阳城煤矿绿色循环经济技术改造项目环评报告表

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：阳城煤矿绿色衍环经济技术改造项目1C3029其他水泥类似制B0610烟煤和无烟煤开 规划环评文件：汶上县郭楼镇工业集聚区总体规划（2025-2035年）2规划范围：分为东片区和西片区，东片区位于郭楼镇驻地西南侧，东至南西片区东至阳城煤电东侧道路，南至矿南路，西至梁山汶上界，北至矿北路北产业定位：东片区以装备制造、家居制造等产业作为主导产业;西片区以煤规划分区行业行业分类控制级别西片区B06煤炭开采和洗选业B061烟煤和无烟煤开采洗选★B062褐煤开采洗选★B063其他煤炭采选●C30非金属矿物制品业301水泥、石灰和石膏制造×302石膏、水泥制品及类似制品制造★303砖瓦、石材等建筑材料制造●304玻璃制造（平板玻璃产业禁止准入）▲305玻璃制品制造★306玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造★309石墨及其他非金属矿物制品制造●D44电力生产D441电力生产●G59装卸搬运和591装卸搬运●3仓储业592通用仓储●593低温仓储●594危险品仓储▲595谷物、棉花等农产品仓储●596中药材仓储●597其他仓储业●注：★—优先进入行业；●—准许进入行业；▲—控制进入行业；×—禁止进入行业。符合国家、省、市相关要求的情况下，经具体项目环境影响评价论证，对区域准许进入及优先进入条件说明：准许进入及优先进入行业中涉及高耗能、高污染的项目，经具体项目环境影响评价论证，对区域环境影响较小且环保可控制进入条件说明：玻璃制造、铸造项目需符合国家产业政策，经具体项目环境影响评价论证，对区域环境影响较小且环保可行的项目方可入园，其中平板玻璃产业禁止准入。涉及金属表面处理及热处理加工工艺的项目经具体项目环境影响评价论证，对土壤、地下水环境风险可控且无明显不利影响的方可及扩建不符合国家和省有关危险化学品生产、储存的行业规划和布局的生产项本项目属于属于为煤炭开采的配套项目，属于园区优先进入行业，不属于4削减污染；发展循环经济，实现废物的“减量化、再利用、再循环”其他符合性分析本项目为煤炭洗选、水泥及类似制品项目，根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，不属于其中的鼓励类、限制类及淘汰类项目，属于允许建设本项目位于汶上县郭楼镇工业集聚区西片区，），根据自然资源部、国家发展和改革委员会、国家林业和草原局2024年12本项目不属于该目录中的鼓励、限制和禁止类项目，属于允许类，项目满足用5环境管控单元编码管控单元名称行政区划管控单元ZH37083020004郭楼镇重点管控单元山东省济宁市汶上县管控要求本项目情况符合性空间布局约束1.区域内布局大气污染排放建设项目时，应充分评估论证区域环境影响。本项目废气采用袋式除尘器处理后达标排放，满足总量控制要求，排放量较小，对区域环境影响较小符合2.一般生态空间原则上按限制开发区域的要求进行管理。本项目不涉及生态红线和一般生态空污染物排放管控1.落实水环境保护的普适性要求。推进城乡生活污染和农业面源污染治理，加强污染物排放管控，推动水环境质量不断改善。本项目不增加废水外排符合2.严格执行山东省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB3712376-2019）排放要求。全面加强VOCs污染管控，石化、化工和涉及涂装的各重点行业加强对VOCs的收集和治理，确保废气收集率、治理设施同步运行率和去除率达到国家和省有关要求，加大汽油、石脑油、煤油以及原油等油品储运销全过程VOCs排放控制。加强移动源污染防治，逐步淘汰高排放的老旧车、船，严格控制柴油货车污染排放；严格落实扬尘污染防治各项措施。本项目颗粒物排放满足排放标准及总量控制要求，不涉及VOCs。符合环境风险1.加强对烧结、工业炉窑、医疗垃圾和危险废物焚烧有毒有害大气污染物排放企业的监管。本项目不涉及符合2.当预测到区域将出现重污染天气时，根据预警发布，按级别启动应急响应，落实各项应急减排措施。本项目按当地环保要求执行重污染天气应急响应措施。3.对于高关注度地块，调查结果表明超过土壤污染风险管控标准的，应按照规定开展土壤污染状况调查、风险评估、风险管控和修复。。本项目地块不属于土壤污染高关注度地块、疑似污染地块，不属于重点监管单位。4.土壤污染重点监管单位内严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境主管部门报告排放情况。建设涉及有毒有害物质的生产装置、储罐和管道，或者建设污水处理池、应急池等存在土壤污染风险的设施，应当按照国家有关标准和规范的要求，设计、建设和安装有关防腐蚀、防泄漏设施和泄漏监测装置，防止有毒有害物质污染土壤和地下水。建立土壤污染隐息排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散;制定、实施自行监测方案，并将监测数据报生态环境主管部门。