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文档简介

模块二电工工具及仪表的使用模块三电工材料的特性与选用模块四电工识图模块五电工基本操作模块一电工安全技术基础模块一电工安全技术基础课题一安全用电课题二安全生产课题三触电与急救课题一安全用电学习目标1.了解安全用电常识。2.了解安全用电的基本措施。3.能检查工作场地的电气安全隐患,并提出整改意见。一、安全用电常识(1)严禁用“一线”(相线)“一地”(指大地)安装用电器具。(2)在一个插座上不可接过多或功率过大的用电器。(3)不掌握电气知识和技术的人员不可安装和拆卸电气设备及线路;不可用金属丝绑扎电源线;不可用湿手接触带电的电器(如开关、灯座等),更不可用湿布揩擦电器。(4)堆放和搬运各种物资及安装其他设备时,要与带电设备和电源线相距一定的安全距离。(5)在搬运电钻、电焊机和电炉等可移动电器时,要先切断电源;不允许拖拉电源线来搬移电器。(6)在潮湿环境中使用可移动电器,必须采用额定电压为36V的低压电器,若采用额定电压为220V的电器,其电源必须采用隔离变压器。二、安全用电的措施三、案例分析某电器厂铲车司机张××因家中需要,向厂工具间借了一只220V铁壳手电钻。回家后,私自把三眼插头改为二眼插头使用。使用完毕他将电源插头接线复原时,把相线与接地线接错。次日归还手电钻时,工具管理人员未进行检查就收回去。当天下午,孙××在厂内因工作需要,再次向工具间借用了这把手电钻,当插上电源后,因外壳带电,孙××触电。1.事故主要原因(1)张××不懂电气安全技术知识,私自拆改电源插头,违反安全操作规程,又将相线和接地线接错,致使手电钻金属外壳带电。(2)使用220V手电钻时,没有按规定戴绝缘手套和穿绝缘鞋。(3)手电钻乱借乱用,无制度约束;借用前后又无专人检测,企业的安全管理工作差。2.事故教训及防范措施为防止使用380V或220V手电钻时因金属外壳带电而发生触电伤亡事故,必须强化管理,定期检查其绝缘电阻、引线、插头和保护接地(零)线。对220V手电钻一般采用以下几种防触电措施:(1)应采用双重绝缘的手电钻。(2)配用漏电保护器。(3)应采用二次侧不接地的1∶1双线圈隔离变压器,或用36V安全电压作为电源。(4)不能满足上述条件与措施时,必须戴绝缘手套并站在绝缘垫上使用。(5)严禁电源引线不用插头而直接将线头插入插座内使用。(6)定期检查引线、插头,保证完整无损。外壳保护接地(零)应可靠。工作时,如发现电钻漏电,应立即切断电源,进行检查维修。课题二安全生产学习目标1.了解电工作业常用的安全措施。2.了解并能正确实施安全用电的基本措施。一、保证安全的组织措施二、保证安全的技术措施1.停电操作停电操作a)断开漏电断路器b)断开刀开关(1)停电的各方面至少有一个明显的断开点,禁止在只经断路器断开电源的设备或线路上进行工作。(2)停电操作应先停负荷侧,后停电源侧;先拉开断路器,后拉开隔离刀开关。严禁带负荷拉隔离刀开关。(3)为防止因误操作或后备电源自投以及因校验工作引起的保护装置误动作,造成断路器突然误合闸而发生意外,必须断开断路器的操作电源。对一经合闸就可能送电的刀开关必须将操作把手锁住。2.验电操作验电操作a)验电器的试验b)漏电断路器的验电(1)检修的电气设备和线路停电后,悬挂接地线之前,必须用验电器检验,确认无电压。(2)验电时,使用电压等级适应、试验合格、在有效期内的验电器。验电前后均应在带电设备上进行试验,确认验电器是否良好。(3)对停电检修的设备,应在进、出线两侧逐相验电。同杆架设的多层电力线路验电时,“先验低压,后验高压,先验下层,后验上层”。(4)表示设备断开和允许进入间隔的信号、电压表指示以及信号灯指示等不能作为设备无电压的依据,只能作为参考。(5)对停电的电缆线路进行验电时,由于电缆的电容量大,剩余电荷较多而一时又泄放不完,因此刚停电后即进行验电,有时验电器仍会发亮。这种情况必须过几分钟再进行验电,直到验电器指示无电,才能确认为无电压。3.装设接地线装设接地线a)接地线b)装设接地线(1)装设接地线时,应先将接地端可靠接地,当用验电器验明设备或线路确实无电压后,立即将接地线的另一端挂接在设备或线路的导体上。(2)对于可能送电至停电设备或线路的各个电源侧,都要装设接地线,接地线与检修部分之间不得连有断路器或熔断装置。(3)装设接地线必须由两人进行,一人监护,一人操作。(4)检修母线时,应根据母线的长短和有无感应电压等实际情况确定接地线的数量。一般检修10m及以下长度的母线可以只装设一组接地线。(5)架空线路检修作业时,如果电杆无接地引下线时,可采用临时接地棒,接地棒在地中插入的深度不得小于0.6m。(6)接地线应采用多股软裸铜线,其最小截面积不小于25mm2。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上,严禁采用缠结的方法。4.悬挂标示牌和装设遮栏标示牌的悬挂a)标示牌式样一b)标示牌式样二(1)对运行操作的开关和刀开关,标示牌应悬挂在控制盘的操作把手上,对同时能进行运行和就地操作的刀开关,还应在刀开关操作手把上悬挂标示牌。(2)部分停电的工作中,在作业范围内对于安全距离小于规定值的未停电设备,应装设临时遮栏,并在临时遮拦上悬挂“止步,高压危险!”的标示牌。(3)在室内高压设备上工作,应在工作地点两旁间隔和对面间隔的遮栏上及禁止通行的过道上悬挂“止步,高压危险!”的标示牌。在室外地面高压设备上工作,应在工作地点四周用绳子做好围栏,围栏上悬挂适当数量的“止步,高压危险!”的标示牌。标示牌应朝向围栏里面。“在此工作”的标示牌应向围栏外面悬挂。课题三触电与急救学习目标1.了解触电的基本知识。2.掌握触电急救的基本方法。3.能正确实施触电急救操作。一、安全电压交流工频安全电压的上限值:在任何情况下,两导体间或任一导体与地之间都不得超过50V。我国的安全电压的额定值为42V、36V、24V、12V、6V。二、电流对人体的伤害电流通过人体时,对人体伤害的严重程度与通过人体的电流大小、电流通过人体的持续时间、电流通过人体的途径、电流的频率以及人体条件等多种因素有关。三、人体触电的类型人体触电的类型通常分为电击和电伤两大类。触电一般有四种情况:单相触电、两相触电、跨步电压触电和静电触电。1.单相触电单相触电是指人体站在地面或其他接地体上,人体某一部分触及一相带电体时,电流通过人体流入大地(或中性线)的触电事故。(1)在电源中性点直接接地的系统中发生单相触电的情况如图a所示。此时,通过人体的电流为电源中性点接地式中Ir——流过人体的触电电流,单位为A。U——相线对地电压(相电压),单位为V。Rr——人体电阻值,单位为Ω。R0——电网中性点接地电阻值,单位为Ω。(2)在电源中性点不接地系统中发生单相触电情况如图b所示。当人体触及某相时,由于线路的绝缘水平比较高,即绝缘电阻值R

