钢柱垂直度管控规程

钢柱垂直度管控规程我干钢结构现场安装快二十年了，见过太多因为钢柱垂直度管控不到位栽跟头的项目：小到墙板装不上、门窗关不严，大到主体受力不均出现焊缝开裂，甚至砸进去几十万返工还耽误好几个月工期。钢柱是整个钢结构建筑的骨架，骨架歪了，再好的装饰、再好的设备也撑不起一个合格的工程。这些年我们攒了不少实操经验，整理成这套管控规程，就是想给同行们提个醒，把该注意的细节都捋清楚，少踩坑、多干活，把每一根钢柱都立得端端正正。1管控前期准备工作垂直度管控不是等钢柱吊起来才开始做，从进场开工就要把准备工作做足，很多偏差其实都是前期准备不到位埋下的隐患。1.1技术核对与交底首先第一件事，就是核对所有基础数据，绝对不能拿着图纸直接就干。第一要核对现场的基准控制网，甲方给的基准点要自己重新闭合复核，然后把轴线、标高引到现场作业区，基准点一定要埋在不受吊装、土方作业影响的地方，做好保护，别被吊车压歪了、被土方埋了，到时候用的时候基准错了，全白干。第二要核对预埋螺栓的位置偏差，钢柱吊上去才发现预埋偏了两公分，再改就太麻烦了，预埋做完就要第一时间测，偏差小的提前扩孔调整，偏差大的找设计出方案，别留到安装的时候再救火。第三要给所有作业人员做交底，不是只给包工队长说一声就完了，测垂直度的学徒、指挥吊装的信号工、调偏差的焊工，每个人都要讲清楚要求：不同高度的钢柱允许偏差是多少，什么情况要停手调整，谁测的数据谁签字负责，不能糊里糊涂跟着走。1.2人员配置与职责划分垂直度管控最少要配三个固定的专人，不能随便拉人来凑数。第一个是测量员，要求最少有两年以上钢结构测量经验，会熟练用全站仪、经纬仪，不能找个刚毕业的新手上来就独立测，我之前就吃过亏，新手看错了刻度，差了一公分，调完半天发现不对，白白耽误一天功夫。测量员的职责就是测数据、复数据，对所有测量结果负责。第二个是指挥调整工，专门管吊装对位、千斤顶顶推、缆风绳松紧调整，要熟悉钢柱的受力特点，不能瞎使劲把钢柱顶变形了。第三个是现场技术员，负责核对数据、对接设计监理，出了偏差及时出处理方案。每个人责任划清楚，不能谁都管谁都不负责，出了问题找不到头。1.3机具检查与校准所有用来测量和调整的工具，开工前必须挨个检查校准。全站仪、经纬仪哪怕刚从计量所校完回来，开工前也要自己再做一次复核，路上颠颠簸簸的，保不准哪里就动了，仪器不准，测出来的数据全是错的。钢卷尺也要复核，拉长了有误差，量出来的定位线错了，钢柱自然就歪了。调整用的千斤顶、撬棍、斜撑、缆风绳也要提前检查：千斤顶能不能正常顶升，有没有漏油；斜撑有没有变形，螺栓能不能拧紧；缆风绳有没有断股、松脱，卡扣牢不牢，别调一半缆风绳断了，钢柱歪了倒了，那就是安全大事。我每次开工前都要求大家挨个查一遍，多花半小时，省得后面出大事。前期准备都做扎实了，只是给垂直度管控打好了基础，真正决定管控效果的，还是安装全过程的每一个细节把控，接下来我们说说各个安装环节的具体管控要求。2钢柱安装全过程垂直度管控钢柱安装是分层进行的，每一层的管控重点不一样，从首节到接高再到整体成型，每一步都不能放松。2.1首节钢柱吊装管控首节钢柱是整个建筑的基础，首节歪一公分，上面几十米接完就歪十几公分，所以首节管控是重中之重。