资源1.严格落实区域用水总量限批制度。水资源开发本项目生产采用矿符合6开放效率要求应当优先利用地表水，严格控制开采地下水。区污水处理站中水，不消耗新鲜水。2.禁燃区禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的应限期淘汰或改用天然气、电或者其他清洁能源。本项目无燃料消耗。3.新建高耗能项目能耗要达到相关要求。产生大气污染物的工业企业应持续开展节能降耗，持续降低单位GDP能耗及煤耗水平。因地制宜推进冬季清洁取暖，实现清洁能源逐步替代散煤。本项目不属于高能耗项目。项目具体要求本项目情况符合性济宁市工业企业内部堆场扬尘治理技术导则要求堆场技术标准贮存易产生扬尘的各类粉状、粒状、块状物料及燃料堆场要进行封闭式改造，全部密闭储存。本项目物料利用密闭储罐存放。符合封闭式料场必须有足够的强度，以满足抗风、抗压、抗爆要求，同时要具有良好的通风、照明、防尘、消防、安全监测等设施，满足安全生产要求。本项目物料利用密闭储罐存放。符合封闭式料场设计施工单位必须有专业建设资质，施工过程中应有相应资质的监理单位监理，施工单位应有安全组织措施，操作流程，确保施工过程中的安全。竣工后，经安监、消防等部门验收合格后方可运行。本项目无料场，水泥粉煤灰存储采用密闭筒仓，竣工后须经安全验收后方可运行。符合堆场地面必须全部硬化。生产车间地面全部硬化。符合物料输送技术标准物料输送要采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机，易起尘物料传输过程要进行喷淋作业，最大限度抑制扬尘污染。物料输送落料点等配备集气罩和除尘设施，或采取喷雾等抑尘措施。项目物料输送全密封，搅拌工序采取收尘除尘措施。符合进出厂的运输车辆必须采取密闭或全覆盖措施，不得抛洒和泄漏。项目物料采用密闭罐车运送，设置自动洗车台。符合自动感应式洗车台规格应满足运输车辆全面清洗要求，原则上洗车台长度不低于6m，宽度不低于4m，喷水高度不低于1.2m，喷水压力不低于0.4MPa，两侧要有挡板。车辆行驶冲洗过程中时速不高于2公里/小时，以静止洗车为宜。符合道路技术标准进出堆场的道路必须全部硬化，进出堆场的道路必须配备清扫设施、洒水车或其他喷洒设施。清扫及洒水频率根据具体情况确定，原则上每天湿式清扫不得少于2次，洒水不得少于4次。干燥、大风天气时要加大清扫、洒水频率，以保持路面清洁，不产生扬尘为目标。项目厂区道路全部硬化，定时洒水，保持路面清洁。符合在线堆场必须安装视频监控系统，监控范围包括堆场喷淋、洗车台、堆场道路等地方。确保全覆盖、本项目根据要求设置视频监控。符合7监测无盲区，全时段监控。重点企业内部堆场应安装PM10在线监测设备，并入环保监管平台。实现扬尘在线监测的数据审核、故障报备、超标处罚等的全过程管控。本项目厂区已根据要求设置PM10在线监测。符合文件要求本项目无组织排放控制措施合符性（一）加强物料运输、装卸环节管控。砂石、矿石、煤、铁精矿、脱硫石膏等块状、粒状或粘湿物料采用皮带通廊、封闭车厢等封闭方式运输或苫盖严密，防止沿途抛洒和飞扬。料场或厂区出入口配备车辆清洗装置或采取其他控制措施，确保出场车辆清洁、运输不起尘。厂区道路硬化，平整无破损、无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地及时绿化或硬化，厂区道路定期洒水清扫。块状、粒状或粘湿物料直接卸落至储存料场，装卸过程配备有效抑尘、集尘除尘设施，粉状物料装卸口配备密封防尘装置且不得直接卸落到地面。灰采用罐车运输，原煤采用密闭皮内已建设有洗车闭车间内进行。符合（二）加强物料储存、输送环节管控。砂石、矿石、煤、铁精矿、脱硫石膏等块状、粒状或粘湿物料采用密闭料仓、封闭料棚或建设防风抑尘网等方式进行规范储存，封闭料棚和露天料场内设有喷淋装置，喷淋范围覆盖整个料堆。所储存物料对含水率有严格要求或遇水发生变化的，在料场内安装有效集尘除尘设施。封闭料棚进出口安装封闭性良好且便于开关的卷帘门、推拉门或自动感应门等，无车辆通过时将门关闭。防风抑尘网高度高于料场堆存高度，并对堆存物料进行严密苫盖。块状、粒状或粘湿物料上料口设置在封闭料棚内，采用管状带式输送机、皮带通廊、封闭车辆等方式输送。物料上料、输送、转接、出料和扒渣等过程中的产尘点采取有效抑尘、集尘除尘措施。灰等粉料采用密尘点采取有效抑尘、集尘除尘措施。符合（三）加强生产环节管控。通过提高工艺自动化和设备密闭化水平，减少生产过程中的无组织排放。生产设备和废气收集处理设施同步运行，废气收集处理设施发生故障或检修时，停止运行对应的生产设备，待检修完毕后投入使用。生产设备不能停止或不能及时停止运行的，设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。生产车间地面及生产设备表面保持清洁，除电子、电气原件外，不得采用压缩空气吹扫等易产生扬尘的清理措施。本项目采用先进设备和废气收集处理设施同步运及生产设备定期清洁。