年产1万套气囊护舷项目环评报告表

(污染影响类)项目名称：年产1万套气囊护舷项且建设单位(盖章):山东恒亚船舶设备有限公司一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 四、主要环境影响和保护措施 五、环境保护措施监督检查清单 附件1营业执照 附件3法人身份证 附件5委托书 90 1一、建设项目基本情况建设项目名称年产1万套气囊护舷项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点山东省潍坊市寿光市台头镇彭家道口三村北220米道河路西侧北纬N37°2'4.218”东经E118°33'37.224”国民经济行业类别C2919其他橡胶制品制造建设项目行业类别建设性质口改建口扩建口技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目口不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目寿光市行政审批服务局项目审批(核惟备案)文号(选填)总投资(万元)环保投资(万环保投资占比5施工工期3个月是否开工建设用地面积(m²)情况类)》专项评价设置原则表，本项目无需进行专项评价。规划情况规划园区名称：寿光市台头镇防水产业聚集区审批机关：寿光市人民政府审批文号：寿政函〔2017〕97号、寿政函〔2023〕58号规划环境影响总体规划(2024-2035年)环境影响报告召集审查机关：潍坊市生态环境局寿光分局2审批文件名称：关于《寿光市台头镇防水产业聚集区总体规划(2024-2035年)环境影响报告书》的审查意见审批文号：寿规划审字〔2025〕6号规划及规划环境影响评价符合性分析本项目位于山东省潍坊市寿光市台头镇彭家道口三村北220米道河路西侧，根据园区总体规划图，本项目位于寿光市台头镇防水产区内，符合寿光市台头镇防水产业聚集区土地利用总体规划。与《寿光市台头镇防水产业聚集区总体规划(2024-2035年)环境影响报告控制类别说明优先准入类C1781非织造布制造/C29橡胶和塑料制品业全部/C30非金属矿物制品业建筑材料制造//外备制造全部/允许准入类全部/造C2641涂料制造目C2825丙纶纤维制造/C29橡胶和塑料制品业造/造外全部3C38电气机械和器材C41其他制造业全部设备修理业全部/全部全部不属于禁止准入类行业/准入类C17纺织业(涉及印染排水行业)C25石油、煤炭及其他燃料加工业环评类别为报告表、登记表的项目除外C2911轮胎制造年版)除外C3391黑色金属铸造C3392有色金属铸造C2521炼焦C3216铝冶炼(不包含电解铝)C3011水泥制造C3041平板玻璃C3110炼铁C3120炼钢特别管理措施(负面清单)(2024年版)》产业；《市场准入负污水厂满负荷运行且污水厂未扩建完成前，新增废水排放项目本项目位于寿光市台头镇防水产业聚集区其他工济行业类别为C2919其他橡胶制品制造，不属于禁止准入类行业，本项目的建设符合入区行业要求。与《寿光市台头镇防水产业聚集区总体规划(2024-2035年)环境影响报告书》审查意见符合性分析见下表。本项目位于山东省潍坊市寿光市台头镇彭家道口三村北220米道河路西符合4175.35公顷；以西，三号路两侧，115.46公顷；构。类行业，符合入区行业要符合符合充。符合符合其他符合性分析(潍政字〔2021〕15号)、《山东省2024年生态环境分区管控成果动态更新工作方案》(鲁环字〔2024〕128号)等文件要求，2024年对潍坊市生态环境分区管控成果进行了动态更新，2026年发布了《2024年度潍坊市生态环境分区管控动态更新成果》(潍环发〔2026〕25号)。(1)生态保护红线潍坊市陆域生态保护红线总面积为840.53km²,海洋生态保护红线总面积为280.31km²,一般生态空间面积1591.85km²。其中，全市陆域生态保护红线包含胶潍平原水源涵养生态保护红线、鲁中山地水土保持生态保护红线、渤海南岸5滨海平原防风固沙生态保护红线3类，共计13个环境管态保护红线，包含白浪河重要河口生态保护红线、寿光-滨海重要渔业资源产分调整后，共计111个管控分区。根据《寿光市国土空间总体规划(2021-2035年)》,本项目位于生态保护(2)环境质量底线水环境质量稳步提升，省控及以上断面优良(达到或优于Ⅲ类)比例达到35%,市控及以上断面劣V类水体比例全面消除，县级及以上城市饮用水水源达到Ⅲ类；海洋生态环境稳中向好，近岸海域水质优良(一、二类)比例达到59.3%左右、劣V类海水水质面积下降，主要入海河流国控断面实现消劣；土用地安全利用得到有效保障。建成后，对周围环境质量的影响较小，符合改善环境质量的总体目标(3)资源利用上线总值用水量较2020年下降9.98%,万元工业增加值用水量较2020年降低5%,6源消费总量控制目标。煤炭消费总量压减10%左右，完成省下达的压减煤炭指标。可再生能源消费总量达到600万吨标准煤，可再到1300万千瓦，力争突破1500万千瓦以上。项目用水、用电均来自市政配套设施，不直接取用自然资源，资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要(4)生态环境准入清单生态环境准入清单是指基于环境管控单元，统筹考虑“三线”的管控要求，提出的空间布局、污染物排放、环境风险、资源开发利用等方面禁止和限制的环境准入要求。根据《2024年度潍坊市生态环境分区管控动态更新成果》(潍环发〔2026〕25号)、《潍坊市市级生态环境准入清单》,潍坊护单元、重点管控单元、一般管控单元。本项目位于单元编码：ZH37078320005,为重点管控单元，详见下表。[2026]25号)符合性分析——台头镇空间布局约束办法(试行)》执行，原则上按照限制开发区域管区域内大规模污染物排放，执行最高等级的区域性涂装、包装印刷等含VOCs原辅材料使用的项目，原则上使用低(无)VOCs含量产品。确定入园项目。1、本项目位于寿光市台头镇防水产业聚集线内。2、本项目不位于一般3、本项目不生产和使用高VOCs含量的原辅材料。滨海国家湿地公园内。5、本项目不属于第5区其他工业聚集区内，施“三同时”、在线监测、排污许可等环保制度；工业企业严格执行国家及我省相关排放标准要求；1、本企业承诺根据要求申领排污许可登记，严格根据环境影响评7污染治理，提升非道路移动新机械准入门槛，加快高排放老旧机械淘汰，鼓励机械“油改电”;加强市扬尘污染。的村庄，将污水纳入城镇(工业园区)污水厂集中半集中式污水处理设施或小型湿地，提倡相邻村庄区)纳入重点污染源管理，对设有排污口的畜离养殖场(小区)纳入重点污染源管理，对设有排污口主管部门审批决定的施。环境保护设施应当与主体工程同时设计、用。及农药。环境风险防控1当预测到区域将出现重污染天气时，根据预警发质量标准，全面落实农药经营许可制度和限制使用农药(含高毒农药)定点经营制度。1、根据重污染天气要求进行相应的停产、限产等。资源开发效率要求外，严禁新增地下水取水量，确需取用地下水的，步削减地下水开采量。持续推进地下水超采区综合治理，不断改善地下水生态。3.