龙门架及井架搭拆工程安全技术交底培训

龙门架及井架搭拆工程安全技术交底培训CONTENTS目录01工程概述与安全法规02施工前准备工作03龙门架搭设安全技术04井架搭设安全技术CONTENTS目录05拆除作业安全技术06安全防护与个人防护07操作与维护安全管理08危险源辨识与应急处理01工程概述与安全法规龙门架与井架的定义及应用龙门架的定义龙门架又称门式脚手架或门式提升机，是一种由主框架（立柱）、横框、斜撑等组成的门式起重运输设备，主要用于建筑施工中物料的垂直提升和水平运输支撑。井架的定义井架是一种采用型钢或钢管搭设的垂直运输设备，通常由立柱、横杆、斜撑、基础等部分组成，主要用于建筑施工中物料的垂直提升，具有结构稳定、承载能力强等特点。龙门架的应用范围广泛应用于高层建筑、市政工程等领域，用于建筑物料（如砖、砂石、水泥等）的提升和支撑作业，尤其适用于中小型工程项目的垂直运输需求。井架的应用范围主要应用于建筑施工中的垂直运输，在各类工业与民用建筑工程、矿山工程、水电工程等场景中发挥重要作用，可满足不同高度和载重要求的物料提升作业。相关安全技术规范与标准核心技术规范《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）是龙门架与井架安全管理的核心依据，规定了从设计、制作、安装、使用到拆除的全生命周期安全要求。高处作业规范必须遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），对龙门架、井架搭拆过程中的临边防护、攀登作业、悬空作业等提出具体安全防护要求。材料与制作标准主体结构钢管应采用Q235优质钢管，壁厚不小于3.5mm；钢丝绳直径不得小于9.3mm（缆风绳）或12.5mm（起重绳），且不得有断丝、锈蚀、扭结现象。安装精度标准新制作提升机架体安装垂直偏差不应超过架体高度的1.5‰，多次使用重新安装的偏差不应超过3‰且不超过200mm；导轨接点截面错位不大于1.5mm。搭拆工程常见事故案例分析

违规拆除导致架体坍塌事故某工地拆除龙门架时未遵循"先上后下、后装先拆"原则，提前拆除底层连接螺栓，导致架体失稳坍塌，造成2人死亡。事故直接原因为拆除顺序错误，未同步拆除联结杆。

超载使用引发坠落事故某项目井架吊篮违规超载150%运输钢筋，导致钢丝绳断裂，吊篮坠落至地面，造成3名作业人员受伤。经查，该设备未安装起重量限制器，日常检查流于形式。

基础不牢导致倾覆事故某施工现场龙门架基础未按设计要求夯实，仅采用临时垫木固定，在暴雨后发生不均匀沉降，架体向一侧倾覆，砸毁临近临时宿舍，所幸未造成人员伤亡。

安全装置失效伤亡事故某井架因防坠安全器未定期校验失效，当吊笼钢丝绳意外断裂时未能有效制动，吊笼从10层高度坠落，导致笼内2名作业人员当场死亡。该装置已超期使用3个月未检测。02施工前准备工作施工方案编制与审批流程施工方案编制依据施工方案编制需依据设计图纸、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）及现场勘察数据，确保符合工程结构、荷载要求及安全标准。方案核心内容构成内容应包括工程概况、架体选型（如型钢井架）、基础施工参数、搭拆步骤、安全防护措施（含缆风绳设置、防坠装置）、应急预案及验收标准，明确各环节技术要求。编制人员资质要求方案须由具备相应资质的工程师编制，编制人员应熟悉龙门架/井架结构原理及施工工艺，确保方案的专业性和可操作性。审批流程与权限编制完成后，经施工单位技术负责人审查、总监理工程师批准方可实施；涉及高架提升机（安装高度超30m）的方案，需组织专家进行专项论证。基础施工要求与验收标准

地基处理与承载力要求井架底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于0.5m，用地脚螺栓将立栓底盘连接牢固；地基需经夯实处理，承载力应满足设计要求。