符合（四）加强精细化管控。针对各无组织排放环节，制定“一厂一策”深度治理方案。鼓励安装视频、空气微站等监控设施和综合监控信息平台，用于企业日常自我监督，逐步实现无组织排放向精细化和可量化管理方式转变。据实际情况进行重污染天气一厂格按照环保部门发布的预警情况调整生产。符合8所列“两高”项目，已取得山东省建设项目备案证明，属于允许类项目，符合二、低效类技术序号技术名工艺、设施简介技术缺陷本项目情况符合2低效干式除尘技术该技术为利用颗粒物的重力、惯性力和离心力等机械力，采用重力沉降、惯性除尘、旋风除尘等干式除尘技术及其组合的除尘净化技术独使用颗粒物难以稳定达标排放排除范围1）预除尘；（2）低浓度除尘本项目颗粒物采用脉冲布袋除尘器处理后，通过排气筒有组织排放，不属于低效类技术。不属于低效类技术3正压反吸风类袋式除尘技术该技术为采用正压过滤和反吸风方式清灰，且无排气筒，直接排放的袋式除尘技术。易形成无组织排放，清灰能力弱，无法实现连续监测，排空高度不够。应用范业烟气除尘。本次环评按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）和《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）的规定，对环境风险源进行了识别，制定了防范措施，本项目建设符合上述文件），企业应当在启动生产设施或者发生实际排污之前，在全国排污许可证管理本项目位于汶上县郭楼镇阳城煤矿矿区内，根9），目所在地属于南水北调沿线一般保护区域，根据《域水污染防治条例》（2018年）和《南水北调东线位于汶上县郭楼镇工业集聚区西片区，山东济矿鲁能煤电股份有限公司阳城煤矿现有工业场地内。汶上县城市集中饮用水水源地保护区共有6个，分别为东圣泉水源地、中都水源地、文化广场水源地、泉河水源地、南苑水源地、五台县农村饮用水水源地（城乡供水一体化）保护区共6个，分别为寅寺水厂水源地、次邱水厂水源地、南旺水厂水源地、康驿水厂水源地、城东水厂水源地、建设内容山东济矿鲁能煤电股份有限公司阳城煤矿（以下简称“阳城煤矿”）隶属于济宁邻。煤矿于2004年4月1日开工建设，2007年底正式投产，采用立井～暗斜井开拓方式，主采主煤层为3号煤层。2020年核定生产能力190万t/a，建有一座处理能力120为提高煤矿智能化水平，提升煤电联营优势和要建设重介车间、压滤车间、充填站及配套设备设施。淘浓缩压滤原依托浮选车间压滤系统，建成压滤车间后，煤泥浓缩池煤泥单独压滤，不再依托浮选车间压滤系统。购置重介旋流器、脱介筛、），环评类别项目类别报告书报告表登记表二十七、非金属矿物制品业3055石膏、水泥制品及类似制品制造302/商品混凝土；砼结构构件制造；水泥制品制造/四、煤炭开采和洗选业066烟煤和无烟煤开采洗选061；褐煤开采洗选062；其他煤炭采选069煤炭开采煤炭洗选、配煤；煤炭储存、集运；风井场地、瓦斯抽放站；矿区修复治理工程（含煤矿火烧区治理工程）工程类别工程名称主要建设内容及规模备注主体工程重介车间新建1座重介车间，钢框架结构，主要5层，局部6层，建筑面积3400m2，新上重介分选系统1套。淘汰现有主洗车间跳汰洗选系统，依托现有浮选系统，选煤工艺由“跳汰+浮选”改为“重介+浮选”，洗选煤能力由120万吨/年提升至190万吨/年。充填车间新建钢结构车间1座，建筑面积750m2。新上2条搅拌制浆生产线，年产充填浆料2250t。压滤车间新上超高压压滤系统1套，用于煤泥浓缩池煤泥压滤。储运工程原煤存储依托现有3000t原煤仓1座。依托原有产品煤存储依托厂区现有煤炭储运系统，包括3000t精煤仓3个、600t中煤仓1个、400t矸石仓1个、4300m2封闭式浮精煤泥棚1座、4300m2封闭式煤泥棚1座。依托原有浮选剂库依托现有浮选剂库的2个25m3储罐。依托原有粉料仓新建水泥筒仓2个，单个容积200m3；新建粉煤灰筒仓3个，单个容积200m3。公用工程供水本项目不增加生活用水量，生产用水采用矿区矿井水处理站中水，年用水量约88177.5m3。/供电在动筛车间二层及三层设置变配电室，新增变压器2台，新增4台10kV高压配电柜，16台660V低压配电柜，1台低压变频器柜，4台低压电容补偿柜，2台接地电阻柜，为新建重介车间660V低压用电设备供电。环保工程废气1、脱泥筛单独封闭，少量粉尘在车间内无组织排放。2、水泥仓、粉煤灰仓粉尘经仓顶袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒DA001排放；3、制浆粉尘采用密闭管道收集，经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒DA002排放；新建废水项目不增加员工，不增加生活污水排放；/充填车间地面冲洗废水、设备清洗废水经沉淀后回用于搅拌工序，不外排；新建重介车间、浮选车间地面冲洗水及洗煤废水依托现有浓缩池+压滤处理，实现一级闭路循环，不外排。