拌合站安全教育培训试题及答案

拌合站安全教育培训试题及答案（总分150分，考核时长90分钟）一、填空题（共20空，每空1分，共20分）1.拌合站投入使用的特种设备主要包括混凝土拌合主机、厂内机动车辆（装载机、叉车）、起重吊装设备等，上述设备操作人员必须持有____核发的特种设备作业人员证方可上岗，且证件在有效期内。2.拌合站三级安全教育培训分别为____级、____级、____级，新入场人员未经三级安全教育培训并考核合格不得上岗作业。3.进入拌合站生产作业区域必须佩戴的基础劳动防护用品包括____、____、____，粉尘作业工位需额外佩戴KN95及以上级别的防尘口罩，噪声作业工位需佩戴防噪声耳塞或耳罩。4.拌合站消防重点部位主要包括油料存放区、____、____、办公生活区宿舍、配电室，上述区域每50㎡至少配置1具4kg干粉灭火器，油料存放区需额外配置不小于2m³的消防沙池、不少于2块灭火毯。5.拌合主机运行过程中，严禁打开____、观察门，严禁将手、工具伸入搅拌筒内清理物料，清理搅拌筒前必须切断总电源、挂设____警示牌、安排专人旁站监护。6.拌合站骨料仓堆料高度不得超过____m，堆料距仓口边缘距离不得小于____m，严禁人员在骨料仓堆料边坡下方停留、穿行，清仓作业必须制定专项安全方案并履行审批手续。7.高处作业是指坠落高度基准面____m及以上有可能坠落的高处进行的作业，拌合站高处作业（例如粉料罐顶检修、拌合主楼顶层检修）必须系挂合格的安全带，安全带遵循____的使用原则。8.拌合站临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）要求，采用____接零保护系统，做到“一机一闸一漏一箱”，手持式电动工具的漏电保护器额定漏电动作电流不得大于____mA，额定漏电动作时间不得大于0.1s。9.拌合站生产过程中突发人员触电事故，第一时间应当____，再开展施救，严禁未断电直接接触触电人员；若触电人员心跳呼吸停止，需立即开展____急救，同时拨打120急救电话。10.拌合站安全事故处理“四不放过”原则包括：____未查清不放过、责任人员未处理不放过、____未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。11.粉料罐车打灰作业前，必须检查罐顶____、除尘装置完好，打灰过程中操作人员不得离开作业现场，打灰压力不得超过0.2MPa，防止冒灰、爆罐。12.拌合站有限空间作业（清仓、清理沉淀池等）必须遵循“____、再检测、____”的原则，严禁未通风检测直接进入作业区域。二、判断题（共20题，每题1分，共20分，正确打√，错误打×）1.持有C1机动车驾驶证的人员可以驾驶拌合站场内装载机、叉车开展作业。（）2.拌合站新入职的后勤人员无需参加三级安全教育培训即可上岗。（）3.夏季高温时段作业人员可以穿拖鞋、赤膊进入生产作业区域。（）4.拌合主机料斗提升过程中，严禁人员在料斗下方停留、穿行，料斗检修时必须挂设保险链。（）5.粉料罐车打灰作业前，必须检查罐顶安全阀、除尘装置完好，打灰过程中操作人员不得离开作业现场，防止冒灰、爆罐。（）6.拌合站消防器材可以随意挪作他用，只要用完放回原位即可。（）7.雷雨天气应当切断拌合站非必要用电设备电源，严禁在粉料罐、高大设备下方停留，防止雷击。（）8.作业人员饮酒后只要意识清醒，可以临时上岗操作设备。（）9.清理拌合站沉淀池、污水池前，必须先通风、再检测、后作业，防止有限空间中毒窒息事故。