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文档简介

矿井火灾紧急应对措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01矿井火灾概述与危害02初期火灾处置关键步骤03人员紧急疏散与自救04通风系统应急调控CONTENTS目录05火区封闭与隔离技术06应急救援组织与协调07事故案例分析与教训08应急演练与能力提升01矿井火灾概述与危害矿井火灾的定义与分类矿井火灾的定义指在矿井巷道、采掘工作面或通风系统中,因可燃物燃烧引发的非控制性火灾,可能伴随有毒气体释放和爆炸风险。内因火灾由煤层自燃或硫化矿石氧化引发,具有隐蔽性、持续时间长、温度积累缓慢等特点,常见于采空区或破碎煤柱。外因火灾由明火、电气短路、机械摩擦等外部火源直接引燃可燃物,发展迅速且易引发连锁反应,如皮带输送机着火或电缆过载燃烧。分类标准按燃烧物可分为固体火灾(木材、煤炭)、液体火灾(油类)、电气火灾;按位置分为井口火灾、采区火灾、通风系统火灾。

火灾发生的核心条件分析燃烧三要素协同作用矿井火灾发生需同时满足可燃物(煤尘、木材、油料等)、助燃物(氧气浓度≥12%)和引火源(高温、电火花等)三大要素,三者缺一不可,需通过控制任一要素阻断火灾发生。

典型引火源类型占比外因火灾中电气设备短路或过载占比超40%,其次为焊接火花、机械摩擦生热(如输送带打滑)、爆破残留火种及静电放电,人为违规吸烟等行为也易引发火灾。

煤自燃的关键条件煤层自燃需满足破碎程度高(增加氧化表面积)、通风不良导致热量积聚、含硫量高(加速氧化反应),通常在采空区或破碎煤柱等区域缓慢升温至自燃点。巷道风流驱动蔓延火灾蔓延特性与扩散途径

火灾产生的高温烟气会随矿井风流快速扩散,顺风蔓延速度可达5-10m/s,短时间内即可波及多个作业区域,扩大受灾范围。热辐射引燃机制

火灾中心温度可达1000℃以上,通过热辐射可引燃邻近巷道的可燃物,尤其在易燃材料堆积区域易形成连锁燃烧反应。通风系统扩散路径

燃烧产物(如CO、SO₂)随通风系统扩散至全矿,可能导致非火灾区域人员中毒,据统计占矿井火灾死亡原因的70%以上。火风压致风流逆转

火灾产生的热浮力改变通风系统压力分布,可能引发风流逆转现象,导致有毒烟气反向流动,威胁进风侧人员安全。人员伤亡风险火灾的多维度危害评估火灾产生的一氧化碳(CO)、二氧化硫(SO₂)等有毒气体可在短时间内造成人员中毒,占矿井火灾死亡原因的70%以上;高温可达1000℃以上,导致烧伤及窒息。财产与生产损失火灾会破坏矿井设备、巷道支护结构及基础设施,导致生产中断,如2008年美国西弗吉尼亚煤矿火灾造成巨大经济损失,矿井修复需长期停产。次生灾害连锁风险火风压可能破坏通风系统引发风流逆转,高温和明火易引爆瓦斯或煤尘,形成爆炸复合灾害,扩大事故影响范围和破坏程度。环境与生态影响燃烧产生的有毒烟雾和烟尘污染周边空气与水体,影响居民健康;矿井关闭修复期间,煤炭资源开发停滞,对区域能源供应和经济活动造成冲击。02初期火灾处置关键步骤

火情识别与即时报警流程

火灾初期征兆识别要点需警惕异常现象:温度骤升(如10分钟内上升5℃以上)、巷道出现烟雾(浓度超过0.1mg/m³)、一氧化碳浓度超标(高于24ppm),以及闻到煤油味、焦糊味等异味。

现场人员报警责任与方式任何人发现火情应立即采取可能方法灭火,并通过井下电话、声光信号或便携式通讯设备向矿调度室报告,说明火灾位置、性质、范围及有无人员被困。

调度室接警处置规范矿调度室接到报警后,须立即通知相关领导和部门,迅速成立救灾指挥部;值班领导在矿长、总工程师未到前,会同救护队、通风部长等组织抢救人员和灭火工作。

