彩钢岩棉吊顶施工方案

彩钢岩棉吊顶施工方案

1.选材岩棉彩钢净化板，辅材用净化铝型材

用膨胀螺栓把铝型槽固定在地面上，彩板放在马槽内，板与板用

型材连接，转角处用阳角柱连接，墙与地面墙与顶板用R条连接.无

死角。板缝用玻璃胶密封。墙上窗为密封净化窗。金属壁板及门窗施

工：

(1)、厂房配件应按施工进度计划规定，运抵安装现场，并分类

整洁堆放，严加保管。

(2)、放置高架地板的地面面层必须平整，其不平整度不应不小

于0.1%

(3)、高架地板安装层H勺地面面层不许撇能公正，其不平整度不

应不小于0.1%,并应考虑与垂直壁板交接处口勺密封工

(4)、严格对照施T图，现场测定轴线、标高尺寸、墙角应垂直

交接，防止合计误差导致壁板倾斜扭曲，壁板垂直度偏差不应不小于

0.2%,并精确放出大样。

(5)、吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后口勺使用过

程中保持平整，无凹凸，缝隙均匀、注胶光滑平整。吊顶周围应与墙

体交接严密。

(6)、安装工程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，严禁撞击和践

踏板面。

(7)、多种构配件和材料应寄存在有围护构造的清洁、干燥日勺环

境中，平整日勺防止在防潮膜上，严检查其规格性能和完好程度，不合

格或已损坏的配件材料严禁使用。

(8)、安装现场必须随时保持清洁、无积尘，并在施工过程中对

零部件和场地随时打扫、擦净。

(9)、施工安装时应首先进行吊挂、锚固件等与主体构造和楼面、

地面及高架地板的连接件KJ固定。

(10)、在安装过程中的隐蔽空间应做好打扫纪律。

(11)、对已安装好的成品或半成品严加保护，防止被污染及损

坏。

(12)、制定净化区域施工管理制度控制人、物交通制造H勺区域

交叉污染及损坏。

(13)、严格按施工程序及金属壁反安装工艺节点的详细规定进

行施工。

(14)、高架地板KJ支柱与地面H勺连接及高架地板与下马槽H勺连

接必须牢固，不得送动，下马槽与高架地板的接缝处注胶密封。

(15)、壁板与壁板连接必须平整、无凹凸、缝隙均匀、注胶光

滑平整。

(16)、壁板上双层玻璃，固定密闭安装前，玻璃必须擦净，双面

胶带及注胶密封粘接应平整牢固，双面玻璃与壁板双面同在一种面

上。

(17)、过滤器进风口，回风口W、J安装留孔，再壁板生产时按二次

设计图留孔规定预留，防止施工现场开孔对壁板构造的破获，过滤器

风口扩散板。

(18)、480如下工艺管穿金属壁板处采用金属密封套，工艺管

由密封套中穿过，保证穿着牢固，防止壁板和金属管套中填料发生气

体外泄。

(19)、洁净仅安装内框、外框要密封一致。

洁净厂房围护构造安装施工程序如下：

按图纸确定高架地板支柱位置一安装高架地板支柱一安装高架

地板并调整好其平整度一放大样并安装下马槽吊顶构件一安装壁板

顶板一安装门窗、圆角并配合工艺管道线及电气线穿孔一安装回、排

风口、传递窗、风淋室、泄压阀t清理除尘1注胶密封一围护构造、

捡漏、空吹一清理除尘一系统自净

(1)、净化围护构造重要机具

(2)、施工措施和技术规定

①.壁板.顶板安装程度

测定基准放大样线一下马槽固定型安装一壁板安装一门.窗•设备.