比较大,通过人体的电流较小,所以中性点不接地电网降低了人体触电的危险性。电源中性点不接地2.两相触电两相触电是指人体的不同部位同时接触带电的任何两相电源时引起的触电现象。两相触电时,无论电网的中性点是否接地,人体与地是否绝缘,人体都要触电。两相触电示意图3.跨步电压触电当电气设备或线路发生接地故障时,接地故障电流通过接地体向大地流散,在大地表面形成分布电位。此时,如果有人在接地体附近行走,则两脚之间的电位差即为跨步电压。跨步电压触电示意图4.静电触电静电具有电压很高、能量不大、静电感应和尖端放电等特点,当人体靠近带静电的物体或带静电荷的人体接近接地体时,会发生放电使人遭受电击,造成伤害。由于静电电击不是电流持续通过人体的电击,而是静电放电造成的瞬间冲击性电击,能量较小,因此通常不会造成人体心室颤动而死亡。但是,其往往可能造成二次伤害,如高空坠落或其他机械性伤害等,因此同样危险。四、触电事故的一般规律五、触电急救1.脱离电源对于低压触电事故,若触电地点附近有电源开关,应立刻切断电源;若无电源开关,可用绝缘工具切断或挑开电线,使触电者脱离电源。对于高压触电事故,应立即通知有关部门停电;并带上绝缘手套,穿上绝缘靴,用相应电压等级的绝缘工具拉开开关,或将金属线的一端可靠接地,然后抛掷另一端使线路短路接地,使保护装置动作,从而切断电源。2.现场急救当触电者脱离电源后,应立即组织抢救。条件许可时,组织抢救应做好这样几个方面的工作:一是安排人员正确救护;二是派人通知有资格的医务人员到触电现场;三是做好将触电者送往医院的一切准备工作;四是维护现场秩序,防止无关人员妨碍现场救护工作。参加急救者可根据触电者受伤程度不同,采取相应措施。(1)有知觉,触电者伤势不重,神志清醒,但有些四肢发麻、心悸头晕、全身无力。应使触电者安静休息,严密观察,并待医生前来或送医院诊治。(2)无知觉,但心跳、呼吸正常,触电者伤势较重。急救者可用手或薄纸片放在触电者的鼻孔处,判断是否有呼吸;用手触摸其颈动脉,如感觉有搏动,说明有心跳。急救者可使其舒适平躺,松开衣服,以利呼吸,保持空气流通,冷天注意保暖;同时立即请医生前来,或送医院诊治。(3)无呼吸,但有心跳。可采用口对口人工呼吸法及时抢救。1)将触电者向天仰卧,把头侧向一边,张开其嘴巴,清除口腔中的血块、异物、假牙等,如果舌根下陷,应将其拉出来,使呼吸道畅通,同时解开衣领,拉开身上紧身衣服,使胸部可以自由扩张,如图所示。2)抢救者一只手紧捏触电者的鼻孔,并将该手掌的外缘压住其额部,扶正头部使鼻孔朝天,另一只手托着触电者的颈后,将颈部略向上抬,一般病人的嘴巴都能自动张开,准备接受吹气。抢救者做深呼吸,然后紧凑触电者的嘴巴,向其大口吹气。3)吹气完毕,立即离开触电者的口腔,待病人胸部自动回缩,可达到呼气目的。4)按照上述步骤不断进行,每分钟12次。对幼童施行此法时,鼻子不必捏紧,使其漏气,同时注意胸部不至于过分膨胀,以免肺泡破裂。(4)无心跳,但有呼吸。可采用胸外按压法及时抢救。其要领是:1)使触电者仰卧于硬板上或地上,救护者跪在触电者的胸侧。2)确定按压位置时,首先触及触电者上腹部,以食指及中指沿触电者肋弓处中间移滑到胸骨下切迹处。再用此手掌的中指固定于胸骨切迹处,食指紧靠中指作为定位标志,食指上方的胸骨正中部即为按压部位,将另一手的掌根部紧靠食指边,即掌根部置于按压部位。3)将原用于定位的手掌,放在已位于按压部位的一手的手背上,两手手指交叉抬起,使手指脱离胸壁。救护者双臂绷直,双肩在触电者胸骨上方正中,靠自身重力竖直向下按压,按压深度为3~5cm。4)按压至最低点后,突然放松,但手掌根部不能离开胸壁,依靠胸部的弹性,使胸骨复位,胸腔内压力下降,心脏得以舒张,大静脉内的血液得以回到心脏。5)反复3)、4)动作。按压频率应保持在80~100次/min,不应低于60次/min。(5)无心跳,无呼吸。可将人工呼吸法和胸外按压法同时进行。如果只有一人抢救,可先吹气2次,再按压15次,如此交替进行,直到触电者恢复正常的心肺功能或医务人员赶来接替抢救工作。习惯上把对触电者急救时采取的通畅气道、口对口(鼻)人工呼吸、胸外按压等措施统称为心肺复苏法。模块二电工工具及仪表的使用课题一电工常用工具的使用课题二电工专用工具的使用课题三电工仪表的使用课题一电工常用工具的使用学习目标1.了解电工常用工具的外形和用途。2.能正确使用电工常用工具完成基本操作。一、电工常用工具介绍二、电工常用工具的使用1.电工钳的使用(1)电工钳的钳口用于导线的弯制、整形等。(2)电工钳的齿口用于旋动螺栓、螺母。(3)电工钳的刀口用于切断电线、起拔铁钉、削剥导线绝缘层等。(4)铡口用于铡断硬度较大的钢丝、铁丝等。2.尖嘴钳的使用尖嘴钳的使用与电工钳基本相同。尖嘴钳的柄部加有耐压500V以上的塑料绝缘套,绝缘套破损的尖嘴钳不能使用。3.斜口钳的使用电工使用斜口钳之前,应检查其柄部耐压500V以上的塑料绝缘套是否完好。130mm规格的斜口钳还可用于剪切电路板上的焊接线头。4.剥线钳的使用(1)将要剥除的绝缘导线长度确定好,一般为0.5~2cm。(2)将导线放入合适的刀口中。(3)用手将钳柄一握,导线的绝缘层即被割破自动弹出。5.螺钉旋具的使用螺钉旋具的使用a)较大螺钉旋具的操作方法b)较小螺钉旋具的操作方法6.电工刀的使用打开电工刀时,应该左手捏紧刀背,右手捏紧刀把,刀口向外,用力分开。电工刀的使用a)刀面与导线成45°b)刀口朝外7.活扳手的使用(1)因为扳动较大螺杆、螺母时所用力矩较大,所以手应握在手柄尾部。(2)扳动小螺杆、螺母时,为防止钳口处打滑,手可握在接近扳手头部的位置,且用拇指调节和稳定蜗轮。活扳手的使用a)扳动较大螺杆、螺母b)扳动小螺杆、螺母8.锤子的使用(1)选择合适的操作姿势。挥动锤子的方法有三种,即:手挥、肘挥和臂挥。手挥法锤击力最小,肘挥法锤击力较大,臂挥法锤击力最大。a)手挥法b)肘挥法c)臂挥法(2)挥锤时要左手执凿,目视凿尖,右手挥锤,手腕后弓,锤面后仰。整个锤击过程要求挥锤频率稳定、命中凿顶、锤击有力。锤子操作示意9.验电笔的使用(1)使用前,先在确认有电的带电体上试验,检查其是否能正常验电,以免因氖管损坏,在检验中造成误判,危及人身或设备安全。(2)使用时手指必须接触金属笔挂(钢笔式)或测电笔顶部的金属螺钉(旋具式),使带电体经测电笔和人体与大地形成电位差,产生电场,电笔中的氖管在电场作用下发光指示。验电笔的使用a)正确操作b)错误操作课题二电工专用工具的使用学习目标1.了解电工专用工具的外形和用途。2.能正确使用电工专用工具完成基本操作。一、电工专用工具及其使用1.冲击钻及其使用(1)用途、组成及参数冲击钻常用于在配电板(盘)、建筑物或其他金属材料、非金属材料上钻孔。冲击钻主要由电动机、减速装置、冲击装置、开关、钻夹头等组成。冲击钻的主参数有额定电压(一般为交流220V)、额定功率、空载转速、最大钻孔直径(通常为16mm)。冲击钻及钻头a)冲击钻b)钻头1—钻夹头2—辅助手柄3—电源/调节开关4—钥匙(2)使用方法1)冲击电钻使用前,必须保证软电线的完好,不可任意接长和拆换不同类型的软电线。2)使用时应保持钻头锋利,待冲击钻正常运转后,才能钻或冲。3)在使用时应使风路畅通,并防止铁屑等其他杂物进入而损坏电钻。