2.1.1柱底对位初定位钢柱吊到基础上方，先慢慢落下来对准预埋螺栓，对位的时候要对照柱底的十字线和基础的轴线，两个方向都对好再落柱，柱底和预埋板之间的缝隙要用专用垫铁调整，不能随便找个钢筋头、碎铁块塞进去，垫铁要四个角都垫实，每个角垫个两到三片，不能垫太厚，垫完要焊牢，不然钢柱受荷载之后会下沉，慢慢就歪了。2.1.2初调与临时固定对位完成之后第一时间测垂直度，不能等全部螺栓拧紧、焊完再测，那时候想调都动不了。初调的时候，先调X轴方向再调Y轴方向，调好之后马上拉缆风绳做临时固定，首节钢柱四个方向都要拉缆风绳，松紧度要调好，不能一个方向拉太紧一个方向松，那样反而会把钢柱拉歪。如果是有临时支撑的，也要第一时间把支撑装上，不能图省事先吊完所有钢柱再一起调，吊完一堆钢柱都没固定，风一吹都歪了，再调更费劲。2.1.3初调后的二次复核临时固定完不是就完事了，一定要隔两三个小时再复校一遍。为什么？刚固定好的缆风绳会慢慢松劲，如果是软土地基，还有可能慢慢沉降，特别是下雨之后，沉降更明显，刚调的时候偏差合格，过几个小时就超了。我们现在要求，不管工期多紧，当天调完的首节钢柱，下班前必须再测一遍，第二天开工再测一次，确认没问题才能进行下一道工序，我之前就见过一个项目，赶工期没复校，结果一周之后发现二十多根钢柱都歪了，全部返工，亏了几十万，太不值当了。另外还要注意，测量尽量选在早上或者傍晚，别选夏天中午大太阳或者大风天，太阳晒得钢柱一面热一面凉，热胀冷缩就弯了，测出来的数据不准，大风天钢柱晃得厉害，读数也不对，我吃过好几次这个亏，所以一直跟大家强调，不差那几个小时，选对时间再测，省得白忙活。2.2多节钢柱接高管控首节没问题，接上面的钢柱也不能大意，很多偏差都是接高的时候不注意出来的。2.2.1对接错边管控上下钢柱对接的时候，先检查错边量，错边不能超过规范要求，如果错边太大，绝对不能强行拽过来就焊，很多工人赶工期，错边一公分硬焊上去，焊完钢柱直接歪了好几公分，再调就只能割开重新接。错边大了慢慢调，用千斤顶顶、倒链拉，一点点对齐，实在对齐不了的找设计出方案，绝对不能硬来。2.2.2吊装后的整体微调上节钢柱吊上去固定好之后，不能只测上节的垂直度，一定要把下节甚至整根从底到顶的垂直度都测一遍，因为吊装的时候钢绳晃，很容易碰到下面已经装好的钢柱，一碰就可能动，只测上面你根本不知道下面已经歪了。调的时候也要反复测，调完X方向调Y方向，调完Y方向再回测X方向，来回两三次，确认两个方向偏差都合格了再固定，别嫌麻烦，一次调好比后面改强一百倍。2.2.3焊接过程的动态监测这个是很多项目都忽略的点，焊接变形是钢柱歪的一大原因！特别是厚壁钢柱，焊的时候一边温度高，冷却收缩的时候就会把钢柱拉歪，你焊之前测的好好的，焊完冷却了偏差直接超了。我们现在要求，焊接前测一次，焊到一半停下来再测一次，如果发现已经往一边歪了，马上调整焊接顺序，改对称焊，别一直焊同一个面，焊完完全冷却之后再测一次，确认偏差没问题再松手。我之前有个超高层项目，一根二十多米的厚壁钢柱，焊工图快，连着焊完一个面，最后歪了三公分，只能割开重新调，耽误了一周工期，亏了好几万，从那之后我们不管多忙，焊接过程都要监测，绝对不偷懒。