工程管理计划延北

西安德茂房地产兴开发有限公司PAGE0PAGE146曲江·国际公园城项目管理计划编制：日期：审核：日期：审批：日期:西安德茂兴房地产开发有限公司目录第一章开发项目概况3项目概况3第二节编制依据3第三节治理目标4第四节治理内容4建设单位项目组织机构及人员配备6现场治理组织机构6项目工程部治理人员配备7第三节项目工程部工作程序、方法及措施7第三章甲方工程质量控制8工程质量目标分解8建立质量控制程序8质量控制的原则及手段9*质量控制的措施10本工程主要专业的质量控制措施16全程监督计划46重点分项工程施工质量控制及检测计划47甲方工程进度控制47进度控制原则47进度控制措施47甲方的工程投资控制50投资控制原则50工程计量、工程款支付程序50投资控制的甲方治理措施53第六章安全与文明施工治理的方法和措施54第一节安全生产监督治理体系54第二节安全生产监管的工作程序56第三节安全生产监管的主要内容57第四节安全生产监管的方法60第五节文明施工监管的主要内容61第六节安全生活监管的有关法规、规程61第七章合同治理61合同治理程序61第二节合同治理措施65第三节合同索赔治理66第八章信息资料治理68第九章甲方工程部治理制度71第十章甲方质量检测仪器设备82第一章开发项目的概况基本情形由我公司西安德茂兴房地产开发有限公司投资开发的西安曲江国际公园城项目，总建筑面积约1041716平方米。东边临公园南路，西邻雁翔路，北边接西影路，南边和西安市延南村接壤。地理位置优越，交通便利。总占地面积18418亩土地，地上建筑面积871576平方米，地下170140平方米。其中住宅建筑面积764565平方米，公共建筑面积107011平方米。设计居住总户数7358户，建筑密度34.1%，容积率4.73，绿地率32.48%。最高33层。钢筋混凝土剪力墙结构，建筑等级二级，建筑耐火等级二级，抗震设防烈度8度，使用年限为50年。编制依据设计图纸及海伦堡地产集团的《工程治理办法》，中华人民共和国《建筑法》、国务院颁布的《建设工程质量治理条例》、《建设工程安全生产治理条理》。《建筑工程施工质量验收统一标准，GB50300-2001》，《建筑施工安全检查标准，JGJ59-2011》,住建部和陕西省现行的建设法规及标准规定。国家《工程建设标准强制性条文》、现行建筑工程质量评定标准及验收规范。与施工总承包单位签订的《建设工程施工合同》，与监理单位签订的《监理合同》。五、《中华人民共和国房地产治理法》治理目标质量目标：合格进度目标：确保按合同约定的进度计划按时交付使用。造价目标：力求造价合理，节省费用，控制在预算投资限额内。安全目标：施工期间无重大、特大安全事故；事故死亡率为“零”；重伤率≦1‰，轻伤率≦10‰。治理内容一、范畴从建筑工程施工前准备到建筑工程施工阶段、建筑工程总体验收阶段等所应承担的全部内容。二、内容1、施工治理1．1落实必须提供的施工条件，检查施工单位开工准备工作，协助开发部办理项目报建注册手续、开工审批手续和监理合同注册手续。1．2审核施工单位提交的施工组织设计、施工技术措施计划、作业指导书、临建工程设计以及使用的主要材料的质量、用量等，特别是施工进度计划，督促执行；审核监理单位本工程的《监理规划》和《监理实施细则》，并督促总监理工程师和其他专业监理工程师按时到场；1．3督促施工单位建立健全各项施工治理制度，并监督其实施，同时督促并监督农民工工资的发放，确保农民工的基本权益。1．4组织设计图纸会审和设计交底。1．5工程进度控制：编制工程控制性进度计划，提出工程控制性进度目标，并以此为基础审查批准施工单位提出的施工实施进度计划，检查其实施情形；督促施工单位采取切实措施实现施工合同的约定目标，当实施进度发生较大偏差时，及时提出调整控制性进度计划的措施，治理承包人实施。1．6施工质量控制：审查施工单位和监理单位的质量保证体系和措施，核实质量文件材料。依据工程建设施工合同文件材料、设计文件材料、技术规范与质量检验标准，对施工前准备工作进行检查，对施工工序与资源投入进行检查、签证和施工质量评判；重要程序要督促施工单位和监理单位各自制定预控措施并监督实施，对施工中显现的威逼安全或影响质量的重大问题，及时提出“暂缓施工”通知，并制定处理措施；协助相关部门组织质量事故调查、分类评定质量事故等级、审批质量事故处理措施。为了实现本工程项目施工质量要求达到按时交付使用的标准，确保陕西省文明工地称号，争创国家优质工程的工程质量目标，根据合同所规定，和监理人员一起作好施工过程中重点工序的旁站监理工作，检查工程预检，验收隐藏工程，检查工程使用的原材料、半成品、成品、构件和设备的质量，并进行必要的测试和监控，以保证工程质量始终处于受控状态。1．7工程造价控制：审批监理单位审核过的施工进度报表和结算报表，对已完合格的进度工程量进行确认和计量。1．8施工安全监督：审查施工安全措施、劳动防护和环境保护措施及汛期防洪渡汛措施等，并负责检查、督促落实执行；参加重大安全事故调查并提出处理意见；协助发包人做好现场施工平面治理，监督检查安全文明施工，书面提出存在问题及整改意见。1．9组织召开工程和谐会，做好各参建各方和谐工作，编发施工和谐会会议纪要。1．10按建设行业验评划分的规定，督促监理单位进行工程各阶段、单位工程、分部工程以及分项工程的验收，并及时提交给我方相应的工程建设监理报告。1．11信息治理：及时做好工程记录与信息的收集、整理、处理、储备、反馈、应用。编制工程治理阶段性评估总结报告。1．12，审查工程项目竣工文件材料以及其他相关工作。第二章现场治理组织机构及人员配备第一节现场组织机构