多参数预警信号确认机制监控系统综合温度、烟雾、一氧化碳等参数触发分级预警,监控人员需结合视频监控、现场巡检反馈进行二次确认,避免自动化系统误判导致资源浪费或恐慌。

初期火灾扑救器材选择电气火灾适用器材电气设备着火时,应首先切断电源,在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材,如干粉灭火器、二氧化碳灭火器。

固体火灾适用器材针对木材、煤炭等固体火灾,可选用干粉灭火器、泡沫灭火器,同时可就地取材利用沙土、岩粉等非可燃材料覆盖火源。

油脂类火灾适用器材油脂类火灾严禁用水灭火,应使用干粉灭火器、泡沫灭火器等进行扑救,以避免火势扩大。

器材检查与使用要点使用前需检查灭火器的气密性、压力表及药剂有效期,确保操作人员熟悉灭火器的压力检查、喷射角度及安全距离等关键操作要点。就地取材灭火方法应用沙土覆盖灭火法利用井下巷道、采空区周边的沙土、岩粉等非可燃材料,快速覆盖火源表面,隔绝氧气供应,适用于初期小型固体火灾,操作时需从火源上风侧逐步推进。岩粉隔离灭火法使用矿用惰性岩粉(如石灰石粉)形成隔离带,阻断火势蔓延路径,尤其适用于煤尘火灾初期控制,要求岩粉粒度小于0.075mm且堆积厚度不低于2cm。喷雾降温灭火法利用井下消防管路或便携式喷雾装置,对火源区域进行持续喷雾,通过水的汽化吸热降低温度至燃点以下,适用于电气设备火灾(需先切断电源)及木材类火灾。密闭空间窒息法对局部小型火区,采用快速构筑临时密闭墙(如沙袋、防火板)的方式,切断氧气补给,适用于独头巷道或采空区边缘火灾,密闭后需监测CO浓度变化。

电气火灾特殊处置规范断电操作优先原则电气设备着火时,必须首先切断其电源。在电源切断前,只准使用不导电的灭火器材(如干粉灭火器)进行灭火,严禁用水直接扑救。

带电灭火安全要求若无法立即断电,需使用绝缘工具(如绝缘手套、绝缘靴)操作,灭火人员与带电体保持安全距离(10kV及以下不小于0.7米),优先采用二氧化碳或干粉灭火器。

电缆火灾控制措施电缆着火时,应迅速切断起火电缆电源,使用矿用阻火包或防火泥封堵电缆沟两端,防止火焰沿电缆蔓延,并利用喷雾水枪冷却邻近电缆。

电气设备复电检查流程火灾扑灭后,需由专业电工对电气设备进行绝缘测试(如摇表检测绝缘电阻)和外观检查,确认无短路、接地故障后方可逐步恢复供电。03人员紧急疏散与自救

疏散路线规划与标识系统多通道冗余网络设计构建主副井筒、专用逃生巷道及临时避险硐室组成的立体疏散网络,每条路线间隔设置反光标识、应急照明和氧气补给点,确保任一通道堵塞时仍有替代路径可用。

动态风险评估调整机制根据火源位置、烟雾扩散模拟数据实时更新疏散路线,优先选择上风侧、低瓦斯浓度路径,并通过广播系统或矿用定位设备引导人员撤离。

逃生指示标识规范设置在巷道交叉处、转弯点等关键位置设置清晰的逃生指示标识,标识应具备抗高温、防腐蚀性能,且箭头指向必须与风流方向一致,确保在烟雾环境下仍能有效辨识。

老弱人员优先保障方案针对行动不便人员预先指定担架转运路线及协作小组,疏散过程中安排专人负责引导和清点人数,确保无遗漏,同时在避险硐室预留专用救援通道和医疗物资。01自救器正确佩戴与使用佩戴前检查要点使用前需检查自救器外壳是否完好、气密性是否良好,查看压力表读数是否在正常范围,同时确认药剂有效期,确保在有效期内使用。02标准佩戴步骤首先扳开开启扳手,扯掉封口带,拔掉外壳上盖,将口具放入口中,牙齿咬住牙垫,紧闭嘴唇;然后将鼻夹夹在鼻子上,确保不漏气;最后戴好头带,调整松紧度,使之稳固。03使用注意事项佩戴后应匀速呼吸,避免剧烈运动导致耗氧过快;在逃生过程中,严禁取下自救器,即使感觉呼吸困难也不能取下;若自救器发出报警声,表明氧气即将耗尽,需加快撤离速度。04常见错误与纠正常见错误包括鼻夹未夹紧导致漏气、口具未咬紧造成有毒气体吸入、佩戴后随意摘戴等。纠正方法:佩戴时反复检查鼻夹松紧度,确保嘴唇紧密包裹口具,全程保持佩戴状态直至到达安全区域。烟雾环境下逃生技巧