电气洞开孔一门窗安装一安装及装饰弧角T揭保护膜一擦洗.打密封

胶一检查测试验收。

②金属壁、顶板及门窗施工措施

1)施工前规定

金属壁.顶板施工前，市内土建工程即墙面.地面.已施工处理完毕,

净化通风的主风管应所有吊装完毕，顶部重要日勺电.气工程铺设完毕

后进入现场。

2）壁.顶板安装

根基施工图从设置基准线的位置做出分度记号.弹出墨线，同步

在壁顶板是施工也要检查出有无障碍物，运用基准线的位置做垂线

确定吊顶板的基准线。烧焊安装预埋吊件。顶班安装前，现设置固定

板的顶班加固梁，顶班回忆梁可运用一次加固梁形势和二次回寄存

梁形成，其目的是为了有效地避开了风管及其他有关工艺设备，形成

练好日勺可施工性，另一方面，采用调整螺杆与加固梁固定并运用先进

W、J扫描仪设备检测调整保证准高度一致后，开始安装顶板。一般安装

顶板根据施工图一基准线的作出分度线，即两根向垂直的水平线使

顶班安装按各分度线进行，使其保持板缝在同一直线上，吊顶应在房

间宽度方向起拱0.5%,使吊顶在受载荷后的使用过程中保持平衡，吊

顶周围应与墙体交接严密。顶班安装完毕后，根据所设置日勺基准线，

分度记号，弹墨线，底座村料用射钉直接固定于混凝土地面上，底座

固定要点是要符合尺寸和水准规定，底座设置后按图纸的次序进行

排列，把壁板插入底座中，壁板也要按图纸注意附窗型板.门开口.工

艺开口等。壁板安装要点是板口勺水准和倾斜度，在壁板上部出

现斜差没有竖直垂直时，则用铝锤和校平器进行修正。

（3）洁净室范围护构造安装施工程序表

③安装后KJ墙板间墙板与顶板间W、J拼缝应平整严密，墙板出J垂

直度容许偏差为2/1000,装配后每个单元日勺几何尺寸与设计规定日勺容

许偏差为2/1000

④壁.顶板安装后即开始安装门.窗.工艺开孔.装饰圆角等。密闭门

安装前，除应当检查外观质量外，还需抽检门.窗框高度.宽度.对角线

和框扇装配隙及启闭灵活性平等，按门.窗图纸尺寸在工厂组装好运

到施工现场.在安装门时校准好后们用螺丝钉将门框安装在墙壁半上，

然后将门扇用较链与门框连接，最终作调整，使其装饰安装及间隙合

适，门扇启闭灵活。然后揭去所有保护膜.擦洗洁净。最终所有板缝做

密封打胶处理。

⑤工艺需要现场临时开孔时对壁.顶板表面要注意保护，开口后

要用槽铝护口边并做好密封处理，开园孔如电器管50mm如下需装

钢套，然后要做密封处理，现场施工安装门窗是应注意表面缝隙美观.

