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文档简介

机械设计基础

机械设计基础概论常用机构带传动和链传动齿轮传动蜗杆传动螺纹联接与螺旋传动目录/CONTENTS1235轴的设计及轮毂连接轴承

联轴器和离合器弹簧678109411机械的平衡与调速12轮系及减速器螺纹联接与螺旋传动第7章4学习目标

第7章螺纹联接与螺旋传动知识学习目标●掌握螺旋副及转动副中摩擦问题的分析和计算方法●熟练掌握机械效率的概念及效率的各种表达形式,掌握机械效率的计算方法。

●正确理解机械自锁的概念,掌握确定自

锁条件的方法。

●了解考虑摩擦时机构力分析的一般方法●了解螺旋副的效率及摩擦在机械中的应用

技能训练目标

●能够进行螺栓组联接的结构设计5第7章螺纹联接与螺旋传动

【生产机器应用导入例】齿轮螺旋千斤顶图7-1齿轮螺旋千斤顶1一顶盖;2一套筒;3一丝杠;4一带棘爪的手柄套筒;5一润滑油孔;6一螺母;7一圆锥齿轮;8一止推轴承;9一定位螺栓6第7章螺纹联接与螺旋传动7.1螺纹联接7.1.1螺纹的类型、特点和应用类型型

图特

用普通螺纹

牙型角=60°。同一公称直径,按螺距大小分为粗牙和细牙,一般联接多用粗牙。细牙的螺距和升角小,强度高,自锁性能较好,但不耐磨易滑扣,常用于薄壁零件,或受冲击、振动和要求紧密性的联接,还可用于微调机构的调整螺纹等圆柱管螺纹

牙型角=55°。牙顶牙底呈圆弧,内外螺纹旋合后无径向间隙,以保证联接紧密。管螺纹为英寸制细牙螺纹。常用于压力低于1.6MPa以下的水、煤气、润滑或电线管路系统中的联接圆锥管螺纹

牙型角为=55°。螺纹分布在1:16的圆锥管壁上。旋紧后,依靠螺纹牙的变形使联接更为紧密,不需要任何填料,密封简单。主要用于高温,高压或密封要求高的送管路系统。如汽车、工程机械、航空机械,机床的燃料、油、水、气输送管路系统7第7章螺纹联接与螺旋传动

7.1.2螺纹的主要参数7.1螺纹联接

(1)大径d螺纹的最大直径,标准中为螺纹的公称直径。(2)小径d1螺纹的最小直径,常作为螺杆强度危险解剖面的计算直径。(3)中径d2

它是一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线上沟槽等于凸起宽度。

(4)螺矩P相邻螺牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

(5)线数n螺纹的螺旋线数n。其中单线螺纹n=1,双线螺纹n=2,其余类推。(6)导程L

导程是同一螺纹线上的相邻牙在中径线上对应点之间的轴向距离。导程和螺纹线数的关系为L=nP(7)

螺纹升角

在中径圆柱上,螺旋线切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。即

(7-2)

在轴向剖面内螺纹牙型两侧边的夹角=60°。(9)接触高度h内、外螺纹旋合后的接触面的径向高度。(8)牙型角8第7章螺纹联接与螺旋传动7.2

螺旋副的受力分析、自锁和效率

7.2.1螺旋副的受力分析7.2.2螺纹的自锁

7.2.3螺旋副的效率

F=

tan(+)

F=

tan(-)

λ≤ρ9第7章螺纹联接与螺旋传动7.3螺纹联接的类型、拧紧和防松7.3.1螺纹联接的类型表7-2螺纹联接的基本类型、特点和应用10第7章螺纹联接与螺旋传动7.3螺纹联接的类型、拧紧和防松7.3.2螺纹联接件的主要类型表7-3常用标准螺纹联接件11第7章螺纹联接与螺旋传动

7.3.3螺纹联接的预紧和防松

螺纹联接

的预紧和

防松7.3螺纹联接的类型、拧紧和防松

1.螺纹联接的预紧2.螺纹联接的防松

表7-4常用的防松方法12第7章螺纹联接与螺旋传动

7.4.1普通螺栓的强度计算

普通螺栓的强度计算7.4螺栓联接的强度计算

1.松螺栓联接的强度计算2.紧螺栓联接的强度计算

≤[σ](1)只受预紧力作用的螺栓≤[σ](2)受预紧力和轴向工作拉力的螺栓联接

≤[σ]13第7章螺纹联接与螺旋传动

7.4.2铰制孔用螺栓联接的强度计算

挤压强度和抗剪强度

计算7.4螺栓联接的强度计算

≤14第7章螺纹联接与螺旋传动7.5

螺栓组联接的结构设计

1.螺栓(钉)孔的布置2.各螺栓受力均匀3.便于分度和画线

=

4.避免承受偏心载荷6.螺栓规格的选择5.螺栓排列应有合理的钉距、边距15第7章螺纹联接与螺旋传动

7.6.1螺旋传动机构的组成和类型

螺旋传动

机构的组

成和类型7.6螺旋传动

(1)传力螺旋(2)传导螺旋

(3)调整螺旋16第7章螺纹联接与螺旋传动

7.6.2螺旋传动的设计计算

螺旋传动

的设计

计算7.6螺旋传动

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