从事畜禽规模养殖要建设粪污无害化处理和资源化利用设施并确保其正常运行，或委托第三方代为实现粪污无害化处理和资源化利用。1、本项目使用电能。2、本项目不取用地下3、本项目不从事畜禽规模养殖。内容空间布局约束不属于高耗能、目不属于“两高”项目。1.4本项目选址不位于水土流失重点预防区8感区域高耗水、高污染行业发展。1.16本项目按1.26本项目满足环境质量底线和资源利用上线要求。物排放管控稳定达标的要限期退出。化粪池处理后由环卫部门定(待园区污水管网铺设到厂处理厂处理)。2.34本项目危险废物委托危防控减排措施落实到位。3.2企业根据重污染天气应急预案要求落实3.5本项目不使用国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录冲有毒有资源效率要求业结构调整指导目录(2024年本)》中淘汰4.2本项目用水由自来水管9售和使用。占滥用耕地资源。不涉及违法乱占滥用耕地资源。艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。于车间原料区内密闭存储，常温下不挥发VOCs。含VOCs物料承装在密闭包装袋内转移和输送。项目生产设备设置在密闭生产车间内，硫化工序废气采用集气罩收集后处理。库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs含量废水(废水液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm,其中重点区域超过100ppm,以碳计)的闭空间中操作。于车间原料区内密闭存储，常温下不挥发VOCs。含VOCs物料承装在密闭包装袋内转移和输送。项目VOCs物料使用在密闭生产车间内。技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。本项目硫化工序产生的废气经集气罩收集管道连接至干式过滤+UV光催化氧化+沸石分子筛吸附转轮-电催化燃烧装置处理后通过1根15m高排气筒P1排放。1粉状、块状物料密闭或封闭储存。本项目原料存放在密闭生产车间内，密闭储存。2设施。排放VOCs的蒸馏、分离、提取、精制、施。涉VOCs和产尘固体产品包装配备有效集气处理设施。企业中载有气态、液态VOCs物的，按要求开展泄漏检测与修复(LDAR)工的废气经干式过滤+UV光催化氧化+沸石分子筛吸附转轮-电催化燃烧装置处理后通过1根15m高排气表1-7顶目与《山东省环境保护条例》(2018年11月30日)符合性分析实行重点污染物排放总量控制制度本项目按要求申请总量控制指管理名录(2019年版)》,本项五、与《挥发性有机物无组织排放控制标准(2019.7.1实施)》(GB1罐、储库、料仓中；符合2容器、罐车；本项目VOCs物料为符合3收集，废气应排VOCs废气收集处理系统；15m高排气筒P1排放。符合4符合5符合6符合7符合8符合9低于80%;采用的原辅材料符合国家有关低VOCs符合本项目排气筒高度为符合根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令第7号《产业结构调整指导目录(2024年本)》,本项目既不属于鼓励类项目，也目，本项目属于允许类项目，因此项目建设符合国根据《山东省人民政府关于诸城市、寿光市、高密市、昌邑市国土空间总体规划(2021-2035年)的批复》(鲁政字(2024)41号),《寿光市国土空间总体规划(2021-2035年)》已经批复。根据《寿光市国土空间总体规划(2021-2035年)》-划图，本项目不在永久基本农田保护红线、生态保护红发边界内(详见附图7-2);根据《寿光市国土空间总体规划(2021-2035年)》-市域国土空间规划分区图，本项目位于村庄建设区内(详见附图7-1)。综上，项目符合《寿光市国土空间总体规划(头镇国土空间规划(2021-2035年)》要求。根据《寿光市台头镇防水产业聚集区总体规划(2024-2035)》(详见附图6),上，本项目选址合理。二、建设项目工程分析建设内容项目名称：年产1万套气囊护舷项目建设性质：新建行业类别：C2919其他橡胶制品制造建设地点：山东省潍坊市寿光市台头镇彭家道口三村北220米道河路西侧建设规模：本项目利用现有生产车间、办公楼等配套设施进行生产，占地面积6266.52平方米，车间总建筑面积3978平方米，项目总投资1000万元，其中环保投资50万元，占总投资的5%。购置地滚成型机、旋转成型架、硫化罐等主要生产设备及配套设施。项目建成后，可实现年产1万套气囊护舷的能类别项目名间利用现有生产车间1座，钢结构，1层，高10m生产线；原料区内存储原材料；成品区内暂存成间，设备新增辅助办公楼办公。物原料区充气阀、链条。成品区位于现有生产车间内南侧，用于暂存气囊护舷成公用由市政自来水管网提供。/理)。池供电由寿光市供电公司供给。/供热办公区冬季采暖空调提供，生产用热使用电加热。/废气项目硫化工序产生的废气经干式过滤+UV光催化氧化+沸石分子筛吸附转轮-电催化燃烧装置处理后通过1根15m高排气筒P1排放；未被收集的废气经车间密闭、加强清洁生产管理无组织排理)。池噪声声等措施。固废池利用厂区内现有事故水池1座，容积为80m³,用于收集事故废水。水池产品1充气橡胶靠球》(GB/T成品外售234597891台82台93空压机台1提供压缩空气4台3气囊护舷成型5台36套4套4套4套4套4套4套4套4套4套4套4套4套4套4套41注：本项目设备选型均不在《产业结构调整指导目录(2024年本时间气囊护舷生产线81套/5h生产期间连续91套/5h/年用量(t/a)最大储存量(t)1成品双面挂胶锦纶帘子布片状原料区2气门阀固态箱装150kg/箱3固态箱装250kg/箱4固态箱装250kg/箱5润滑油液态/桶装/18L/桶6空压机油液态/桶装/18L/桶盘；成品双面挂胶锦纶帘子布中胶料重量占比约40%,帘子布重量占比约60%;设备维保时润滑油、空压机油统一外购，新购置润滑油、空压机油不在厂内储存，直接使用。1优等品2一等品3合格品4优等品5一等品6合格品注：锦纶帘子布质量标准参考《锦纶6轮胎浸胶帘子布》GB/T91天然橡胶6防老剂2丁苯橡胶7增塑剂3顺丁橡胶8炭黑4轻质碳酸钙9白炭黑5氧化锌色母理化性质成品双面挂胶锦纶帘子布润滑油对密度(水=1)约：0.89(常温),自燃温度：约330~350℃,闪点(闭口):≥130℃(多数工业润滑油),属于可燃液体，非易燃液体。空压机油空压机油主要成分为矿物基础油(链烷烃、环烷烃)或合成烃类+抗氧化剂、于水，易溶于有机溶剂，浮于水面；相对密度(水=1)约：0.89(常温),闪点(闭口):≥200℃,属于可燃液体，非易燃液11产品2气门阀2废气甲苯产生量二甲苯产生量乙苯产生量二硫化碳产生量3法兰盘3固废4不合格品合计合计6、劳动定员本项目劳动定员22人，其中技术人员1人，管理人员1人，生产工人20根据企业要求和运营特点，项目采用一班工作制，每天工作10小时(8:00~18:00),年工作日300天，年共计工作3000h。设计能力排水给水：264m³/a;排水：0m³/a铺设到厂区附近后，接入管网排入污水处理厂处理)。供电(一)供水工程本项目用水主要为生活用水，生活用水水源为市政自来水管网提供；供水能力可以满足项目用水需求。