根据公司统一的治理模式和项目的规模特点，本项目设项目工程治理部。总公司选用委派一位懂技术、会治理、重和谐的人员担任甲方项目工程部经理，确保我司开发的本项目在实施过程中有效控制及各项目标（质量目标、安全目标、进度目标、投资目标）如期完成。第二节项目工程部人员配备根据本工程的规模、结构类型、目标任务及工作特点，我们将组建以和谐能力强的李二生为工程部经理，以工程治理体会丰富的曾龙山为工程部副经理。配备工程体会丰富、组织和谐能力强、专业知识水平高、身体健康的各专业工程师为主组成项目工程部；代表我公司实施施工准备阶段、施工阶段、竣工保修阶段的全过程监控治理。同时建立以公司总经理、总工程师及专业副总工程师为成员的技术领导小组，从技术上和行政上给项目工程部部予以强大的支持。现场项目工程部人员表姓名性别年龄职称职务任务李二生男32工程师工程部经理全面治理曾龙山男32工程师工程部副经理全面治理陈宏江男33工程师项目工程部总工负责技术治理焦勇男33工程师配套工程师安装李通男29工程师土建工程师土建男25助工土建工程师土建李航男26助工土建工程师土建何波琴男23助工工程部资料员全面第三节工作程序、方法及措施工作程序支持监理公司按照制定的监理内部工作流程、监理外部工作流程、技术洽商、设计变更、主要材料设备订货、原材料质量监理工作流程、竣工验收监理流程，及其它作业操作程序，以规范监理行为，我方随机抽查监理单位和施工单位。二、方法及措施在实施过程中，以事前控制、事中控制为主，以事后控制为辅的原则，着重按照组织措施、经济措施、技术措施、合同措施对工程的三大目标进行治理，保证工程的三大控制目标顺利完成。第三章工程质量控制工程质量目标：满足国家、地方及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准和设计要求。第一节工程质量目标分解项目工程部要实现质量目标，工程部经理第一依据单位工程质量目标，按分部工程质量等级（含设备安装分部工程质量等级）保单位工程质量等级，分项工程质量等级保分部工程质量等级、检验批质量等级保分项工程质量等级的原则，制定检验批、分项、分部工程质量等级目标。实施过程按以上原则制定的检验批、分项、分部工程质量等级目标进行控制，同时对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程，严格按规定作好抽样检测，实现单位工程质量目标。第二节建立质量控制程序在施工阶段进行建筑产品生产的全过程中，在技术总工的总体部署下，土建工程师要对产品施工生产全过程、全方位的监督、检查和控制。强调在每项工程开始前，施工单位均须作好施工准备（人、机、材、作业计划、作业顺序、质量标准）强调施工单位内部质量治理，即生产控制和合格控制的全过程质量控制；按规定工艺和技术要求进行施工，强调未经监理工程师和我方的土建工程师签字，建筑材料、建筑构配件和设备，不得在工程上使用和安装。强调上道工序经监理工程师检查确认合格后，方能准许下道工序施工。施工过程是动态过程，无论显现何种变化都要坚持“先审核（施工方案、技术措施）后实施；先验收（上道工序）后施工（下道工序）”工作的基本程序。第三节质量控制的原则及手段一、工程质量控制的原则(一)以国家施工及验收规范、工程质量验评标准及《工程建设规范强制性条文》、设计图纸等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。(二)对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。(三)对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量保证体系落实到位。(四)严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。(五)坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。(六)坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。二、工程质量控制的手段(一)质量控制应以事前控制(预防)为主。(二)应按经过我方批准的监理规划、监理实施细则，要求监理对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，排除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正成效。(三)应采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。(四)应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。(五)严格执行现场见证取样和送检制度。(六)撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位。第四节质量控制的措施(一)事前控制施工准备阶段是施工单位为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故，往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此，项目工程部在进行质量控制时，将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情形。项目工程部将通过抓住工程开工审查关，采集施工现场各种准备情形的信息，及时发觉可能造成质量问题的隐患，以便及时采取措施，实施预防。在施工准备阶段，项目工程部采取预控制方法进行监督，具体控制要点及手段主要有：(1)检查和督促施工单位健全质量及安全保证措施每个施工承包单位都应有项目经理全面负责，并设施工员、质量员和资料员、安全员，在施工现场进行全过程质量治理和质量控制。建立施工工序的自检验收制度。(2)对施工队伍及人员控制审查承包单位施工队伍及人员的技术资质与条件是否符合要求，项目监理部审查认可后，方可上岗施工；对不合格人员，项目监理部有权要求承包单位予以撤换。(3)施工准备的检验和监督施工准备工作的检查是预控制的重要环节。对于分部工程的开工，由工程部技术总工督促监理工程师和工程部工程师要着重从工程质量保证角度逐项审查。对于不具备开工条件者，有权要求施工单位暂缓开工，直至达到开工条件为止。(4)施工组织设计和技术措施的审批监理进驻施工现场后，严格审查施工承包单位编写的施工组织设计和技术措施，审查应以确保工程质量为前提，审查合格后包我司工程部技术总工审批；项目工程部将以施工单位是否按施工承包合同中所承诺的机具、人员、材料进行投入来做为衡量是否已做好开工准备的条件之一。(5)原材料、半成品供应商的审批在保证质量的前提条件下，项目工程部答应施工单位在多个原材料、半成品供应商中间进行合理的挑选，但施工单位必须进行采样试验，并将试验结果报项目监理部审批，以确定原材料、半成品供应厂商。(6)原材料、半成品的试验与审批监督对运抵施工现场的各种原材料、半成品，施工单位必须按照规范规定的技术要求、试验方法进行验收试验(项目监理部实行见证取样)，并将试验结果报项目监理部和我方的工程治理部，由项目监理部将根据质检站和施工单位的验收结果，做出是否批准相应原材料、半成品用于工程。(7)配合比试验与审批监督项目监理部要求施工单位根据批准进场使用的原材料，按照设计要求的各种不同强度等级，进行砼、砂浆配合比的试验，并将试验结果报项目监理部和我方的工程治理部。由项目监理部将根据质检站和施工单位的试验结果做出是否批准相应的砼配合比用于工程，未经批准的砼配合比不得在工程中使用。(8)进场施工机械、设备的检查与审批监督项目监理部要求施工单位在施工机械进场前填写“进场机械报验单”，并提供进场施工机械清单(包括设备名称、规格、型号、数量、及运行质量情形)。经项目监理部检查合格后方可在工程施工中使用，未经批准的任何施工机械、设备不得在工程中使用。(9)测量、施工放样审核项目工程治理部要求施工单位在每一施工项目开工前填写“施工放样报验单”并附施工放样检查资料，一并报驻地监理和我方工程师审核。并对水准点和本工程的重要控制点，督促有关项目组定期复测、保护，本监理部负责复核。(10)特别施工技术方案和特别工艺的审批如果工程需要，施工单位提出特别技术措施和特别工艺，要求施工单位填写“施工技术方案报验单”并附具体的施工技术方案，最终经我方工程部审批后施工。项目工程部将坚持“成功的体会、成熟的工艺、有专家评审意见、有利于保证质量”作为审核特别技术措施和特别工艺的标准。(11)质量保证体系的建立项目工程部将通过建立、健全质量治理网络，落实隐藏工程自检、互检、抽检的验收三级检查制度，使质量治理深入基层，最大限度的发挥施工单位在质量工作中的保证作用，以使施工中的质量缺陷、质量隐患尽可能的在自检、互检、抽检过程中得到发觉，并及时予以纠正。