔污染物的重量指标值应不大于15mg。5.6.2金属最大颗粒直径应不大于600μm、纤维应不大于10005.7防护真空泵的外壳防护等级应不低于IP67，试验后其工作性能应符合5.1.1要求。5.8机械性能5.8.1振动载荷经规定的振动试验后，真空泵应无机械损伤，无零件松脱，其工作性能符合5.1.1要求。5.8.2机械冲击经规定的机械冲击测试后，无机械损伤，无零件松脱，其工作性能符合5.1.1要求（产品表面不影响模块功能的变形或印迹可以接受）。5.8.3跌落试验经规定的跌落测试后，产品性能符合5.1.1要求。5.8.4线束及接插件的拉拔力5.8.4.1线束的拉拔力真空泵经规定的线束拉拔力测试后，其工作性能应符合5.1.1要求。5.8.4.2接插件的拉拔力真空泵经规定的接插件拉拔力测试后，其工作性能应符合5.1.1要求。5.9电性能5.9.1过电压产品在18V的耐压测试条件下60次，其工作性能应符合5.1.1要求。5.9.2堵转5.9.2.1堵转时间为10s时，产品应满足5.1.1的要求。5.9.2.2堵转时间为60s时，电机无明火。5.9.3跨接启动T/ZZB0063—20216产品经跨接启动测试条件下6次，其工作性能符合5.1.1要求。5.9.4电磁兼容5.9.4.1电磁骚扰特性应符合GB/T18655—2018中表7规定的零部件辐射骚扰限值等级3要求。5.9.4.2电源线瞬态传导发射应符合表5的要求。5.10可靠性5.10.1工作耐久真空泵经耐久性能试验运行后，性能应符合表6的要求。表6工作耐久性试验参数表结构理论排量qLV启动电流IA工作电流IA为P时，所需抽气时间t叶片式活塞式5.10.2表面耐腐蚀性真空泵涂层零件经过144h中性盐雾试验后，应符合表7的要求。5.10.3温度冲击经低温-40℃±2℃、1h，高温120℃±2℃、1h为一个循环，温度交换时间不大于10s，进行100个循环的温度冲击试验，其工作性能指标应符合5.1要求。5.10.4交变温度产品经规定的交变温度试验后，其工作性能指标应符合5.1.1要求。T/ZZB0063—202175.10.5高温抗过载产品经规定的高温抗过载试验后，其工作性能指标应符合5.1.1要求。5.10.6恒温恒湿经温度40℃±2℃,相对湿度93%、持续时间504h的不通电恒温恒湿试验后，其工作性能指标应符合5.1要求。表7耐腐蚀性能表6试验设备和试验环境6.1试验设备要求6.1.1试验所用设备应满足相关试验项目的参数与精度要求。6.1.2高低温试验设备的控温精度±1.5℃。6.1.3盐雾试验箱应满足GB/T10125的要求。6.1.4振动试验装置应具有扫频功能。6.2试验环境条件试验环境条件应符合如下要求：b)环境气压：标准大气压±2%；c)相对湿度：93%；d)产品安装状态：应模拟产品装车的实际状态。7试验方法7.1工作性能试验7.1.1常温7.1.1.1测试条件如下：a)测试电压：13.5V；b)测试容积：3.2L±0.12L（4.0L±0.12L）；7.1.1.2按GB/T1004—2015的6.1.2.1的试验方法进行。7.1.2高温T/ZZB0063—202187.1.2.1测试条件如下：a)测试电压：13.5V；b)测试容积：3.2L±0.12L（4.0L±0.12L）；c)测试温度：100℃。7.1.2.2真空泵的安装和相关管路、电路连接按GB/T1004—2015的6.1.2.1要求，按高低温试验箱温度设置为100℃,待真空泵表面温度达到100℃,启动真空泵，分别记录达到表2规定的真空度的抽气时间和所能达到的最大真空度。7.1.3低温7.1.3.1测试条件如下：a)测试电压：13.5V；b)测试容积：3.2L±0.12L（4.0L±0.12L）；c)测试温度：-40℃。7.1.3.2除高低温试验箱的温度为-40℃,其余按7.1.2.2的试验方法进行，分别记录达到表3规定的真空度的抽气时间和所能达到的最大真空度。7.2工作噪声试验7.2.1测试条件如下：a)测试电压：13.5V；b)测试容积：3.2L±0.12L（4.0L±0.12L）；c)从自然环境大气压抽至-75kPa的过程。7.2.2测试方法如下：a)真空泵不安装支架,自由悬挂在一个低反射地面的上面，隔离本体环境噪声，以真空泵为中心,半球方向布置测量点,半球半径300mm,测试真空泵从环境压力抽至-75kPa过程中的最大噪b)其余按照GB/T21271中相关规定进行。7.3耐高低温存储性能试验7.3.1按GB/T2423.2的规定，进行耐高温试验后，应符合5.3.1的要求。7.3.2按GB/T2423.1的规定，进行耐低温试验后，应符合5.3.2的要求。