生活用水情况：项目劳动定员22人，根据《建筑给水排水设计标(GB50015-2019)3.2.11规定，工业企业建筑管理人员的最高日生活用水定额可取水量为264m³/a。(二)排水工程本项目排水采用雨水、污水分流制。项目没有生产废水外排环境。生活污水产生量按生活用水量的80%计，则污水产生量为211.2m³/a,生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运做农肥(待园区污水管网铺设到厂区附近后，接入管网排入污水处理厂处理)。新鲜水264生活用水211.2化粪池211.2.由环卫部门定期清运图1顶目水平衡图(单位：m³/a)根据企业提供资料，项目用电量为234.25万KWh/a,由寿光市供电公司提供。本项目利用现有生产车间、办公楼等配套设施进行生产；根据厂区整体布局，结合物料流向，并遵循布局紧凑、节约用地、方便生产的原则进行总平面布置。生产、仓储、办公分区布置，减少污染交叉影响；污染源布置在主导风向下风向，减少对人员影响；污染源集中布置在生产车间内，便于污染治理与管控。项目各功能分区紧密相连，缩短了运输时间，便于生产和管理；厂区平面布置功能区分区明确，布局紧凑，交通便利，建筑构筑物布置规范；从环保角度分析，厂区平面布置合理。工艺流程和产排污环节一、施工期：S1←S1←成品双面挂胶锦纶帘子布缠绕成型组装15m高排气筒P1V气囊护舷法兰盘、气门阀化+沸石分子筛吸附转--+S8、N3注：G废气、S固废、N噪声①缠绕成型：将外购的成品双面挂胶锦纶帘子布根据客进行缠绕成型，气囊两端锥形位置额外叠加2~4层成品双面挂胶锦纶帘子布，预留200mm翻边长度，用于包裹金属法兰，局部加厚承受端部拉扯力。该生产过程会产生废包装材料S1、废边角料S2、S3废隔离膜(成品双面挂胶锦纶帘子布一面带胶②拆模：人工将缠绕成型后的囊胚内模具拆除。③组装：人工用工装撑开囊胚两端囊口，将外购模压挂胶的法兰环送入气囊内腔，将囊口加厚橡胶沿法兰外壁完整外翻包裹，无褶皱、无拉伸撕裂，接缝补成品双面挂胶锦纶帘子布封死缝隙。扣合外侧压紧法兰盖板，螺栓孔完全对位，圆周均匀上紧螺栓，分三轮逐步均匀上紧，挤出界面气泡，保证法兰与橡胶全程贴合无间隙，做到完全气密不漏气；将气门阀安装到法兰盖板上。该生产过程会产生废包装材料S1和废边角料S2。④硫化：将安装气门阀后的囊胚放到硫化车上，气囊内充1.0MPa),充气完成后，打开硫化罐前端密封端盖，将硫化车推进硫化罐内，关闭并锁紧硫化罐端盖进行硫化。本项目硫化罐采用密闭式间接热风循环加热工艺，硫化罐前端设有排气口，每台硫化罐外部配套1台电加热器(电加热器与硫化罐为1套设备),空气在罐外被电加热器加热后，再由电加热器配套耐高温风机将热空气送入硫化罐内部(介质为空气);硫化罐压力控制系统维持硫化所需恒温恒压环气囊在密闭硫化罐内发生交联硫化反应。项目生产过程中工艺参数：硫化温度150℃,压力0.8MPa,硫化时间300min。该生产过程会产生硫化废气G1和噪声N⑤检验：硫化完成后对气囊进行检验，检验合格后进入下⑥装链条：人工对检验合格的气囊装上链条，装链条后气囊入库暂存或直接销注：本项目硫化工序产生的废气经干式过滤+UV光催化转轮-电催化燃烧装置处理后通过1根15m高排气筒P1排放；该过程会产生废过滤棉S5、废含Hg灯管S6、废沸石分子筛转轮S7、废催化剂S工序产生的硫化氢、二硫化碳经干式过滤+UV光催化氧化+沸石分子筛吸附转轮-电催化燃烧装置处理，在适宜温度、充足供氧及催化剂作用下生完全氧化反应，转化生成次生污染物二氧化硫，通过1根15m高排气废气硫化工序硫化废气间断干式过滤+UV光催化氧化+沸石分子筛吸附转轮-电气筒P1电催化燃烧装置二氧化硫间断15m高排气筒P1厂界逸散废气间断车间密闭，提高收集效率废水生活污水pH、COD、BOD₃、氨氮、总磷、总氮、SS化粪池处理后由环卫部门定期清固废原料拆包间断收集后外售综合利用间断收集后外售综合利用隔离膜间断收集后外售综合利用不合格品不合格品间断收集后外售综合利用筛转轮间断废催化剂废催化剂间断代码为900-049-50,收集后暂存于危废库，委托危废过滤棉废过滤棉间断后暂存于危废库，委托危废含Hg灯管间断代码为900-023-29,收集后暂存于危废库，委托危设备运行废润滑油油类物质间断代码为900-217-08,收集后暂存于危废库，委托危废空压机油油类物质间断代码为900-249-08,收集后暂存于危废库，委托危废润滑油桶含油物质间断代码为900-249-08,收集后暂存于危废库，委托危废空压机油桶含油物质间断代码为900-249-08,收集后暂存于危废库，委托危含油抹布含油物质间断后暂存于危废库，委托危生活垃圾生活垃圾间断噪声与项目有关的原有污染问题山东恒亚船舶设备有限公司位于山东省潍坊市寿光市台头镇彭家道口三村北220米道河路西侧，位于寿光市台头镇防水产业聚集区其他工业聚集区内。本项目为新建项目，使用现有的生产车间。经过现场勘查，车间原有用途为仓库，车间内已进行硬化防渗等处理，待清理打扫干净后为本项目使用，不存在与项目有关的原有环境污染问题。本项目现场及四至照片详见附件三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状根据潍坊市生态环境局寿光分局2026年1月12日发布的《寿光市空气质量情况通报》中2025年全年寿光市环境空气质量状况，2025年1-12月，寿光市环境空气质量综合指数为3.98,同比改善8.3%;细颗粒物(PM2.5)平均浓度为33ug/m³,同比改善10.8%;可吸入颗粒物(PM:)平均浓度为61ug/m³,同比改善10.3%;二氧化硫(SO₂)平均浓度为12ug/m³,同比反弹9.1%;二氧化氮(NO₂)平均浓度为25ug/m³,同比改善3.8%;一氧化碳(CO)日均值第95百分位数为1.0mg/m³,同比改善9.1%;臭氧(O₃)日最大8小时值第90百分位数为176ug/m³,同比改善8.3%;重污染天数为1天。综上，根据《环境空气质量标准》(GB3095-要求，污染物NO₂、SO₂、PM1o、PM2.5及CO符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，O₃存在超标现象；根据《环境空气质量标准》 (GB3095-2026)中过渡阶段浓度限值二级标准要求，污染物NO₂、SO₂及CO项目所在区域主要水域为阳河，阳河汇入塌河，水体功能目(GB3838-2002)表1中IV类标准要求。则项目区域地表水环境质量良好。厂区内均为硬化地面，进行了防渗处理，对土壤影响可忽略，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》要求，本项目采取相应土壤保护和分区防护措施后无土壤污染途径，因此状调查。本项目厂界外周边50米范围内声环境保护目标为项目东北侧的彭家道口三村小区，保护目标声环境功能区划为2类功能区。山东海阔检测技术有限公司于2026年3月15日对声环境保护目标进行了噪声监测(检测报告编号：HK2026030521),监测布点及检测结果如下图、下表。