牢固，到达国家有关规定。

⑥装配完毕的I洁净室，所有拼缝包括与建材的接缝，均必须采用

密封措施做到不脱落，不起尘密封良好，并作漏风测试，当时内静压

为lOOPa时，漏风量不应不小于2立方米/n*m平方

1.垃圾房6mX(5m+9m)X2.8m—3.2m

按图纸规定，板固定在钢梁及柱上，密封如化学问

2.泄露间

龙门吊方案已出，等待甲方确定后安装

彩板安装如化学间

3.手动操作间16mX22mX4.6m

因跨度大，顶板需做吊挂或桁架支撑，方案待甲方确定，彩板安装

如化学问

PVC吊顶

一、工程概况

仪化东丽薄膜有限企业1.5万吨年聚酯薄膜（V）项目（YP50）

卫生间采用PVC吊顶

二、材料准备

1.轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺丝、PVC板材等，进场检查合

格且与否有出厂合格证及材料质量证明。

2.型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺丝钻、手提

电动砂纸机。

三、作业条件

1.在所要吊顶的范围内，机动安装均已施工完毕，多种线管均已

试压合格，且已通过隐蔽验收。

2、已确定等位，通风口及多种照明孔口的位置。

3.顶棚罩面板安装前，应做完墙地、湿作业工程项目。

4.搭好顶棚施工操作平台架子。

5、轻钢龙骨顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚日勺起拱度、灯

槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工c

四、施工工艺

1.工艺流程

基层清理一一弹线一一安装吊筋一一安装主龙骨一一弱电、综合

布线铺设一一隐蔽检查一一安装次龙骨及PVC板面一一分项验收

2.弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的原则线。

3.安装吊筋：根据施工图纸规定确定吊筋的位置，安装吊筋预埋

件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为8日勺钢筋制作，吊点间距

900-1200mmo安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接，安

装完毕的吊杆端头外露长度不不不小于3mm。

4.安装主龙骨：一般采用uc38龙骨，吊顶主龙骨间距为

900-1000mmo安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧

紧螺丝，并根据规定吊顶起拱1/200,随时检查龙骨W、J平整度。房间内

主龙骨沿灯具日勺方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊

短方向排布。

5、安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与横向规格

同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。

6、安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺丝

固定，固定间距500mm.。

7、隐蔽验收：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行

隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

8、安装饰面板。

9、9mm厚PVC饰面板，宽500mm,使用自攻螺丝固定于龙骨上，粘

贴塑料脚线。

五、质量规定

1.主控项目

(1)、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计规定。

(2)、饰面材料日勺材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计规定。

当世面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃采用可靠的安全措施。

(3)、饰面材料日勺安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应不

小于龙骨受力面宽度的2/3。

(4)、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计规

定。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理。

(5)、明龙骨吊顶工程W、J吊杆和龙骨安装必须牢固。

2.一般项目

(1)、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺

损。饰面板与明龙骨时搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。

(2)、饰面板日勺灯具、烟感器、喷淋头等设备的位置应合理、美

观，与饰面板的交接应吻合、严密。

(3)、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤

等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。

(4)、吊顶内填充吸声材料日勺品种和铺设厚度应符合设计规定，并应

有防散落措施。

明龙骨吊顶工程安装的容许偏差和检查措施

容许偏差(mm)