4)冲击钻不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用。(3)注意事项1)为了保证冲击钻的正常工作,应保持换向器的清洁。当电刷的有效长度小于3mm时,应及时更换。2)冲击钻内所有滚珠轴承和减速齿轮的润滑脂要经常保持清洁,并注意添换。3)长期搁置不用的冲击钻必须进行干燥处理和维护,经检查合格后方可使用。2.电锤及其使用(1)用途、组成及参数电锤适用于在混凝土、砖石等硬质建筑材料上钻孔,代替手工凿孔操作,可大大减轻劳动强度。电锤主要由电动机、传动装置、减速箱、离合装置、锤头等组成。电锤的主参数有额定电压(一般为交流220V)、额定功率、空载转速、额定冲击次数(可达2800r/min)、最大钻孔直径(通常为26mm)。电锤及钻头a)电锤b)钻头1—锤头2—内部离合装置3—内部减速箱4—电源开关5—内部传动装置6—电源线7—内部电动机及电刷8—辅助手柄(2)使用方法1)在使用前空转1min,检查电锤各部分的状态,待传动灵活无障碍后,可装上钻头开始工作。2)装钻头时,只要将钻杆插进锤头孔,锤头槽内圆柱自动挂住钻杆便可工作。若要更换钻头,将弹簧套轻轻往后一拉,钻头即可拔出。3)装上钻头后,最好先将钻头顶在工作面上再开钻,避免空打而使锤头受冲击影响。(3)注意事项1)电锤须定期检查,使换向器部件光洁、完好,通风道清洁、畅通,清洗机械部分的每个零件。重新装配时,活塞转套等配合面都要加润滑油,并注意不要将冲击活塞按到压气活塞的底部,否则排除了空气,电锤将不冲击。应将所有的零件按原来位置装好。2)电锤应存放在干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中,勿与汽油及其他溶剂接触。3.喷灯及其使用(1)用途与种类喷灯a)煤油喷灯b)汽油喷灯1—放油调节阀2—加油阀3—火焰喷头4—筒体5—手柄6—打气筒(2)使用方法1)加油。旋下加油阀上面的螺栓,倒入适量的油,一般以不超过筒体的3/4为宜,保留一部分空间储存压缩空气,以维持必要的空气压力。加完油后应旋紧加油口的螺栓,关闭放油阀的阀杆,擦净洒在外部的汽油,并检查喷灯各处是否有渗漏现象。2)预热。在预热燃烧盘(杯)中倒入汽油,用火柴点燃,预热火焰喷头。3)喷火。待火焰喷头烧热后,盘中汽油燃烧完之前,打气3~5次,将放油调节阀旋松,使阀杆开启,喷出油雾,喷灯即点燃喷火。然后继续打气,至火力正常时为止。4)熄火。如果需要熄灭喷灯,应先关闭放油调节阀,直到火焰熄灭,再慢慢旋松加油口螺栓,放出筒体内的压缩空气。(3)注意事项1)不得在煤油喷灯的筒体加入汽油。2)汽油喷灯在加汽油时,应先熄火,再将加油阀上螺栓旋松,听见气声后就不要再旋出,以免汽油喷出。待气放尽后,方可开盖加油。3)在使用过程中,应经常检查油筒内的油量是否少于筒体容积的1/4,以防筒体过热,发生危险。4)经常检查油路密封圈零件配合处是否有渗漏跑气现象。4.紧线器及其使用(1)用途、种类与结构紧线器又称为收线器或收线钳,用于在室内外架空线路的安装中收紧将要固定在绝缘子上的导线,以便调整弧垂。紧线器的种类很多,传统的紧线器有平口式和虎头式两种,此外常用的紧线器还有链条式紧线器、多功能紧线器等。紧线器外形a)平口式紧线器b)虎头式紧线器c)链条式紧线器d)多功能紧线器(2)使用方法1)上线。一手握住拉环,另一手握住下钳口,往后推移,将需要拉紧的导线放入钳口槽中,放开手中的下钳口,利用弹簧夹住导线。2)收紧。把一段钢绳穿入紧线盘的孔中,将棘爪扣住棘轮,然后利用棘轮扳手前后往返运动,使导线逐渐拉紧。3)放松将导线拉紧到一定程度并扎牢后,将棘轮扳手推前一些,使棘轮产生间隙,此时用手将棘爪向上扳开,被收紧的导线就会自动放松。4)卸线仍用一手握住拉环,另一手握住下钳口往后推。5.弯管器及其使用(1)种类及应用弯管器是用于管道配线中将管道弯曲成形的专用工具。电工常用的有管弯管器和滑轮弯管器两类。弯管器a)管弯管器b)滑轮弯管器(2)使用方法1)将管子要弯曲部分的前缘送入弯管器工作部分。如果是焊管,应将焊缝置于弯曲方向的侧面,否则弯曲时容易从焊缝处裂开。2)用脚踏住管子,手适当用力扳动弯管器手柄,使管子稍有弯曲,再逐点依次移动弯头,每移动一个位置,扳弯一个弧度,直至将管子弯成所需要的形状。6.顶拔器及其使用(1)种类、特点及应用顶拔器俗称拉马或拉具。维修电工常用顶拔器拆卸配合较紧的电动机带轮、轴承等装置。常用顶拔器a)普通型顶拔器b)液压型顶拔器(2)液压型顶拔器使用方法1)应根据被拉物体的外径、拉距及负载大小,选择相应吨位的液压顶拔器,切忌超载使用。2)使用时先把手柄的开槽端套入回油阀杆,并将回油阀杆按顺时针方向旋紧。3)把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体。4)手柄插入掀手孔内来回掀动活塞启动杆向前平稳前进,爪钩相应后退,把被拉物体拉出。5)液压型顶拔器的活塞启动杆有效距通常只有50mm,故使用时伸距不得大于50mm。当物体没有拉出时,应暂停操作手柄,松开回油阀门,让活塞启动杆缩回去,调好后再重复前面的步骤,直到拉出为止。(3)液压型顶拔器使用注意事项1)为防止超载引起机具损坏,液压装置内设有超载自动卸荷阀。2)新购或久置的液压型顶拔器因油缸内存有较多空气,开始使用时活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将液压型顶拔器空载往复运动几次,排除腔内的空气。3)长期闲置的顶拔器由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化,因此顶拔器在不用时,每月要将顶拔器空载往复运动几次。二、劳保用品常用劳保用品a)绝缘手套b)绝缘靴c)绝缘垫1.绝缘手套绝缘手套一般作为使用高压绝缘棒的辅助用具,使用时应内衬一副线手套。绝缘手套每次使用前必须进行检查,发现有破损、漏洞及黏胶现象则不能使用。常用压气法检查有无漏气现象,如果发生漏气则不能再用。绝缘手套应存放在干燥、阴凉的地方,内放少许滑石粉以防黏胶,避免与油类及化工用品接触,存放期内应每半年进行一次检查。2.绝缘靴绝缘靴主要用来防止跨步电压,同时对泄漏电流和接触电压也有一定的防护作用。雨天操作室外高压设备时,除戴绝缘手套外,还必须穿绝缘靴。当低压配电装置出现接地故障时,穿绝缘靴可以直接进入故障区。若配电装置接地网的接地电阻不符合要求,需要检修时也要穿绝缘靴。绝缘靴平时应放在干燥、阴凉处的专用木架上,不能与耐酸、耐碱、耐油靴混合放置。3.绝缘垫绝缘垫的作用与绝缘靴相似,在控制屏、保护屏等处安置绝缘垫,可起到良好的保护作用。绝缘垫还能用来作为高压电气设备试验的辅助安全用具。绝缘垫不能与酸、碱、油类、化工药品接触。课题三电工仪表的使用学习目标1.了解万用表、钳形电流表、绝缘电阻表的基本功能。2.能正确使用万用表、钳形电流表、绝缘电阻表进行测量。一、万用表1.用指针式万用表测量直流电压和交流电压MF47型万用表刻度盘(1)选择量程将转换开关转到直流电压挡“”,将红、黑表笔分别插入“+”“-”插孔中。该表的直流电压有1V、2.5V、10V、50V、250V、500V、1000V七个挡位,根据所测电压大小将量程转换开关置于相应的测量挡位上。(2)测量方法将红、黑两表笔搭在被测直流电源的高电位端和低电位端。测量时应注意正、负极性,如果指针反偏,应及时调换红、黑表笔。(3)读取数据万用表测直流电流(4)测量交流电压测量交流电压时,首先将万用表转换开关旋在“”挡测量的合适量程,然后将其两测量端直接并接于被测线路或负载两端,即可读数。2.用指针式万用表测量直流电流(1)选择量程将转换开关转到直流电流挡“”,