依托现有选用低噪声设备，采取隔声、减振措施；定期维护，避免设备在不良状态下运行；新建除尘器收尘、沉淀池沉渣全部回用于生产；废布袋收集后外售；煤矸石收集后外售；废矿物油、废油桶等属于危险废物，集中收集后暂存于危废库，定期委托有资质的单位处理。依托现有序号依托设施可行性分析1浮选系统现有浮选车间设计时考虑了远期发展需求，处理能力按照原煤入洗量450t/h设计。本项目建成后洗煤厂洗选能力提升至190万t/a，小时原煤处理量增加至395.83t/a，原有浮选系统可满足生产需求2煤泥水浓缩压滤系统阳城煤矿洗煤厂现有正常使用直径24m（沉⁓淀面积452m2）浓缩池2座（1用1备），单座煤泥水处理能力约9001200m3/h。原跳汰洗选工艺洗煤水循环量约460m3/h阳城煤矿洗煤厂现有正常使用直径24m（沉⁓淀面积452m2）浓缩池2座3危废库阳城煤矿内现有一间35m2的危废暂存间，本项目项目产生危废量较小，现有危废间可容纳本项目产生的危废，依托可行产品名称改扩建前（t/a）改扩建后（t/a）洗煤厂原煤入洗能力精煤55.4787.828.55煤泥23.29煤矸石41.2865.36充填车间充填浆料/2250t/a序号原料名称物理性状改扩建前用量改扩建后用量备注1原煤2重介粉状固体0主要成分Fe3O4，含量95%3浮选剂液体含捕收剂（二芳基二硫代磷酸钠盐）84.5%，起泡剂（仲辛醇）14.5%。4粉状固体30.4用于煤泥水处理5水泥粉状固体0337.5外购6粉煤灰粉状固体0810外购7液体0矿井水处理站中水8润滑油液体外购序号生产单元设备名称规格/型号1洗煤厂原煤脱泥筛Q=341t/h，筛孔1.0mm12无压三产品重介旋流器WTMC1300/920，Q=320t/h13精煤脱介筛LVB3061，Q=100t/h台，筛孔Ф0.5mm24中煤脱介筛LVB2445，Q=60t/h，筛孔Ф0.5mm15矸石脱介筛ZK3661，Q=140t/h，筛孔Ф0.5mm16精煤磁选机HMDA-6，Q=295m3/h27中煤磁选机HMDA-6，Q=295m3/h18矸石磁选机HMDA-6，Q=295m3/h19精煤离心机WZY1200，Q=120t/h2中煤离心机WZY1200，Q=70t/h1粗煤泥分选机Ф3000mm,Q=50m3/h1精煤泄介平面筛MDSF3018-30，筛缝1.0mm2分流箱Q=600m3/h2中煤泄介平面筛MDSF2418-24筛缝1.0mm1中煤脱介筛LVB2445，Q=60t/h，筛孔Ф0.5mm1矸石泄介平面筛MDSF3618-36筛缝1.0mm1重介旋流入料泵300ZJ-I-A90，Q=1400m3/h1精煤稀介泵200ZJ-I-A60（56），Q=370-450m3/h1中煤稀介泵150ZJ-I-A50,Q=120-150m3/h1矸石稀介泵150ZJ-I-A50,Q=120-150m3/h1离心液泵80ZJ-I-A39,Q=15-20m3/h1精煤磁尾泵200J-I-A560（56），Q=120-150m3/h1中煤磁尾泵150ZJ-I-A50,Q=120-150m3/h1矸石磁尾泵150ZJ-I-A50,Q=120-150m3/h1水窝水泵TZJL-50-300，流量Q=30m3/h2分级旋流器Ф610mm，Q=200m3/h2粗煤泥分选机Ф3000mm，Q=60t/h1煤泥叠筛D5FG1014，筛孔0.15mm130充填车间搅拌制浆机ZJ5000/ZJ6000F231水泥筒仓200m3232粉煤灰筒仓300m³333水泵Q=100m³/h2（一用一34仓顶袋式除尘器600m³/h535袋式除尘器4000m³/h136沉淀池5m³1序号生产单元设备名称规格/型号1浮选系统浮选机5槽XJM-KS28浮选机22隔膜压滤机过滤面积550㎡33压滤机入料泵流量V=150-220m³/h，扬程85m34浮选机入料泵V=700m³/h，扬程25m230煤泥水处理煤泥浓缩机GZN-24T；内径φ24m，深3.55m，沉淀面积452m2，处理能力900~1200m3/h2（一用一采用矿区现有矿井水处理站处理达标后的中水，能够①选煤补水：选煤厂用水一级闭路循环，本项目建成后选煤厂循环水量约）；③制浆搅拌用水：根据建设单位提供资料，充填浆料含水率约49%，则年用水）；④充填车间地面及设备冲洗用水：根据企业提供资料，每天工作结束后需对车间地面、搅拌机进行冲。地面冲洗用水按2L/m2·d计，清洗面积约750m2，则地）；①重介车间地面清洗废水：地面冲洗废水按用水量的80%计，则地面冲洗废水②充填车间地面清洗及设备冲洗废水：地面冲洗废水按用水量的80%计，则地 损耗1 (重介车间) (充填车间)损耗0.1 循浓 沉淀环池缩池工艺流程和产排污环节本项目属于未批先建项目，车间及设备等均已建成，且施工期较短，环境影响较小，本次环评不再赘述。水泥筒仓中水粉煤灰筒仓 充填浆料本项目充填浆料制备系统以矿区污水处理站中水、外购水泥及粉煤灰为原料，采用全密闭式自动化制浆工艺。具体生产流程细化如下：(1)仓储系统散装水泥与粉煤灰均采用密闭罐车运输至矿区，通过气力输送泵直接打入各自密闭筒仓内储存。(2)粉料输送在制浆作业启动时，筒仓底部的密闭绞龙(螺旋输送机)将水泥和粉煤灰匀速、定量地输送至制浆机。