项次项目

饰面板

1表面平整度3

2接缝平整度3

3接缝度低差2

六、成品保护

(1)、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场寄存、使用过程

中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

(2)、装修吊顶用吊杆严禁挪作机电管道、线路吊挂用;机电管

道、线路如与吊顶杆位置矛盾，须通过项目技术人员同意后更改，不

得随意变化、挪动吊杆。

(3)、吊杆龙骨上严禁铺设机电管道、线路。

轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内多种管线轻钢骨架日勺

吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

(4)、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温

等一切工序所有验收后进行。

(5)、设专人负责成品保护，发既有保护设施损坏的，要及时恢复。

(6)、工序交接所有采用书面形式由双方签字承认，由下道工序作业

人员和成品保护负责人同步签字确认，并保留工序交接书面材料.下

道工序作业人员对防止成品污染、损坏或丢失直接负责，成品保护专

人对成品保护负监督、检查责任。

岩棉彩钢板隔墙施工工艺

一、彩钢围护构造安装是非常重要H勺环节，必须引起足够的重视,

同样日勺材料不一样队伍安装会出现和截然不一样的成果。

二、安装准备

1.材料准备。材料准备需按照施工组织计划分步进行，并向供应

商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、

连接件、配件的规格数量等。并应规定好到货时间和指定堆放位置。

材料到货后应立即清点数量、规格，并查对送货清单与实际数量与否

相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用火其他措施.并

应将问题及时反应到供货厂家。

2.机具准备。彩钢围护构造因其体轻，一般不需要大型机具。机

具准备应按施工组织计划的规定准备齐全，基本有如下几种：（1）提

高设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不一样工程面积、

高度、选用不一样的措施和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数

量配套，电钻、电攻枪、拉钾枪、手提圆盘踞、钳子、螺丝刀、铁剪、

手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电H勺配电柜、按班组数据配

线、分线插座、电线等，多种配配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚

手架准备：按施工组织计划规定准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）

要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。

三、3.技术准备：认真审读施工详图设计，排版图、节点构造及施

工组织设计规定：组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人

员向工人讲解施工规定和规定：编制施工操作条例，下达开竣工

日期和安全操作规定；准备下达日勺施工详图资料；检查安装前的

结够安装与否满足围护构造安装条件。

四、4.场地准备：按施工组织规定，对堆放场地装卸条件、设备行

走路线、提高位置、骂道设置，施工道路，临时设施日勺位置等进行

全面检查，以保证运送畅通，材料不受损坏和施工安全：堆放场地

规定平整，不积水、不阻碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工

道路要雨季可使用，容许大型车辆通过和回转。

五、5.组织和临时设施准备：施工现场应配置项目经理、技术负责

人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工

组织设计规定，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材

提高、板材准备日勺工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专

业人员；施工临时设施应配置现场办公室、工具房、小件资料库

和工人休息与准备H勺房间。

六、施工组织设计

由于彩色钢板围护构造面积大，单件构件长，表面已完毕装修面,

又波及防水、保温却美观等重要原因，故而施工中应计划周全，谨慎

施工，做好施工组织设计是保障质量完毕任务的重要环节。

彩板围护构造的施工组织设计是工程总组织设计的构成部分,

并纳入总施工组织设计中。由于彩板围护构造的特殊性，在编写施工

组织设计时应注意一下问题：

1.对施工总平面口勺规定（1）由于屋面、墙面板多为长尺板材;故

应准备施工现场的长车通道积车辆回转条件；（2）充足考虑板材的堆

放场地，减少二次搬运，有助于吊装；（3）现场加工板材时应将加工

设备放置在平整KJ场地上，有助于板材二次搬运和直接吊装；现场生

产时，多少长尺板，一般不小于12m,生产出日勺板材应尽量防止板材

日勺转向运送；（4）认真确定板材安装的起点和施工次序及施工班组数

量；（5）确定经济合理的安装措施，充足考虑板材重量小而长度大：高

作业，不停移动的特点；（6）留出必要的现场板材二次加工的场地，这

是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要原因。完毕、清理、

密封、安装紧固、泛水件二次加工及安装放线、泛水件准备、测量屋

面安装成果、屋面板安装完毕、紧固、就位、测量放线、屋面搬运、

提高

2.安装工序。彩板围护构造日勺安装工序应设在工程总施工工序中

合理口勺位置上。（1）对于纯板材构成的建筑或由板材厂家独立完毕的

工程项目，由承包方自主安排施工工序。（2）对于多工种、多分包项

目工程，彩板围护构造的施工工序宜安排在一种独立的施工段内持

续完毕。屋面工程日勺施工中，如相邻处有高出屋面的工程施工，应在

相邻工程湿作业完毕后动工，以保护屋面工程不被损坏，或不被用作

脚手架的支撑面。（3）彩板围护构造应在其支承构件的所有工序完毕

后进入动工。（4）墙面工程应设在其下日勺砖石工程完毕的状况下动工。

（5）围护构造工序确定后应设计屋面工程和墙面工程施工次序，屋

面工程种类诸多，各有安装工序特点，但其基本特点是相似的，墙面

的工序也相类似：屋面板加工准备。

3.施工组织。根据工程项目口勺大小、工程复杂程度和工期规定确