根据检测结果，保护目标声环境质量现状满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类区标准限值。监测小区彭家道口三村小区1#楼西侧1楼1#2#楼西侧1楼4#检测日期检测项目1#楼西侧1楼1#声环境《声环)2类区昼间3楼2#5楼3#2#楼西侧1楼4#3楼5#5楼6#厂界外50m范围本项目不涉及电磁辐射。环境保护目标胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域2、声环境：主要保护目标为厂界外50米范围内声环境保护目源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境：产业园区外建设项目新增用地的，明该项目所在地范围内无矿床、文物古迹和军事设施，没有各类列入国家保护目录的动植物资源，没有风景名胜古迹等环境敏感点。因此确定本项目所在地周边主要环境保护目标为居住区。坐标(°)方位距离(人)环境空气彭家道口三村小区居住区《环境空气质量标二级标准彭家道口三村S居住区彭家道口二村居住区头村居住区后寨子村E居住区声环境彭家道口三村小区居住区地下水环境7)中Ⅲ类区标准生态环境/污染物排放控制标准1、废气项目排气筒P1VOCs(以非甲烷总烃计)有组织基准排气量排放浓度和速率执行挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业XDB37/2801.6-2018)表1中橡胶制品制造(C291)行业中的轮胎企业及其他制置工艺Ⅱ时段排放限值要求和《橡胶制品工业污染物排放标准XGB27632-2011)表5新建企业大气污染物排放浓度限值要求(根据《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)和《准》(GB27632-2011),VOCs和非甲烷总烃监测标准均为《固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法》(HJ38-2017)(HJ/T38-1999已被HJ38-2017替代),实际监测为从总烃中扣除甲烷的总和(即非甲烷总烃),故排气筒P1VOCs以非甲烷总烃计，排放标准从严表2恶臭污染物排放标准限值要求；苯、甲苯、二甲苯污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2最高允许排放限值要求(最高允许排放速率严格50%执行(根据《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)对排气筒高度要求“排气筒的高度应不低于15m,同时还应高出周围200m半径范围的建筑5m以上，不能达到该要求的排气筒，放速率标准值严格50%执行”),本项目200m半径范围内有15m高建筑物，苯、甲苯、二甲苯排放速率标准值严格50%执行);乙苯、1,3-丁二烯有组织排放执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机2801.6-2018)表2废气中有机特征污染物及排2801.6-2018)表2废气中有机特征污染物及排臭污染物排放标准》(GB14544-93)表2恶臭污染物排放标准限值要求；二氧化硫有组织排放执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区排放限值要求。VOCs(以非甲烷总烃计)无组织排放执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3厂界监控点浓度限值要求和《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表6厂界无组织排放限值排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3厂界监控点浓染物排放标准》(GB14544-93)表1恶臭污染物厂界标准值中二级标准要求；排放符合最新管理要求。厂区内无组织VOCs(非甲烷总烃(NMHC))排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织特别排放项目废气排气放标准从严执行)2000m³/t胶气筒高度：15m)臭气浓度2000无量纲苯甲苯二甲苯二硫化碳苯乙烯乙苯二氧化硫织废气放标准从严执行)《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)臭气浓度无量纲苯乙烯二硫化碳苯工行业》(DB37/2801.6-2018)甲苯二甲苯乙苯////厂区内无组织废气浓度值)注：*浓度限值为基准气量排放浓度，基准排气量：2000m³/t胶。2、厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准，即昼间≤60dB(A),夜间不生产。月1日起施行)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-202总量控制指标项目硫化工序产生的废气经干式过滤+UV光催化氧化+沸石分子筛吸附转0.0288t/a,二氧化硫排放量为0.0755t/a。园区污水管网铺设到厂区附近后，接入管网排入污水处理厂作要求的通知》(潍环发〔2025〕30号),本项目VOCs排放量小于0.1t/a,施工期环境保护措施较低，设备安装期时间短，不进行分析。运营期环境影响和保护措施+沸石分子筛吸附转轮-电催化燃烧装置处理后通过1根1目硫化工序年工作时间为3000h。化项张大放中生硫化废气集气罩子筛吸附转轮-电15m高排气筒P1(1)污染物产生情况系数的测试结果及美国环保署《空气污染物排放系数汇编》(AP-42,2009版)产过程中污染物排放系数详见下表。苯甲苯二甲苯乙苯二硫化碳根据企业提供资料，本项目成品双面挂胶锦纶帘子布中胶料重量占比约40成品双面挂胶锦纶帘子布使用量为4950t/a,则胶料重量为1980t/a,化工序污染物排放系数，项目硫化过程中VOCs、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、二本项目所用原材料成品双面挂胶锦纶帘子布中仅残留微量未完全聚合的苯烯、1,3-丁二烯单体。项目硫化加工仅为橡胶交联成型借助硫化剂使橡胶大分子链之间发生交联反应，形成稳定三维网状弹性结构，该程仅发生分子间化学键结合，不存在聚合物大分子断链降解反应，因此不会额外解释放苯乙烯、1,3-丁二烯单体。生产过程中逸散的苯乙烯、成品双面挂胶锦纶帘子布自带残留微量单体，整体产生量极低，污染物排放本次环境评价仅对苯乙烯、1,3-T二烯开展定性分析，不进行定量源强核算。臭气浓度参考文献《臭气强度与臭气浓度间的定量环境与城市生态》,2014年8月，第27卷4期),不同硫硫乙为过分于级别0度范围1范围2可明显感觉到有臭味3强烈的臭味4让人无法忍受的强烈臭味5(2)集气装置设置情况为1.0m×0.4m,排气口集气罩引风口最大面积为0.1m×0.1m,本化罐ZC8000集气罩引风口最大面积为1.7m×0.4m,排气口集气罩引风口最大面积为0.15m×0.15m,本项目共计9台；集气罩文件以及企业提供资料，参考“矩形顶吸罩”风量计算式中：L1--顶吸罩的计算风量，m³h;F--罩口面积m²,本项目硫化工序集气罩面积为0.4m²和0.01m²的各8个、0.68m²和0.023m²的各9个。