7.4工作温升试验按GB/T5171.1中规定的要求，将真空泵安装在真空泵性能试验台上，接通电源使其在空载下连续工作，连续观察30min，待其表面温度变化值不大于1℃时，测试真空泵表面温度及环境温度，计算二者之差即为温升差。7.5内腔清洁度试验按JB/T6913的规定进行。7.6防护试验按GB/T4942.1的规定进行。7.7机械性能T/ZZB0063—202197.7.1振动载荷试验7.7.1.1试验条件如下:a)测试电压：13.5V；）；c)进气口：密封；d)频率范围：f=10Hz-1000Hz；e)加速度：a=27.8m/s2；f)温度曲线：见图1。7.7.1.2按GB/T2423.10的规定进行试验，试样必须在三个主方向都进行测试，每个方向测试8h,试验后应符合5.7.1的要求。图1温度曲线示意图7.7.2机械冲击试验将测试样件放置在木制试验台上，使用直径为25mm的钢球，在垂直方向距离产品1m±0.01m处，自由落体撞击产品6个表面。7.7.3跌落试验按GB/T2423.7的规定进行。将测试样件从距混泥土地面1m±0.01m的位置自由跌落3次，跌落位置见图2。1——排气口；2——电机底部；3——端盖。图2跌落位置图7.7.4线束及接插件的拉拔力试验T/ZZB0063—20217.7.4.1线束的拉拔力测试条件如下：a)施力方向：朝电机电缆出口；b)拉力：单根80N±2N；c)持续时间：60s。7.7.4.2真空泵按7.7.4.1条件试验后应符合5.7.4要求。7.7.4.3接插件的拉拔力测试条件如下：d)施力方向：作用在插接件上，沿着插接件的反方向；e)拉力：单根90N±2N；f)持续时间：60s。7.7.4.4真空泵按7.7.4.3条件试验后应符合5.7.4要求。7.8电性能7.8.1过电压试验7.8.1.1测试条件如下：a)测试电压：18V；c)循环次数：60次。7.8.1.2试验按GB/T28046.2—2019中4.3的方法进行。7.8.2堵转试验测试电压：13.5V，试验后应符合5.8.2要求。7.8.3跨接启动试验测试条件如下：a)测试电压：27V；）；c)循环测试：6次。7.8.4电磁兼容7.8.4.1电磁骚扰特性按GB/T18655的规定进行。7.8.4.2电源线瞬态传导发射按GB/T21437.2的规定进行。7.9可靠性7.9.1工作耐久性试验7.9.1.1试验条件如下：a)工作电压：13.5V；b)真空度范围：自-50kPa抽至-70kPa。7.9.1.2各理论排量下真空泵的测试容积、运行时间、工作次数等耐久性要求按表8。T/ZZB0063—2021表8耐久性要求理论排量qLh>600>45>1200>90>1500>120>1000>75>1200>1007.9.1.3温度循环的工作次数，一个循环的时间=t1+t2t1=真空泵工作时间；t2=测试容积通过节流阀通大气的时间），真空泵动作次数分配按表9要求，耐久性试验运行曲线如图3所示，耐久性试验连接示意图见图4。表9真空泵动作次数分配123图3耐久性试验运行曲线7.9.1.4测试后放常温下2h后进行性能测试。T/ZZB0063—2021图4耐久性试验连接示意图7.9.2表面耐腐蚀性试验7.9.2.1试验条件：堵塞真空泵进气口和排气口后，进行144h的耐腐蚀性试验，试验结束后，用自来水冲洗产品表面，除去试件表面盐沉积物，检查并记录表面防护层腐蚀情况。7.9.2.2盐雾试验应按GB/T10125的规定进行。7.9.3温度冲击试验按GB/T2423.22的规定进行。7.9.4交变温度试验7.9.4.1按GB/T2423.4的规定进行。7.9.4.2试验条件如下：a)测试电压：13.5V；b)压力范围：自-50kPa（开）抽至-75kPa（关）；e)温度变化速率：降温速率=1℃/min±0.2℃/min,升温速率=0.875℃/min±0.2℃/min；f)单个循环时间：8h；g)真空泵开-关时间：30s；h)循环频次：35次；i)交变温度变化方式：见图5。T/ZZB0063—2021图5交变温度变化方式示意图7.9.5高温抗过载试验测试条件如下：a)测试电压：13.5V；b)测试温度：120℃±2℃;c)测试时间：20min（开10s，关90s）。7.9.6恒温恒湿试验按GB/T2423.3的规定进行。8检验规则8.1出厂检验要求如下:a)同一型号产品以每天产量组成一批；b)出厂检验在室温条件下进行，分为必检项目和抽检项目；c)出厂必检项目包括：常温下工作性能、工作噪声，全数检验；d)出厂抽检项目包括：外观、标识、包装、合格证。数量应为每批次产品的3%，但不得小于3件；e)在抽检中如有一项不合格，则该项需进行全检；f)产品经检验合格后，需附质量合格文件。8.2型式检验要求如下：a)型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取；b)型式检验测试项