将红、黑表笔分别插入“+”“-”插孔中。该表的直流电流有50μA、0.5mA、5mA、50mA、500mA和5A六个挡位,根据所测电流大小将量程转换开关置于相应的测量挡位上。(2)测量方法将红、黑两表笔串入到电路中,红表笔接电路高电位端,黑表笔接电路低电位端。(3)读取数据设量程开关旋在50mA挡,则指针满偏转为50mA,刻度盘上电流挡对应满刻度有50小格,于是每小格对应1mA,当图示指针偏转40格时,测量电流应读作40mA。同理,假设图示量程开关旋在500mA挡,则指针满偏转为500mA,刻度盘上电流挡对应满刻度仍是50小格,于是每小格对应10mA,当图示指针偏转40格时,测量电流应读作400mA。3.用指针式万用表测量电阻二、钳形电流表1.钳形电流表的功能和分类钳形电流表a)磁电系钳形表b)数字式钳形表2.钳形电流表的使用(1)量程选择MG3—1型磁电系钳形表面板UT201型数字式钳形表面板(2)测量方法量程选好之后,用手握住钳形表的手柄,使钳口张开,将被测载流导线夹于钳口之中,合拢钳口。这时磁电系钳形表指针所指示的即为被测电流,数据读取方法同电流表读数;数字式钳形表可直接从液晶屏上读取数值和单位。如果被测电流比较小,可将载流导线在钳形表的铁芯上绕几圈再测量,然后将读数除以所绕圈数即为测量结果。三、绝缘电阻表绝缘电阻表又称兆欧表、摇表,用来检测和测量电气设备和供电线路的绝缘电阻。(1)测量前对测量设备的检查重点1)须切断被测量设备的电源,并将设备对地短路放电,使设备处于完全不带电状态,以保证人身和设备的安全与正确的测量结果。2)有可能感应出高电压的设备在可能性没有消除以前,不可进行测量。3)被测物的表面要用干净的布或棉纱擦干净。(2)测量前对绝缘电阻表的安放位置要求和性能检查1)电阻表应放在平稳的水平位置,远离大电流导体和强磁场的场合,以免影响读数。2)测量前先检查绝缘电阻表能否正常使用。具体办法是:摇动手柄达到120r/min,这时指针应指在“∞”的位置;然后,再将“线路”“接地”两个接线柱短接,缓慢转动手柄,其指针应指在“0”的位置。满足这两个条件,表明绝缘电阻表基本正常。(3)接线要求一般测量时只用“线路(L)”和“接地(E)”两个接线柱。测量电缆绝缘电阻接线图(4)注意事项1)测量时,直流发电机的手摇转动速度要匀速,切忌忽快忽慢。2)绝缘电阻值随着测量时间的长短而不同,规定采用1min后的读数。遇到电容量特别大的被测物时,可等到指针稳定不变时进行读数。3)测量时除记录被测物的绝缘电阻外,还要记录当时的环境温度、气候、所用绝缘电阻表的电压等级、量程范围和被测物的状况等。课题三电工材料的特性与选用课题一常用电工材料课题二导线选择课题一常用电工材料学习目标1.了解导电材料的主要类型并能正确选用。2.了解绝缘材料的主要类型并能正确选用。3.了解常用电线电缆的主要类型并能正确选用。一、导电材料1.电热材料常用的电热材料有镍铬合金和铁铬铝合金,用来制造各种电阻加热设备中的发热元件。2.电阻合金电阻合金具有温度系数小、稳定性好、力学强度高等特点,是制造电阻元件的重要材料,广泛用于动力设备、电器、仪表和电子等制造业中。3.触点材料4.熔体材料熔体材料是熔断器的主要部件,当通过熔断器的电流大于规定值时,熔体立即熔断,自动断开电路,从而达到保护电力线路和电气设备的目的。常用纯金属熔体材料有银、铝、铜、锡、铅和锌。二、绝缘材料三、电线电缆课题二导线选择学习目标能根据施工需要正确选择导线。导线选择是根据施工现场特点和用电负荷的性质、容量等合理选择导线型号、规格的过程。导线型号选择可结合前面所学导线用途确定合适的导线种类和型号。导线规格习惯用导线的横截面积(简称导线截面积)S表示。确定导线截面的步骤一、按发热条件选择1.按允许载流量来选择导线的允许载流量又称为导线的安全载流量,是指导线的工作温度不超过65℃时可长期通过的最大电流值。一般绝缘导线的最高允许工作温度为65℃。2.散热条件和环境温度由于导线的工作温度除与导线通过的电流有关外,还与导线的散热条件和环境温度有关。同一导线采用不同的敷设方式(敷设方式不同,其散热条件也不同)或处于不同的环境温度时,其允许载流量也不相同。当环境温度低于25℃时,可将导线的允许载流量适当放宽1.1~1.2倍;当环境温度在25~40℃时,可将导线的允许载流量适当紧缩0.9~0.8倍;当环境温度高达50℃以上时,则导线的允许载流量应减半。二、按电压损失校验单相交流220V供电线路电压损失可套用下面的公式计算式中ΔU——电压损失值,单位为V。ρ——电阻率,铝线ρ=0.0280Ω·mm2/m,铜线ρ=0.0175Ω·mm2/m。l——单根导线长度,单位为m。P——负荷的有功功率,单位为W。S——导线截面积,单位为mm2。U——电压,单位为V。cosφ——功率因数。三、按力学强度校验四、设计实例1.设计要求某居民楼一层用电器主要有白炽灯、日光灯、电风扇及电加热器等,设计容量为10kW,功率因数取0.75。现采用单相交流220V供电,供电线路长100m。试为该供电线路选配绝缘导线(设敷设方式为沿墙明敷,常温工作)。2.设计步骤(1)导线型号选择供电线路为居民室内供电,选择BV型铜芯塑料导线。(2)按发热条件选择导线截面积先根据设计容量计算负荷电流再查得截面积为10mm2的BV型铜芯导线允许载流量为75A。(3)按电压损失校验按规定,照明线路的允许电压损失为5%Ue,即ΔU允=5%U=5%×220V=11V套用电压损失计算公式,即可见,ΔU允不符合规定,要重新选择导线的截面积。要使ΔU<ΔU允,即由上式得选取绝缘导线截面积为25mm2的BV型铜芯导线。(4)按力学强度校验对照室内外配线线芯最小允许截面积的规定,所选导线完全符合力学强度要求。课题四电工识图课题一照明平面图的识读课题二电力平面图的识读课题一照明平面图的识读学习目标1.掌握电气识图的基本知识。2.掌握照明平面图的常用符号和表示方法。3.掌握照明平面图的绘图规则,并能正确识读。一、电气识图概述1.常用电气图形和文字符号的含义2.电气工程图样的种类电气工程图样主要包括电气系统图(概略图)、电气平面图、设备布置图、安装接线图、电气原理图和详图等。3.电气工程图识图的一般方法(1)识图时,首先要看图样的有关说明。图样说明包括图样目录、技术说明、器材明细表和施工说明书等。(2)识读电气原理图时要先看主电路。其识读顺序一般由下向上,即先看主电路的用电设备,再看主电路中的控制元件,然后看其他元件,最后看电源。