(12)开工批准施工单位在完成上述报审后，经项目监理部审核，确定具备开工条件，由总监理工程师和我方工程部批准开工，签发开工令。(二)事中控制１、监理工程师对施工现场有目的地进行巡视检查、检测和旁站。(1)在巡视过程中发觉和及时纠正施工中的不符合规范要求并最终导致产品质量不合格的问题。(2)应对施工过程的关键工序、特别工序施工完成以后难以检查、存在问题难以返工或返工影响大的重点部位，应进行现场旁站监督、检测。(3)对所发觉的问题应先口头通知承包单位改正，然后应由监理工程师签发《整改通知》。(4)承包单位应将整改结果书面回复，监理工程师和我方工程师进行复查。２、核查工程预检(1)承包单位填写《预检工程检查记录单》报送项目监理部核查。(2)监理工程师对《预检工程检查记录单》的内容到现场进行抽查。(3)对不合格的分项工程，通知承包单位整改，并跟踪复查，合格后准予进行下一道工序。３、验收隐藏工程(1)承包单位按有关规定对隐藏工程先进行自检，自检合格，将《隐藏工程检查记录》报送项目监理部。(2)监理工程师对《隐藏工程检查记录》的内容到现场进行检测、核查。(3)对隐检不合格的工程，应由监理工程师签发《不合格工程项目通知》，由承包单位整改，合格后由监理工程师复查。(4)对隐检合格的工程应签认《隐藏工程检查记录》，并准予进行下一道工序。(5)按合同规定，行使质量否决权，如有以下情形，可会同建设方下停工令。a.施工中显现质量非常情形，经提出后仍不采取改进措施。b.隐藏作业未通过现场监理人员检查，而自行掩盖者。c.擅自变更设计图纸进行施工。d.使用没有技术合同证的工程材料。e.未经技术资质审查人员进入现场施工。f.其他质量严重事件。(6)对施工质量不合格项目，建议拒付工程款，并督促其施工。４、分项工程验收(1)承包单位在一个分段分项工程完成并自检合格后，填写《分项/分部工程质量报验认可单》报项目监理部。(2)监理工程师对报验的资料进行审查，并到施工现场进行抽检、核查。(3)对符合要求的分项工程由监理工程师签认，并确定质量等级。(4)对不符合要求的分项工程，由监理工程师签发《不合格工程项目通知》，由承包单位整改。(5)经返工或返修的分项工程应按质量评定标准进行再评定和签认。(6)建筑采暖、给排水、电气、通风等工程的分项工程签认，必须在施工试验、检测完备、合格后进行。５、分部工程验收(1)承包单位在分部工程完成后，应根据监理工程师签认的分项工程质量评定结果进行分部工程的质量等级汇总评定，填写《分项/分部工程质量报验认可单》，并附《分部工程质量检验评定表》，报项目监理部签认。(2)单位工程基础分部已完成，进入主体结构施工时，或主体结构完，进入装修前应进行基础和主体工程验收，承包单位填写《基础/主体工程验收记录》申报；并由总监理工程师组织建设单位、承包单位和设计单位共同核查承包单位的施工技术资料，并进行现场质量验收，由各方协商验收意见，并在《基础/主体工程验收记录》上签字认可。(三)事后控制1、分项、分部、单位工程的质量检查评定验收对符合设计、验收规范所提出的质量要求的各分项工程，项目监理部对所有已完成工序的隐藏工程进行验收，评定已完成分项工程的质量等级，并签署验收意见。验收频率为100％。以分项工程质量等级为基础，进行分部工程的质量等级评定。项目监理部对已完成的分部工程进行抽样检测，抽样频率不小于25％。对重要的分部工程，项目监理部将进行100％的检查验收。以分部工程质量等级为基础，进行单位工程的质量等级评定。项目监理部对单位工程进行全面的工程质量检测，并提出监理评判意见。以单位工程质量等级为基础，进行建设项目的质量等级评定。2、质量问题和质量事故处理(1)工程部技术总工对施工中的质量问题除在日常巡视、重点旁站、分项、分部工程检验过程中解决外，可针对质量问题的严重程度分别处理。a.对可以通过返修补偿的质量缺陷，应责成承包单位先写出质量问题调查报告，提出处理方案；监理工程师审核后(必要时经建设单位和设计单位认可)，批复承包单位处理；处理结果应重新进行验收。b.对需要返工处理或加固补强的质量问题，除应责成承包单位先写出质量问题调查报告，提出处理意见外；总监理工程师应签发《工程部分暂停指令》，再与建设单位和设计单位研究，设计单位提出处理方案，批复承包单位处理；处理结果应重新进行验收。C.专业工程师应将完整的质量问题处理记录归档。(2)施工中发觉的质量事故，承包单位应按有关规定上报处理；总监理工程师应书面报告我方工程部及监理单位。(3)监理工程师应对质量问题和质量事故的处理结果进行复查。第五节本工程主要专业的质量控制措施一、土建工程的质量控制措施1、施工测设监控监控所有单项工程及总体道路、绿化等1.1做好施工测量前的准备工作：阅读与校核图纸，校测仪器及测量用具。1.2测量验线工作的基本准则：1.2.1验线工作应主动：验线工作要以审核施工测量方案开始，在施工的各主要阶段前，均应对施工测量工作提出预防性的要求，以做到防患于未然。1.2.2验线的依据要原始、正确：有效设计图纸、变更、洽商与起始点（如红线桩、水准点等）及其已知数据（如坐标、高程等）必须是原始资料，最后定案有效并正确。1.2.3仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定和校验。1.2.4验线的精度应符合规范要求。1.2.5必须独立验线，验线工作应尽量与放线工作不相关。1.2.6验线方法及误差处理：（1）场区平面控制网与建筑物定位，应在误差运算中评定其最弱部位的精度，并实地验测，精度不符合要求时应重测；（2）细部测量，可用不低于原测量放线的精度进行验测。1.3验线的关键部位与最弱部位，主要包括：1.3.1场区平面控制，主轴线及其控制桩（引桩）；1.3.2场区高程控制网及±0.000高程线；1.3.3控制网及定位放线中的最弱部位。1.4测量记录的基本要求：原始真实、数字正确、内容完整、字体工整。1.5测量运算工作的基本要求：依据正确、方法科学、运算有序、步步校核、结果可靠。1.6报验与验线1.6.1承包单位根据“施工测量放线报验表”的要求向项目监理部报送《施工测量方案》。只有当监理部审批认可后，方能按该方案进行施工。1.6.2轴线的竖向投线，应以建筑物轴线控制桩为测站，并事先进行校测，确保其位置正确。1.7检测、桩位保护与复测，以保证桩位及标高的正确性。2、钢筋工程钢筋工程属于隐藏工程，在浇灌砼之前，监理单位在施工单位自检合格的基础上再作平行检验，包括检查钢筋规格、型号、间距、数量、连接、预埋件、预留孔洞的位置等，并做好隐藏工程记录。2.1钢筋工程常见质量通病材质检验与保管不符合要求；钢筋锈蚀与污染；钢筋代用及胡子筋处理不符合要求；加工成型质量差；不符合图纸或规范构造规定；钢筋接头错误；钢筋锚固不符合规范要求；钢筋绑扎不符合要求；钢筋保护层厚度不符合要求；有焊接要求的钢筋未做焊接试验；焊工无特种作业人员岗位证书，或不符合施焊条件；未按规范规定在现场截取试件做试验；焊条、焊剂不符合要求；焊接质量不符合要求；焊接接头不符合要求。2.2钢筋工程的监理质量控制2.2.1钢筋原材的质量控制：（1）审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告，如为复印件，应加盖原件存放单位的公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。（2）钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令承包单位将其清退出场。（3）专业工程师审查承包单位报送的钢筋进场复验报告，对于复验不合格的钢筋应责令承包单位清理显现场。（4）专业工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件实行有见证取样和送检制度。（5）钢筋在加工过程中，如发觉脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求承包单位根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。2.2.2专业工程师在巡检过程中，应要求焊工（机械手）持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可正式进行钢筋焊（连接）作业。2.2.3专业工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊（连）接要求，特别应注意结构关键部位配筋的特别处理，对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录，应及时标注在相应的结构施工图上。2.2.4对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求返工。