通风管道保温保护层施工方案

通风管道保温保护层施工方案我干暖通现场施工快十二年了，大大小小的项目做了几十个，最清楚通风管道保温保护层这块看着简单，其实一点都不能马虎。之前我在一个老项目上，就是因为赶工偷工，保护层接口没做好密封，没过三年保温层就进了结露水，整个保温发泡层吸水失效，商场夏季空调能耗涨了快三成，最后还得拆吊顶重新施工，费了老大劲不说，业主也满肚子不满意。所以这次做市区大型商业综合体项目的通风管道保温保护层施工，我特意结合项目实际情况和这么多年踩坑攒出来的经验，整理了这套完整的施工方案，确保施工质量能经得起十几年的考验，接下来我从各个部分详细说明。1工程概况与编制依据1.1工程概况本次施工的对象是这个商业综合体整个通风空调系统的通风管道，管道总保温面积约一万三千平米，包含送风管道、排风管道和防排烟管道，绝大部分是镀锌钢板制作的矩形风管，少量竖向干管是圆形风管，设计要求保温层做完之后做外侧保护层，目的是防止保温层受潮、被外力损坏，减缓保温层老化，同时也能让隐蔽区域的管道结构更规整，降低能耗损耗。整个项目大部分管道都在吊顶内和管井里，少部分露在设备机房内，对保护层的耐用性和密封性要求很高。1.2编制依据这个方案不是我凭空想出来的，首先是严格对照项目的设计图纸、设计变更文件做的，其次符合现行的《通风与空调工程施工质量验收规范》《建筑节能工程施工质量验收标准》等行业规范要求，另外也结合了我们现场实际的施工条件，比如管井空间狭小、交叉施工多这些实际问题，再加上我这么多年积累的施工经验调整了细节，确保方案拿过来就能用，不会出现和现场脱节的情况。2施工准备工作准备工作做足了，后面施工才不会乱，我对这块要求特别严，绝不打无准备的仗。2.1技术准备正式开工前三天，我带着所有参与施工的班组骨干一起看图纸，对着现场实际走一遍所有管道路由，核对每一段管道的管径、走向、安装位置，标记出狭小空间、穿墙体楼板、异形接头这些特殊部位，避免做的时候才发现不对。技术交底也不是对着文件念，我把之前项目拍的不合格施工照片、出问题的样板都带过来，指着照片告诉大家哪里容易错、错了会有什么后果，比如接口留缝在风管底部会积水，时间长了肯定烂保温，这个事说一遍大家都记牢了。最后给每个工人都讲清楚自己的责任区域，谁干的活谁负责，出了问题直接找到人，避免推诿。2.2材料进场检验与存放本次施工主材料是0.5mm厚的镀锌铁皮，少量狭小空间用中碱玻璃丝布和防火涂料，还有辅助的自攻螺丝、密封胶这些。材料进场我每次都亲自抽验，之前碰到过供应商拿0.3mm厚的铁皮充0.5mm的，亏过一次之后我现在都随身带游标卡尺，随机抽十块量厚度，不合格直接整批退回去，绝不将就。镀锌铁皮要求表面没有锈蚀、没有裂纹凹坑，玻璃丝布要经纬均匀，没有断丝孔洞，胶粘剂和密封胶要看有效期，过期的直接扔掉。材料存放的时候，镀锌铁皮要垫高三十公分以上放在干燥的仓库，不能直接接触地面，避免受潮生锈，玻璃丝布要盖好防水布，不能淋雨，涂料这些易燃品要单独放在通风的地方，远离火源。2.3机具与人员准备我们提前把要用的工具都整理检查了一遍，需要用到的剪板机、压边机、手剪、铁皮钳、卷尺、电动自攻钻、安全带这些，坏的提前修，不够的提前补，每天开工前都要检查一遍电动工具的接地是不是完好，避免漏电出安全事故。人员方面，我们班组的工人都是最少做了四年以上的老师傅，新来的帮工必须先跟着老师傅学三天，我考核合格了才能上手干活，绝不让新手单独操作下料、安装这些核心工序，避免下料错了浪费材料。做好所有准备工作之后，我们就进入正式施工环节，核心的施工工艺和操作要点我梳理得非常细，就是为了避免大家走我之前踩过的坑，具体要求如下。3核心施工工艺与操作要点3.1总体施工流程我们严格按流程施工，绝不会为了赶工颠倒顺序：第一步先等保温层施工完成，由质量员验收合格之后才能做保护层，我之前就吃过赶工的亏，保温层还没验收就做了保护层，后来发现保温厚度不够，拆了重新做浪费了两万多块的材料和人工，所以现在这个死规矩不能破；第二步清理保温层表面的杂物、浮灰，保证基层干净平整；第三步现场测量尺寸，划线之后下料加工；第四步预拼调整之后正式安装固定；第五步做接口密封；最后整体检查整改，合格之后才算完工。3.2不同类型风管的施工要点3.2.1矩形风管镀锌铁皮保护层施工矩形风管占了我们本次施工的八成以上，下料的时候我要求每一段都现场量周长，不能拿着图纸尺寸直接算，现场安装完的风管多多少少都会有点偏差，拿着图纸下料很容易装不上。下料的时候要留好搭接量，纵向搭接留30到50毫米，环向搭接留50到80毫米，所有接口都要放在风管的侧面，绝对不能放在底部和顶面，放在底部容易积水泡保温，放在顶面不好操作还容易积灰漏水。