低姿匍匐前进原则烟雾比空气轻,会向上蔓延,逃生时应采取低姿匍匐,头部贴近地面0.3-0.5米,减少有毒气体吸入。

呼吸道防护方法立即用湿毛巾、衣物等捂住口鼻,确保湿润且遮盖严密,过滤一氧化碳等有毒气体(CO浓度超过24ppm时需紧急撤离)。

视线引导技巧利用井下反光标识、应急照明或防爆手电筒照明,沿巷道壁摸索前进,避免因烟雾遮挡视线迷失方向。

方向判断要点逆风或侧风方向撤离,避开烟雾主流;若无法判断风向,可通过风流流动感或巷道风流指示牌确定安全路径。

特殊人群疏散保障措施01行动不便人员预先识别与建档建立井下行动不便人员(如老弱、伤病员)信息档案,明确其作业位置及健康状况,确保火灾时能快速定位并优先疏散。

02专用疏散通道与设施配置为特殊人群设置宽度不小于1.2米的无障碍疏散通道,配备防滑扶手、应急照明及氧气补给点,确保通行安全。

03担架转运小组与协作机制组建至少3人/组的担架转运小组,定期开展抬运训练,确保能在烟雾环境下平稳转移伤员,转运路线预先标注在逃生图中。

04避难硐室特殊物资储备避难硐室内额外储备急救包、保暖毯、饮用水及通讯设备,保障特殊人群在等待救援期间的基本生存需求。

05疏散优先顺序与责任到人明确特殊人群疏散优先级,指定班组长为第一责任人,采用“一对一”帮扶机制,撤离时优先护送特殊人群至安全区域。

避难硐室应急使用规范01避难硐室启用条件当火灾导致逃生路线被阻断、有毒气体浓度超标(CO浓度超过24ppm)或无法安全撤离时,必须立即启用避难硐室。

02硐室进入与密封操作进入后立即关闭防火密闭门,启动手动或自动密封装置,确保硐室与外界隔绝,形成正压环境防止有毒气体渗入。

03内部生存系统启动依次启动供氧系统(如压缩氧或化学氧发生器,确保氧气浓度维持在18%-23%)、空气净化装置及应急照明,检查通讯设备与外界联系。

04物资管理与人员管控严格定量使用硐室内储备的饮用水(每人每天不少于1.5升)和食物,保持安静以降低耗氧量,由班组长统一指挥并记录人员状态。

05外部联络与救援配合通过硐室内部通讯系统(如矿用本安型电话)定时向地面指挥部报告人员情况和硐室参数,听从救援队伍指令,不擅自开启硐室门。04通风系统应急调控火灾时期风流控制原则正常通风维持原则在火灾初期且瓦斯浓度低于爆炸下限(通常0.5%-1.0%)时,保持正常通风,避免风流紊乱导致有毒气体扩散,为人员撤离争取时间。减风与停风谨慎使用原则非特殊情况严禁随意减风或停风,尤其在瓦斯矿井中,可能导致瓦斯浓度升高引发爆炸;确需停风时,必须先评估瓦斯浓度并采取防爆措施。全矿性反风适用场景当火灾发生在总进风流(如进风井口、井筒、井底车场)时,应在10分钟内启动主扇实现全矿反风,防止烟气侵入井下各生产巷道。局部风流调控措施机电硐室火灾应迅速关闭防火门或修筑临时密闭墙隔断风流;火风压导致风流逆转时,在火源进风侧建密闭墙减弱火势,降低火风压影响。全矿反风操作实施流程反风启动触发条件当火灾发生在总进风流中(进风井口、井筒内、井底车场或总进风道等)时,必须立即启动全矿反风,防止烟气侵入井下各生产巷道。反风操作执行步骤矿调度室接到火情报告并确认符合反风条件后,立即通知主扇司机启动反风程序;主扇司机严格按照操作规程,在10分钟内完成全矿井风流反向切换,并向调度室反馈执行情况。反风期间风流监控反风操作后,通风部门需实时监测各巷道风向、风量及瓦斯浓度变化,重点关注火风压对风流的影响,确保反风效果符合预期,避免风流紊乱引发次生灾害。反风终止与恢复标准当火灾烟气被有效控制,经救灾指挥部评估确认灾区人员已安全撤离且无复燃风险后,由总工程师批准终止反风,按程序逐步恢复正常通风系统。