(3)识读辅助电路图一般由上向下或从左往右,分四步进行:首先看清电源的种类及辅助电路的电源取向,再由辅助电路研究主电路的动作情况,然后分析电气元件之间的关系,最后看清其他电气设备及元件的作用和线路走向。(4)识读安装接线图时,要先看主电路,由电源开始顺次往下看,直至终端负载。(5)在识读照明电路的图样时,要先了解照明原理图与安装图所表示的基本情况;再看供电系统,即弄清电源的形式、外设导线的规格及敷设方式;然后看用电设备,要弄清图中各种照明灯具、开关和插座的数量、形式和安装方式;最后看照明配线。二、照明线路的表示方法图中线路符号WL1—BLV—3×6+1×2.5—K—WE的含义是:第1号照明分支线(WL1);导线型号是铝芯塑料绝缘线(BLV),共有4根导线,其中3根为6mm2,另一根中性线为2.5mm2;配线方式为瓷瓶配线(K),敷设部位为沿墙敷设(WS)。照明线路在平面图上的表示方法三、照明器具的表示方法1.电光源种类的代号2.灯具类型的符号3.灯具安装方式的符号4.灯具标注的一般格式其中a——某场所同类型照明器的个数。b——灯具型号。c——每盏灯具的光源数量。d——光源安装容量,单位为W。L——光源种类。e——安装高度,单位为m,“—”表示吸顶安装。f——安装方式。四、照明平面图识读实例某办公室第六层电气照明平面图某办公室第六层供电概略图1.非电气信息为了确切地表示线路和灯具的布置,图中用实线简略地绘制出了建筑物墙体、门窗、楼梯、承重梁柱的平面结构。用定位轴线1~6和A、B、B/C、C和尺寸线表示了各部分的尺寸关系。2.电源3.照明线路4.照明设备5.照度6.图上位置课题二电力平面图的识读学习目标1.了解电力平面图的主要功能。2.掌握电力线路的表示方法和电力平面图的绘图规则。3.能正确识读电力平面图。一、电力线路的表示方法用来表示动力设备、配电箱的安装位置和供电线路敷设路径、方法的平面图,称为电力平面图。电力线路在平面图上的表示方法二、电力平面图表示的主要内容(1)电力设备(主要是电动机)的安装位置、安装标高。(2)电力设备的型号、规格。(3)电力设备电源供电线路的敷设路径、敷设方法、导线根数、导线规格、穿线管类型及规格。(4)电力配电箱的安装位置、配电箱类型、配电箱电气主接线。三、电力平面图与电力系统图(概略图)的配合电力系统图有两种类型,一种是比较抽象的电气系统图,它只概略表示整个建筑物供电系统的基本组成,各分配电箱的相互关系及其主要特征;另一种是比较具体的配电电气系统图,它主要表示某一分配电箱的配电情况,这种系统图通常采用表图的形式。四、电力平面图与电气照明平面图的比较(1)电力设备一般比照明灯具等要少。(2)电力设备一般布置在地面或楼面上,而照明灯具等需要采用立体布置。(3)电力线路一般采用三相三线供电,而照明线路的导线根数一般很多。(4)电力线路多采用穿管配线的方式,而照明线路配线方式更加多样。五、电力平面图识读实例某车间电力平面图1.配电干线配电干线主要是指外电源至总电力配电箱(0号)、总配电箱至各分电力配电箱(1~5号)的配电线路。某车间电力干线配置图2.电力配电柜、箱0号配电柜为总配电柜,布置在右侧配电间内,电缆进线,三回出线分别至1号与2号、3号、4号与5号电力配电箱。1号配电箱,布置在主车间,四回出线。2号配电箱,布置在主车间,三回出线。3号配电箱,布置在辅助车间,两回出线。4号配电箱,布置在主车间,三回出线。5号配电箱,布置在主车间,三回出线。3.电力设备图中所描述的电力设备主要是电动机。各种电动机按序编号为1~15,共15台电动机。图中分别表示了各电动机的位置等。因为这个图是按比例绘制的,所以电动机的位置可用比例尺在图上直接量取。必要时还应参阅有关的建筑基础平面图、工艺图等而确定。电动机的型号、规格等标注在图上。4.配电支线由各电力配电箱至各电动机的连接线,称为配电支线,图中详细描述了这15条配电支线的位置,导线型号、规格,敷设方式,穿线管规格等。各电动机配线除注明者外,其余均为BLX-3×2.5-SC15-FC。也就是说,图示各小容量电动机均采用BLX型导线,3根相线截面积均为2.5mm2,穿入管径为15mm的钢管(SC15),沿地板暗敷(FC)。课题五电工基本操作课题一电工生产中的钳工操作课题二

导线连接课题三设备支持件的埋设工艺课题四接地装置的制作工艺课题一电工生产中的钳工操作学习目标1.认识钳工操作的常用工量具,并能正确使用。2.能熟练完成划线、冲眼、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等钳工基本操作。

一、常用量具及其使用方法1.游标卡尺(1)结构(2)刻度值读取游标卡尺a)结构b)刻度值读取刻度值读取方法如下:1)整数值的读取。读取游标零刻度线对应位置的尺身刻度值,每小格为1mm。2)小数值的读取。在游标上找出与尺身刻度线对齐的那一条线,所示刻度值即为被测小数值,每大格为0.1mm。3)实测值。实测值为上述整数值与小数值之和。(3)使用说明1)每次测量前应将游标卡尺擦净,并校准零位,即:量爪贴合后游标的零线应与尺身的零线对齐。2)测量时应使两量爪刚好接触零件表面。3)读数时应确保卡尺平正。2.千分尺(1)结构(2)刻度值读取千分尺a)结构b)刻度值读取刻度值读取方法如下:1)整数值的读取。读取内套筒露出刻度线所示数值,每小格为1mm。2)小数值的读取。外套筒刻度线与内套筒指向刻度线对齐的那一条线所示刻度值即为被测小数值,每小格为0.01mm。3)实测值。实测值为上述整数值与小数值之和。(3)使用说明1)将工件被测表面擦拭干净,保证测量准确性。2)测量前,将千分尺测量面擦拭干净后,检查零位的准确性。3)用单手或双手握持千分尺对工件进行测量。4)使用时,要注意不能用千分尺测量粗糙的表面;使用后,擦干净测量面并加油防锈,放入盒中。3.水平仪(1)结构常用的水平仪有框架式和条式两种。水平仪a)框架式水平仪b)条式水平仪(2)测量原理如果被测平面处在水平或垂直位置时,水平仪气泡就处于玻璃管的中央位置;若被测平面是倾斜的,气泡就向左或向右移动,根据移动距离即可知道平面的平面度或垂直度的误差大小。(3)使用说明1)测量前应检查水平仪的零位是否正确。2)读数时气泡必须完整且稳定才可读数。二、划线与冲眼操作三、錾削操作1.錾削工具錾削工具主要是锤子和錾子。錾子用碳素工具钢锻成,并经过刃磨和热处理。常用的有扁錾和窄錾两种。錾削时,錾子的刃口要根据加工材料性质不同选用合适的几何角度。錾削工具

