门式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底培训

门式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底培训CONTENTS目录01脚手架概述与安全管理原则02搭设前准备工作03脚手架搭设安全技术04脚手架搭设质量验收CONTENTS目录05脚手架使用与日常管理06脚手架拆除安全技术07应急预案与事故案例分析08培训考核与总结01脚手架概述与安全管理原则门式钢管脚手架的组成与特点

核心组成构件由门架（立杆、横杆及加强杆焊接而成）、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板、锁臂、底座等基本构造，以及水平加固杆、剪刀撑、扫地杆等辅助部件组成。

结构特点采用工厂预制的标准化单元模块，通过连墙件与建筑主体结构连接确保整体稳定，具有拆装便捷、承载力强的特点，常用高度限制在45米以下，特殊工况经加固可达80米。

材料要求门架及钢管采用Q235级低碳镇静钢，抗拉强度≥375MPa，屈服强度≥235MPa，钢管壁厚偏差≤-0.3mm，严禁使用锈蚀（锈蚀深度＞0.5mm）、弯曲、裂纹或压扁的钢管。安全管理核心原则与法规依据

安全优先原则脚手架搭设与使用必须以“承载可靠、稳定抗倾”为核心，严禁超载使用（施工荷载≤2.0kN/m²，装修荷载≤1.0kN/m²），严禁擅自修改搭设方案。

合规性原则脚手架的设计、材料、搭设流程需符合国家现行标准，施工单位需编制专项施工方案（含计算书），经监理单位审批后方可实施，方案及审批资料需按《建筑工程资料管理规程》归档。

全程管控原则从材料进场检验、搭设过程监督，到验收合格使用、最终规范拆除，需建立全流程安全管控机制，留存各环节记录（如材料检验报告、搭设检查记录、验收记录）。

主要法规依据以《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）为核心标准，同时遵守《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）及《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）等相关规定。施工人员资质要求与责任分工

特种作业人员资质要求搭拆门式脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。

作业人员基本要求搭拆架体时，操作人员应站在临时设置的脚手板上进行作业，并按规定使用安全防护用品，穿防滑鞋、戴安全帽、系安全带。严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业，严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。

统一指挥与明确分工班组成员应事先明确各自的角色和责任，并确保在整个搭拆过程中保持统一指挥，操作时必须保持高度集中，避免分心或开玩笑，确保工具在使用完毕后能够妥善放入工具袋内。

禁止非专业人员操作非架子工不得单独进行脚手架搭拆作业。其它相关人员（如普工、安装工）必须在技工带领、指导下操作。02搭设前准备工作施工现场勘察与基础处理

场地清理与障碍物排除清除搭设区域内杂物、垃圾及障碍物，确保施工场地平整，无积水、无坑洼，满足脚手架搭设空间要求。

地基承载力检测与处理核查地基坚实度，确保地基承载力≥0.15MPa；松软地基需采用素土夯实、铺设100mm厚C15混凝土垫层或通长槽钢等措施加固。

排水系统设置基础周边设置排水沟，坡度≥3‰，防止雨水浸泡地基导致沉降，影响脚手架稳定性。

定位放线与底座安放按设计弹出门架立杆位置线，底座（钢垫板尺寸≥150×150×5mm）安放位置准确，可调底座螺杆伸出长度≤300mm。材料进场检验与质量要求门架与钢管材质要求门架及钢管采用Q235级低碳镇静钢，抗拉强度≥375MPa，屈服强度≥235MPa，伸长率≥26%；钢管壁厚偏差≤-0.3mm，严禁使用锈蚀（锈蚀深度＞0.5mm）、弯曲（弯曲矢高＞1/500钢管长度）、裂纹或压扁的钢管。配件质量要求连接销采用45号钢制作，直径≥10mm，长度≥110mm，表面镀锌防锈；脚手板优先采用钢脚手板（厚度≥2mm）或竹串片脚手板（竹片厚度≥5mm，螺栓间距≤500mm），表面需防滑；剪刀撑采用Φ48.3×3.6mm钢管，严禁用铁丝、钢筋替代专用配件。材料进场检验流程材料进场时，施工单位需核对产品合格证、出厂检验报告，每批次门架抽样≥3%且不少于5榀进行外观检查和抽样检测，不合格材料立即退场并做好记录。周转材料质量鉴定周转使用的门架及配件应按规范进行质量类别鉴定、维修，对变形严重、无法修复的构件应集中报废，确保投入使用的构配件符合安全标准。专项施工方案编制与审批流程方案编制核心依据