输送过程保持全封闭状态，(3)制浆矿井污水处理站处理达标后的中水作为制浆用水，经管道泵送至制浆机内，按照水泥：粉煤灰：中水=5:12:16的质量比例进行配料。在制浆机的高效搅拌作用下，水泥、粉煤灰与中水充分混合、均化，最终制备出充填浆原煤粉尘合格介质稀介质水加药中煤精煤合合格介质中煤中煤仓精煤仓精煤离心机浮选剂、水浮选机浮精压滤机浮精煤泥棚脱介筛回用煤泥棚经井下原煤破碎、筛分系统处理后的原煤首先进入脱泥筛，采用循环水喷淋冲脱泥筛筛上原煤进入无压三产品重介旋流器，通过控制重介和水的配比，调整离心机脱介、脱水后，作为精煤、中煤产品入仓；矸石经平面筛、脱介筛脱介、脱产污：脱泥筛原煤皮带下料口全封闭，脱泥筛全封闭，脱泥过程采用精煤、中煤、矸石经平面筛筛下合格介质，脱介筛前端为合介段，通过重力透筛回收的合格介质自流进入合介桶，循环使用。后端为稀介段，设有喷水装置，通过高压水将粘附在煤表面的剩余重介质冲洗脱泥筛下水自流入煤泥水桶后，泵送入分级旋流器，溢流进入浮选系统，底流自流至粗煤泥分选机（TCS），通过水流和机械干扰，按密度差异进行分选。分选精煤、中煤、矸石分别经脱介、磁选后产生的磁尾矿泵送至各自分级旋流器，来自主洗系统各段的煤泥水进浮选机，通过添加浮选剂，利用煤与矸石的亲疏水性差别，在浮选机内搅拌充气产生大量微小气泡，疏水性强的煤粒会碰撞并粘附在气泡上，上升形成“矿化气泡”，刮出压滤后得到浮选精煤；而亲水性的矸石则主洗及浮选工序产生的煤泥水进入浓缩池，通过添加絮凝剂使煤泥沉降。浓缩池上层溢流水直接进入循环水池，底部煤泥经压滤机脱水，得到煤泥饼，滤液直接进入循环水池。循环水池补水采用矿井水处类别产污环节主要污染物处理措施废气重介选煤脱泥筛颗粒物脱泥筛单独封闭，少量颗粒物无组织排放充填车间筒仓颗粒物筒仓粉尘经各配套仓顶袋式除尘器处理后，经15m高排气筒DA001排放。制浆工序颗粒物制浆机呼吸口粉尘采用密闭管道收集，经袋式除尘器处理后，经15m高排气筒DA002排放洗煤厂脱泥筛颗粒物脱泥筛单独封闭，废气经洗气机处理后，在车间内无组织排放废水充填车间地面及设备冲洗废水BOD5、SS等经沉淀后全部回用于搅拌制浆工序，不外排洗煤厂地面冲洗废BOD5、SS等经煤泥浓缩池+压滤机处理后，循环使用各类设备选用低噪声设备，采取隔声减振、厂房隔声措施废水沉淀池沉渣回用于生产除尘器除尘器收尘废布袋收集后外售洗煤煤矸石收集后外售设备维护废矿物油暂存矿区危废库，委托有资质单位处理废油桶与项目有关的原有环境污染问题项目名称审批时间批复文号验收时间验收文号山东济宁矿业集团阳城矿井项目2005.1.10环审[2005]24号2007.8.29环验[2007]161号山东济矿鲁能煤电股份有限公司阳城煤矿安全技术改造项目2018.9.20济环审[2018]26号在建污许可要求建设了规范化排污口，定期开展自行监矿区生活污水、矿井水分别经生活污水处理站、矿井水处理站处理达标后，优），项目排放浓度（mg/L）最大值标准值pH7.23-8.776-9CODcr27.640氨氮0.4775全盐量3000氟化物0.9422硫酸盐456650总氮4.96总磷0.280.3五日生化需氧量2.32采样日期2025.12.01监测项目总悬浮颗粒物检测点位监测结果标准值厂界上风向0.249厂界下风向-10.265厂界下风向-20.256厂界下风向-30.269厂界上风向0.246厂界下风向-10.257厂界下风向-20.263厂界下风向-30.261厂界上风向0.242厂界下风向-10.265厂界下风向-20.258厂界下风向-30.266厂界上风向0.257厂界下风向-10.272厂界下风向-20.275厂界下风向-30.269），检测日期2025.12.03昼间夜间测点编号测点位置检测结果dB（A）N1东厂界外1m处5144N2南厂界外1m处5645N3西厂界外1m处5048N4北厂界外1m处5646标准限值6050达标情况达标达标现有项目产生的煤矸石集中收集后外售；生活污水站污泥、煤泥送电厂焚烧。废矿物油、废油桶，经收集后暂存于危废库，委托有资质单位处理。生活垃圾委托排放源污染物排放量（固体废物产生量t/a）备注总排口CODcr38排入排渗河氨氮0.19一般固体废物（产生量）矸石41.28万外售综合利用煤泥2000送电厂焚烧发电生活污水处理系统污泥危险废物（产生量）废矿物油3.78经收集后暂存于危废库，委托有资质单位处理废油桶3.92生活垃圾生活垃圾355t/a委托环卫部门清运经现场勘查，企业现有项目环保手续齐全，各产污节点均按要求配套建设污染），区域环境质量现状（1）区域环境空气质量现状项目所在区大气环境质量标准执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。根据山东省生态环境厅网站发布的《2025年全省城市环境空气质量》，2025年度济宁市空气质量状况见下表。