基础浇筑与平整度控制基础表面应平整，标高偏差不超过±5mm；采用混凝土垫层时，需按设计配比施工，确保基础稳固，雨季施工应做好排水措施。

地梁安装与固定规范安装架体时，应先将地梁与基础用螺栓连接牢固；地梁底部要有锚铁并埋入地下防止滑动，埋地梁时地基要平并应夯实。

基础验收核心标准基础施工完成后需验收，确保无明显沉降和位移；检查地脚螺栓紧固度、基础平整度及排水设施，验收合格后方可进行架体安装。材料与设备检查要点

金属结构检查检查底架、标准节、顶梁等构件的规格、数量及质量，确保无损伤、变形，焊口牢固，符合设计要求。

安全防护装置检查检查防坠装置、冲顶限位器、安全门、停靠装置等是否齐全有效，确保其功能正常，动作灵敏可靠。

动力与传动系统检查检验卷扬机、钢丝绳、制动器、离合器等，钢丝绳应排列整齐，无断丝、锈蚀，制动器灵敏可靠，卷扬机固定牢固。

基础与连接部件检查验收基础是否平整、夯实，地梁与基础连接螺栓是否牢固，架体各节点螺丝是否紧固，严禁漏装或用铅丝代替。作业人员资质与岗前培训作业人员资质要求参与龙门架、井架搭拆作业的人员必须经过安全技术培训，并持有相应的特种作业操作证书，如架子工、起重工、电工等，且证书应在有效期内并经过年度复审。人员健康条件作业人员必须年满18周岁，身体健康，无妨碍高处作业的疾病（如心脏病、高血压、贫血病、恐高症等），作业前需进行健康检查，确认身体条件符合作业要求。岗前安全技术交底作业前必须对所有参与人员进行专项安全技术交底，明确拆装方案、操作流程、安全注意事项及应急处置措施，确保每个人掌握相应技能和安全知识。持续培训与应急演练作业人员应定期参加安全技术培训和应急演练，每年至少参加一次复训，及时学习新技术、新规范，提升安全意识和应急处置能力，培训记录应存档备查。03龙门架搭设安全技术架体结构组成与安装流程主要结构组成

架体主要由立柱、横杆、斜撑、基础、天轮架等部分组成。立柱与横杆通过扣件连接，斜撑增强整体稳定性，基础需埋深不小于0.5m并用地脚螺栓固定，天轮架应搭设双根天轮木并加顶桩钢管或八字杆固定。安装前准备工作

安装前需检查劳保用品及工具合格并正确使用，对基础进行验收，检验底架、标准节等构件的规格、数量和质量，作业人员需熟悉施工方案，有心脏病、高血压等疾病者不得参与高空作业。架体安装关键步骤

先将地梁与基础用螺栓连接牢固，每安装两个标准节采取临时支撑并初校正垂直；龙门架两边立柱交替安装，每安装两节将单支柱临时固定并横向连接成一体；架体各节点螺丝必须牢固，不得漏装或用铅丝代替。稳定系统设置要求

高架提升机须用附墙架固定，低架提升机可用缆风绳固定，20m以下设一组缆风绳，选用直径不小于9.3mm的圆股钢丝绳，与地面夹角不大于60度，地锚根据土质及受力经计算确定，严禁捆绑在树木、电杆上。立杆与横杆安装规范

立杆间距与底部处理要求立杆和纵向水平杆的间距均不得大于1m，立杆底端应安放铁板墩，夯实后垫板，确保基础承载稳定。

横杆连接与防护设置标准平台横向水平杆间距不大于1m，脚手板须铺平铺严，对头搭接时用双横向水平杆，板端超横杆15cm，每层平台设护身栏和挡脚板。

立杆与横杆连接方式规定两杆应用对接扣件连接，交叉点必须用扣件固定，严禁使用铅丝代替螺栓，确保节点连接牢固可靠。剪刀撑与斜撑设置要求01剪刀撑设置范围井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶，确保架体整体刚度和稳定性。02剪刀撑角度标准剪刀撑斜杆与地面夹角应为60°，以保证最佳受力状态和支撑效果。03斜撑连接要求斜撑作为增强井架稳定性的重要构件，连接必须牢固可靠，与立杆、横杆节点处需使用扣件紧固，不得采用绑扎方式。04搭设质量控制剪刀撑和斜撑搭设应与架体搭设同步进行，杆件应平直，无弯曲、变形，连接点螺栓必须拧紧，确保符合设计和规范要求。缆风绳与地锚施工标准缆风绳设置要求高架提升机须用附墙架固定，低架提升机可用缆风绳固定。提升机高度在20m以下缆风绳不少于一组；架高在10～15m应设1组缆风绳，每增高10m加设1组，每组4根。缆风绳材料规格缆风绳选用圆股钢丝绳直径不得小于9.3mm；部分规范要求直径不小于12.5mm钢丝绳，按规定埋设地锚。缆风绳连接与角度缆风绳与地面夹角不应大于60度，与地锚之间用花篮螺栓拉紧；严禁捆绑在树木、电线杆、构件等物体上，禁止使用别杠调节钢丝绳长度。地锚设置规范地锚应根据土质情况及受力大小经计算确定，埋深不少于1.5米；地锚的稳固性取决于土质条件和受力情况，需经过计算确定。安全距离要求缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离；穿越马路时，要采取可靠的安全措施。安全防护装置安装要点