必须依据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）及施工组织设计要求，结合工程结构形式、荷载特性（施工荷载≤3.0kN/m²）、搭设高度（≤45m常规，特殊需专家论证）等实际工况编制。方案关键内容构成

应包含工程概况、搭设参数（立杆间距、步距等）、材料选型（Q235级钢管，壁厚≥3.3mm）、搭设拆除流程、安全技术措施（连墙件设置、剪刀撑布置）、荷载验算、应急预案及附图（平立面布置图、节点详图）。分级审批管理要求

施工单位技术负责人审核签字后，报监理单位总监理工程师审批；搭设高度超过50m或特殊复杂工程，需组织专家论证，形成书面论证报告并修改完善后方可实施。方案动态调整机制

若架体结构、施工荷载或周边环境发生变化，需重新复核验算并补充完善方案，经原审批单位确认后方可执行，调整记录应及时归档至施工技术资料。安全防护用品准备与检查

个人防护装备清单作业人员必须配备安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品，确保防护装备完好并正确使用。

防护用品检查要求作业前需检查安全帽无裂纹、安全带卡扣牢固、防滑鞋鞋底花纹清晰，破损或失效的防护用品严禁使用。

安全网与防护栏杆设置脚手架外侧应设置密目式安全网（网目密度≥2000目/100cm²），操作层设1.2m高防护栏杆及180mm高挡脚板，确保防护设施齐全有效。03脚手架搭设安全技术搭设基本流程与顺序要求搭设总体原则脚手架搭设应自一端延伸向另一端，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不可自两端相向搭设或自中间向两端搭设，以避免结合处错位。基础处理与放线对脚手架的搭设场地进行清理、平整，做好排水；基础上弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置准确，确保地基坚实。搭设标准流程铺设垫板→安装底座→自一端起立门架并装交叉支撑→安装水平架（或脚手板）→安装钢梯→安装水平加固杆→安装连墙杆→逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。搭设高度控制脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不宜超过最上层连墙件两步，且自由高度不应大于4m，以保证脚手架稳定。关键部件安装要求交叉支撑、脚手板应与门架同时安装；连接门架的锁臂、挂钩必须处于锁住状态；钢梯底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架立杆上。门架与配件安装规范门架组装基本要求门架搭设应自一端延伸向另一端，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不可自两端相向搭设或相间进行。上、下榀门架组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1~2mm。交叉支撑与水平架设置门架的内外两侧均应设置交叉支撑并与门架立杆上的锁销锁牢。水平架在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置；当搭设高度H≤45m时，水平架至少两步一设，H>45m时每步一设。脚手板铺设标准操作层应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板防止脱落松动。脚手板长度≥1.8m，宽度≥200mm，表面需防滑，严禁使用腐朽、断裂的脚手板，探头板长度不得超过150mm。加固件安装要求水平加固杆采用扣件与门架立杆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢，两者均需与脚手架搭设同步进行。扣件规格应与所连钢管外径匹配，螺栓拧紧扭力矩值为45-65N·m，且不小于40N·m。交叉支撑与水平架设置标准

01交叉支撑设置要求门架内外两侧均应设置交叉支撑，并与门架立杆上的锁销锁牢；不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

02水平架设置基本规定在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置水平架；水平架在其设置层面内应连续设置。

03水平架设置间距要求当脚手架搭设高度H≤45m时，沿脚手架高度水平架应至少两步一设；当H>45m时，水平架应每步一设；不论脚手架高度如何，在转角处、端部及间断处的一个跨距范围以内应每步一设。