錾削角度2.錾削姿势(1)錾子的正确握法左手手心向下,用中指、无名指握住錾子,小指自然合拢,食指和大拇指自然伸直,松靠錾子,錾子头部伸出约20mm。錾削时左小臂要放松,錾子要握稳。(2)锤子的正确握法用手握住离锤柄尾处15~30mm处。(3)正确的站姿如图所示为两脚与台虎钳中心线所成角度,及两脚间距离。身体应与台虎钳中心线大致成45°,且略向前倾。左脚跨前半步,膝盖处稍有弯曲,保持自然;右脚要站稳伸直,不要过于用力。(4)挥锤方法有腕挥、肘挥和臂挥三种方法。3.錾削操作工艺(1)起錾起錾方法a)斜角起錾b)正面起錾(2)錾削尽头当錾削到工件尽头前约10mm时,把工件掉头,从反向錾去剩余部分。否则,会錾出缺口,造成工件报废。(3)板料錾削板料錾切方法a)在台虎钳上錾切薄板料b)在铁砧上錾切板料(4)平面錾削平面的錾削a)窄平面的錾削b)宽平面的錾削四、锯削操作用锯子对材料(或工件)进行锯断或锯槽的加工方法称为锯削。1.锯削工具常用的锯削工具是锯子。锯子由锯弓和锯条组成。(1)使用时应根据所锯材料的软硬、厚薄来选用。锯削软材料或厚材料时,应选用粗齿锯条;锯削硬材料或薄材料时,应选用细齿锯条。(2)由于手锯是在向前推进时进行切削的,所以锯条的安装要保证锯齿的方向向前。(3)在安装时锯条的松紧也要控制适当。太紧,锯条受力太大,在锯削中稍有卡阻而受到弯折时,就很易崩断;太松,则锯削时锯条容易扭断,而且锯缝容易发生歪斜。2.锯削姿势正确的锯削姿势可概括为“一站、二握、三推挽”。(1)站锯削时的站姿与錾削时的站姿基本相同,成前弓步。(2)握右手满握锯柄,控制锯削推力和压力,左手轻扶在锯弓前端,配合右手扶正手锯。(3)推挽在锯子推进时,身体略向前倾,左手上翘,右手下压;挽回时右手上抬,左手自然跟回。3.锯削工艺(1)可靠夹持工件一般应夹在台虎钳的左面,以便操作;工件伸出钳口不应过长,应使锯缝离开钳口侧面约20mm,防止工件在锯削时产生振动;锯缝线条要与钳口侧面保持平行。(2)正确起锯起锯不正确,会使锯条跳出锯缝,将工件拉毛或者引起锯齿崩裂。(3)锯削方法1)棒料锯削。如果锯削的断面要求平整,则应从开始连续锯到结束;若锯出的断面要求不高,可分几个方向锯下,锯到一定深度后,用手折断。2)管子锯削。锯管子前,要划出垂直于轴线的锯削线。锯削时,当锯削到管子内壁时应停锯,把管子向推锯方向转过一个角度,并沿原锯缝继续锯削到内壁处。3)板料锯削。锯削时应尽量从宽面上锯削,用木板夹持,连木块一起锯下。五、锉削操作用锉刀对工件进行切削加工的方法称为锉削。1.锉刀常用的普通锉刀有平锉(板锉)、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉五种。锉刀的几种形状板锉的结构2.锉削姿势锉削姿势强调“站稳弓步,握平锉刀,动作协调”。(1)站稳弓步(2)握平锉刀使用长度大于250mm的平锉。右手紧握锉刀柄,柄端抵在大拇指根部的手掌上,大拇指放在锉刀柄上部;左手将拇指根部的肌肉压在锉刀头上,拇指自然伸直,其余四指弯向手心,用中指、无名指握住锉刀的前端。(3)动作协调要确保每一锉刀的锉削量达到设计的工艺标准,必须使身体各部分协调动作。1)预备姿势两手握住锉刀,左臂弯曲,小臂与工件锉削面的左右方向保持平行;右小臂要与工件锉削面的前后方向保持基本平行。2)锉削行程身体应与锉刀一起向前运动,右脚伸直并稍向前倾,重心在左脚,左膝部呈弯曲状态;当锉刀锉至约3/4行程时,身体停止前进,两臂则继续将锉刀向前锉到头。3)锉削回程左脚自然伸直,并随着锉削时的反作用力将身体重心后移,使身体恢复原位,并顺势将锉刀收回。3.锉削工艺(1)基本锉削方法常用的基本锉削方法有顺向锉、交叉锉和推锉三种。基本锉削方法a)顺向锉b)交叉锉c)推锉1)顺向锉。一般适用于锉削面积不大的平面和最后的精锉,其工艺特点是锉刀推锉方向与工件夹持方向保持一致。2)交叉锉。一般适用于粗加工,但在完成以前,必须改用顺向锉。其工艺特点是按两个交叉方向对工件进行锉削,锉刀运动方向与工件夹持方向成50°~60°,锉纹交叉。3)推锉。一般用来锉削加工余量较小的狭长平面。其工艺特点是两手对称握锉刀,用两个大拇指推锉刀进行锉削。(2)典型加工面的锉削方法典型加工面的锉削方法包括平面的锉削、外圆弧面的锉削和内圆弧面的锉削三种。六、钻孔、攻螺纹和套螺纹操作用钻头在工件上加工出孔的过程称为钻孔。用丝锥在孔中切削出内螺纹的过程称为攻螺纹。用板牙在圆杆上切削出外螺纹的过程称为套螺纹。1.工具使用(1)钻孔工具1)台钻台钻一般用来加工直径小于12mm的孔,可调节三挡转速或五挡转速,变速时要先停机。2)常用钻头及其装夹常用钻头及其装夹a)直柄式钻头及其装夹b)锥柄式钻头及其装夹(2)攻螺纹工具攻螺纹工具包括丝锥和绞手。攻螺纹工具1)丝锥。丝锥是加工内螺纹的工具。2)绞手。绞手是用来夹持丝锥的工具。常用的是活络绞手。(3)套螺纹工具套螺纹工具包括板牙和板牙绞手。套螺纹工具1)板牙。板牙是加工外螺纹的工具。常用的有圆板牙和圆柱管板牙两种。圆板牙就像一个圆螺母,在上面有几个均匀分布的排屑孔并形成刀刃。2)板牙绞手。板牙绞手用于安装板牙。板牙外圆上有五只螺钉,其中均匀分布的四只螺钉起紧固板牙作用,上方的两只兼有调节小板牙螺纹尺寸的作用;顶端一只起调节大板牙螺纹尺寸的作用,这只螺钉必须插入板牙的V形槽。2.操作工艺(1)钻孔钻孔时,将钻头对准中心样冲眼进行试钻,试钻出来的浅坑应保持在中心位置,如果有偏移,要及时借正。可在钻孔的同时用力将工件向偏移的反方向推移,达到逐步借正。当试钻达到孔位要求后,即可压紧工件完成钻孔。钻孔时要经常退钻排屑。孔将钻穿时,进给力必须减小,以防止钻头折断,或工件随钻头转动而造成事故。(2)攻螺纹攻螺纹前要划线,钻底孔,底孔孔口应倒角,通孔应两端倒角,便于丝锥切入。先用头锥起攻,丝锥一定要与工件垂直,可一手用掌按住绞手中部,用力加压;另一手配合,做顺时针旋转。当丝锥攻入一两圈后,从间隔90°的两个方向用角尺检查,并借正丝锥位置至要求;攻入三四圈后,不要再在绞手上加压,两手把稳绞手,均匀用力旋转绞手。一般转1/2~1圈后,倒转1/4~1/2圈,以利排屑。(3)套螺纹套螺纹前将圆柱体(或圆柱管)端部倒成15°~20°的锥体,且锥体的小端直径略小于螺纹小径,避免切出的螺纹起端出现锋口;否则,螺纹起端容易发生卷边而影响螺母的拧入。工件用台虎钳夹牢,套螺纹部分尽可能接近钳口。起套时,用一手手掌按住绞手中部,沿工件的轴向施加压力;另一手配合做顺时针切进,转动要慢,压力要大,并保证板牙端面与工件轴向垂直,否则会出现螺纹一边深一边浅的现象。课题二导线连接学习目标1.能熟练完成各类常用导线的剖削操作。2.能熟练完成各类常用导线间、导线与接线柱间的连接操作。3.能熟练进行导线的绝缘恢复操作。一、导线连接概述1.导线连接的主要步骤导线的连接一般应包括选择连接方案、导线绝缘层剖削、导线连接和连接处绝缘恢复四个步骤。导线连接步骤2.导线连接的基本要求(1)合理选择连接方案常用的导线连接方案有导线直接连接、导线压接、接线柱连接和导线焊接四种。(2)规范剖削导线绝缘剖削导线的规范性是指根据导线连接的具体要求及导线规格选择剖削工具,剖削时应按操作规程使用工具,按剖削工艺和工序要求熟练操作,注意安全。(3)导线连接可靠、美观导线的连接质量不仅直接影响施工质量,而且可能给电气线路和电气设备日后的正常运行埋下隐患。(4)安全恢复导线绝缘导线绝缘恢复是导线连接过程中非常重要的一个环节,同时也反映了电气作业人员的基本功。导线绝缘的安全恢复既能有效地防止电气线路或电气设备短路事故和非正常接地事故的发生,又能避免人身伤害和触电事故的发生。二、导线剖削工艺1.