表3-1济宁市2025年环境空气质量现状污染物年评价指标现状浓度(μg/m3）标准值(μg/m3）达标情况SO2年平均质量浓度860达标NO2年平均质量浓度2340达标PM10年平均质量浓度6960不达标PM2.5年平均质量浓度4030不达标CO日均值第95百分位浓度值4000达标O3日最大8小时均值的第90百分位浓度值不达标根据济宁市生态环境局发布的2025年各月份全市环境空气质量状况，汶上县表3-2汶上县2024年空气质量污染物浓度一览表项目均浓度值(μg/m3）PM2.5日平均浓度值(μg/m3）O38h90百分数浓度值(μg/m3）CO95百分数浓度值（mg/m3）452月349564731504月827380.872169340.8214454250.6210335200.73310.8421362142648320.8988针对环境空气质量不达标的问题，汶上县人民政府正积极落实《山东省深入打设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法的通知》等文件要求，通过实行大气污染物排放总量指标2倍削减替代，优化产业结构与布局，减少煤炭消费，推进工业污染源提标改造，强化工业企业无组织排放控制管理，加强VOCs专项整治，控制机动车污染，实施秋冬季重点行业错峰生产等方面的行动，加快以细颗粒物为重点的大气污染治理，项目所在区域大气环境质量将会逐距离厂区最近的地表水体为排渗河，最终汇入京杭运河水水质状况发布的监测数据(2026年5月),京杭运河水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。 (湖区) (湖区) 西姚东石佛洗府河济宁市Ⅲ邓楼京杭运河(梁济运河段)济宁市Ⅲ李集京杭运河(梁济运河段)济宁市Ⅲ根据现场调查，本项目厂界外周边50米范围内有声环境保护目标1处。本次环评期间委托山东修瑞德质量检测技术有限公司对敏感目标监测结果(dB)昼间夜间昼间夜间昼间夜间张坝口村根据监测结果，敏感目标处声环境质量现状达标，满足《声环境质量标准本项目利用矿区内现有场地，不新增占地。用地范围内无生态环境敏感目标，本项目厂界外500米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，本次评价无需开展地下水环境现状背景值调查。本项目位于阳城煤矿现有工业场地内，车间内地面及各池体全部采取硬化、防渗措施。项目不涉及重金属以及有毒有害物质，无污染途径，不进行地下水及土壤环境要素环境保护对象方位距离（m）环境功能大气环境张坝口村W5《环境空气质量标准》（GB3095-2026）郑庄N350地下水环境厂界外500m范围内无地下水环境保护目标声环境张坝口村W5《声环境质量标准》（GB3096--2008）2类标准生态环境本项目用地范围内无生态环境保护目标污染物排放控制标准洗废水经浓缩池处理后，循环使用，不外排；充填车间地面冲洗废水、设备清洗废表2一般控制区、《大气污染物排放标准》（GB162污染排气筒有组织无组织执行标准浓度（mg/m3）速率（kg/h）监控浓度（mg/m3）颗粒物203.50.5《建材工业大气污染物排放标气污染物排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准标准单位级别标准限值工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）dB（A）2类昼间夜间6050一般工业固废贮存按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中关于一般工业固体废物贮存的相关要求，贮存场所应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等相关保危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB总量控制指标省生态环境厅关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管施工期环保措施本项目属于未批先建项目，车间及设备已全部建成，施工期较短，环境影响较脱泥筛原煤皮带下料口全封闭，脱泥筛全封闭，脱泥过程采用循环水喷淋冲洗，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“06煤炭开采和洗选业行业系数手册”，烟煤和无烟煤装卸点全封闭措施治理效率可达100%。本项目脱泥筛全封闭，且生产工艺采用喷淋水冲洗，外溢粉尘极少，不再定量分析。