（）10.拌合站临时用电线路可以直接缠绕在金属构件、设备外壳上，只要绝缘层完好就没有安全隐患。（）11.骨料仓装载机上料作业时，仓下捡料人员只要避让装载机就可以同时作业。（）12.拌合站特种作业人员离岗超过6个月重新上岗的，无需重新考核即可直接作业。（）13.灭火器使用时应当站在下风向，对准火焰上部喷射。（）14.拌合站操作人员上岗前应当检查设备各部位安全防护装置完好，试运行无异常后方可正式启动生产。（）15.可以在拌合站油料存放区、配电室使用明火、吸烟，只要有人看管就不会发生火灾。（）16.高处作业人员佩戴的安全带只要没有破损，就可以挂设到任意位置，不需要检查挂点牢固性。（）17.拌合站运输混凝土的罐车出站前必须检查卸料槽锁扣牢固，行驶过程中严禁卸料槽处于下放状态。（）18.粉尘作业人员佩戴普通医用口罩就可以满足职业健康防护要求。（）19.拌合站发生安全事故后，现场人员应当第一时间上报项目负责人，同时采取措施防止事故扩大，保护事故现场。（）20.拌合站日常安全检查只要排查设备隐患即可，不需要检查人员违章作业情况。（）三、单选题（共15题，每题2分，共30分）1.拌合站三级安全教育培训中，班组级安全教育培训的时长不得少于（）学时？A.8B.15C.20D.302.下列不属于拌合站特种作业人员的是（）？A.拌合主机操作工B.装载机司机C.混凝土试块检测员D.电工3.拌合站配电室发生火灾时，应当优先使用（）灭火器灭火？A.泡沫灭火器B.二氧化碳灭火器C.清水灭火器D.以上都可以4.拌合主机检修作业时，必须安排不少于（）人在场监护，严禁单人开展检修作业？A.1B.2C.3D.45.下列不属于拌合站职业健康危害因素的是（）？A.粉尘B.噪声C.高温D.清水6.拌合站骨料仓清仓作业属于有限空间作业，作业前必须办理（），方可开展作业？A.动火作业票B.有限空间作业票C.高处作业票D.用电作业票7.触电事故应急处置中，下列做法错误的是（）？A.第一时间切断电源B.用干燥的木棍挑开电线C.直接用手拉扯触电人员衣物D.触电人员心跳停止时立即开展心肺复苏8.干粉灭火器的正确使用步骤是（）？A.提拔握压B.握提拔压C.压握提拔D.提拔压握9.下列关于拌合站厂内机动车辆作业的说法，正确的是（）？A.装载机可以临时搭载人员上下班B.叉车可以超载搬运物料C.车辆作业前检查刹车、灯光、喇叭完好D.场内车辆行驶速度可以超过15km/h10.拌合站粉料罐顶检修属于高处作业，作业人员必须佩戴的劳动防护用品不包括（）？A.安全帽B.安全带C.防滑鞋D.防尘口罩11.拌合站消防沙池的消防沙储量不得少于（）m³？A.1B.2C.3D.412.下列关于拌合站临时用电的说法，错误的是（）？A.非电工人员严禁私拉乱接电线B.配电箱可以堆放在物料下方，只要不被雨淋即可C.用电设备停用后必须拉闸断电D.架空线路高度不得低于4m13.拌合站发生人员高处坠落事故，下列做法错误的是（）？A.立即将伤员转移到安全区域B.如果伤员颈椎受伤，随意搬动伤员C.第一时间拨打120急救电话D.对伤员出血部位进行止血包扎14.拌合站日常安全巡查的频率不得少于（）次/天？A.1B.2C.3D.415.下列不属于拌合站重大安全隐患的是（）？A.骨料仓堆体严重倾斜B.拌合主机安全防护装置缺失C.作业人员未佩戴安全帽D.特种设备未定期检验四、多选题（共5题，每题4分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.