其规定的漏风附加系数为1.03~1.08,本项目漏风附加系为14940.81m³h。项目设计排气筒P1引风机风量为15000m³h。排气筒P1高度及内径的合理性分析：项目排气筒P1高度根据《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)、《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)、《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)(GB16297-1996)对排气筒高度要求，排气筒的高度应不低于15m,同时还应高出周围200m半径范围的建筑5m以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行；项目周围200m半径范围内最高建筑物为彭家道口三村小区楼，高度为15m,项目苯、甲苯、二甲苯排放速率标准值严格50%执行，所以本项目排气筒P1高度15m合理；项目排气筒P1引风机风量为15000m³h,排气筒内径0.6m,则排气筒风速15000m³/h÷3600s÷(0.3×0.3×3.14)=14.74m/s,根据《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-201放流速宜取15m/s左右，本项目排气筒P1污染气体流速为14.74m/s,则排气筒P1内径0.6m合理。(3)废气排放情况项目硫化工序VOCs产生量为0.58t/a,苯产生量为0.001t/a,甲苯产生量为硫化氢产生量为0.0003t/a,臭气浓度为1318(无量纲);四周垂帘集气罩收集效率为95%,UV光催化氧化装置处理臭气浓度效率为70%,沸石分子筛电傕化燃烧装置处理VOCs、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、硫化氢、二硫化碳效率为95%,风机风量为15000m³h,项目硫化工序年工作时间3000h。则排气筒P1污染因子产生及排放情况见下表。污染物因率(kg/h)苯甲苯二甲苯乙苯二硫化碳硫化氢臭气浓度1318(无量纲)395(无量纲)(4)不同工况下VOCs、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、硫化氢、二硫化碳产排根据前文废气处理效率，吸附的废气量中VOCs为0.55×95%=0.50.00095×95%=0.0009t/a,甲苯为0.048×95%=0.046t/a,二甲苯为0.124×95%=0.118t/a,乙苯为0.038×95%=0.036t/a,硫化氢为0.00029×95%=0.00020.048×95%=0.046t/a;根据企业提供资料，沸石转轮直径1.2重量约1.2t;为保证沸石分子筛吸附过程一致处于良好的置与沸石分子筛吸附装置同时运行，连续吸附-脱附-净化闭环运行，故催化燃烧运行时间为3000h/a。根据《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2027-2013)中的要求，催化燃烧对脱附废气的处理效率设计为97理的1%废气返回沸石分子筛吸附装置再次处理(处理效率95%)后经排气筒排放。污染因子产生量(t/a)收集量h)浓度(mg)度)率运行时间单纯吸附状态下7苯55甲苯二甲苯二硫化碳913氢吸附、催化燃烧脱附同时运行状态下吸附7/苯吸附55995/甲苯吸附77/二甲苯吸附/乙苯吸附55二硫化碳吸附77/硫化氢吸附39工38979/注：脱附、催化燃烧与吸附同时运行，不涉及单独脱(5)催化燃烧次生污染物二氧化硫产生情况项目硫化工序产生的硫化氢、二硫化碳经干式过滤+UV光催化氧化+沸石分子筛吸附转轮-电催化燃烧装置处理，在适宜温度、充足供氢、二硫化碳发生完全氧化反应，转化生成次生污染物二氧化硫，通过1根15m①二硫化碳(CS₂)的催化燃烧和二氧化硫。根据化学方程式CS₂+30₂→CO₂+2SO₂可知，每1摩尔的二硫化碳完全燃烧，会稳定产生2摩尔的二氧化硫。CS₂摩尔质量76.14g/mol,SO₂摩尔质量64.06g/mol,则二硫化碳会被完全氧②硫化氢(H₂S)的催化燃烧2H₂S+30₂→2H₂O+2SO₂,每2摩尔的硫化氢会产生2摩尔的二氧化硫(即1:1H₂S摩尔质量34.08g/mol,SO₂摩尔质量64.06g/mol,则二硫化碳会被完全氧时间为3000h,排气筒P1配套风机风量为15000m³h,则排气筒P1二氧化硫排放速率为0.025kg/h,排放浓度为1.667mg/m³。(6)排气筒P1基准排气量计算根据《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(GB37822-2019)和《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)相关规定，橡胶工业硫化项目小时用m³/t胶小时实际排气排气筒硫化工序放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/(GB14544-93)表2恶臭污染物排放标准限值要求；硫化《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)表2恶臭污染物排放标准值要化硫排放满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点生空穴与电子，光生空穴与废气中的水分子、羟基反应生成羟基自由基(-OH),为二氧化碳、水等无臭无害产物。根据2025年《国家污染防治技术指导目录》,UV光催化氧化装置可用于恶臭异味治理，项目UV光催化氧化装置处理臭气浓度效率为70%。下氧气分解，转化成CO₂和H₂O,分别释放出的热量经高效换热器回收后用于预石分子筛-电傕化燃烧装置”,对应有1个沸石分子筛转轮。为保证沸石分子筛吸附效率与质量，每5年将沸石分子筛转轮更换1次。根据《沸石分子筛用于VOCs迅，化工进展2021年第40卷第5期)中沸石分子筛对VO苯、二甲苯、乙苯、硫化氢、二硫化碳处理效率按95%计。废气经收集预处理+末端治理后依托15m高P1排气筒有组织排放。硫化工序废气前置要求，预处理措施技术可行。可行性技术说明术。本项目污染防治设施干式过滤+UV光催化氧化+沸石分子筛吸附转轮-电催化燃烧装置为可行性技术。收集无组织排放，工作时间为3000h/a,则项目VOCs排放量为0.03t/a,排放速率为0.01kg/h;项目苯排放量为0.00005t/a,排放速率为0.000.002kgh;项目乙苯排放量为0.002t/a,排放速率为0.0007kg/h;项目二硫化碳排率为0.000003kg/h。 