安全停靠装置确保吊篮在楼层口停靠时定位准确，防止坠落，与楼层停靠栏杆联动，吊篮运行到位后方可打开。

防坠安全器作为最后一道防线，当钢丝绳断裂时，能瞬间启动使吊笼自动制停在导轨上，高架提升机应采用渐进式防坠安全器。

楼层停靠安全门各楼层进出料口必须安装安全门，与司机操作处层站标志灯联锁，阴暗处应装照明，使用时应随手关门。

上极限限位器当吊篮提升到最高位置时自动停止，天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m，确保安全距离。

紧急断电开关紧急情况下能及时切断提升机总控制电源，安装位置应便于操作，确保突发状况时快速响应。04井架搭设安全技术井架基本构造与搭设流程

主要结构组成井架主要由立柱、横杆、斜撑和基础构成。立柱为主要支撑结构，通常采用钢管或型钢制作；横杆连接立柱增强稳定性；斜撑对角设置提高整体刚度；基础需根据地质条件设计，确保承载能力。

基础施工要求井架底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于0.5m，用地脚螺栓将立栓底盘连接牢固。地基需夯实，必要时浇筑混凝土垫层，承载力需满足设计要求。

搭设流程步骤确定井架位置→平整场地→组装立柱→安装横杆→加设斜撑→调整紧固→验收合格。立柱每2肢交替安装，操作人员要系安全带，搭设至11米高度必须设临时缆风。

关键连接要求立杆和纵向水平杆的间距均不得大于1m，两杆应用对接扣件连接，交叉点必须用扣件，不得绑扎。平台的横向水平杆间距不大于1m，脚手板必须铺平、铺严，每层平台均应设护身栏和挡脚板。平台与通道防护要求

01卸料平台结构与搭设标准平台横向水平杆间距不得大于1m，脚手板需铺平铺严，对头搭接时应用双横向水平杆，板端应超过横向水平杆15cm；每层平台均应设护身栏和挡脚板。

02楼层进出口过桥平台防护各楼层进口处应搭设卸料过桥平台，两侧搭设两道护身栏杆，立挂密目安全网，下口落空处搭设八字戗，确保人员物料进出安全。

03底层及通道口隔离防护棚设置井架底层周围及通道口必须装设隔离防护棚，高度超过30m时须搭设双层安全棚；无法设置隔离棚时，井架四周必须三面包满安全网。

04进出料口安全门与信号装置每层卸料平台和吊笼（盘）出入口必须安装安全门，与司机操作处层站标志灯联锁；吊笼运行中严禁乘人，卸料时须确认安全门关闭到位。附墙架安装与验收标准

附墙架设置要求高架提升机须用附墙架固定，其设置位置、数量和连接方式必须符合设计要求，严禁随意变更或减少。

附墙架材质与连接标准附墙架应采用刚性材料制作，与建筑结构的连接必须牢固可靠，节点螺栓应紧固到位，不得漏装或用铅丝代替。

附墙架安装精度控制安装时应确保附墙架与架体、建筑结构的连接面垂直，连接螺栓的预紧力应符合设计规定，防止架体受力不均。

附墙架验收要点验收时需检查附墙架的材质证明、安装位置、连接强度及螺栓紧固情况，确保符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）要求。摇臂把杆安全设置规范

安装位置限制把杆不得装在架体的自由端处；把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体。

保险装置要求把杆应安装保险钢丝绳，起重吊勾应安装限位装置。

角度控制标准把杆与水平面夹角应在45-70度之间，转向时不得碰到缆风绳。

安装作业安全随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。05拆除作业安全技术拆除前准备与方案制定