04临时拆除交叉支撑的防护措施当因施工需要临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架，以保证架体稳定。连墙件安装要求与节点构造

安装同步性要求连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁搭设完毕后补作，以确保架体搭设过程中的稳定性。

临时拉结设置当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，在连墙件安装完毕前必须采用确保脚手架稳定的临时拉结措施。

连接位置规定连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近，以增强连接的稳定性和可靠性。

连接牢固性要求连墙件埋入墙身的部分必须牢固可靠，连墙件必须垂直于墙面，不允许向上倾斜，确保能有效传递拉力和压力。

柔性连墙构造要求当采用一支一拉的柔性连墙构造时，拉、支点间距应不大于400mm，以满足安全受力要求。剪刀撑与加固杆搭设技术01剪刀撑设置要求剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°〜60°，宽度宜为4m-8m；脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧连续设置；剪刀撑斜杆搭接接长时，其长度不宜小于60cm，搭接处应用两个扣件固定。02水平加固杆安装规范水平加固杆应设于门架立杆内侧，与门架立杆用扣件连牢，应在脚手架周边顶层、底层和中间每5列、5排通长连续设置；在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置。03加固杆搭设同步要求水平加固杆、剪刀撑等加固杆件必须与脚手架的搭设同步进行，严禁滞后安装；当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，在连墙件安装完毕前必须采用确保脚手架稳定的临时拉结措施。04扣件连接技术参数加固杆与门架采用扣件连接时，扣件规格应与所连接钢管的外径相匹配；扣件螺栓拧紧扭力矩值应为40N.m~65N.m；杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。脚手板铺设与防护设施设置脚手板铺设规范操作层应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，脚手板挂钩必须处于锁止状态，确保铺设平整、牢固，不得出现松动或探头板（探头长度≤150mm）。防护栏杆与挡脚板设置脚手架操作层外侧应设置1.2m高防护栏杆（上栏杆距脚手板1.2m，中栏杆距脚手板0.6m）和180mm高挡脚板，均应安装在门架立杆内侧，确保防护有效。安全网张挂要求脚手架外侧应满挂密目式安全网，网目密度≥2000目/100cm²，网间拼接严密，不得有缝隙，防止作业人员坠落及物体打击事故。钢梯与通道防护钢梯设置应符合专项施工方案，底层钢梯底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架立杆上，钢梯两侧均应设置扶手，确保上下通行安全。04脚手架搭设质量验收验收组织与参与人员要求

验收组织主体高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织验收；高度大于20m的脚手架，由工程处技术负责人分阶段组织验收。

参与验收人员构成验收组应包括技术负责人、安全管理人员、搭设作业班组长及相关专业技术人员，必要时邀请监理单位参与。

人员资质要求参与验收人员需熟悉《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010），特种作业人员（如架子工）需持证上岗并提供有效期内的体检证明。

验收责任划分单位工程负责人对验收结果负总责，技术人员负责核查搭设与设计方案的符合性，安全管理人员重点检查防护措施落实情况，验收结论需经所有参与人员签字确认。验收内容与技术标准基础与底座验收基础应平整坚实，承载力≥0.15MPa，排水坡度≥3‰；可调底座螺杆伸出长度≤300mm，垫板尺寸≥150×150×5mm，位置准确。架体结构验收立杆垂直度偏差≤H/600（H为架高）且≤50mm；水平度偏差≤L/600（L为架长）且≤50mm；门架间距、跨距应符合设计，相邻门架立杆对接接头错开率≥50%。连接与加固验收连墙件按"两步三跨"设置（垂直≤3.6m，水平≤5.4m），与建筑主体连接牢固；剪刀撑与地面夹角45°-60°，扣件间距≤400mm，螺栓拧紧扭力矩40-65N·m。安全防护验收操作层满铺脚手板，搭接长度≥150mm，挡脚板高180mm，防护栏杆上杆高1.2m、中杆高0.6m；外侧挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²），网间拼接严密。验收组织与资料高度≤20m由单位工程负责人组织验收，＞20m由工程处技术负责人分阶段验收；验收资料包括施工方案、材料合格证、搭设记录及现场抽查记录，不合格项整改后复验。常见质量问题与整改措施门架立杆垂直度偏差超标