塑料硬线绝缘层的剥削(1)线芯截面积小于等于4mm2的塑料硬线绝缘层一般可用钢丝钳、尖嘴钳或剥线钳进行剥削。1)用钢丝钳进行导线绝缘层剥削的步骤①用左手捏导线,根据线头所需长短用钢丝钳切割绝缘层,但不可切入线芯。②然后用手握住钢丝钳头部用力向外勒出塑料绝缘层,直到剥掉绝缘层。③剥出的线芯应保持完整无损,如损伤较大应重新剥削。钢丝钳剥削塑料硬线绝缘层2)用剥线钳进行导线绝缘层剥削的步骤①根据导线粗细选择合适的剥线钳口,把导线头放入剥线钳,如图a所示。②右手压下剥线钳把,剥掉绝缘层,如图b所示。③线头剥好后如图c所示。剥线钳剥削塑料硬线绝缘层(2)线芯截面积大于4mm2的塑料硬线绝缘层可用电工刀来剥削。1)根据所需的长度用电工刀以倾斜45°角切入塑料层,刀面与线芯保持25°角左右,用力向线端推削,但不可切入线芯,削去上面一层塑料绝缘层。2)以被剥导线的下口为切点,将绝缘层按圆切割一圈。3)将下面塑料绝缘层向后扳翻,最后用电工刀齐根切去。2.塑料软线绝缘层的剥削塑料软线绝缘层只能用剥线钳、钢丝钳或尖嘴钳剥削,不可用电工刀剥削。3.塑料护套线绝缘层的剥削塑料护套线的绝缘层必须用电工刀来剥削。(1)按所需长度用刀尖对准线芯缝隙划开护套线(2)向后扳翻护套层,用刀齐根切去。(3)在距离护套层5~10mm处,用电工刀以倾斜45°角切入绝缘层。其他剥削方法同塑料硬线绝缘层的剥削。4.橡皮线绝缘层的剥削橡皮线的绝缘层必须用电工刀来剥削。(1)把橡皮线纺织层用电工刀尖划开,下一步与剥削护套线的护套层方法相同。(2)用剥削塑料线绝缘层相同的方法剥去橡胶层。(3)将松散的棉纱层集中到根部,用电工刀切去。三、导线的连接工艺1.常用导线的对接工艺(1)单芯铜导线的对接1)绝缘剥削长度为线芯直径的70倍左右。2)把两线头的线芯呈X形相交,互相绞接2~3圈。3)将两线头扳直,使其与导线垂直,然后分别在导线上缠绕6~8圈,再剪去多余的线头,并钳平切口毛刺。4)连接完成。(2)多芯铜导线的对接1)绝缘剥削长度应为导线直径的20倍左右。2)先把剥去绝缘层的线芯散开并拉直,把靠近根部的1/3线段的线芯绞紧,然后把余下的2/3线芯头按图所示分散成伞形,并把每根芯线拉直。3)把两个伞形线芯头隔根对叉。4)捏平叉入后的所有芯线,并理直每股芯线,使每股芯线的间隔均匀,同时用钢丝钳钳紧叉口处,消除空隙。5)把一端7股芯线按两、两、三根分成三组,接着把第一组两根芯线扳起,垂直于芯线,并按顺时针方向缠绕2~3圈,然后将余下的芯线头向右折弯90°,紧靠并平行于导线。6)把第二组的两根芯线向上扳直,也按顺时针方向紧紧压着两根扳直的芯线,缠绕两圈后,将余下的芯线向右扳直。7)再把下边第三组的三根芯线向上扳直,按顺时针紧紧压着前四根扳直的芯线向右缠绕,缠3圈后,切去多余的芯线,钳平线端。8)用同样的方法再缠绕另一端芯线。2.常用导线的搭接工艺(1)单芯铜导线的搭接工艺1)去除绝缘层,长度适中,将支线芯线的线头与干线芯线十字相交,使支线芯线根部留出3~5mm。2)按顺时针方向缠绕支线芯线6~8圈。3)用尖嘴钳切去余下的芯线,并钳平芯线末端。4)连接完成(2)多芯铜导线的搭接工艺1)去除绝缘层、氧化层,用一字旋具将干线芯线分为两组。2)把7股铜芯线散开并钳直,线端剖开长度为l,接着把近绝缘层l/8的芯线绞紧。把支线线头的7l/8的芯线分成两组并排齐。把支线中的几根芯线插入干线两组芯线中间,而把另外几根芯线放在干线芯线的外面。3)把未插入干线的几根芯线沿干线右边按顺时针紧紧缠绕3~4圈。4)用钢丝钳钳断多余的芯线头,钳平线端。5)再把插入干线的几根芯线沿干线左边按逆时针方向缠绕3~4圈,并用钢丝钳钳断多余的芯线头,钳平线端。6)连接完成。3.常用导线的并接工艺(1)单芯并接法1)去除绝缘层,长度适中。2)将连接线端先并合,在距绝缘层15mm处,用其中1根芯线在其余的连接线端缠绕5圈后剪断。3)把其余的芯线线头折回在缠绕线上三根及以上单芯线并接头(2)多股线并接法1)去除绝缘层,长度适中。2)将多股线破开顺直并合拢,用长端在合拢线上缠卷,其长度为两根导线直径的5倍。多股线并接头(3)不同直径线并接法1)去除绝缘层,长度适中。2)将细线在粗线上距离绝缘层15mm外交叉。3)将细线向粗线端缠卷5圈,之后将粗线端头折回,压在细线上。盒内不同线径导线接头4.常用导线的压接工艺(1)单芯铜导线塑料压线帽压接工艺单芯铜导线塑料压线帽是将导线连接管(镀银纯铜管)和绝缘层复合为一体的接线器件,外壳用尼龙注塑而成。YMT型塑料压线帽其规格有YMT1~YMT3三种,适用于1~4.0mm2铜导线的连接。1)将导线端部剥去绝缘。2)根据压线帽规格、型号,分别裸露线芯13mm、15mm、18mm长,插入压线帽内,如填不实,再用1~2根同材质、同线径的线芯插入压线帽内填充,也可以将线芯剥出后回折插入压线帽内。3)使用阻尼式手握压力钳压实。(2)单芯铝导线塑料压线帽压接工艺单芯铝导线塑料压线帽是将导线连接管和绝缘包扎复合为一体的接线器件,应强化使用。YML型塑料压线帽其规格有YML—1和YML—2两种,适用于2.5mm2和4.0mm2铝导线的连接。1)在导线的端部剥削绝缘后露出18mm长的线芯,插入压线帽内,如果填不实可以用1~2根同材质同线径的线芯插入压线帽内填充,也可以将导线绝缘层剥削后露出的适当长度的线芯回折插入压线帽内。2)使用专用阻尼式手握压力钳压实。(3)单芯铝导线套管压接单芯铝线压接适用于10mm2及以下的单芯铝线。先把绝缘层剥削掉,清除铝线氧化膜,并涂上中性凡士林油膏,使导线表面与空气隔绝,不再氧化。1)用圆形套管压接。采用圆形套管时,将铝线芯分别在铝套管两端插入,各插到套管一半处,用压接钳压制成形。2)用椭圆形套管压接。采用椭圆形套管时,应使两线对插后,线头分别露出套管对方两端4mm,然后用压接钳压制成形。单线圆管压接

单线椭圆管压接(4)铝芯线套管压接1)先将两根导线端部的绝缘层剥去,其长度为连接管的1/2加上5mm,用钢丝刷刷去导线表面的氧化铝膜,并立即涂上中性凡士林油膏,再把导线插入连接管内,长度各占连接管一半,并划好压坑的标记。根据导线截面积大小选好压模装入钳口内。手提式油压钳2)先压两端的两个坑,再压中间两个坑,其中心线应在一条直线上。压坑时应一次压成,中间不能停顿,直到上下模接触为止。压完一个坑后,稍停10~15s,待局部变形逐渐稳定后,松开压口,再压第二个口,依次进行。直线连接压坑顺序1、2、3、4—压坑顺序多股铝芯线压接工艺尺寸图3)用细齿锉刀锉去压坑边缘及连接管端部因被压而翘起的棱角,并用砂布打光,再用浸汽油的抹布擦净。(5)多股导线接线端子压接多股导线接线端子压接分多股铜芯导线压接和多股铝芯导线压接两种。1)剥削导线绝缘层长度为接线端子内孔的深度加上5mm,除去接线端子内壁和导线表面的氧化膜,涂上中性凡士林油膏,将线芯插入连接端子内进行压接。2)划好相应的标记,先压接靠近导线绝缘端的一个坑,后压另一个坑。压接深度以上下压模接触为好。3)压好后锉平压坑边缘压翘起来的棱角,并用砂布打光,再用沾有汽油的抹布擦净。