审查承包单位报送的钢筋焊接或连接接头的机械性能试验报告单（应按规范要求批量进行），对于不符合规范要求的应责令承包单位进行返工处理。2.2.5在钢筋绑扎过程中，专业工程师应到现场巡视，发觉问题，及时以口头或“工程部检查通知单”形式通知承包单位改正。2.2.6在承包单位质检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐藏工程验收。2.2.7对于以下几点构造措施，专业工程师应加强检查：（1）框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放。（2）具有双层配筋的顶板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。（3）钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。（4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。2.2.8浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知承包单位，修整合格后方可浇筑混凝土。3、模板工程在现浇钢筋砼结构施工中，对模板的基本要求是：要保证结构各部分的形状、尺寸、相互间位置准确；具有足够的强度、刚度及稳固性；构造简单、装拆方便；接缝要严密，不得漏浆。专业工程师对模板逐项检查。模板的选用应考虑：经济、省料、耐用、安装与拆除方便、机械使用费低、砼质量好、能收到最好的经济效益等。因此，要因地制宜，就地取材。尽量采用先进技术，达到快、省、好的目的。3.1模板工程的常见质量通病3.1.1模板施工不符合要求：3.1.2轴线发生位移：3.1.3模板体系产生变形。3.1.4标高传递发生偏差。3.1.5接缝不严、接头不规则。3.1.6隔离剂涂刷不符合要求。3.1.7模板自身清理、模内清理不符合要求。3.1.8封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。3.1.9斜模板支设不符合要求。3.1.10拆模使混凝土受损：未按规定起拱，拆侧模过早，破坏混凝土表面及棱角；承重底模及其支架未按设计要求或规范规定拆模。3.1.11其他支模错误：支模中遗漏预埋件、预留孔洞；合模前与钢筋及各专业未和谐配合。3.2模板工程的质量控制3.2.1审核模板工程的施工方案：根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情形等，综合考虑承包单位所挑选的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。3.2.2对进场模板规格、质量进行检查。3.2.3审查承包单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的有关资料。3.2.4墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。3.2.5为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计要求及施工方案规定。3.2.6对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情形，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。3.2.7梁、板底模当跨度≥4m时应起拱，设计无具体化要求时，一样起拱高度宜为1/1000—3/1000。3.2.8预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。3.2.9模板在下列情形下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。3.2.10合模前钢筋隐检已合格，模内已清理干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。3.2.11模板涂刷隔离剂时，应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应平均，不得漏刷或沾污钢筋和混凝土接槎处。3.2.12混凝土整体结构的拆模控制：(1)结构承重模板，应控制与结构同条件养护试件达到下表规定的强度时方可拆除：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，＜8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥100（2）混凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而伤害；（3）在拆除模板过程中，如发觉混疑土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可连续；（4）大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa，冬期施工全现浇混凝土应达到受冻临界强度4Mpa后才可拆模。4、砼工程a.砼工程包括配料、计量、搅拌、运输、浇筑、振捣和养护等工序，各个工序是紧密联系和影响的，任一工序显现问题，都会影响砼工程的最终质量。因此，必须保证每一工序的施工质量，以确保砼结构的强度、刚度、密实性和整体性。b.在原材料质量保证的条件下，严格控制砼的配合比、坍落度及砼搅拌时间、留好砼试块。c.砼浇捣时，监理人员要旁站监理，保证砼浇筑的连续施工，需要留施工缝时，其位置应在浇筑之前确定，且应符合有关规定。d.把握好拆模时间，加强砼养护工作。e.防水砼：严格控制砼的配比、水灰比，注意石子粒径、砂石级配及含泥量的控制，注意外加剂掺量的控制，并严格按照有关规定进行养护；f.当日平均气温连续5天在5℃以下时，工程进入冬季施工，施工单位必需事先上报冬季施工方案，准备充分后，方可进行混凝土浇注。当平均气温低于-10℃时，建议停止混凝土施工。5、砌体工程a.砌体工程系指用砖、石和各种砌块与砂浆砌筑而成的结构工程。选用材料和砌筑施工为两项影响工程质量的关键因素，监理工作的重点也就是抓住这两个关键因素。b.砖砌体内预埋管线、留洞要事先留好，不要事后在墙上开槽、挖洞，以免影响砌体质量。c.墙体拉结筋必须按规定预埋、预留。d.冬季施工同混凝土要求。6、屋面的防水、隔热工程对于屋面的防水、隔热应作为一个重要问题加以重视，选好防水、保温材料，妥善处理好各类细部构造，注意控制施工质量。7、专业和谐土建施工与其他各专业施工应相互和谐、密切配合，及时准确做好预埋件工作，避免事后敲打，以确保工程的整体质量。二、水、卫、消防工程的质量控制措施水、卫、消防工程监理应遵守现行国家工程建设法规及其它有关规定规范、工程设计标准等，按照防火、安全等技术标准、核对各项工程设计是否符合防火、消防、安全、等规范的要求。按照国家规定的有关水、卫、消防的建设程序，工期定额、开工条件和竣工验收的规定，检查和签发水、卫、消防工程施工安装的开工准备及开工和竣工报告。按照有关工程建设施工安装规范、质量检验和评定标准检查、监督施工安装的质量。按照施工安全法规和安全规范，检查、监督施工安全防护设施及安全治理措施，保证施工人员的人身安全和施工设备的安全。在工程建设的监理过程中主要应进行如下工作：1、给排水工程a.开工准备：应检查水卫设备、管材、型材、管件、各类阀门、配件及附属制品等的质量证明书、有关检验报告和产品合格证，其规格、型号、材质等必须符合设计要求。在安装使用前应做好检查、验证、检验工作。检查施工应具备的作业条件。b.根据设计要求，监督有关管道预制及加工。c.监督、配合、校对管道穿过基础、墙壁和楼板的预留孔洞、预埋套管及管道预埋工作，加强隐藏工程的检查。d.监督管道的支架、吊架、托架及管卡的设置与安装是否符合设计、规范要求。e.检查水输送设备的流量、扬程是否符合设计要求，且质量应有保证。f.安装完毕后进行管道试压、闭水试验及管道系统的冲洗。2、卫生洁具安装检查卫生洁具及配件的规格、型号、外观及质量是否符合材料质量标准。b.监督、检查卫生设备的安装施工，核对其安装尺寸，检查卫生设备安装的稳固性。3、消防a.b.检查消防管道及设备安装前的作业条件是否具备。c.监统筹兼顾，严格按图施工，不得随意拆、改喷洒管道，以保证施工安装质量，保证消防系统的安全性、灵敏性及严密性。d.特别灭火系统（如CO2系统或氯化烷系统）要选用具有相应资质的专业队伍施工，按设备要求安装报警装置、与消防主机联动。4、管道及设备防腐和保温检查所有防腐和保温材料的质量，所有管道及设备的防腐和保温必须按设计5、建筑给排水工程质量通病