下列属于拌合站主要危险源的是（）？A.机械伤害B.高处坠落C.车辆伤害D.坍塌E.触电2.拌合站作业人员上岗前必须满足的条件包括（）？A.经三级安全教育培训合格B.特种作业人员持有效证件上岗C.按规定佩戴劳动防护用品D.身体健康，无妨碍对应岗位作业的疾病E.饮酒后只要不影响操作即可上岗3.拌合站高处作业“四不踏”原则包括（）？A.未经检查的平台、踏板不踏B.腐蚀、松动的踏板不踏C.无防护措施的临边部位不踏D.超出承载能力的踏板不踏E.遮阳棚、彩钢瓦顶面不踏4.下列属于拌合站动火作业管控要求的是（）？A.动火作业前办理动火作业票B.清理作业周边易燃易爆物品C.安排专人旁站监护D.配置足够的消防器材E.动火作业结束后检查确认无遗留火种5.拌合站应急救援预案应当包含的专项预案有（）？A.机械伤害事故专项预案B.火灾事故专项预案C.坍塌事故专项预案D.触电事故专项预案E.有限空间中毒窒息事故专项预案五、简答题（共3题，每题10分，共30分）1.简述拌合站拌合主机操作人员上岗前及运行过程中的安全管控要点。2.简述拌合站骨料仓清仓作业的安全管控流程及要点。3.简述拌合站发生火灾事故后的应急处置流程。六、案例分析题（共1题，30分）案例背景：2023年6月15日，某高速项目拌合站操作工王某在拌合主机未断电、未挂设警示标识、无专人监护的情况下，擅自打开拌合主机检修门清理筒内残留混凝土，被运行中的搅拌叶片刮伤左臂，造成左臂粉碎性骨折，直接经济损失80余万元。经事故调查，该拌合站未按要求对操作人员开展定期安全教育培训，日常安全巡查不到位，未及时发现并制止违章作业行为，设备安全联锁装置失效未及时整改。根据上述案例回答下列问题：1.分析本次事故发生的直接原因和间接原因。（15分）2.针对本次事故，提出对应的整改防范措施。（15分）一、填空题1.市场监督管理部门2.公司（企业）、项目、班组3.安全帽、合身工作服、防砸安全鞋4.焊接动火作业区、易燃易爆物资（外加剂）存放区5.检修门、“有人作业严禁合闸”6.3、0.57.2、高挂低用8.TN-S（三相五线制）、159.切断电源（或用绝缘物体挑开带电体）、心肺复苏10.事故原因、整改措施11.安全阀12.先通风、后作业二、判断题1.×2.×3.×4.√5.√6.×7.√8.×9.√10.×11.×12.×13.×14.√15.×16.×17.√18.×19.√20.×三、单选题1.C2.C3.B4.B5.D6.B7.C8.A9.C10.D11.B12.B13.B14.A15.C四、多选题1.ABCDE2.ABCD3.ABCDE4.ABCDE5.ABCDE五、简答题1.拌合主机操作人员安全管控要点（1）上岗前：①必须持有效特种设备作业人员证上岗，经三级安全教育培训合格，无癫痫、眩晕等妨碍作业的疾病；②按规定佩戴安全帽、防砸鞋、防尘口罩等劳动防护用品；③检查拌合主机各部位安全防护装置（检修门联锁、料斗限位、紧急停止按钮等）完好，检查润滑系统、传动系统、电气系统无漏油、漏电、松动问题；④空载试运行3-5分钟，确认搅拌叶片、出料门、料斗提升机构运行正常，无异响、卡滞现象方可正式生产；⑤确认各工位作业人员到位、信号联络通畅后方可启动生产。（2）运行过程中：①严禁擅自离开操作岗位，密切关注设备运行参数、各工位作业信号，严禁超荷载、超参数违规操作；②严禁在设备运行过程中打开检修门、观察门，严禁将手、工具伸入搅拌筒、料斗内清理物料；③料斗提升过程中密切关注料斗运行状态，严禁人员在料斗下方停留、穿行；④运行过程中发现设备异响、冒烟、参数异常等情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源，上报管理人员排查隐患，严禁设备带病运行；⑤生产结束后，清理搅拌筒内残留物料，切断总电源，关闭操作室门窗，做好设备运行、隐患排查记录。