制风速，提高有组织收集效率，进一步减少无组时，对应生产工艺设备应停止运行，待检修完采取严格环保措施后，VOCs无组织排放满足《挥发部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3厂界监控点浓度限值要求和《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表6厂界无组织排放限值要求(排放标准从严执行);苯、甲苯、二甲苯无组织排放满足《6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3厂界监控点浓度限值要求；二硫化碳、硫化氢、苯乙烯、臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》 (GB14544-93)表1恶臭污染物厂界标准值中二级标准要求；目前国家及地方尚区内无组织非甲烷总烃(NMHC)排放满足《挥发性有机物无组织排(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。1、有组织废气排放口基本情况编号地理坐标(°)北纬高度内径废气口P1一般口浓度、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、二硫化碳、苯乙烯、1,3-T二℃2、无组织废气排放基本情况北纬宽度与正向夹高度放小污染物排放速率/(kg/h)二甲硫化氢1#车间/正常233、非正常工况污染物排放量核算本项目非正常工况主要是净化设施达不到设计处理能力，按照处理效率折半情原因排气筒P1障≤1次故障立即停苯甲苯二甲苯乙苯二硫化碳二氧化硫苯乙烯1117臭气浓度857(无量纲)由上表可知，根据《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(GB37822-2019)和《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)相关规单位胶料基准排气量的情况。根据前文计算公式，VOCs非正常排放最大浓度为6.4mg/m³,排气筒的排气量为15000m³h,则排气筒P1VOCs基准气量非正常排放浓度为Pz=15000÷1320×6.4≈72.73mg/m³。排气筒P1VOCs基准排气量非正常排放浓度不满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有2801.6-2018)表1中橡胶制品制造(C291)行业中(GB27632-2011)表5新建企业大气污染物排放限值要求(排放标准从严执行发现废气处理设施的隐患，确保废气处理设施系具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检效率%工艺效率%工序排气筒P1(45垂帘式集气滤+UV光催化沸石分3苯91甲苯二甲苯罩附转轮电催装置+1高排气筒P1乙苯二硫化碳9苯乙烯//////1,3-丁二烯///////度1318(无量纲)395(无量纲)电催置排气二氧化硫 00万5管道0排气筒/合计----二苯---1甲苯---二甲苯-----乙苯-----苯乙烯---二1,3-T二烯二氧化硫-臭气浓度-395(无量纲)----苯甲苯二甲苯乙苯------苯乙烯-1,3-T二烯-臭气浓度----注：排气筒P1单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，因此须将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并判定排放是否达标。项目排气放浓度为0.62mg/m³,排气筒的排气量为15000m³/h,则排气筒P1VOCs基准气量排放浓度为P5、环境影响分析氧化+沸石分子筛吸附转轮-电催化燃烧装置处理后通过1根15m高排气筒P1排放。放标准第6部分：有机化工行业》DB37/2801.6-2018)表1中橡胶制品制造(C291)品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5新建企业大气污染物排放限值要求(标准限值取严执行);苯、甲苯、二甲苯排放浓度和速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2最高允许排放限值要求；放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/ 《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)表2恶臭污染物排放标准值要求；二氧化硫排放满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区排放限值要求；VOCs无组织排放满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3厂界监控点浓度限值要求和《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表6厂界无组织排放限值要求(排放标准从严执行);苯、甲苯、二甲苯无组织排放满足部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3厂界监控点浓度限值要求；二硫化碳、硫化氢、、苯乙烯臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)表1恶臭污染物厂界标准值中二级标准要求；本项目无生产废水产生；生活污水经化粪池处理后由(待园区污水管网铺设到厂区附近后，接入管网排入污水项目废水主要为生活污水，排放量为211.2m³/a,COD、氨氮、总磷、总氮、BODs、SS浓度分别约为400mg/L、30mg/L、3mg/L、36mg/L、170mg/L、180mg/L,废水中污染物COD、氨氮、总磷、总氮、BOD₅、SS量分别为0.084t/a、0.006t/a、本项目化粪池原理为沉淀和厌氧发酵，生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫等。污水进入化粪池经过12~24h的沉淀，可去除50%~60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过厌氧发酵分解，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率。根据排污许可证申请与核发技术规范，化粪池为生活污水可行性处理技术。本项目噪声主要来源于设备运行时产生的噪声，设备噪声源强值在60dB(A)-90dB(A)之间，本项目噪声源强参照李爱贞等《环境影响评价实用技术指南》、《噪声源强统计手册》、噪声预测软件EIAN20及经验值，本项目主要噪声设备均位于生产车间内。