定施工组织计划。每项应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安

全负责人、材料保管员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工

组、运送提高组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与

施工进度相协调。

七、4.施工机械及施工工具。彩板围护构造的施工机械与施工工具

的准备应在安装前做好，确定水平运送和垂直提高方式，重点应

以垂直运送方式为主，有条件的可运用总项目的提高设备，当垂

直提高设备不能满足子项目日勺运送条件时，应设置独立KJ垂直提

高设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全,

并应有备有。合理配置手提工具日勺电源接入线，这对大型工程的

施工进度是必要日勺。

八、5.施工进度。彩板围护构造H勺动工日期有条件时应安排在前一

工序完毕验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。

在某些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时，搭接施工应

采用分段验收分段施工，每段施工前应对该段的前一工序进行验

收。彩板围护构造施工应作出施工进度图表，该图表纳入工程总

施工进度图表中。

九、材料堆放

彩板围护构造内板材堆放场地应注意如下几点：

1.板材堆放应设在安装点口勺相近点，防止长距离运送，可设在建

筑的周围合乎建筑内的场地中。

2.板材宜随进度运到堆放点，防止在工地堆放时间过长，导致板

材不可挽回的损失。

3.堆放板材出J场地旁边应有二次加工的场地。

4.堆放场地应平整，不易受到工程运送过程中日勺外物冲击、污染、

磨损、雨水时浸泡。

5.按施工次序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，防止不一样

种类的叠压和翻倒板材。

6.堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角

放置，以使雨水排除。

7.当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆

盖。

8.岩棉夹芯板日勺堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。

9.现场组装用作保温屋面的玻璃棉应燃放在避雨处。

十、板材现场加工

对于不小于12m长的单层彩色板压型的项目，使用面积较大时

多采用现场加工日勺方案。现场加工的注意事项。

1.现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备日勺综轴方向应

于屋面板的板长方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊点。

2.加工日勺原材料（彩板卷）应放置在设备附近，以利于更换彩板

卷。彩板卷上应设防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下应

设垫木。

3.设备宜放在平整的水泥地上，并应有防御措施。

十一、设备就位后需作调试，并作试生产，产品经验收合格后方

可成批生产。

十二、4.单层彩板压型板现场加工中，未处理专长板W、J垂直运送

困难，将压型板机放置在临时台架上，将成品直接送到屋面上,

而后做水平移动。

十三、安装放线

由于彩板屋面和墙面板是预制装配构造，故安装前口勺放线工作

对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。

1.安装放线前应对安装面上出J已经有建筑成品进行测量，对达不

到安装规定的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出

对应日勺安装措施。

十四、2.根据排版设计确定排版起始线的位置。屋面施工中，先在

檀条上标定出起点，即沿跨度方向在每个植条上标出排版起起点,

各个点H勺连线应与建筑物的纵轴线垂直，而后在板的宽度方向每

隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。

同样墙板安装也应用类似的措施放线，除此之外还在标定其支承

面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。

十五、3.屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,

以保证檐口线、屋脊闲、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直

度。

十六、板材吊装

彩色钢板压型板和夹芯板的吊装钢梁多点提高。这种吊装法

一次可提高多块，但往往在大面积工程中，提高的板材不易送到

安装点，增大了屋面的长距离人工搬运，屋面上行走困难，易破

坏已安装好的彩板，不能发挥大型提高吊车其大吨位提高能力W、J

专长，使用虑低，机械费用高。不过提高多以便，被提高日勺板材小

易损坏。

使用卷扬机提高的措施由于不用大型机械，设备可灵活移动

到需要安装的地点，固而以便而又低价。这种措施每次提高数量

少，不过屋面运距短，是一种被常常采用口勺措施。

十七、使用人工提高的措施也常用于板材不长日勺工程中，这种措

施最以便和低价，但必须谨慎从事，否则易损伤板材，同步使用

的人力较多，劳动强度大。

十八、提高专长板日勺措施用以上几种措施都较困难，人们发明了

钢丝滑升法，即在建筑H勺山墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管,

板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则专长板被提

高到屋面上，而后由人工搬运到安装地点。

十九、板材安装

实测安装板材的实际长度，按实测长度查对对应板号的板材长

度，需要时对该板进行裁剪。

1.将提高到屋面日勺板材按排版起始线放置，并使板材的宽度覆盖

标志线对准其实线。并在板长方向两端排出设计日勺构造长度。

2.用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装次序为自左

（右）至右（左），后自下而上。

3.安装到下一放线标志点处，复查板材安装偏差，当满足设计规

定后进行板材的全面紧固。不能满足规定期，应在下一标志段内调正,

当在本标志段内可调正时，可调整本白纸段后在全面紧固。依次全面

展开安装。