充填车间水泥、粉煤灰各筒仓均配备仓顶除尘充填车间搅拌制浆机排气孔设置密闭管道收集综上，项目有组织颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》产污环节污染因子产生量t/a产生浓度mg/m3排气筒治理措施是否可行技术排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a处理方式处理能力m3/h收集效率%处理效率%水泥、粉煤灰筒仓颗粒物0.13838.3DA001袋式除尘器300095是0.00570.007混合搅拌颗粒物0.29360.9DA002袋式除尘器400095是0.0123.00.015编号名称地理坐标/°排气筒高度/m排气筒出口烟气温度/℃排放口类型经度纬度DA001水泥仓排气筒0.33000常温一般排放口DA002搅拌排气筒35°46′12.4300.34000常温一般排放口运营期环境影响和保护措施产污环节污染因子可行技术本项目采用技术是否可行技术生产过程中破碎机、搅拌机、成型机、其他废气收集装置等对应排放口颗粒物湿法作业或采用袋式除尘等技术袋式除尘器是），序号监测点位监测因子监测频次有组织DA001颗粒物DA002颗粒物无组织厂界颗粒物排气筒编频次污染物排放浓度mg/m3持续时排放量kg控制措施DA0011次/年颗粒物38.360min立即停止生产，联系维修人员进行检修，修复后进行监测，监测达标后再进行生产DA0021次/年颗粒物60.960min0.24并采取相应措施，确保事故状态后，污染物对单位补充水量0.045m3/t，符合《选煤厂洗水闭路循环等级》（GB/T35051-2018）原跳汰洗选工艺洗煤水循环量约460m3/h，改为重介选煤工艺后洗煤循环水量约180m3/h，现有浓缩池能够满足煤泥水处理需求。根据企业运行经验，处理后的循D、标准要求“年入选原料煤量达到核定能力70%以上”。本项目建成后，入充填车间设置3m3沉淀池一座，设备冲洗废水、地面清洗废水日产生量约根据项目建设内容及《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2021）的，源强在75～95dB（A）左右。生产设备均位于室内，采取隔声减振措施。），检测日期2025.12.03昼间夜间测点编号测点位置检测结果dB（A）N1东厂界外1m处5144N2南厂界外1m处5645N3西厂界外1m处5048N4北厂界外1m处5646标准限值6050达标情况达标达标监测点位监测结果（dB）执行标准评价结果2026.1.17昼间夜间昼间夜间昼间夜间张坝口村46dB（A）43dB（A）60dB（A）50dB（A）达标达标厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）2类标准根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-201），监测点位监测因子监测频率执行排放标准四周厂界等效连续A声级每季度1次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准根据《固废鉴别标准通则》（GB34330—2017）第6.1条，任何不需要修复方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质不作为固体废物管危险废物分类收集后，依托矿区现有危废库暂产生环节名称属性主要有毒有害物质物理性状代码产生量贮存方利用处置方式和去向器废布袋一般工业固体废物//0.02车间内贮存外售洗煤煤矸石//65.36万矸石仓外售设备维护废润滑油危险废物矿物油液态HW08-900-214-080.5密闭桶装暂存矿区危废库，交有资质单位处置废油桶矿物油HW49-900-249-080.01堆存贮存场所（设施）名危险废物名称危险废物类别及代码位置面积贮存方式贮存贮存周期危废库废润滑油HW08-900-214-08矿内西北侧200m2桶装废油桶HW49-900-249-08堆放（1）一般固废暂存区应按照按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》尘等相关保护要求，并参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》本项目在加强管理并落实好各项污染防治措施和固体废物安全处置措施的前（2）危险废物应按照《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）要危险废物暂存区场地防渗处理后，渗透系数要小于1×10-1⑤危险废物暂存区特定要求：a.在常温常压下不水解、不挥发的固体废物可在上必须粘贴符合GB18597-2023附录A所示的危险废物标签。b.装载危险废物的容器的硬化地面且表面无裂隙；不相容的危险废物必须分本项目可能对地下水和土壤造成影响的途径为事故状态下泄漏物料或泄漏废序号污染源污染物事故类型位置可能发生的危害1危废库石油烃类险废物泄漏矿内西北侧危险废物泄漏污染地下水和土壤2沉淀池、缓冲池石油类水泄漏充填车间内废水泄漏污染地下水和土壤据厂址所在地含水层和隔水层分布特征，本项目的建设对地下水和土壤的影响如在此基础上，本项目的生产不会对地下水水质和序号污染单元分类防渗措施1危废库、沉淀池重点按照《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求进行防渗，基础必须防渗，防渗层为至少6m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。