项目噪声污染源源强相关噪声源强(声功率级)噪声值dB(A)生产车间资料查找法资料查找法资料查找法空压机资料查找法干式过滤资料查找法资料查找法资料查找法风机(P1)资料查找法表4-11顶目室内声源调查清单源控制措施源控制措施运行时段声功序号建筑序号建筑物距离距离442424414442424414222222222222222生产车间基础减振隔声距离衰减风机加装密闭隔声罩12345678900000000000000066666生产车间基础减振隔声距离衰减风机加装密闭隔声罩12345678900000000000000066666666666666600000000000000005555555555555556666666666666660000000000000005555555555555555555555556666666666666669090000000000000000066666666666666655555555555555539903990578900000000005789h7575585868068088525550616400006164255506568000065681空压机50870409000004091地滚成型机20506801000001旋转成型机205005801000001地滚成型机20500685100001旋转成型机020500980100001地滚成型机020500480100001旋转成型机2050028510000120500804000001UV光催2050070500000102050030100000112050090700000901注：表中坐标以厂界中心(118.560340°,37.034313°)为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向1、噪声防治措施①在满足工艺的前提下，尽可能选用功率小，噪声低的设备；②振动较大的设备采用单独基础，在其基础上采取相应的减振、隔音措施；③在车间设备布置时考虑地形、声源方向性和车间噪声强理布局以求进一步降低厂界噪声。④主要的降噪设备应定期检查、维修、不合要求的要及时声的升高。⑤排气筒风机加装隔声罩进一步降低厂界噪声。2、噪声预测通过模型计算，项目厂界噪声与达标分析见下预测标准限值(dB(A))XYZ东厂界昼间南厂界昼间西厂界昼间北厂界昼间距离m噪声背景值噪声预测小区1号楼西EN昼间10h小区1号楼西EN小区1号楼西EN小区2号楼西EN小区2号楼西EN小区2号楼西EN(GB12348-2008)中2类功能区的标准要求(昼间：60dB(A);夜间不生产);声环境保护目标可以满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求(昼1、项目固体废物产生及处置情况格品、废沸石分子筛转轮、废过滤棉、废催化剂、废含Hg灯管、废润滑油、废空压机油、废润滑油桶、废空压机油桶、含油抹布。天，产生量为3.3t/a,统一收集后由环卫部门定期清运。售综合利用。险废物名录(2025年版)》及《危险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2019)等的，则按一般工业固体废物进行规范管理，收集后外(7)废过滤棉：根据企业提供资料，项目硫化废气处理产生的废过滤棉为0.05t/a,属于危险废物，废物类别为HW49,废物代码为900-041-49,收集后暂(8)废含Hg灯管：项目环保设备UV光催化氧化装置运行过程中需更换含废物类别为HW29,废物代码为900-023-29,收集后暂存于危废库，委托危废资耗按20%计),则更换的废润滑油约0.192t/a,属于危险废物，废物类别为HW08,废物代码为900-217-08,收集后暂存于危废库，委托危废资质单位处置。耗一部分(损耗按20%计),则更换的废空压机油约0.128t/a,属于危险废物，废物类别为HW08,废物代码为900-249-08,收集后暂存于危废库，委托危废资(11)废润滑油桶：润滑油每桶约16kg(18L/桶),每年产生15个废油单个油桶约1kg,则废润滑油桶产生量约0.015t/a,属于危险废物，废物类别为HW08,废物代码为900-249-08,收集后暂存于危废库，委托危废资质单位(12)废空压机油桶：空压机油每桶约16kg(18L/桶),每年产生10个废油桶，单个油桶约1kg,则废空压机油桶产生量约0.01t/a,属于危险废物，废物类别为HW08,废物代码为900-249-08,收集后暂存于危废库，委托危废资质单900-041-49,收集后暂存于危废库，委托危废资质单位处置。险废物，废物类别参照HW50,废物代码为900-049-50,收集后暂存于危废库，固废类别产生量(t/a)1一般废物2一般废物3一般废物4不合格品一般废物5危险废物险废物进行从严管废催化剂危险废物6废过滤棉危险废物7危险废物8设备维护废润滑油危险废物9废空压机油危险废物危险废物废润滑油桶危险废物废空压机油桶危险废物办公生活物类别污染防治1废过滤棉固态废气物质暂存于危托危废资置桶装2剂固态化剂化剂T桶装3灯管固态T桶装4油液体油类物质油类物质桶装5机油液体油类物质油类物质桶装6布固态油类物质油类物质桶装7油桶固态油类物质油类物质8机油桶固态油类物质油类物质9分子筛//固态沸石分子筛沸石分子筛/(设施)能力1危废库废过滤棉桶装2废催化剂桶装1年3灯管桶装1年4废润滑油桶装1年5油桶装1年9含油抹布桶装1年7废润滑油桶1年8油桶1年9//1年厂区内新建1座危废库(建筑面积10m²,储存能力5吨);本项目危险废物产生量为1.665t/a,项目危废每年转运1次，则危废库完全可以容纳①一般工业固体废物的污染防治，实行减少固废的产理利用和无害化处置固废的原则，促进清洁生产和循②企业应当对其产生的可以利用的一般工业固体废物加以利用。对暂时不利用或不能利用的，应当按照国家规定建设贮存设备，安全分类贮存，并按照环境保护的有关规定和技术规范依法委托有处理能力的一般工业固废处置单位进行处置。③根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、固体废物环境管理工作指南》的通知(环办固体函〔2026〕18号),落实主体责任、注重源头管理、规范转移管理、加强处置利用管理。废物污染环境防治责任制度，采取防治一般工业固体废物污染环境的措施。应当般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》要求建立一般工业固防治法》(2020年9月1日施行)技术规范。