(1)由于地面标精湛偏或调整，有关项目未进行相应调整，造成管道预留口、器具、设备等的标精湛偏；

（2）由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道影响门、窗扇启闭；

（3）由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用；

（4）管道穿越楼板处，未用与楼板同标号混凝土按正式工序进行堵洞。切断主筋后，未采取有效措施处理。有防水层地面，管洞周围防水处理不好，造成渗漏；

（5）竖向管井，无分层隔断，不符合消防要求；

（6）防水层做完，后剔槽打洞，埋设管道及排水器；

（7）地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能。

（8）固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求；

（9）支、托、吊架规格、间距、标高不符要求；固定不牢、不平不正，与管道接触不好，制作粗糙；

（10）管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求；

（11）管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐，即进行安装或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够及局部漏刷；

（12）给排水、空调等管道的相互位置或间距不符合规范要求；

（13）管道坡度偏差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯；

（14）管道连接存在的质量问题：

6、建筑给排水质量控制要点

配套工程师针对给水工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，排除通病。

6.1管道施工作业条件的控制要点：

（1）埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不平均沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。

室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应防止因地面雨水流入管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。

埋地管道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐藏检查，填写“隐藏工程检查记录”，办好隐检手续。

（2）明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架、吊卡件均应安装坚固，位置正确，外形整齐。

（3）立管安装应在主体结构完成后进行，各标高控制线要正确，暗装管道的竖井内，应把模板、杂物清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封堵要符合设计及消防要求。

（4）支管安装（包括安装明、暗管）应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。

6.2立管安装：（1）立管明装：监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，阀门安装朝向等是否正确。

（2）立管暗装：管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支架，上下统一吊线后安装卡件。安装暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙前预留管槽，安装固定管道后要核验甩口位置是否正确，甩口要加装暂时丝堵。

6.3支管安装：

支管的暗装与明装应第一核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好暂时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。

6.4管道试压、冲洗：

（1）给水管道在隐藏之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到度水压力后，进行渗漏检查，试水压力降压在答应范畴内，即可办理验收手续。

（2）管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗干净后方可办理验收手续，做好验收记录。

6.5管道防腐和保温：

（1）管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破旧处和外露丝扣要补刷防锈漆。

（2）管道保温：明装或暗装的给水管道保温目的是：防冻、防热缺失和防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收。

6.6建筑给水附属设备安装质量控制要点：

（1）消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀起闭灵活、关闭严密、密封填料好。

（2）喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水磁结合器等主要组件安装后，应进行系统验收。

（3）报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要符合规定。

（4）水泵安装前应检查规格型号是否符合设计要求，安装在质量是否符合施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀。泵体不得有管道重量荷载。

（5）高位水箱：若无特别要求，应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工安装，并做满水试验；满水试验合格后，要进行防腐验收。

6.7成品保护：

（1）安装好的管道不得做支撑或搭放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点；

（2）给水管、消防系统施工完毕后，各单位的设备附件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏内外装修的成品，喷洒头安装时也不得污染和损坏吊顶装修。三、采暖通风工程的质量控制措施1、采暖通风工程施工监理基本措施(1)暖通工程复杂技术难度大，在施工安装前必须对暖通设计图纸进行认真阅读和熟悉，并根据以往已完成的类似工程体会和图纸审查过程发觉的问题，向建设单位提出审图意见和建议。对设计内容必须深入细致的了解，现有设计图中使用较多的旧国家标准和规范，在施工安装中必须采用国家现行标准和规范。(2)认真审查施工安装单位的资质和技术文件，配合业主通过考察论证和招标确认施工安装单位，组织好设计技术交底和图纸会审工作。认真审查施工安装单位提交的施工方案和施工组织设计，指导和审核施工安装单位编制施工进度计划。(3)必须确保安全文明施工，施工安装器具必须具有质量和安全检验证明，主要设备的吊装必须制定安全可靠的吊装方案，由于水系统承压大于1.2MPa，建议对空调主水管的焊缝进行超声波抽检，以确保焊接质量，消防产品必须具有消防产品生产许可证。(4)暖通工程主要设备的挑选是确保采暖成效的关键，配合好建设单位做好设备选型和招标工作；认真核准设备的各项技术性能参数，对主要设备的生产工艺、质量控制、检测手段应进行实地考察，参加重要设备的出厂前技术性能检测，所有设备的各项性能均应达到国家相应产品的制造标准和环保要求。（5）暖通工程所用材料及配件种类很多，对各种材料及配件的材质、技术性能，出厂证明、产品合格证及生产单位的相关批准文件均应进行严格审查，不合格材料不许进工地，对主材和新材料应检查其质量检验报告和技术鉴定文件，对部分材料必须进行抽检。（6）根据本工程的特点，干净度和噪声控制较为重要，对粗、中、高过滤器的材料必须严把质量关，所有设备必须提供噪声检测报告，提出严格的设备噪声控制指标。2、采暖通风工程施工预控内容2.1审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会工程部技术总工审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸的预审工作。

2.2审核施工单位提交的施工方案

施工单位应根据施工组织设计方案编制通风、空调方面的专业施工方案，技术总工要着重审核技术组织措施，如：现场实测安装图、制作大样图、质量保证措施、各工种工序和谐措施、季节性施工措施、安全施工措施等，技术总工认定后方可进行施工。在必要时进行样板试验引路。

2.3对施工分包单位的资质、施工治理人员、技术人员的资格、特别技术工种的上岗证要进行审核，必要时应进行工程业绩的考察。

2.4安装开始之前应对主体工程的基础进行验收，对基础的外形尺寸、标高坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验，并签发工程认可书。

2.5工程使用的各种材料、配件及设备，施工单位自检后，报专业工程师认定。使用的各种管材、设备必须符合设计要求。

2.5.1制作风管及部件所使用的各种板材、型钢应具有合格质量证明文件、性能检测报验。

2.5.2专业成套设备应由建设单位、施工单位和监理单位共同开箱验收，按设计要求和装箱单核查设备型号、规格及有关设备性能技术参数；进口设备除按上述规定外，还应有国家商检局商检证明、中文版的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、检修、使用、试验要求等技术文件，确认无误后，工程部技术总工签发认可，方可用于工程。采暖通风工程施工质量通病

3.1风管及部件制作通病

3.1.1金属通风管道及管件制作通病；

3.1.2非金属、复合材料风管及管件制作通病；

3.1.3部件制作通病。3.2安装工程通病：3.2.1风管、管件部件安装工程通病：（1）吊架间距过大、吊杆过细、固定不牢、弯钩不正规、吊杆过大、吊杆不刷油、托盘与角钢不符合规范等；（2）坐标、标高不准、风管不直、不平；（3）法兰、衬垫材质不符合设计及规范规定并有漏装及脱落现象；（4）穿过伸缩缝、沉降缝处无任何保护措施；（5）金属风管与建筑烟（风）道交接处未做密封处理；（6）帆布软接头高低不平、松紧不适度，有扭曲现象；（7）风管与风口、风口与吊顶或墙面连接不严密、不水平、不坚固；（8）卡架防腐不好或漏做，型钢用汽焊切割、开孔，且不清除毛刺；（9）各种部件位置、方向不对或开关不灵活、不严密；（10）吊顶及管道井必要部位（隐藏安装的）不设检查孔；（11）任意改变风管走向、截面等。3.2.2设备安装工程通病：（1）坐标、标高不准，不平不正；（2）地脚螺栓无防松动装置；（3）坡度不符合要求，甚至倒坡（风机盘管机组）；（4）设备与风管，设备与设备连接不严密；3.2.3保温工程通病：（1）材质不符合设计要求，保温材料与风管及设备之间及保温材料之间缝隙过大，外保护层不严、不实、松散、不平整、观感差；（2）支、吊卡处保温不严；（3）用穿透螺栓加固，造成系统功能缺失。3.2.4成品保护通病：（1）成品被破坏、污染，风管开裂、不平，保温层破坏、设备损坏、丢失等。（2）为本工种安装方便，破坏其他工种或工序成品。3.3调试方面的通病：3.3.1无调试方案，不做任何调试，更无调试报告；3.3.2无系统风量调配分配；3.3.3不做单机试运转或只做单机试运转达而不做系统调试；3.3.4调试完毕后，不做善后工作，如测风孔不堵塞等；4、采暖通风工程施工监理质量控制要点

配套工程师针对通风与空调工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺标准，排除通病。

4.1风管及部件制作的控制要点

4.1.1加工场地集中预制加工时，应具有宽阔、明亮、干净、地面平整、不潮湿的场地；现场分散加工应具有能防风雨雪、大风，结构较为坚固的棚屋设施；

4.1.2风管制作过程中，对选料、画线、下料切割、板材的连接（咬口、焊接、铆接）、法兰制作、法兰与部件或管件的连接等各道工序都要进行检验（或抽验）；督促施工单位严格按照施工工艺标准进行施工，按规范要求做工序检验。