加工好的铁皮预拼合适之后，用自攻螺丝固定，螺丝间距控制在150到200毫米，不能太疏也不能太密，太疏固定不牢，太密容易把铁皮弄裂。螺丝拧完之后要把螺丝头敲平，不能露尖，防止划伤人，也避免刮坏别的工种的材料。像三通、弯头、变径这些异形部位，必须让五年以上的老师傅下料，量好每一个角度之后先做样板预拼，合适了再正式加工，我都会挨个检查这些异形部位，这里最容易留缝隙，是出问题的重灾区。3.2.2圆形风管镀锌铁皮保护层施工圆形风管的施工和矩形不一样，最关键的就是搭接方向，必须顺着气流方向搭接，也就是下游的铁皮搭在上游铁皮的外面，这样就算有露水也顺着接口流出去，不会漏进保温层里，我之前就碰到过反过来搭接的，夏天结露水顺着缝全流进保温层，不到两年保温就废了，所以这个要求我反复跟工人强调。环形搭接的缝要错开，不能所有缝都在同一条直线上，避免降低整体强度。圆形风管的法兰部位，保护层要把整个法兰包进去，接口做好密封，不能露出保温层。3.2.3狭小空间玻璃丝布保护层施工像管井、吊顶内空间特别小的地方，没法装镀锌铁皮，就用玻璃丝布做保护层。施工的时候先在保温层表面刷一层均匀的胶粘剂，然后把玻璃丝布缠上去，搭接宽度不能小于幅宽的三分之一，缠的时候要拉紧，不能松松垮垮，也不能起皱，缠完一段检查一遍，有空鼓松脱的马上重缠。缠完玻璃丝布之后表面要刷两遍防火涂料，第一遍完全干透之后再刷第二遍，保证整个表面都刷到，不能漏刷，厚度要均匀，不能一块厚一块薄。3.3特殊部位处理要点3.3.1穿墙体穿楼板部位风管穿墙体和楼板的地方，保护层要伸进套管里面，两端要和墙面、楼板面齐平，留下来的缝隙要用防火密封胶填实堵死，不能留缝，防止蚊虫、水汽顺着缝隙进去泡坏保温。3.3.2阀门风口部位阀门部位的保护层必须做成可拆卸的，不能把整个阀门封死，方便后期检修更换配件，我们一般是做成两个活扣，用螺丝固定，拆的时候拧掉螺丝就能拿下来，不用破坏整个保护层。风口部位的保护层要和风口法兰齐平，边缘修剪整齐，固定牢固不能翘边。3.3.3支吊架部位支吊架部位最容易被大家随便对付，我见过太多工地这里随便剪个口子套进去，缝也不封，结果用不了多久就从支吊架这里进水烂保温，所以我们要求支吊架部位的保护层必须切割整齐，切口边缘修整好，装完之后缝隙打密封胶封死，绝不能留开口。施工过程中质量管控是核心，不能等全部施工完成再统一整改，那样不仅浪费人工材料，还会耽误工期，所以我们制定了明确的质量检查与控制标准。4质量管控与验收要求4.1过程三检制度我们严格执行三检制，首先是班组自检，工人干完自己负责的一段，自己先检查，看看有没有翘边、缝隙、固定不牢的问题，自己改完之后再交；然后是班组之间互检，这段干的工人检查那段工人的活，避免自己看自己的活看不出问题；最后是我做专检，每一百平米抽三个点检查，异形部位、特殊部位全查，只要发现不合格的，全部返工，绝不留隐患，我每天都在现场转，看到不对的当场说当场改，不攒到下班。4.2验收质量标准做完之后的保护层，首先表面要平整，没有明显的凹凸和翘边，镀锌铁皮的接缝宽度不能超过1毫米，尺寸偏差不能超过5毫米，玻璃丝布不能有松脱、褶皱、漏刷涂料的情况。保护层的厚度要符合设计要求，允许偏差不能超过设计厚度的十分之一。其实说句实在话，我们干隐蔽工程，外面看不见，但是得凭良心干，你偷工减料现在省了事，三五年之后出问题，业主得花几倍的钱修，我们做这个活就要对这个活负责，一次做好，大家都省心。除了质量，安全和成品保护也是我们施工中绝对不能放松的部分，毕竟干活既要干好，也要保证人安全，还要保护好已经做好的成果，具体要求如下。5安全文明施工与成品保护5.1安全施工要求两米以上的高空作业必须系安全带，我每天开工都查，不系安全带绝对不准上去干活，之前我带的一个小伙子嫌麻烦不系，我当场就让他下来休息了一天，不是我狠心，摔一下出事，对他自己对我们整个项目都不好，这个规矩不能破。电动工具的接地必须完好，接头不能裸露，每天开工前都要检查一遍，切割铁皮的时候必须戴防护眼镜，防止铁皮渣子溅到眼睛里，这些小事不注意，出了就是大事。现场动火的话必须提前开动火证，旁边放好灭火器，完工之后检查清楚没有火源才能走。5.2文明施工要求每天下班的时候，现场的铁皮边角料都要收拾干净，分类堆到指定的地方，不能随便丢，镀锌铁皮边角料特别锋利，丢在地上划到脚就是大口子，还容易绊倒人，所以每天下班必须清场，做到工完场净。5.3成品保护做好的保护层，不准随便踩，也不准在上面放工具材料，吊装其他东西的时候要绕着风管走，避免刮坏保护层。万一不小心碰坏了一小块，必须马上修补，不能放着不管，一小块坏了不补，慢慢就会烂一大片。交叉施工的时候我们也会和其他班组提前打好招呼，互相提醒，避免碰坏成品。总的来说，这套施工方案是我结合这么多年的施工经验，针对这个项目的实际情况整理出来的，核心就是把每