2026年给煤机司机技能理论考试题库(含答案)

2026年给煤机司机技能理论考试题库(含答案)一、单项选择题（每题2分，共40分）1.带式给煤机的额定出力通常设计为（）A.5-50t/hB.50-1000t/hC.1500-2000t/hD.2500t/h以上答案：B2.振动式给煤机的激振力主要由（）提供A.液压油缸B.电磁线圈C.偏心块旋转D.气动推杆答案：C3.圆盘式给煤机的刮板与圆盘间隙应控制在（）A.1-3mmB.5-10mmC.15-20mmD.25-30mm答案：B4.给煤机断带保护装置的触发信号通常来自（）A.速度传感器B.温度传感器C.压力传感器D.位移传感器答案：A5.带式给煤机运行中，胶带跑偏量超过带宽的（）时需立即调整A.2%B.5%C.10%D.15%答案：C6.振动式给煤机的振幅调节范围一般为（）A.0.5-2mmB.3-5mmC.6-8mmD.9-12mm答案：A7.给煤机减速器的润滑油位应保持在油标（）位置A.最低刻度以下B.1/3-1/2C.2/3-满刻度D.任意位置答案：C8.冬季启动给煤机前，液压张紧装置的油温需预热至（）以上A.10℃B.20℃C.30℃D.40℃答案：B9.带式给煤机的胶带接头采用硫化连接时，硫化温度应控制在（）A.80-100℃B.120-140℃C.160-180℃D.200-220℃答案：C10.圆盘式给煤机的最大给煤粒度不宜超过（）A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm答案：B11.给煤机堵煤保护传感器通常安装在（）A.胶带上方B.落煤管中下部C.驱动电机侧D.张紧装置附近答案：B12.振动式给煤机的振动频率一般为（）A.10-20HzB.30-50HzC.60-80HzD.90-100Hz答案：B13.带式给煤机的托辊转动不灵活会导致（）A.胶带跑偏B.出力增大C.电流降低D.噪音减小答案：A14.液压张紧装置的工作压力应控制在（）A.1-3MPaB.5-8MPaC.10-15MPaD.20-25MPa答案：B15.给煤机运行中，电机电流超过额定值（）时需停机检查A.5%B.10%C.15%D.20%答案：D16.圆盘式给煤机的主轴承温度正常应低于（）A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃答案：C17.带式给煤机的清扫器与胶带的接触压力应保持（）A.0.1-0.3MPaB.0.5-1.0MPaC.1.5-2.0MPaD.2.5-3.0MPa答案：A18.振动式给煤机停机时，应（）A.直接切断电源B.先减小振幅至零C.先停止煤源D.先关闭冷却水答案：B19.给煤机的防爆型电机适用于（）环境A.粉尘浓度≤10g/m³B.瓦斯浓度≥0.5%C.湿度≤60%D.温度≤30℃答案：B20.带式给煤机的胶带张力不足会导致（）A.胶带打滑B.出力过大C.托辊损坏D.密封失效答案：A二、判断题（每题1分，共15分）1.给煤机启动前必须检查各润滑点油位是否正常。（）答案：√2.振动式给煤机可以带负荷启动。（）答案：×（应空载启动）3.带式给煤机胶带跑偏时，可通过调整尾部张紧装置纠正。（）答案：√4.圆盘式给煤机适用于输送粘性较大的湿煤。（）答案：×（适合干燥、流动性好的煤）5.给煤机堵煤保护动作后，需立即重新启动设备。（）答案：×（应先清理堵塞）6.减速器油温超过85℃时，应立即停机。（）答案：√7.带式给煤机的胶带接头每年至少检查一次。（）答案：√8.振动式给煤机的振幅越大，给煤量一定越大。（）答案：×（受物料特性影响）9.液压张紧装置的油缸活塞杆需定期涂抹润滑脂。（）答案：√10.圆盘式给煤机的刮板磨损超过原厚度1/3时需更换。（）答案：√11.给煤机运行中可以用手触摸转动部件检查温度。（）答案：×（禁止接触）12.带式给煤机的导料槽与胶带间隙应保持5-10mm。（）答案：√13.振动式给煤机的弹簧断裂会导致振幅不稳定。（）答案：√14.给煤机的电气控制箱需每月进行一次灰尘清理。（）答案：√15.冬季长期停机时，液压张紧装置需排空液压油。（）答案：×（应保持油位并定期启动）三、简答题（每题5分，共30分）1.简述带式给煤机启动前的主要检查项目。答案：①检查胶带是否完好，无撕裂、脱胶；②确认托辊、滚筒转动灵活，无卡阻；③检查张紧装置张力是否合适，液压张紧油位、压力正常；④确认各润滑点（轴承、减速器）油位符合要求；⑤检查落煤管、导料槽无堵塞，密封装置完好；⑥测试各保护装置（跑偏、断带、堵煤）信号是否正常；⑦确认电气控制回路无异常，电机绝缘符合要求。2.振动式给煤机振幅异常的可能原因有哪些？