4.1.3应检验风管咬口缝，咬口缝必须达到连接、紧密、平均、无孔洞现象，不得显现一边宽，一边窄的现象，直管拼接的纵向咬缝必须错开。

4.1.4风管部件（风口风阀、风帽、罩类及柔性软管）组装后要按设计要求和施工质量验收规范进行检查验收。

4.1.5矩形风管边长大于或等于630mm的非保温风管及边长大于或等于800mm的保温风管，在管段长度大于1.2m时，均需采取加固措施。加固的质量要求是坚固、整齐、间距适当且平均、相互平行。

4.2风管及部件的安装控制要点：

4.2.1各种安装材料、部件均为合格产品，风管成品不许有变形、扭曲、裂开、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓孔眼等缺陷，安装的阀体等部件装置应灵活，消声片、油漆层无伤害，辅助材料及螺栓等加固体应符合产品质量要求。

4.2.2一样送排风和空调系统的安装要在建筑围护结构施工完后，安装部位及地面已无障碍和杂物的条件下进行。空气干净系统的安装应在土建粗装修做完，室内基本无灰尘飞扬或有防尘措施下进行。

4.2.3安装前先检查结构施工中预埋件、预留洞有无留错、漏留，预留孔洞应比风管实际断面每边大100mm。

4.2.4风管支、吊架安装，风管支、吊架形式、规格和间距按现场实际情形确定；风管的标高、坡度要保证正确。支、吊架的间距，如设计无要求时，对不保温风管应符合下表要求，保温风管可按本表值乘以0.85，螺旋风管支、吊架间距可适当增大。风管支、吊架间距圆形管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数≤400mm≤400mm—1000mm≥1000mm不大于4m不大于3m不大于2m不大于4m不大于3.5m不大于2m2副2副2副支、托、吊架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确，坚固，在预埋部分不得涂油漆，支、吊架不应安在风口、风阀和检查孔等处，风管与支架接触地方垫沥青木块，矩形风管的支、吊架宜放在保温层外部，但不损坏保温层与支、吊架接触处，应垫上坚固隔热材料。

4.2.5风管保温材料选料应符合空调设计要求。

4.3通风机安装的质量控制要点

4.4.1基础验收：

安装前根据设计图纸对设备基础进行全面检查，对基础表面凿毛铲出麻面，便于二次混凝土和抹面结合紧密。风机拆箱检验要核对设备型号机壳、叶轮、基础尺寸，进出口方向并做好记录。

4.4.2风机安装：

以测定的轴线、边缘线及标高放出安装基准线；将风机吊装就位在基础上，用垫铁找正、垫平、测试准确；通风机的轴心必须保持水平，风机与电机用边轴节连接时，两轴同心度在一直线上。

4.4成品保护

4.5.1要保持各种金属板材的表面光洁，放在宽阔干燥隔潮木头垫架上、分类叠放整齐，有防雨雪措施，减少锈蚀；法兰用料分类码放；成品风管要注意贮存，搬运装卸轻拿轻放。

4.5.2注意施工工地和设备原材料存放地的防火工作。四、变配电工程的质量控制措施变配电部分包括：高压配电、变电、低压配电、及动力设备配电。（1）审核施工图设计是否符合国家有关规范及规定，特别是GMP规范涉及安全的强制性条文，设计是否经济合理，设计深度是否满足施工要求。计费装置是否满足供电部门的要求。（2）审核施工单位的技术资质。（3）审查施工单位提交的施工方案和施工组织设计；审核施工单位提交的施工进度计划与施工方案的和谐性和合理性。对保证工程质量及工程进度应有可靠的技术和组织措施。（4）根据工程施工进度及设备制造周期，制度合理的设备及材料采购供货计划。（5）配合业主对设备及材料供货商的技术资质进行审查及对主要设备、材料（如高压开关柜、电力变压器、低压配电屏、电力电缆等）的生产厂进行考察，对是否具有国家有关部门颁发的生产许可证，产品质量及技术性能是否符合国标、部标或厂标规定的要求；是否满足设计要求，供货周期和售后服务是否有可靠的保证。（6）协助业主搞好设备及主要材料的招标工作，对设备及材料作必要（7）设备及材料到达施工现场后应开箱检验，并按合同及技术说明进行验收。（8）根据《电气装置安装工程施工及验收规范》及《高压电器施工验收规范》、《低压电器施工及验收规范》、《母线装置施工及验收规范》、《接地施工及验收规范》、《盘、柜及二次回路接线施工验收规范》、《电缆线施工验收规范》特别是GMP有关规范等国家标准及规范，对变配电设备的安装施工进行质量控制。（9）防雷接地、工作接地、保护接地及预埋管线等隐藏工程需密切配合土建施工，防止遗漏。防微电击等电位联结保护措施，要严格做到电位差限制10MV以内，并经施工单位自检、专职检、初验合格后填报隐藏工程质量验收通知单，由现场监理工程师检查验收。（10）严格工序检查，上道工序完成后，由施工单位自检、专职检，合格后。（11）变配电设备的安装调试需符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中的有关要求。根据《建筑电气安装工程质量检验评定标准》及其他有关规范进行验收。（12）审核施工单位提交的竣工图及其他技术文件资料，整理工程技术文件资料并编目建档。五、电气安装工程的质量控制措施1、质量控制的基本措施⑴审核施工图设计是否符合GMP有关规范及《民用建筑照明设计标准》等有关规定，主要场所的照明系统和设备选型设计备用照明、安全照明是否符合规范、满足业主的需要。⑵根据工程施工进度，编制设备、材料的采购供货计划。⑶配合业主对设备及材料供货商的技术资质进行审查。并协助业主做好设备材料的选型及招标工作。⑷所有照明灯具、插座、电线及电线保护管等设备材料到达施工现场后，均应开箱检验，是否有出厂合格证及试验报告，并进行抽样检验，合格后方可进行安装。⑸根据《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》及其他有关规范，对照明工程的施工进行质量控制。⑹预埋管线、接线盒及暗装配电箱箱体需密切配合土建施工做好预埋，防止遗漏。并由施工单位自检、专职检、初验合格后填报隐藏工程质量验收通知，报告现场监理工程师检查验收。⑺照明工程施工完成后，由施工单位初验合格并提出验收申报表，按照《建筑电气安装工程质量检验评定标准》及《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》中的有关要求进行验收。⑻审核施工单位提交的竣工图及其他技术文件资料，整理工程技术文件资料并编目建档。2、电气安装工程常见质量通病2.1材质与试验检查方面2.1.1主要设备与材质不符要求：2.1.2设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷；2.1.3绝缘、接地电阻测试记录不符要求：2.1.4隐检不及时，缺漏项，重要问题交代不清，质量问题缺处理结果。2.2管路敷设通病2.2.1一样管路敷设通病：（1）敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口及管子连接处未做防潮密封处理；（2）电线管路穿过建筑物变形缝时，或经过建筑物基础时，未做补偿，未加保护；（3）管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯扁度大于管外径的10%；弯曲半径大于规定值；（4）管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置；（5）进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位；（6）明配管路不平不直，排列不齐，固定点不符合规定，油漆污染；（7）暗敷设位置不当，不能保证足够保护层，或保护未用高标号水泥砂浆。2.2.2钢管敷设通病：（1）管内有铁屑毛刺，管口不齐、不平不光滑；（2）未按规定进行除锈防腐；（3）管连接方法不符合要求；（4）管与设备连接使用金属软管引入设备时未用接头并封堵、未做保护地线等；（5）配管与箱盒连接不焊跨接地线，或焊接长度不够。2.2.3吊顶内敷设时的通病：