局部风量调节技术应用增阻调节法操作要点通过在巷道中设置调节风窗、临时风墙等设施增加局部风阻,实现风量分配调整。适用于需减少某分支风量的场景,操作时需精确计算风窗面积,确保调节后风量满足防火需求。

降阻调节法实施步骤通过扩大巷道断面、清理堵塞物或优化巷道走向等降低局部风阻,增加风量。常用于需向火区附近区域增风降温的情况,需提前评估巷道支护强度,避免降阻施工引发安全风险。

辅助通风机调节技术在局部区域安设辅助通风机,通过增加风压提高风量。适用于高瓦斯区域或火区周边需强化通风的场景,必须选用防爆型设备,且与主通风系统联动控制,防止风流紊乱。

均压通风技术参数控制通过调整通风系统压力分布,平衡火区内外压差,减少漏风。关键参数包括风窗调节压力差(宜控制在50-150Pa)、采空区氧气浓度(需降至12%以下),需实时监测并动态调整。火风压应对与风流逆转预防

火风压形成机理与危害火风压是火灾燃烧产生的高温烟气使空气密度降低,在巷道内形成的附加风压,可能导致风流方向改变(逆转),扩大火灾影响范围,甚至引发瓦斯爆炸等次生灾害。

火风压监测与预警指标通过监测巷道内温度骤升(如10分钟内上升5℃以上)、风流速度异常变化及CO浓度超标(高于24ppm)等指标,可及时预警火风压风险。

风流逆转预防核心措施火灾发生时,一般不轻易停风或减风,特别是瓦斯矿井,需维持原风流方向或采取正常通风;在火源进风侧修筑临时密闭墙,可减弱火势,降低火风压作用。

灾变风流调控技术手段根据火灾位置,可采取全矿性反风(如总进风流火灾)、局部调压(如均压通风)或关闭防火门等措施,控制风流方向,防止有毒气体扩散。05火区封闭与隔离技术

火区封闭决策与准备火区封闭决策依据当井下火灾无法直接扑灭,或直接灭火可能导致瓦斯爆炸、人员中毒等更大风险时,由总工程师领导决策实施火区封闭。需综合评估火势大小、瓦斯浓度、人员撤离情况及救援能力。

封闭前准备工作封闭前必须彻底切断火区电源,调整主扇风量至临界值以防止瓦斯爆炸;利用均压通风技术平衡密闭内外压差,减少有毒气体渗漏风险。

密闭墙构筑标准采用石膏、速凝水泥等耐高温材料构建双层密闭墙,中间填充惰性气体或阻燃凝胶,墙体厚度需满足抗爆强度要求并嵌入温度、气体传感器进行远程监测。

封闭后监测要求封闭后通过束管监测系统定期采样分析火区内CO、CH4等气体浓度,结合红外热成像仪评估火势衰减情况,为后续启封或注浆决策提供数据支持。密闭墙构筑标准与材料

材料选择与性能要求优先选用石膏、速凝水泥等耐高温材料,中间填充惰性气体或阻燃凝胶,确保墙体耐火极限不低于4小时,抗爆压力不小于0.2MPa。墙体结构设计规范采用双层密闭墙结构,内层厚度不小于500mm,外层厚度不小于300mm,墙体嵌入巷道围岩深度不小于300mm,防止气体渗漏。施工前准备要求封闭前必须彻底切断火区电源,调整主扇风量至临界值(通常为正常风量的60%-80%),利用均压通风技术平衡密闭内外压差,减少有毒气体渗漏风险。监测系统嵌入标准墙体需嵌入温度传感器(测量范围-20℃~1000℃)和气体传感器(监测CO、CH4浓度),数据通过有线方式实时传输至中央监控系统,采样间隔不大于10分钟。封闭过程安全防护措施