答案：①激振器偏心块角度调整不当，导致激振力不平衡；②弹簧组部分弹簧断裂或疲劳变形，刚度不一致；③给煤量超过额定出力，物料过载增加阻尼；④激振器轴承损坏，运转阻力增大；⑤供电电压波动超过±5%，影响振动电机输出；⑥安装基础松动，导致振动传递异常。3.带式给煤机胶带跑偏的处理方法有哪些？答案：①调整尾部张紧装置，使胶带两侧张力均匀；②检查并校正跑偏侧的托辊，将跑偏侧托辊向胶带运行方向偏转1-2°；③清理滚筒表面粘结的煤泥或杂物，确保滚筒表面平整；④检查导料槽是否偏移，调整落煤点使其居中；⑤若胶带边缘磨损严重，需更换局部胶带或重新硫化接头；⑥检查机架是否变形，校正机架水平度和垂直度。4.简述给煤机运行中需重点监测的参数及标准。答案：①电机电流：不超过额定值的110%；②轴承温度：滚动轴承≤70℃，滑动轴承≤65℃；③减速器油温：≤85℃，最高不超过90℃；④振动值：驱动装置≤4.5mm/s（振动速度），机体≤2.8mm/s；⑤胶带运行速度：与设定值偏差≤±3%；⑥给煤量：与设定值偏差≤±5%；⑦各保护装置状态：无报警信号输出。5.分析圆盘式给煤机漏煤严重的可能原因及处理措施。答案：可能原因：①圆盘与壳体之间的密封橡胶板磨损，间隙超过5mm；②刮板与圆盘间隙过大（超过10mm），物料从间隙漏出；③圆盘安装不水平，导致局部间隙增大；④落煤管出口位置偏移，物料冲击圆盘边缘；⑤壳体固定螺栓松动，导致密封面错位。处理措施：①更换磨损的密封橡胶板，调整间隙至3-5mm；②调整刮板高度，使间隙保持5-8mm；③校正圆盘水平度，误差≤2mm/m；④重新定位落煤管出口，确保物料落在圆盘中心区域；⑤紧固壳体螺栓，检查密封面平面度。6.给煤机紧急停机的操作步骤及注意事项。答案：操作步骤：①立即按下急停按钮，切断设备电源；②关闭上游煤源（如煤仓闸门），停止向给煤机供煤；③记录停机时间、故障现象及相关参数（如停机前电流、温度）；④报告值班班长及检修人员，说明故障情况；⑤在设备明显位置悬挂“禁止合闸”警示牌。注意事项：①停机后禁止立即触摸高温部件（如电机、减速器）；②若因火灾或冒烟停机，需使用干粉灭火器灭火，禁止用水；③未查明故障原因前，不得强行启动设备；④涉及电气故障时，需由持证电工检查处理。四、案例分析题（每题5分，共15分）案例1：某电厂带式给煤机运行中突然停机，故障显示“断带保护动作”。试分析可能原因及处理步骤。答案：可能原因：①胶带长期运行磨损，强度降低导致断裂；②胶带接头硫化质量差，出现脱胶断裂；③胶带被大块矸石或金属异物卡阻，张力超过极限；④张紧装置失效，胶带松弛后与滚筒打滑摩擦生热，加速老化断裂；⑤断带保护传感器误动作（如信号线路短路）。处理步骤：①确认急停按钮未被误按，检查控制回路是否正常；②打开检修门观察胶带状态，若断裂需测量断裂位置及长度；③清理卡阻物（如有），检查滚筒、托辊是否有异物缠绕；④检查张紧装置压力、油位，测试张紧功能是否正常；⑤若胶带断裂，需更换同型号胶带并重新硫化接头（硫化温度160-180℃，时间30-40分钟）；⑥测试断带保护传感器灵敏度，校准信号阈值；⑦恢复后空载试运行10分钟，确认无异常再带载运行。案例2：振动式给煤机运行中振幅逐渐减小，给煤量无法满足要求。试分析可能原因及解决方法。答案：可能原因：①振动电机两端偏心块角度不一致，激振力减小；②弹簧组部分弹簧疲劳，弹性模量下降；③给煤水分过大（＞12%），物料粘性增加导致阻尼增大；④振动电机轴承磨损，运转阻力增大；⑤供电电压低于360V（额定380V），电机输出功率降低；⑥激振器内润滑脂干涸，齿轮啮合阻力增大。解决方法：①调整偏心块角度至对称位置（通常为45°-60°），确保激振力平衡；②更换疲劳弹簧（检测弹簧自由高度，偏差＞5%需更换）；③联系上煤系统调整配煤，降低入炉煤水分；④更换振动电机轴承（选用SKF或NSK品牌，游隙C3级）；⑤检查供电线路，调整变压器分接头使电压恢复至380±10V；⑥清理激振器内部，加注高温锂基润滑脂（NLGI2级），填充量为腔体的1/2-2/3。案例3：圆盘式给煤机运行中减速器发出异常噪音，伴随油温升高（85℃）。试分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：①齿轮磨损严重（齿面剥落超过20%），啮合间隙过大；②轴承滚子或滚道出现点蚀、裂纹，运转不平稳；③减速器油位过低（低于油标1/3），润滑不足；④油质恶化（粘度下降＞15%，杂质含量＞0.1%），润滑性能降低；⑤输入轴与电机联轴器对中偏差过大（径向＞0.1mm，轴向＞0.5mm），产生附加力矩；⑥箱体固定螺栓松动，导致振动传递异常。处理措施：①停机后检查齿轮啮合情