现象：立杆垂直度超过H/600（H为脚手架高度）及50mm。整改：使用水平仪检测，通过可调底座调整立杆垂直度，确保每步架垂直度偏差≤H0/600（H0为门架高度）。连墙件设置不规范

现象：连墙件滞后安装或间距超过两步三跨（垂直≤3.6m，水平≤5.4m）。整改：立即补设连墙件，采用预埋螺栓或专用抱箍与建筑主体连接，确保承载力≥10kN。脚手板铺设不严密

现象：脚手板未满铺或搭接长度＜150mm，存在探头板。整改：更换破损脚手板，确保搭接处用≥12号镀锌铁丝绑扎牢固，探头长度≤150mm，挡脚板高度≥180mm。剪刀撑缺失或角度不符

现象：架体高度＞24m时未连续设置剪刀撑，或角度偏离45°-60°。整改：沿架体外侧全高连续设置剪刀撑，斜杆与地面夹角控制在45°-60°，搭接长度≥60cm且用两个扣件固定。配件连接松动或损坏

现象：连接棒未锁定、锁臂失效或扣件螺栓扭矩不足40N·m。整改：更换损坏配件，使用扭矩扳手检查扣件，确保螺栓拧紧扭力矩值为40N·m-65N·m，连接棒与锁臂处于锁住状态。05脚手架使用与日常管理荷载限制与使用规范

施工荷载标准值构造作业时，操作层均布施工荷载标准值不应超过3.0kN/m²；装修作业时，不应超过2.0kN/m²。

多操作层荷载控制在一个跨距内，各操作层的施工均布荷载标准值总和不得超过5.0kN/m²，严禁超载使用。

材料堆放要求脚手架上材料应平稳堆放，工具应放入工具袋内，严禁在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。

严禁悬挂重物严禁将模板支架、缆风绳、混凝土泵管、卸料平台等固定在门式脚手架上，避免产生附加荷载。日常检查与维护要求

检查频率与责任人门式脚手架应设专人负责日常检查和保修工作，对高层脚手架应定期作门架立杆基础沉降检查，发现问题立即采取措施。

检查内容与标准检查内容包括安全措施的杆件是否齐全，扣件是否紧固、合格；安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；基础是否平整坚实；连墙杆的设置有无遗漏，是否齐全并符合要求；垂直度及水平度是否合格。

维护与整修拆下的门架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物，进行必要的整形，变形严重者应送回工厂修整。应按规定分级检查、维修或报废。

材料存放与管理拆下的门架及其他配件经检查、修整后应按品种、规格分类整理存放，妥善保管，防止锈蚀。堆放地点应平坦且排水良好，钢类材料最好存放在室内。特殊天气应对措施