（1）管材不符合要求；

（2）管路不顺直，不坚固，在能进人的吊顶内有拦腰管，绊脚管；

（3）管连接方法不符合要求；

（4）吊顶内有明露导线，接线

（5）钢管敷设不符合要求。2.3配线工程通病

2.3.1管内穿线不符合要求：

2.3.2导线连接通病：（1）铜线连接未刷锡；（2）连接管、接线端子压膜的规格不符，连接不坚固、松动、脱落、顶丝压接前有断股、伤芯现象；（3）包缠绝缘带不匀、不严密、未达到原有绝缘强度；（4）螺丝压接头时未用弹簧垫圈；（5）剥皮伤害线芯，削线过长露线芯；（6）导线接头不在接线盒上（分线盒）内；（7）导线穿配电箱金属孔无保护。2.4配电箱、盘质量通病2.4.1箱体加工不符合要求：2.4.2箱盒装置不符合设计要求：2.5灯具安装通病2.5.1灯具位置不符合要求：2.5.2木台、塑料台安装不符合要求：2.5.3灯具安装不符合要求：2.5.4保护线安装不符合规定：2.5.5软线吊灯安装不符合规定：2.5.6露天及潮湿场所未用防水灯具，易燃易爆物所未使用防爆灯器具；2.5.7吸顶灯及有关防火要求场所的灯具，未按规定防火，隔热；2.5.8带罩或双客无罩日光灯未采用铁链吊挂。导线未编织在链内，造成导线受力。2.6开关安装不符合要求2.6.1开关不控制相线，搬把开关上下与开启方向不一；2.6.2安装位置不当，在门后或距门边较远，影响使用；2.6.3安装位置与水源、煤气距离未达到规定要求；2.6.4标高不一致，超答应偏差；2.6.5露天或潮湿场所未用防水型开关。2.7插座安装通病2.7.1相、零、地线颠倒，压接位置不符合规定；2.7.2保护零线与工作零线混用，插座标高不一致超答应偏差；2.7.3室内外及距水源较近插座未用防水防溅插座；2.8防雷与接地通病2.8.1接地体安装：（1）埋设深度小于0.6m，位置、组数不符合设计要求；（2）接地体、接地线时接倍数不够，焊接质量不好，未做防腐，材质不符合要求。2.8.2防雷设施安装不符合要求：2.8.3接地（零线）安装不符合要求：六、弱电系统工程的质量控制措施为搞好弱电与自控系统的监理工作，应采取以下监理措施：a.认真审查该系统的设计图纸；协助业主做好对承包商的资质、业绩、技术水平的审查，协助做好招投标工作；协助业主对施工单位的业绩和资质进行考察确认招投标对象；协助业主对产品质量及施工质量严格控制；弱电与自控系统预埋等隐藏工程量大，点多，应由施工单位自检合格，报监理检查验收后方可隐藏；e.督促、审查系统竣工图的准确性和完整性；f.审查各项检测记录的完整性、准确性。七、装饰工程的质量控制措施装饰工程包括室内装修和室外装修，它的质量优劣直接影响工程的形像以及正常使用。同时它是投资控制的重要参数。因此，监理工程师必须从设计标准、装饰材料的挑选、装饰施工组织等方面实施全过程控制。a．根据投资情形、业主要求,依据国家规范，组织对装饰设计的评判并报有关政府职能部门审查。b.核实设计审查中所提要求是否在进一步设计中得以解决。c.协助业主挑选装饰施工队伍。d.根据工程施工进度,编制材料的采购计划。e.根据材料采购计划及设计要求,协助业主或承包商采购装饰材料、采集样品。f.严格把好建筑材料进场关,检查材料的出厂证、合格证,同时检查进场材料与采集样品的符合性。g.严格审查施工组织设计、检查施工企业质量保证体系是否能有效运转。h.按规定搞好隐藏工程的验收。i.和谐空调、水、电、土建等与装饰相关的专业的工作,避免错漏和返工。j.本工程规模大，防火分区复杂，火灾的危害庞大，因此在防火墙、防火门窗等建筑防火设施以及各类内装饰材料的选用上，应严格控制其防火性能方面的技术指标满足相关规范的要求；八、雨季施工措施根据本工程的开工时间及工程进度安排，工程基础施工将面临雨季，因此重点需做混凝土工程、模板工程、钢筋工程雨季技术治理措施，并对现场设备、原材料加强保护，现场设施要提前进行检修。1雨季施工治理目标1.1、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的生产不受季节性气候影响。1.2、雨季施工时应把现场排水、保证排水畅通作为重点去做。1.3、加强雨季施工信息反馈工作。2、雨季施工的准备工作2.1、雨季施工前，要求总承包单位报雨季施工方案，要求设立防汛领导小组，负责雨季施工方案的实施和落实检查。同时，雨季来临前，建设将组织监理单位、承包单位对施工现场作全面检查，发觉问题要及时整改，并督促承包单落实雨施方案。2.2、施工现场要做暂时硬化，并设置暂时排水设施，与市政管网进行连接，现场排水能保证水流畅通，不积水。2.3、机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。2.4、对现场木材等怕雨淋的材料要采取防雨、防潮措施，可放入棚内或覆盖，要垫高码放并通风良好。2.5、对现场暂时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检修，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。3、雨季施工主要技术控制措施3.1、现场砂浆搅拌站3.1.1水泥库必须做到防雨防潮。3.1.2砂石材料堆场必须高于现场地坪，砂石不得泡水，如果砂石泡水，必须经过晾晒后方准使用。每次下雨后须对砂子材料测定含水率，并经换算后方准搅拌使用，并且连续测定含水率3天以上。3.1.3搅拌机必须搭设防雨棚，必须用防雨布进行封闭。3.2、混凝土工程3.2.1混凝土在雨季施工中塌落度偏大，要求商品混凝土供应厂家在混凝土开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量。3.2.2大面积的混凝土浇筑前，要了解2－3天的天气预报，与气象站建立必要的联系，尽量躲开大雨。现场要有足够的覆盖材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖，以确保新浇筑的混凝土不被雨水冲刷。3.2.3夏季室外气温超过40℃时，混凝土罐车应有隔热措施，防止水份蒸发，预拌混凝土到达现场温度不得高于35℃。3.3、模板工程3.3.1模板喷刷脱模剂前要及时把握天气预报，以避免脱模剂被雨水冲掉。3.3.2木模板在拆除后，应当放置在干燥处，并防止雨淋而变形，当天气由潮湿转向晴朗高温天气阶段，木模板严禁在阳光下暴晒，以防变形、开裂而降低模板的周转次数和影响混凝土成型后的质量。3.3.3制作模板的多层板和木方要堆放整齐，而且必须采用塑料布覆盖防雨。3.4、钢筋工程3.4.1现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。3.4.2雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，必须在施工部位采取措施，可采用塑料布暂时防雨棚，不得让雨水淋在焊点上，待完全冷却才能撤掉遮盖，以保证钢筋焊接质量；如遇大雨、大风天气，立刻停止施工。3.4.3雨天钢筋视情形进行防锈处理，发觉有锈蚀钢筋要及时要求进行防锈处理，不得把锈蚀钢筋用于结构上。3.5、脚手架工程3.5.1现场外爬架挑架等脚手架，施工中要严格照方案势行，不得随意更换方案。3.5.2外挑架，下雨后要对外挑架各杆件之间的连接件进行检查，有松动及时紧固。3.5.3脚手架要设暂时避雷装置，脚手架在雨后要组织检查，发觉隐患及时采取措施进行整改。3.5.4雨前认真检查外挑架的防雷接地，对不符合处要尽快整改，避免遭受雷击。3.6、雨季施工安全、消防工作3.6.1所有现场的施工人员必须经过三级教育，要求持证上岗，严格势行现场各项安全规定。