人员资质与健康检查拆除人员必须持有特种作业操作证，严禁无证上岗。患有心脏病、高血压、恐高症等疾病者不得参与高空作业，作业前需进行身体条件确认。

拆除方案编制与审批方案需明确拆除顺序（遵循“后装先拆、先装后拆”原则）、安全防护措施、应急处置流程，由专业工程师编制并经技术负责人及总监理工程师审批。

工具与防护用品检查检查安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品完好性，确保扳手、撬棍等工具功能正常，严禁使用不合格工具。工具需装入工具袋，禁止上下抛掷。

现场环境与警戒设置划定施工作业警戒区，设置明显警示标志，派专人监护，禁止非拆除人员入内。清理作业区域障碍物，确保消防通道及撤离路线畅通。

架体结构与附属设施检查全面检查架体结构稳定性、连接螺栓紧固情况，确认缆风绳、附墙架、安全装置（如防坠器、限位器）状态，对损坏部件标记并制定处理措施。拆除顺序与操作要点拆除顺序基本原则拆除顺序与安装顺序相反，遵循"后安装的先拆，先安装的后拆"原则，由上而下逐节拆除架体。架体拆除流程拆除时标准件的落下依靠吊篮来运输，每次两节，导轨架与建筑物的联结杆必须与架体的拆除同步进行，不得提前拆除。特殊构件拆除要求拆除天梁前要对两立柱采取稳固措施，保证单柱稳定性；拆除顶层缆风绳前确保下层缆风绳安全设置。物料运输与堆放卸下的料具要分类妥善堆放，不得混放；严禁向下抛掷工具、构件等物件，需通过吊篮或绳索平稳运输至地面。构件堆放与场地清理要求

构件分类堆放标准卸下的料具应分类妥善堆放，严禁混放。按构件类型（如标准节、顶梁、导轨架等）分区存放，并有清晰标识。

堆放场地基础要求堆放场地应平整、坚实，排水良好。构件下方应设支垫，防止变形、锈蚀。对螺栓等小型标准件，应装入工具箱或专用容器存放。

场地清理作业规范拆除作业完成后，应及时清理施工现场，排除障碍物。废弃物料需按规定分类清运，保持作业区域整洁，消除安全隐患。06安全防护与个人防护施工现场安全警示设置警戒区域划分与标识龙门架及井架搭拆作业前，必须划定施工作业警戒区，设置连续封闭的防护栏杆，高度不低于1.2米，并悬挂醒目的"禁止入内"等警示标志，严禁非作业人员进入。安全警示标志类型与要求施工现场应根据危险类型设置相应警示标志，如"注意高空坠落"、"必须佩戴安全帽"、"当心吊物"等；标志应采用符合国家标准的安全色（红、黄、蓝、绿），字体清晰，夜间应有照明或反光措施。通道口与作业区防护井架底层周围及通道口必须装设隔离防护棚，高度超过30米时须搭设双层安全棚；无法设置防护棚时，井架四周必须三面包满安全网，网目密度不低于2000目/100cm²。夜间与恶劣天气警示措施夜间作业时，警戒区应设置红色警示灯，其照明亮度不低于30lux；遇大风（风力≥6级）、暴雨、浓雾等恶劣天气，应暂停作业并增设警示标志，待天气好转经检查合格后方可恢复。个人防护用品使用规范安全帽佩戴要求作业人员必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，确保稳固不松动。安全帽应定期检查，出现裂纹、破损等情况立即更换。安全带使用规定高空作业时必须系挂安全带，且应高挂低用，固定在牢固可靠的构件上，严禁将安全带系在不稳固的物体上。防滑鞋穿戴标准作业人员需穿着防滑鞋，鞋底花纹应清晰，无磨损，以防止在架体或作业平台上滑倒。防护手套配备要求进行螺栓紧固、构件搬运等作业时，必须佩戴防护手套，防止手部被锐边、毛刺划伤或挤压。高空作业安全防护措施