2.3整体结构成型后的复核一个分区的钢柱全部装完，梁和水平支撑也都装完焊完了，还要做一次整体复核。因为装梁的时候，吊装、焊接都会给钢柱带来应力，整体受力之后，钢柱会有微小的变形，这个时候整体测一遍，把所有钢柱的偏差都记录下来，有问题早发现，别等主体封顶了再弄，那时候改起来成本太高了。全过程管控做得再细，也难免会出现偏差超标的情况，出现问题不能慌，也不能瞒，按照流程一步步处理，验收环节也要把好关，不能给工程留下隐患。3超偏差处理与验收管控3.1偏差分级判定首先拿到偏差数据，先对照现行规范和设计要求分级，不能一看到超偏差就喊着返工，也不能明明超了很多还装作看不见。一般来说，偏差在允许偏差1.2倍以内，不影响后续构件安装，也不影响结构受力的，属于微小偏差；偏差在允许偏差1.2倍到2倍之间，影响后续安装但不影响受力的，属于一般偏差；偏差超过2倍，或者影响结构受力的，属于重大偏差，不同等级的偏差处理方式不一样。3.2不同等级偏差的处理方法对于微小偏差，我们不需要返工处理，只要把数据报给监理和设计，各方签字确认之后就可以进入下一道工序，没必要为了一点点偏差大动干戈，浪费成本和工期。对于一般偏差，如果还没有焊接，直接松掉固定重新调整就可以，调整完复测合格就行；如果已经焊了一部分，可以用千斤顶配合缆风绳慢慢顶拉调整，调整到位之后再加焊加固，也不用整体切割。对于重大偏差，绝对不能私自处理，更不能隐瞒不报，必须第一时间把情况报给设计和监理，由设计出处理方案，该调整调整，该切割重新接就切割重新接。我入行的时候老师傅就跟我说，咱们竖起来的不只是钢柱，更是自己的良心，歪了的钢柱能调，歪了的良心调不回来。我干了这么多年，从来没有瞒过一次偏差，多大的事摆出来解决，绝对不能给用建筑的人留下隐患。3.3验收管控要求验收的时候，所有钢柱的垂直度测量记录必须齐全，每一根钢柱都要有对应的测量数据，不能编数据，不能漏测，更不能改数据。监理抽测的时候，抽出来不合格的，必须全部重新测，该改的改，不能蒙混过关。资料要做真，不能做假，假资料骗得了验收骗不了自己，哪天出问题，一辈子良心不安。一个项目干完，不能拍屁股就走，我们还要把这次管控的经验教训整理出来，下次再干类似项目就能做得更好，这也是管控规程里很重要的一部分。4管控工作的复盘与持续改进4.1项目完工后的数据整理项目验收完，我们要把所有钢柱的偏差数据整理出来，统计一下哪个环节出的问题最多：是前期预埋偏差多，还是焊接变形导致的偏差多，还是首节沉降导致的偏差多，统计清楚了，心里就有数了。4.2问题梳理与经验总结把所有问题梳理出来，大家一起分析原因，比如这次我们遇到软土地基，首节钢柱沉降导致偏差，那下次再遇到软土地基项目，我们就提前对地基进行压实处理，调垂直度的时候提前预留一点沉降偏差，抵消后续的沉降；如果是焊接变形导致的偏差多，下次我们就提前做反变形预留，定死对称焊接的要求，焊前就把预防措施做好。每次总结都能攒下经验，慢慢的管控水平就上来了。4.3作业人员的培训提升每次总结完，都要给所有作业人员做一次培训，把遇到的问题、怎么处理的、下次怎么预防，都讲给大家听，新人学经验，老人也巩固，大家一起进步，不能同一个坑踩好几次。我们干技术的，就是活到老学到老，不同的项目情况不一样，多总结多改进，才能越干越好。结语钢柱垂