（每点1分，答对10点即可得满分）2.骨料仓清仓作业管控流程及要点（1）作业前：①编制专项清仓作业方案，明确作业流程、安全防护措施、应急处置要求，履行项目审批手续；②提前停止骨料仓进料、上料作业，静置堆体不少于24小时，安排专人观测堆体沉降、开裂情况，确认堆体稳定无坍塌风险；③办理有限空间作业票，作业前10分钟开展有毒有害气体、氧含量检测，氧含量在19.5%-23.5%范围内、无有毒有害气体超标方可作业；④作业人员佩戴安全帽、双钩安全带、防尘口罩、防砸鞋，设置固定安全爬梯作为上下通道，严禁攀爬堆体上下；⑤安排专人旁站监护，监护人员不得离开作业现场，提前明确手势、对讲机等联络信号，在仓口设置“有限空间作业非请勿入”警示标识，严禁无关人员进入作业区域。（2）作业过程中：①遵循“自上而下、由外到内”的清仓顺序，严禁从堆体底部掏料，防止堆体失稳坍塌；②作业过程中每2小时开展一次气体检测，作业人员轮换作业，单次作业时间不超过1小时，高温时段避免正午作业；③发现堆体有松动、开裂、异响等坍塌征兆时，立即停止作业，组织所有人员撤离作业区域。（3）作业结束后：①清点作业人员、工具数量，确认仓内无人员、工具遗留，关闭有限空间作业票，恢复仓口防护栏杆、警示标识。（每点1分，答对10点即可得满分）3.火灾事故应急处置流程（1）火情上报：发现火情后，现场第一发现人立即大声呼救，上报拌合站负责人，说明起火地点、起火物质、火势大小、是否有人员被困。（2）初期扑救：立即切断起火区域总电源，转移周边易燃易爆物资，组织现场有扑救经验的人员使用附近的灭火器、消防沙开展初期火灾扑救，扑救过程中站在上风向，严禁盲目扑救带电、易燃易爆物质火灾，避免人员伤亡。（3）求援疏散：若火势较大无法控制，立即拨打119火警电话，清晰说明项目地址、起火物质、联络人姓名电话，安排专人到路口引导消防车辆；同时组织现场所有人员按逃生路线疏散到安全集结区域，清点人数，严禁人员擅自返回起火区域。（4）伤员救治：若有人员烧伤、窒息受伤，立即将伤员转移到通风安全区域，开展对应止血、吸氧等急救处置，拨打120急救电话送医救治。（5）后期处置：火灾扑灭后，安排专人值守现场，防止复燃，保护事故现场，配合消防、安监部门开展事故调查，全面排查拌合站所有消防隐患，落实整改措施经复核合格后方可恢复生产。（每点2分，共10分）六、案例分析题1.事故原因分析直接原因（7分）①操作人员王某安全意识严重淡薄，违反设备检修作业管理规定，在未断电、未挂设警示标识、无专人监护的情况下，擅自打开运行中的拌合主机检修门清理物料，是事故发生的核心直接原因；②拌合主机安全联锁装置失效，检修门打开时设备未触发自动停机保护，设备带隐患运行，是事故发生的另一直接原因。间接原因（8分）①拌合站安全管理体系缺失，未按要求对操作人员开展年度、季度定期安全教育培训及安全技术交底，操作人员对岗位风险、违章作业后果认知不足；②日常安全巡查不到位，未明确巡查责任人、巡查内容，未及时发现并制止人员违章作业行为，也未排查整改拌合主机安全联锁装置失效的重大隐患；③设备检修作业制度不健全，未执行“停电、挂牌、验电、监护”的强制性检修要求，无作业审批流程，违章作业无管控；④设备维护保养制度落实不