个人防护装备要求作业人员必须佩戴安全帽、系好安全带，穿防滑鞋；严禁酒后上岗，患有心脏病、高血压、恐高症等人员不得进行高空作业。作业区域隔离管理拆除作业必须划出施工作业区，派专人监护，非拆除人员禁止入内；底层周围及通道口须装设隔离防护棚，高度超过30m时搭设双层安全棚。工具与物料安全管控工具须用工具袋装好，严禁上下抛掷物件；卸下的料具要分类妥善堆放；吊篮内物料需摆放均匀，防止重心偏移，严禁超载。临边与高空防护设施各楼层卸料平台两侧搭设两道护身栏，立挂密目安全网；平台脚手板铺平铺严，板端超过横向水平杆15cm；井架四周无法设防护棚时须三面包满安全网。07操作与维护安全管理卷扬机操作安全规程

作业前检查要求作业前必须检查钢丝绳、离合器、制动器、保险杆、传动滑轮、高度限位器，卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷等，确认安全可靠方可操作。

操作过程安全规范必须持证上岗，专人专机，禁止交给无证人员操作；作业中集中精神，注意指挥信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作；发现层间安全门未关闭时，提示关好后方可开机；严禁吊篮载人。

钢丝绳使用规定钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈；应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时应设过路保护装置；作业中任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。

紧急情况处置措施作业中突然停电，应采取应急措施防止吊篮下滑及来电后卷扬机突然起动；发现异响、制动不灵、制动带或轴承温度剧烈上升等异常情况时，立即停机检查，排除故障后方可使用。

作业结束安全要求当班工作完毕后，吊篮必须返回首层，断开电源，电箱加锁方可下班；物件提升后操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过，休息时应将物件或吊笼降至地面。设备日常检查与维护

01每日检查关键项目作业前需检查钢丝绳有无断丝、锈蚀、扭结，卷扬机制动器是否灵敏可靠，各连接部位螺栓是否紧固，安全装置（如防坠器、限位器）是否有效。

02定期维护保养要求定期对传动部位进行润滑，及时更换磨损严重零部件；建立设备档案，记录维护保养情况；按规定周期对金属结构、电气系统进行全面检查。

03维护禁忌与注意事项严禁在设备运行中进行检修；维护时必须切断电源并悬挂警示标志；对变径轮、制动器等关键部件做好防腐处理，保持设备清洁干燥。电气安全与防雷接地要求

电气设备绝缘与防护井架和三角柱式龙门架严禁与电气设备接触，并应有可靠的绝缘防护措施。卷扬机应单独接地并装设防雨罩，防止雨水进入导致短路。

卷扬机电气控制规范卷扬机应采用点动开关，安装位置宜远离危险作业区。作业前需检查电气设备是否齐全可靠，弹性联轴器不得松旷，确保控制灵敏。

防雷装置设置标准高度在15m以上的龙门架及井架必须装设可靠的避雷装置。防雷装置应定期检测，确保其接地电阻符合相关规范要求，有效防止雷击事故。

接地系统技术要求井架必须装设可靠的接地装置，卷扬机应单独接地，接地电阻值应符合设计规定。接地连接应牢固，严禁用铝导体或螺纹钢代替接地极。08危险源辨识与应急处理常见危险源识别与防控高空坠落风险识别与防控作业人员未系安全带、安全带失效或未固定在牢固点，以及操作平台未满铺脚手板、防护栏杆缺失等易导致坠落。防控措施：作业人员必须佩戴合格安全带并高挂低用，作业平台脚手板铺满铺严，设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，严禁在未防护区域作业。物体打击风险识别与防控工具物料上下抛掷、堆放不牢坠落，或拆除时构件坠落，以及交叉作业层间未设隔离防护棚等。防控措施：严禁抛掷物料，工具入袋，拆下构件用绳索传递；底层及通道口搭设不小于2m宽防护棚，高度超30m设双层防护棚，交叉作业层间设隔离防护。架体失稳坍塌风险识别与防控基础不牢固、立杆垂直度偏差超标、连接螺栓松动或漏装、缆风绳设置不符要求（如直径小于9.3mm、角度大于60度）、附墙架未同步安装等。防控措施：基础验收合格，每安装2节标准节校正垂直度（新架偏差≤1.5%，旧架≤3%且≤200mm），螺栓按要求紧固，缆风绳与地锚牢固连接，附墙架与架体同步安装。起重伤害风险识别与防控钢丝绳断丝断股、卷扬机制动器失灵、超载运行、吊笼防坠装置失效等。防控措施：作业前检查钢