铝线与接线端子压接a)绞紧线芯b)刷去氧化层c)压接5.常用导线的柱连接工艺(1)单芯线与平压式接线柱连接导线在螺钉上缠绕a)正确的接线b)错误的接线(2)多股线与螺钉平压式接线柱连接多股铜芯软线与螺钉连接,先将软线线芯做成羊眼圈状,挂锡后与螺钉固定。软线与螺钉连接(3)导线与针孔式接线柱连接把连接的线芯插入接线柱针孔内,线头露出针孔1~2mm。用螺钉压紧导线端的连接方法针孔过大的连接方法四、导线绝缘恢复工艺(1)将黄蜡带从导线左边完整的绝缘层上开始包扎,包扎两根带宽后可进入无绝缘层的线芯部分。(2)包至连接线芯的另一端时,也需继续包至完整绝缘层上两根带宽的距离,包缠完成后,用电工刀切断塑料黄蜡带。(3)在黄蜡带的尾端接上绝缘黑胶带。(4)将绝缘黑胶带从右往左包缠。包缠时,黑胶带与导线应保持55°的倾斜角,其重叠部分约为带宽的1/2。(5)包缠完成后,用手撕断绝缘黑胶带。课题三设备支持件的埋设工艺学习目标1.掌握设备支持件埋设的基本知识。2.能按照工艺要求正确完成设备支持件的埋设。一、预埋铁件预埋铁件是指预先埋设于混凝土或砖结构内的带有弯钩圆钢、角钢或铁板等钢铁结构件。电气设备的固定支架可直接焊接在预埋铁件上。二、预留孔洞预留孔洞的做法广泛用于油开关、电动机、避雷器组等较大设备的场合。通常按以下步骤进行:(1)在设计图上画出预留孔的位置。(2)土建浇灌时预留孔洞或砌墙人员在需要位置留出孔洞。(3)用细石混凝土灌浆。(4)二次灌浆,粉平基础。三、埋设地脚地脚广泛用于固定设备底座及较大电气盒、箱。埋设地脚重点做好以下几个方面的工作:(1)为了使地脚埋设牢固,孔洞应用水冲洗干净,灌浆前应是潮湿的。(2)为了保证埋设位置准确,墙上埋设要用粉线弹出十字线。埋设时注意使地脚螺钉等处于十字中心的位置。用铁皮或按实物尺寸做出样板,套在地脚螺钉上然后进行预埋。(3)为了增加抗拉力,固定构件的地脚埋入部分分别制成弯钩、弯圈、开尾、焊圆钢等样式。常见地脚螺栓a)路灯地脚螺栓b)钢结构地脚螺栓四、胀管(膨胀螺栓)固定常用的胀管、膨胀螺栓五、射钉固定此法可以用于固定安装照明灯具、管道、电线电缆等。它是用专用射钉工具(即射钉枪)将专用射钉射入混凝土或钢板内。射钉螺钉为M6及M8,螺纹部分长度有8mm、15mm和20mm三种。射钉法施工具有快速方便、缩短工期、降低劳动强度等特点,但由于螺钉较小,其使用范围受到限制。六、盒、箱预埋1.砖墙预埋盒、箱工艺根据设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体,电工配合施工,在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头堵好,等待最后一管一孔进入盒、箱,预埋完毕。2.剔洞预埋盒、箱按弹出的水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱固定端正,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。3.组合钢模板、大模板混凝土墙预埋盒、箱在模板上打孔,用螺钉将盒、箱固定在模板上。拆模前及时将固定盒、箱的螺钉拆除。利用穿筋盒,直接固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒口或箱口与墙体平面平齐。4.顶板预埋灯头盒(1)加气混凝土板、圆孔板预埋灯头盒时,根据设计图标注出灯位的位置尺寸,先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中,并固定好吊板,待配管后用高标号水泥砂浆预埋牢固。(2)现浇混凝土楼板等需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时,应预埋吊钩或螺栓,其吊挂力矩应保证承载要求和安全。(3)隔墙(如砖墙、泡沫混凝土墙)预埋开关盒、插座盒。剔槽前,应在槽两边先弹线。开槽的宽度及深度均应比管外径大,以大于1.5倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽;泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后,再剔成槽。剔槽后,应先预埋盒,再接管。PVC管进配电箱、开关盒、接线盒的安装方法a)PVC管接配电箱b)PVC管接开关盒1—配电箱2—入盒接头3—入盒锁4、10—接线盒5—PVC管6—膨胀螺栓7—暗装开关盒8—地坪9—ϕ10mm圆钢PVC管进配电箱、开关盒、接线盒的安装方法c)在预制楼板上安装接线盒和吊扇钩d)在现浇楼板上安装接线盒和吊扇钩1—配电箱2—入盒接头3—入盒锁4、10—接线盒5—PVC管6—膨胀螺栓7—暗装开关盒8—地坪9—ϕ10mm圆钢课题四接地装置的制作工艺学习目标1.了解接地装置的分类。2.了解接地装置的技术要求。3.能按照工艺要求正确安装接地体。一、接地装置的分类接地装置a)电动机保护接地b)避雷针工作接地c)避雷线工作接地1—接地体2—接地线3—基座4—引雷针5—避雷线1.单极接地它是由一支接地体构成,接地线一端与接地体连接,另一端与设备的接地点连接。单极接地装置1—接地支线2—接地干线3—接地体2.多极接地它是由两支以上的接地体构成,各接地体之间用接地干线连成一体,形成并联,从而减少接地装置的接地电阻。多极接地装置1—接地支线2—接地干线3—接地体3.接地网它是由多支接地体用接地干线将其互相连接所形成的网络。接地网既方便群体设备的接地需要,又加强了接地装置的可靠性,也减小了接地电阻,适用于配电所以及接地点多的车间、工场或露天作业等场所。二、接地装置的技术要求(1)最基本的措施是增加接地体的个数,或者适当地增加接地体的长度。(2)在土壤电阻率较高的地层,当接地电阻达不到要求时,可在每一支接地体周围堆填化学填料,以改善接地体的散流条件,从而降低散流电阻。(3)在土壤电阻率很高的沙石地层装接接地体时,可采用土壤置换法降低接地电阻。(4)有些区域往往存在下列情况:需要接地处的土壤电阻率极高,而离之不远的地方的土壤电阻率较低。这时可采用接地体外引的方法,即用较长的接地线把设备接地点引出土壤电阻率较高的范围,让接地体安装在电阻率较低的土壤上。三、接地装置安装施工准备1.技术准备熟悉施工图样及技术要求,制定施工方案。2.材料及施工机具准备主要材料有符合规定的镀锌角钢、钢管、扁钢、铜材等。主要的施工机具有电工常用工具、接地摇表、钢卷尺、铁锹、大锤及电焊设备等。3.作业条件按设计要求清理场地。四、人工接地装置安装工艺流程五、接地体的安装1.熟悉人工接地体制作的一般要求人工接地体一般都是用结构钢制成,其规格是:角钢的厚度应不小于4mm;钢管管壁厚度不小于3.5mm;圆钢直径不小于ϕ8mm;扁钢厚度不小于4mm,其截面积不小于48mm2。材料不应有严重锈蚀,弯曲的材料必须矫直后方可使用。2.安装垂直接地体室内接地体安装

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