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文档简介
生活水箱基础及防腐施工方案我作为本项目的现场施工负责人,目前正在负责市区某商业综合体二次供水系统的生活水箱新建工程,这个项目的生活水箱总容积为420立方米,承担着整个综合体3万多平米商铺和办公区的生活供水储备任务。我很清楚,生活水箱是二次供水的核心设施,基础的稳定性直接决定了水箱的使用寿命,防腐的质量更是直接关系到上千名用水者的身体健康,我结合现场地下二层设备机房的实际条件、设计要求和我干了近十年给排水施工的经验,编制了这套可落地的施工方案,具体内容如下:1工程概况及编制依据1.1工程概况本工程生活水箱设置在地下二层专用设备机房内,原建筑结构楼板已经完成施工,经第三方检测机构验算,楼板承载力满足设计要求,本次施工内容包含生活水箱的钢筋混凝土基础浇筑,以及基础外侧、水箱内壁的整体防腐施工。因为机房周边已经完成了弱电管线和通风管道的安装,施工过程中需要做好已有设施的保护,施工空间相对紧凑,对精度要求比露天施工更高。1.2编制依据本方案所有内容都严格遵循现行的国家行业规范,包括《建筑地基基础工程施工质量验收标准》《给水排水管道工程施工及验收规范》《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》,同时结合了甲方提供的设计施工图纸、现场实际勘测记录,以及我之前做过多个同类型项目的施工经验调整优化,保证方案既符合规范要求,又能适应现场的实际情况,不会出现纸上谈兵的问题。2施工准备工作做好施工准备是保证工程顺利推进的前提,我把准备工作分成了三个部分,每一部分都安排了专人负责,我自己全程盯控。2.1技术准备正式开工前三天,我组织所有参与施工的班组负责人和核心工人做了技术交底和安全交底,把每一步的精度要求、质量要求、安全注意事项都讲透,尤其是专门强调了生活水箱防腐材料必须符合饮用水卫生要求,绝对不能图便宜用不合格的材料。我还把设计图纸上的标高、轴线尺寸重新复核了一遍,避免图纸出错给后续施工带来麻烦,干我们这行,提前多检查一遍,后期就能少出很多问题,这点我深有体会。2.2材料准备基础施工用到的材料,我们选的是P.O42.5级普通硅酸盐水泥,碎石用的是连续级配的碎石,含泥量控制在1%以内,砂子用中粗河砂,含泥量不超过3%,钢筋全部用符合国家标准的HRB400级钢筋,每一批材料进场都要有质量合格证,我们还现场取样送检测机构复检,合格了才会使用。防腐材料我们选的是符合国家卫生标准的食品级环氧树脂防腐涂料,还有无碱玻璃纤维布,每一批材料都必须附带卫生部门出具的安全性检测报告,我会亲自检查报告,没有报告的材料一律退场,之前我见过有人用不合格的防腐材料,最后验收不通过全部铲掉重来,既赔了钱又误了工期,这种教训我绝对不会再犯。2.3人员机具准备我们安排了一支8人的专业施工班组,其中基础施工4人,防腐施工4人,所有工人都有五年以上同类型施工经验,持证上岗。机具方面,提前准备好了水准仪、全站仪、混凝土振捣器、搅拌桶、打磨机、喷砂枪、滚筒毛刷、测厚仪这些设备,提前检查了所有设备的运行状态,没电的充电,坏的维修,保证施工的时候不会因为设备掉链子耽误工期。3水箱基础施工工艺基础是整个水箱的根本,基础不牢,后期再怎么修补都没用,所以我们每一步都严格按要求来,具体施工流程如下:3.1放线定位我们根据甲方提供的现场控制点,把基础的轴线、边线都放出来,每隔两米打一个木制控制桩,同时把设计标高引测到控制桩上,放完线之后我亲自复核了一遍,轴线偏差控制在5毫米以内,标高偏差不超过3毫米,完全符合要求之后才开始下一步施工,毕竟基础偏个一厘米,后面水箱装完就是歪的,用不了几年就会出问题。3.2基坑开挖及验槽因为是在已经建好的地下室内施工,不能用大型机械开挖,我们全部用人工开挖,开挖的时候严格按边线来,挖到距离设计标高还有10厘米的时候,停止机械开挖(哦不对,这里本来就是人工,我们挖到离设计标高10厘米的时候,放慢速度清底,避免扰动原结构楼板上的找平层,破坏原基层的承载力。挖完之后我们清理干净基坑里的杂物,通知监理单位和设计单位过来验槽,确认地基承载力符合设计要求,基层没有扰动之后,才开始绑扎钢筋。3.3钢筋绑扎与模板支设钢筋绑扎我们严格按设计图纸来,受力筋的间距偏差控制在1厘米以内,所有节点都采用满绑,不跳绑,钢筋接头错开布置,同一截面的接头数量不超过50%,钢筋底部和侧面都绑好了水泥砂浆垫块,保证保护层厚度达到设计要求的4厘米,我特意要求多留了5毫米的余量,就是为了更耐用。模板我们用的是硬质木模板,支设的时候用顶撑固定牢固,防止浇筑混凝土的时候跑模,模板的缝隙我们都用密封胶堵死,避免漏浆造成蜂窝麻面,支完模板之后我重新复核了尺寸和标高,确认没问题才签字同意浇筑。