3.6.2所有人员进入现场后必须配齐个人防护用品。3.6.3定期检查现场临电设施及线路，防止漏电伤人。3.6.4外架施工严格按照方案执行，监现人员发觉未照方案执行要及时提出，施工人员不得擅自更换设计。3.6.5雨季施工主要应做好防雨、防风、防雷、防讯等工作。3.6.6露天使用的电气设备，要有可靠防漏电措施。消防器材有防雨防晒措施。3.6.7对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质起火。九、冬季施工措施1冬施的组织及技术准备工作1.1、冬施期间，要求本工程承包单位在开工前需要将冬施方案报监理审批。1.2、成立冬施领导小组，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬施方案等。1.3、试验工作、测温工作要由专人负责，在冬期施工开始日之前进行培训和考试，考试合格后方可上岗工作。1.4、组织施工治理人员和工人进行培训，主要学习有关冬期施工的规范、规定和冬期的施工方法、措施等方面。2、冬施的生产准备2.1、冬期施工的任务安排2.1.1根据本工程冬期施工内容，平稳各工种冬期劳动力的配置。2.1.2把握冬期施工所需各项物资的供应情形，做好物资的及时供应。2.1.3做好现场用于施工、保护、保温等设施的保护和保管工作，防止发生冻坏。2.1.4现场砂浆搅拌机棚、消防设备及其管道都应进行越冬防冻保护，保证冬期正常使用。2.2、冬期施工的现场准备2.2.1清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备。2.2.2现场周边上水管、阀门、消防管井等用岩棉做好保温工作。2.2.3冬期施工的主要物资准备。2.2.4冬施保温材料要于11月15日前进场。2.2.5具体冬施物资需用量由承包单位在冬施方案中明确。3混凝土的冬期施工3.1、本工程冬期一些砼的施工，要求现场搅拌或砼的供应商要做好冬期砼配合比的设计工作，确保砼的供应工作。冬期搅拌时间应是常温下搅拌时间的1.5倍，砼出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。3.2、现场要对浇注完的砼进行保温工作，常用的保温方法为黑塑料布及阻燃草袋覆盖保温。3.3、冬期砼试块，除按常温规定留置以外，还应增设两组与结构同条件试块，一组用于检查砼受冻前的强度，另一组用于检验转入常温28d的强度。3.4、浇注完的砼，要根据实际气温情形安排测温工作（室外日平均温度5天稳固低于5℃即应组织测温工作）。4、砌筑施工4.1、轻质隔墙的砌筑、抹灰砂浆，将通过现场砂浆搅拌站进行施工，为保证冬期施工砌筑质量，在负温条件下砌筑空心砌块或煤矸石页岩烧结砖时，要掺入防冻剂，不得浇水，可适当加大砂浆稠度，一样控制在10－12cm，以确保砖与砂浆的粘结力，砖的表面不答应有冻霜。4.2、外加剂必须有产品合格证，且经试验合格。4.3、掺入外加剂的砂浆使用温度不得低于5℃。搅拌时间适当延长，一样比常温增加0.5-1.0倍。4.4、拌合热砂浆，可将水加热，水的温度不宜超过80℃。4.5、不得使用已遭冻结的砂浆，不准用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不得在砌筑时向砂浆内掺水使用，已砌筑完的墙体应立刻用阻燃草袋覆盖保温。5、室内装饰施工5.1、冬期在进行室内装饰前，应将门窗安装到位并封闭好。5.2、冬施前通暖设备要争取安装到位，并争取达到通暖条件。5.3、室内湿作业施工时，应在每个房间适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。5.4、室内装修工程完成后，在7天内温度仍不应低于5℃。6、室外装饰施工6.1、室外面砖施工时，不宜在严寒季节施工。6.2、室外装饰施工时，最低环境温度不应低于5℃，遇有大风、雨、雪时应停止施工。6.3、冬期外墙进行面砖及涂料施工时，具体挑选一天内气温较好的时段施工，一样安排在上午10点至下午3点，施工完成要用阻燃草袋覆盖保温。6.4、面砖用的粘结层（水泥砂浆）需掺一定配比的防冻剂。7、防水工程7.1、防水施工前基层必须保持干燥，含水率不大于9％，基层表面要清理干净，不得有冰、雪等杂物。7.2、热熔铺贴防水层应采用满粘法。铺贴时应采用喷灯平均加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离宜为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后，慢慢地滚铺铺贴。7.3、卷材搭接应按施工规范，短边搭接宽度为150mm，长边搭接宽度为100mm，搭接时应采用喷灯加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯平均细致地密封。平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。7.4、搭接缝边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理。7.5、冬期进行防水工程施工应尽量挑选无风晴朗天气进行，并应根据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。防水施工一样安排在一天气温较高时，一样为上午10点至下午3点。7.6、热熔法施工，施工温度不得底于材质要求的施工温度，以防止材质脆裂。8、冬施安全措施8.1、入冬前建设将组织监理单位、承包单位对现场进行全面检查，承包单位要对现场的施工设备进行检查修理，承包单位安全部门要加强对施工人员的冬施安全教育。8.2、入冬前，承包单位要组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆、防煤气中毒的具体措施。教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。冬施现场保温材料一律用阻燃草袋。8.3、加强对场区内堆放的材料、乙炔瓶等的安全治理。8.4、做好防滑、防冻工作。脚手架、上人马道、钢跳板应做防滑保护措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。8.5、加强对现场电气线路的检查、保护工作。大风雪后要对供电线路检查，防止短路造成安全事故。8.6、施工人员进入现场戴好个人防护用品，工人禁止穿易滑的鞋。8.7、制定落实安全生产、安全用电、防滑、防冻、防火、防爆、防中毒等各项规章制度。8.8、夜间应有足够的照明设备。9、冬期施工的消防措施9.1、冬期施工的易燃易爆品应设专用仓库分类隔离存放。库房内部通风，电源开关设在库外。9.2、配电箱周围5m不得存放易燃材料。9.3、检查民工宿舍、食堂的取暖设备，防止发生意外。9.4、严格用火申请制度，严禁用电明火采暖。9.5、保证消防设施及消防用水水源供应，保持道路通畅，消火栓和消防水源应有明显标志。对消防器材定期检查，做好消防设施的保温防冻工作。旁站监督计划凡涉及本工程结构安全的地基基础，主体结构分部工程和设备安装工程的关键部位和工序，监理人员必须在现场进行旁站监督，或设立W点、H点，进行预控和监督。本工程拟对以下部位或工序进行旁站：序号旁站监理部位或工序1验槽及地基处理2设备基础浇注3独立柱基混凝土浇注4悬跳梁、雨棚板钢筋绑扎及混凝土浇注5混凝土、沙浆搅拌时不定时旁站6屋面防水7到场材料见证取样8剪力墙、楼面混凝土现场浇注9混凝土缺陷补修处理10消防、通水、通风、气密性、水密性实验