2其他生产区一般防渗区①抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P10，其厚度不宜小于150mm或②严格按照建筑防渗设计规范，采用严格的防渗措施，参照《石油化工工程防渗技术规范》（GBT50934-2013）属于重点污染防治区，防渗性能与1.0m厚粘土层（渗透系数1.0×10-7cm/s）等效。计算所涉及的每种危险物质在厂区内最大存在量与其在附录B中对应临界量序号序号物质名称存放位置最大存储量(t)临界量(t)Q值废油本项目环境风险Q<1,不需设置环境风险专项评(2)环境风险分析①废气处理装置失效：布袋除尘器一旦布袋发生破损，可能会导致处理效率②火灾：项目厂区输电线路老化、短路等可能发生火灾，④煤泥水泄漏：选煤产生的煤泥水输送管道、处理设施故(3)环境风险防范措施及应急要求②生产车间设禁烟火标识牌，并有专人管理。厂区配备灭并采取重点防渗措施；必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检项目采取严格的风险防范措施后，环境风险是可控的。若建设单位通过制定严设施安全生产工作的通知》（安委办明电〔2022〕17号）相关要求，需要开展环保设备设施安全风险辨识评估。企业环保设施（1）应将环保设施和项目纳入双重预防机制管理，进行安全风险辨识、分级（2）建立环保设施和项目台账，包括设施部位、存在风险、事故类型、主要（4）根据环保设施和项目工艺特点，制定完善相应的安全管理制度和安全操（5）在安全生产教育培训中应安排专门课时对环保设施和项目风险辨识方法（6）针对环保设施和项目风险，在危险源处设置安全警示标志，开展危险岗（7）与企业环保设施和项目承包、承租单位签订专门的安全生产管理协议或（8）按照相关要求，设置安全帽、全身式安全带、安全绳、三脚架，以及与要素排放口（编号、名称）/污染源污染物环境保护措施执行标准大气环境水泥仓颗粒物水泥仓粉尘经仓顶布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒DA001排放；《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）、《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准搅拌制浆颗粒物搅拌机排气口设置密闭管道收集，废气经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒DA002排放；厂界无组织颗粒物加强车间封闭性，车间及时清扫、洒水抑尘；厂界密植绿化带《建材工业大气污染物排放标泥”、《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5地表水环境洗煤废水及重介车间冲洗废水经浓缩池沉淀+压滤机处理后循环使用，不外排设备及地面冲洗废水经沉淀处理后，全部回用于搅拌工序，不外排声环境生产设备等选用低噪声设备，采取隔声减振消声等治理措施《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准射////废物废布袋收集后外售《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599—2020）煤矸石废润滑油暂存矿区危废库内，委托有资质单位处理《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准。废油桶土壤及地下水污染防治措施落实分区防渗措施；加强生产管理，防止跑冒滴漏。生态保护措施项目建成后应进行适当的绿化，各种草坪，乔木、灌木合理搭配。措施1、制定应急预案，并定期进行演练2、正确安装装置，避免造成机械性破坏，关键构件有备用件。3、完善设备的操作规程，对设备操作人员进行定期培训，保证设备的正常运行。4、加强运行管理，经常巡回检查或在排放口做定期监测，发现异常及时检修或更换。要求1、落实“三同时”制度，企业验收合格后方能正式投入生产；2、落实排污许可制度相关要求。3、项目投产后，应建立设备运行记录制度，如实记载运行管理情况，至少应包含设备运行参数及污染物监测数据，运行情况记录簿应按照国家有关档案管理的法律法规进行管理和保存；做好固废治理台账记录等。措施可行，运行可靠，对环境影响较小，从环保角度分建设项目污染物排放量汇总表现有工程许废气颗粒物（t/a）//00.02200.022+0.022废水废水量（m3/a）263.4万/000263.4万0COD（t/a）38/000380氨氮（t/a）0.19/0000.190一般工业固体废物废布袋（t/a）//00.0200.03+0.02煤矸石（t/a）41.28万065.36万065.36万+24.08万危险废物废润滑油（t/a）3.78/00.504.23+0.5废油桶（t/a）3.92/00.0103.93+0.01注：⑥=①+③+④-⑤;⑦=⑥-①山东济矿鲁能煤电股份