火区电源与危险源切断封闭前必须彻底切断火区及周边区域电源,防止电气设备短路引发二次火灾或爆炸;同时清理易燃杂物,移除火区附近油料、木材等可燃物,消除潜在风险。通风系统调控与压力平衡调整主扇风量至临界值,利用均压通风技术平衡密闭墙内外压差(控制压差≤200Pa),防止瓦斯积聚或火风压导致风流逆转,确保封闭区域稳定。密闭墙构筑材料与标准采用双层结构设计,内层使用速凝水泥(凝固时间≤30分钟),外层用石膏加固,中间填充惰性气体或阻燃凝胶;墙体厚度不低于1.5米,抗爆压力≥0.2MPa,并嵌入温度、气体传感器实时监测。施工人员安全防护要求作业人员必须佩戴隔绝式自救器、防爆灯具和隔热防护服,每组施工时间不超过40分钟;现场配备专职瓦斯检查员,每10分钟监测一次CO浓度(≤24ppm)和瓦斯浓度(≤1%)。

火区气体监测与分析气体监测核心指标重点监测一氧化碳(CO)、甲烷(CH4)、氧气(O2)及二氧化碳(CO2)浓度。CO浓度高于24ppm为异常,CH4浓度需控制在爆炸下限以下,O2浓度低于12%表明火势减弱。

监测技术与设备采用束管采样系统定期抽取气样,结合红外气体分析仪实时检测;在火区周边布设固定式气体传感器,数据通过有线或无线传输至监控中心,确保抗干扰和防爆性能。

数据分析与趋势判断通过多参数动态分析,识别气体浓度变化趋势(如CO线性增长或指数增长),区分正常氧化与火情发展。结合温度数据,评估火区熄灭程度,为启封决策提供依据。

监测频率与记录规范封闭初期每2小时监测1次,火势稳定后可延长至每日1次。完整记录监测时间、位置、气体浓度及处理措施,生成趋势图表,确保数据可追溯与分析。06应急救援组织与协调应急指挥体系构建应急组织机构及职责成立应急领导小组,由矿井主要负责人任组长,分管安全生产领导任副组长,成员包括各相关部门负责人。下设应急指挥部、救援组、保障组等,明确各组在火灾应急中的具体职责,如指挥长负责全面指挥,救援组负责现场灭火与人员搜救等。指挥层级与协作机制建立“矿井主要负责人-应急指挥部-现场救援组”三级指挥层级,确保指令传达迅速、执行高效。明确各层级间的信息传递流程,加强与矿山救护队、医疗、消防等外部救援力量的协同配合,形成内外联动的救援网络。应急决策与指令执行应急指挥部根据火灾现场情况(如火势、瓦斯浓度、人员被困位置等),快速做出灭火方案、人员疏散路线、通风系统调整等决策,并通过可靠通讯渠道下达指令。指定专人监督指令执行情况,确保各项措施落实到位。应急信息报告制度明确火灾事故信息报告内容,包括发生时间、地点、火势、人员伤亡、已采取措施等。规定报告时限,火灾发生后立即报告应急指挥部,随后每小时续报一次,直至火灾得到有效控制。报告方式可采用电话、传真、网络等多种形式。

救援队伍协同作战机制应急指挥体系构建成立由矿长任指挥长,救护队、通风、机电等部门负责人为成员的应急指挥部,明确各单位职责分工,确保统一调度和高效决策。

多队伍联动响应流程矿山救护队负责现场灭火与人员搜救,医疗救护队跟进伤员救治,通风部门实时监测风流与气体变化,形成“救护-医疗-技术”协同链条,响应时间控制在15分钟内。

信息共享与通讯保障建立有线与无线双备份通讯系统,指挥部通过应急平台实时接收各队伍数据,如灾区温度、瓦斯浓度等关键参数,确保信息传递及时准确,避免因通讯中断延误救援。