大风天气应对六级及以上大风天气应停止脚手架的搭拆及施工作业。若预见强风风压值超出设计基本风压值时，对架体应采取临时加固措施。

雨、雪、雾及恶劣天气应对雨、雪、雾天应停止脚手架的搭拆作业。雨、雪、霜后上架作业应采取有效的防滑措施，并应扫除积雪，确保作业安全。06脚手架拆除安全技术拆除前准备工作与方案审批拆除方案编制与审批要求拆除前必须编制专项施工方案，明确拆除顺序、安全措施及应急方案，经工程负责人审批后方可实施。方案需符合《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）要求。架体结构安全检查对脚手架进行全面检查，重点核查立杆垂直度、连墙件稳定性、扣件紧固度及构配件损坏情况，确认架体无松动、变形或破损后方可拆除。作业区域清理与警戒设置清除脚手架上的材料、工具和杂物，在拆除区域周围设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，设专人监护，严禁非作业人员进入。人员资质与安全交底拆除作业由持特种作业操作证的专业架子工担任，上岗前进行安全技术交底，明确拆除流程、防护要求及应急处置措施，确保全员掌握操作规范。拆除顺序与操作流程拆除总体原则拆除应遵循"后装先拆、先装后拆"原则，自一端向另一端、自上而下逐层进行，严禁上下同时作业或整体推倒。构配件拆除顺序同一层构配件按"先上后下、先外后里"顺序拆除，先拆防护栏杆、脚手板、水平加固杆，再拆交叉支撑、门架，最后拆连墙件。连墙件与加固件拆除要求连墙件、剪刀撑等加固件必须随脚手架逐层拆除，严禁先拆整层连墙件后拆架体；自由悬臂高度不得超过两步，超限时需加临时拉结。特殊构件拆除规范拆卸连接部件时，需先将锁座锁板与卡钩锁片旋转至开启位置，严禁硬拉或敲击；拆下的连接棒放入袋内，锁臂传递至地面堆存。构件拆除与传递要求

构配件拆除顺序同一层构配件和加固件应按先上后下、先外后内的顺序拆除，最后拆除连墙件。连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关门架时方可拆除。

连接部件拆卸规范拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。

拆除作业平台要求工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。严禁站在未固定的门架或不稳固的构件上作业。

材料传递与吊运规定拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。拆卸的材料不得集中堆放在未拆架体上。临时拉结与防护措施

自由悬臂高度控制拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结，以防止架体失稳。

临时拉结设置要求临时拉结应采用刚性连接方式，可利用建筑结构或专用锚固件固定，确保架体在拆除阶段的稳定性，拉结点间距应不大于6米。

作业层安全防护工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，作业层外侧应设置1.2米高防护栏杆和180mm高挡脚板，且防护设施应在拆除作业前检查完好。

交叉支撑临时拆除规定因施工需要临时拆除交叉支撑时，在该门架单元上下应设置水平加固杆或挂扣式脚手板，施工完成后应立即恢复交叉支撑，严禁长时间空缺。拆除现场警戒与管理警戒区设置要求拆除前应在脚手架周围设置围栏或警戒标志，严禁非作业人员入内。交通繁忙区域应设专人监护，确保禁入。警戒标志规范需在拆除区域周边醒目位置设置“脚手架拆除中，禁止通行”等安全警示标志，明确危险范围。专人监护职责指派专职人员负责警戒，监督现场秩序，防止无关人员进入危险区域，确保拆除作业安全进行。07应急预案与事故案例分析常见安全事故类型与预防高处坠落事故作业人员未系安全带、脚手板缺失或探头板未固定等易导致坠落。预防措施：作业时必须佩戴安全帽、系好安全带，脚手板满铺并固定，设置1.2m高防护栏杆及180mm高挡脚板。物体打击事故拆除时抛掷构配件、材料堆放不稳坠落伤人。预防措施：严禁抛掷，拆下的构配件用机械吊运或人工传递至地面，作业区下方设置警戒区及专人监护。架体坍塌事故连墙件提前拆除、自由悬臂高度超两步未加固引发。预防措施：连墙件随拆随卸，自由高度超两步时加设临时拉结，严格按后装先拆顺序拆除，禁止上下层同时作业。机械伤害事故使用不合格工具或违规操作（如硬撬、敲击连接部件）导致。预防措施：拆卸连接部件时先将锁板转至开启位置，严禁使用榔头硬击，工具定期检查确保完好。应急预案编制与演练要求

应急预案核心要素应包含应急组织机构及职责、风险评估（如坍塌、高处坠落）、应急响应程序、救援器材清单（如急救箱、警戒带）、联络方式等关键内容，需结合脚手架拆除工程特点制定。专项方案审批流程应急预案需作为拆除专项施工方案附件，经施工单位技术负责人、总监理工程师审批后方可实施，高度超过20m的脚手架拆除方案还应组织专家论证。演练频次与形式每半年至少组