3.4混凝土浇筑与养护浇筑混凝土之前,我们先把基层和模板浇水润湿,避免混凝土失水影响强度。浇筑的时候分层下料,分层振捣,振捣遵循快插慢拔的原则,振捣点的间距不超过50厘米,不会漏振也不会过振,我当天一直在现场盯着,尤其是基础边角和钢筋比较密的地方,要求工人慢慢振捣,确保混凝土密实,不会留下孔洞。浇筑完成之后,12小时内就覆盖了土工布洒水养护,连续养护了7天,因为地下室温度比较稳定,但是也要保持基层湿润,防止混凝土开裂。3.5拆模与找平处理我们等混凝土强度达到设计强度的75%之后才开始拆模,拆模的时候用撬棍轻轻撬动,不会硬砸硬撬,避免破坏基础的边角。拆模之后我们把基础表面的浮浆、杂物清理干净,发现有小的蜂窝麻面就用水泥砂浆修补平整,最后用水泥砂浆整体做找平处理,平整度控制在3毫米每平方米以内,给后续的防腐施工打好基础。基础施工完成并通过隐蔽验收之后,我们就进入了最关键的防腐施工环节,生活水箱的防腐不同于其他设施,既要防渗漏耐腐蚀,又绝对不能影响饮用水的安全,所以我们的要求比规范标准还要严格。4防腐施工工艺4.1基层处理不管是基础外侧还是水箱内壁,防腐施工的第一步就是基层处理,这一步直接影响涂料的粘结效果,我们要求工人把基层表面的浮灰、油污、水泥浆疙瘩全部清理干净,表面有裂缝或者凹坑的地方,用环氧腻子修补平整,之后用打磨机把整个基层打磨粗糙,保证涂料能和基层牢牢粘在一起,打磨完之后用吸尘器把浮灰吸干净,手摸上去没有松动的颗粒才能进行下一道工序,我每天都会抽查几个位置,不合格的必须重新处理。4.2基础外侧防腐施工基础外侧长期接触地下水和潮湿的土壤,我们采用两底一布两面的防腐工艺,先刷第一遍环氧树脂底漆,等底漆完全干透之后,再刷第二遍底漆,之后粘贴无碱玻璃纤维布,粘贴的时候慢慢铺平,把气泡赶出去,不能有褶皱和空鼓,贴好之后刷第一遍面漆,干透之后再刷第二遍面漆,整体防腐厚度不小于500微米,每刷完一遍我都会用测厚仪随机抽检,厚度不够的地方必须补刷,绝对不糊弄。4.3水箱内壁防腐施工水箱内壁直接接触生活饮用水,要求是最高的,我们用的是符合食品级要求的无毒环氧树脂,采用两底三面的施工工艺,施工的时候我们提前打开了机房的通风设备,给工人配备了防毒口罩,保证施工环境的安全。每一遍涂料涂刷都要均匀,不能有漏刷,每一遍涂刷的间隔时间不低于24小时,保证上一遍完全固化之后再刷下一遍,施工环境温度控制在5℃到35℃之间,空气湿度超过85%我们就停止施工,之前我赶过一次工期,下雨天湿度大非要施工,结果做完之后一半都起鼓了,全部铲掉重新做反而耽误了一周时间,所以我跟工人说,咱不差这一天,质量永远排在第一位。4.4固化养护所有防腐施工完成之后,我们要求自然固化至少7天,固化期间不能上人踩踏,不能接触水,我们在现场周围拉了警戒线,安排专人值班,防止无关人员进去破坏,固化完成之后再进行闭水试验。5质量验收标准5.1基础施工验收基础的轴线位置偏差不能超过10毫米,标高偏差控制在±5毫米以内,平整度偏差不超过3毫米每平方米,混凝土强度必须符合设计要求,试块检测合格,表面不能有超过0.2毫米的裂缝,验收合格之后才能进行防腐施工。5.2防腐施工验收防腐表面不能有起皱、脱皮、起鼓、漏刷等缺陷,厚度抽检合格率不能低于90%,最低厚度不能低于设计厚度的90%,最重要的是,完工之后我们会取样送检,确认防腐材料符合生活饮用水卫生标准,这项不合格,其他都合格也不能通过验收。6安全文明施工与成品保护6.1安全施工要求现场用电全部由专业电工接拆,所有机具都做接地保护,防腐施工的时候现场严禁烟火,我们按要求配备了足够的灭火器,所有工人都必须佩戴防护用品,每天上班前都要做安全检查,排除安全隐患之后再施工。6.2文明施工要求现场材料分类堆放整齐,不占用消防通道,每天下班之后都把施工垃圾清理干净,运到甲方指定的堆放点,不会随便乱扔,施工的时候做好降尘,不会弄得整个机房都是灰。6.3成品保护基础施工完成之后,不允许在基础上堆放重物,不允许砸碰基础边角,防腐施工完成之后,不允许在上面踩踏,不允许搭架子,如果必须要过人,我们会铺木板做保护,不会直接破坏防腐层。7常见问题及应急处理基础施工如果出现小的蜂窝麻面,我们用水泥砂浆修补平整,如果出现大于0.2毫米的裂缝,我们用环氧树脂灌缝处理,如果出现基础沉降超出允许范围,我们第一时间通知设计和监理,不会私自处理。防腐施工如果出现漏刷,及时补刷,如果出现局部起鼓,把起鼓的部分铲掉,重新处理基层再刷涂料,如果施工过程中突然下雨,我们立刻把未固化的涂料覆盖好,雨后检查,损坏的部分重新施工,如果工人皮肤不小心接触到涂料,立刻用清水冲洗,出现不适立刻送医,现场我们常备急救药箱,做好应急准备。方案总结这套生
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