协同演练与预案优化每季度组织多队伍联合演练,模拟火灾、瓦斯突出等复合场景,检验协同作战效率,根据演练结果修订应急预案,提升队伍间配合默契度与应急处置能力。救援装备使用与维护个人防护装备操作规范自救器使用前需检查气密性、压力表及药剂有效期,佩戴时确保面罩贴合面部,启动装置后匀速呼吸,避免剧烈运动导致耗氧过快。灭火器材选择与使用要点优先选用干粉灭火器、泡沫灭火器等适用于电气或可燃物火灾的设备,操作人员需熟悉压力检查、喷射角度及安全距离等关键操作要点。救援装备日常维护要求定期清洁自救器外壳与过滤装置,检查灭火器材压力值并确保在有效期内,建立维护台账记录检查时间及责任人,确保装备随时可用。特殊救援设备使用注意事项使用防爆手电筒进行照明,避免因使用普通照明设备引发二次爆炸;束管监测系统需定期采样分析火区内气体浓度,为救援决策提供数据支持。侦察小组组建与装备配置灾区侦察与风险评估

由矿山救护队3-5人组成侦察小组,配备氧气呼吸器(工作时间不少于4小时)、便携式气体检测仪(可测CO、CH4、O2)、红外热成像仪、防爆通讯设备及自救器,确保在高温、有毒环境下安全作业。侦察内容与关键参数监测

重点侦察火源位置、火势蔓延方向、巷道温度(超过30℃需警惕)、有毒气体浓度(CO超过24ppm立即撤离)、风流状态(是否逆转)及被困人员可能位置,实时记录数据并传输至指挥部。风险等级划分与决策依据

根据温度、气体浓度、火势扩散速度等划分为三级风险:一级(可控,直接灭火)、二级(需控制风流,准备封闭)、三级(立即撤离,实施封闭),参考2014年乌克兰煤矿火灾案例中因风险误判导致30人遇难的教训。动态评估与应急调整机制

每15分钟更新一次侦察数据,结合通风系统模拟软件分析火风压影响,当出现瓦斯浓度超过1%或CO浓度持续上升时,立即调整救援方案,优先保障救援人员安全。07事故案例分析与教训01典型矿井火灾案例解析2010年智利圣何塞铜矿火灾该矿火灾导致33名矿工被困,最终通过紧急救援全部生还。此案例凸显了紧急情况下迅速行动和完善救援体系的重要性,也反映出矿井应急准备和避难设施的关键作用。022014年乌克兰顿涅茨克州煤矿火灾火灾造成至少30名矿工遇难,事故暴露出安全设施不足、应急响应迟缓等问题,强调了日常安全检查和应急演练的必要性,以及确保救援设备充足的重要意义。032006年中国山西大同煤矿火灾此次火灾造成数十人死亡,事故原因涉及安全监管不足、违规操作等因素,警示煤矿企业需加强安全管理,严格执行规章制度,提升矿工安全意识和操作规范。应急处置中的常见失误

火情报告不及时或信息不准确发现火情后未第一时间向矿调度室汇报,或汇报时未明确火灾位置、火势大小及气体情况,导致救援延误,如2014年乌克兰煤矿火灾因报警延迟扩大了伤亡。

初期灭火措施不当电气火灾未切断电源就使用导电灭火器,或油脂类火灾盲目用水扑救,违反"切断电源再灭火"原则,可能引发触电或火势蔓延。

疏散路线选择错误位于回风侧人员未佩戴自救器顺风流撤离,或进入烟雾浓、温度高的巷道,如2006年山西大同煤矿火灾中部分人员因误入火区导致中毒。

擅自改变通风系统未经总工程师批准随意停风或减风,导致瓦斯浓度升高引发爆炸,火风压作用下易造成风流逆转,扩大受灾范围。

密闭墙构筑不规范封闭火区时未切断电源或墙体厚度不足,导致有毒气体渗漏,如某矿因密闭墙抗爆强度不够引发二次爆炸,增加救援难度。

经验总结与改进措施典型火灾案例教训分析2014年乌克兰顿涅茨克州煤矿火灾致30人遇难,暴露安全设施不足问题;2010年智利矿难中部分矿工因未及时撤离被困,凸显紧急行动重要性;2007年乌克兰煤矿爆炸因缺乏安全培训导致悲剧,强调培训必要性。

现有应急体系短板识别部分矿井存在传感器布点不足导致监测盲区,2025年某矿火灾初期因CO传感器延迟报警错失扑救时机;

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