委托一般工业固体废物暂存场处置使用设备和工具、转移和交接、安全保障和应急防护等；b、危险废物收集和厂内转运作业人员应根据工作需要配备必备，如手套、防护镜、防护服、防毒面具或口罩等；包括防爆、防火、防中毒、防泄漏、防飞扬、防雨或其他防止污染环境的措施；的容器贮存，在包装容器上设置相应的标签，详细注明危险废物的名称、重量、危险废物收集时应根据实际产生的危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态等因素确定包装形式，具体要求为：包装材质要与危险废物相容，可根据废物特性选择钢、铝、塑料等材质；性质类似的废物可收集到同一容器中，性质不相容的危险废物不应混合包装；危险废物包装应能有效隔断危险废物迁移扩散途径，并达到防渗、防漏要求；包装好的危险废物应设置相应的标签，标签信息应填写完整详实；盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后应按危险废物进行管a、危废暂存库应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求设计，采取防渗措施，贮存设施建有堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚用坚固的防渗材料建造；b、危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施；之间设置挡墙间隔，并设置防雨、防火、防雷、公区和生活区；b、危险废物内部转运作业应采用专用的工具，危险废物收集贮存运输技术规范》附录B填写《危险废物厂内转运记录表》;物遗失在转运路线上，并对转运工具进行清洗；物运输资质；⑦执行《危险废物转移管理办法》(部令2依据《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)和《环境保护设备装置区等发生渗漏，参照《环境影响评价技求进行，对于临时固废堆放场应采取严格的防雨②项目化粪池基础、厂内雨污水管线等做防渗防腐处理。④防渗分区的划分情况和具体要求见下表。防渗分区简单防渗区一般地面硬化已防渗硬化区管网等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-⁷cm/s;或参照GB1等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-⁷cm/s;抗渗混一般防渗区化粪池、生产车间等效黏土防渗层Mb≥1.5m,8598、GB50069执行等效黏土防渗层Mb≥1.5防渗分区区用油设备装置区等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-'cm/s;或参照GB18598、危废库贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-cm/s),或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-1⁰cm/s),或其他防渗性能等效的材料。一般防渗区一般固废库等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10⁷cm/s;或参照GB18598、环境的影响，无需进行跟踪监测。1、原有土壤防控措施的分区硬化防渗等措施，对土壤影响可忽略。2、土壤污染源及污染途径对于污染影响性建设项目来说，土壤污染途径包括大气沉降、地面漫流和垂①大气沉降：拟建项目位于工业园内，企业厂区内地面已经硬化，拟建项目排放的废气为VOCs、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、二硫化碳、硫化氢、臭气浓经处理后达标排放，对周围土壤环境影响很小。②地面漫流：拟建项目厂区采取雨污分流，正常情况下，地面漫流不会对厂3、土壤污染控制措施①控制拟建项目污染物的排放。大力推广闭路循环、物；控制污染物排放的数量和浓度，使之符合排放标准和总量控制要③本项目范围内采用水泥抹面，固废库等均做硬化防渗于垃圾桶内，垃圾桶做好防雨、防渗及密封工作。生产过程中的各种物料及污染物均与天然土壤隔离，不会通过裸露区渗入到土壤在采取上述措施的情况下，项目建设不会对周围土壤环境造成明显的影响，1、环境风险物质术导则》(HJ169-2018)附录B“突发环境判断本公司风险物质为(1)设备在线润滑油、(2)设备在线空压机油、(3)废润滑油、(4)废空压机油、(5)废含Hg灯管、(6)环保设备在线含Hg灯管、(7)火灾次生污染物(CO)、(8)废气：苯、甲苯、二甲苯、乙苯、二硫化碳、区内风险物质最大存储量及Q值(项目气囊生产过程中产生苯、甲苯、二甲苯、氢、苯乙烯、1,3-丁二烯、二氧化硫在厂区内无暂存，所以不计入Q值)<1详项目环境风险物质一览表如下：最大量t设备在线润滑油油类物质/设备在线空压机油油类物质/废润滑油油类物质/废空压机油油类物质/设备在线含Hg灯管合计2、风险源的环境影响分析害物质设施火灾管)环境空气、地下水、地表水、土壤生火灾会造成烟尘、CO等逸散，对一定的污染，产生的消防废水对地表水、土壤、地下水造成一定的污染。生产车间内用油设备区火灾润滑油、空压机油环境大气、地下水、地表水、土壤润滑油、空压机油等油类物质泄漏垂成烟尘、CO等逸散，对人群造成危害，对周围大气环境造成一定的污地下水造成一定的污染。生产车间内危废库火灾油、废空压机等环境大气、地下水、地表水、土壤废润滑油、废空压机油、Hg等物质灾会造成烟尘、CO等逸散，对人群造成危害，对周围大气环境造成一定的污染，产生的消防废水对地表水、生产车间内3、环境风险防范措施气处理设备出现异常时，应暂停生产，及时检修。重点防渗区采取有效的防渗、(2)工艺及设备风险防范措施：建立完整的工艺规程和操作流程，工艺规程中除了考虑正常操作外，还应考虑异常操作处理及紧急事故处理的安全措施和设施；设备的选型及其性能指标应符合工艺要求；对设备应(3)火灾事故防范措施：企业须划定禁火区域，并制定严格的管理制度。严(4)水环境风险防范措施据《石油化工环境保护设计规范》(SH/T3024-2017),本项目事故储存设施总V三=(V₁+V₂-V₃)max+V₄+V₅V三：事故储存设施总有效容积；V₁=收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量(本项目无储罐，本项目用油设备最大在线备容积为0.27m³(0.24t润滑油容积为0.27m³),则V1取值0.27m³)。V₂=发生事故的储罐或装置的消防水量，V₂=∑Q×t,本项目消防水量按15L/s计算(根据《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014)3.1,企业占地面积小于等于100hm²且附近500米范围内居住区人数小于等于1.0万人，同一时间内的火灾起数应按1起确定，设计流量15L/s),火灾延续时间按消防水量为162m³。3cm,则收集废水量为119.25m³;本项目范围内导排系统管道总长约50m,直径0.5m,考虑有效容量为9.8m³;V₃=129.05m³。V₄=发生事故时仍进入该收集系统的工业废水量，V₄=0m³。雨日数)×必须进入系统的汇水面积(ha)(V₅=10q×f;q=q:/n)。取本项目车间建筑面积3978m²)。综上所述，V总=(V₁+V₂-V₃)+V₄+V₅=0.27+162-129.05+0+17.23=50.45m³。决后，将事故废水经罐车排到有能力处置的防范体系，确保事故废水不直接排入周围地表水体。风险防控措施进行巡检，确保设施完好有效，严禁事(5)事故应急处置措施：假如发生小规模泄漏事故，立即收集，无法收集的使用沙土等覆盖；发生大规模泄漏事故，打开应急事故外环境。假如发生火灾事故，使用干粉灭火器或泡沫灭火器进行扑救，火势仍扩大，立即报警并启动厂区消防系统，消防废水导入应急事故水池，