4.安装夹心板时，应挤密板间缝隙，当就位精确，仍有缝隙时,

应用保温材料填充。

5.安装现场复合板时，上下两层钢板均按前述措施。保温棉铺设

应保持其持续性。

6.安装完后H勺屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应

将屋脊的空隙处用保温材料填满。

二十、7.在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度

会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使

密封不到位而出现漏雨。

二十一、8.板得纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在

搭接处用自攻螺丝或带密封垫口勺拉钾钉连接，紧固件应拉在密封

条处。

二十二、采光板安装

采光板的厚度一般在1〜2cm,故在四块板日勺搭接处将产生较大的

板件缝隙，而产生漏雨隐患，应当采用前面提到的切角措施。采光板

日勺选择中尽量选用机制板，以减少安装中日勺搭接不和口现象。采光板

一般采用屋面板安装中留出洞口，而后安装的措施。

二十三、固定采光板紧固件下应增设面积较大的彩板钢垫，以防止

在长时间的风荷载作用下讲玻璃钢的连接孔洞扩大，以至于失去

连接和密封作用。

二十四、保温屋面需设双层采光板时，应对双层采光板W、J四个侧面

密封，否则保温效果减弱，以至于出现结露和滴水日勺现象。

二十五、门窗安装

1.在彩钢板围护构造中，门窗的外廊尺寸与洞口尺寸为紧密配合,

一般应控制门窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。过大的差值会导致安

装中的困难。

2.门窗位置一般安装在钢墙梁上，在夹芯板墙面板W、J建筑中也有

门窗安装在墙板上到的做法，这时应按门窗外廊的尺寸在墙板上开

洞。

3.门窗安装在墙梁时，应先安装门窗四面的包边件，并使泛水边

压在门窗的外边缘处。

4.门窗就位并作临时固定后应对门窗口勺垂直度和水平度进行测

量，五误后作固定。

5.安装完的门窗应对门窗周围作密封。

二十六、泛水件安装

1.在彩板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线，如屋脊

线、檐口线、窗上下口线等。

2.安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接口处的合适搭接头。

3.安装泛水件的搭接口时应在搭接处涂上密封胶或设置双面胶

条，搭接后立即紧固。

4.安装泛水件至拐角处时，应按交接处口勺泛水件断面形状加工拐角处

的接头，以保证拐点处有良好的防水效果和外观效果。

5,应尤其注意门洞的泛水件转角处搭接防水口出J互相构造措施，以保

证建筑立面外观效果。

十一、安装注意事项

1.彩板围护构造安装完毕后即为最终成品，保证安装全过程不损

坏彩板表面是十分重要的环节，因此应注意：现场搬运彩板制品应轻

抬轻放，不得拖拉，不得在上面随意走动；现场切割过程中，切割机

械KJ底面不适宜与彩板直接接触，最佳垫上薄三合板；吊装中不要将

彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦；在屋面上施工日勺工人应穿

胶底不带钉的鞋；操作工人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋

面上应放在专用日勺布或其他片材上。

2.彩板围护构造是以不到1mm的钢板制成，屋面FI勺施工荷载不能过

大，因此保证构造安全和施工安全是十分直要H勺；施工中工人不可聚

堆，以免集中荷载过大，导致板面损坏，施工的工人不得在屋面上自

由奔跑、打闹、抽烟或乱扔垃圾；当日吊至屋面上日勺板材应安装完毕,

假如有未安装完的板材应作临时固定，以免被风刮下，导致事故，早

上屋面易有露珠，屋面上彩板面滑，应尤其注意防护措施。

3.彩板围护构造施工中其他应注意的问题：板面铁屑清理，其他切除

日勺彩板头，铝合金拉钾钉上拉断的铁杆清理；在用密封胶封堵时.应

将附着面擦洁净，以使密封胶在彩板上有良好的结合面；用过的密封

胶筒等杂物应及时装在各自H勺随身垃圾袋中带出现场；电动工具的连

接插座应加防雨措施，防止导致事故；在彩板表面上的塑料薄膜保护

膜在竣工后应所有清理。

十二、竣工验收

1.彩板围护构造在竣工验收时应提交下列文献：

2.压型板及夹芯板所采用的彩板出场材质书

3.保温材料的材质证书

4.压型板、夹芯板的出厂合格证

5.防水密封材料时出厂合格证

6.连接件W、J出厂合格证

7.围护构造的施工图设计文献及变更告知

8.围护构造的质量事故处理记录

对围护构造应作如下外观检查

1.自测屋面，墙面平整，屋面檐口、屋脊、山墙及墙面下端处成

一直线。

2.彩板面色泽一致，我污染，损伤处有无修复等

3.彩板围护构造日勺长向搭接成一直线，板间缝成一直线，并且

与各有关轴线垂直或平行。

4.目测各泛水件成一直线

5.目测各连接件与否纵横成一直线

6.抽检连接件日勺紧固状况，有无松动，板面有无被紧固件压凹

现象。

彩板板面有无褶皱，错打孔等。

密封胶的封闭与否到位，有无假封现象。

硅酸钙平顶

一、硅酸钙板吊顶施工工艺

简介：硅酸钙板吊顶重要长处是质轻、防水、吸声、施工简朴。

1）材料规定

硅酸钙板W、J规格、性能指标符合设计和对应W、J验收规范规定。

吊顶所需W、J龙骨、吊杆及配件满足设计和图籍规范中W、J规定。

2）重要施工工具

电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、

方尺、钢尺、钢卷尺等。

3）施工条件和有关环境

墙身四面弹好吊顶的+50cm水平标高控制线，并核查完毕。

安装完顶棚内内多种管线及通风道，确定好灯位、通风口及多种

露明孔口位置。并查对吊顶高度与其内设备标高与否影响。

检查所用rJ材料和配件与否准备齐全。在上龙骨之前必须完毕墙

面地面时湿作业项目。搭设好顶棚施工日勺操作平台架子。

硅酸钙板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚时起拱度、

灯槽、通风口的构造处理，分块及固定措施等应经试装并经鉴定后可

大面积施工。

4.施工工艺

1）施工工艺流程:

弹线一划龙骨分档f安装龙骨一安装硅酸钙板

2）施工措施

a.弹线：根据楼层标高水平线，根据房间设计的吊顶标高，沿

墙四面弹顶棚底标高水平线，并沿顶棚的J标高水平线在墙上划好龙

骨分档位置线。

b.安装吊筋：吊筋选用68吊筋，一端与L30*3*40（长）日勺角钢

片焊接，另一端钢筋头套50mm长时丝扣，并用①8日勺膨胀螺栓固定

到构造顶棚上，间距为1200mm-1500mm,靠墙