隧道电缆沟找坡施工工艺

隧道电缆沟找坡施工工艺我干隧道机电配套施工快十多年了，见过太多因为电缆沟找坡没做好留下的后遗症：运营没几年电缆沟就常年积水，绝缘层泡坏跳闸，维修的时候得抽几个小时的水才能下沟，既花钱又耽误事。其实找坡说起来就是给电缆沟底做个倾斜的面层，让积水能顺利流到集水井排走，算不上什么大工序，但偏偏就是这个不起眼的工序，最容易出问题。今天我就把这么多年摸出来的完整施工工艺整理出来，从前期准备到最后验收，每一步的细节和要避的坑都说清楚，给干这行的同行做个参考。1施工前期准备工作正式动工之前的准备工作做得足不足，直接决定了后续施工顺不顺利，很多错误其实都是前期偷懒留下的隐患，这一步绝对不能糊弄。1.1技术准备首先要做的就是吃透图纸，核对两个核心参数：一个是电缆沟的纵坡是不是和隧道的整体纵坡匹配，另一个是横向找坡的坡向和坡度对不对。一般行业常规要求是纵向坡度不小于0.5%，横向坡度1%到2%，坡向指向沿线的集水井，但有时候隧道本身因为地质原因调整了纵坡，设计没来得及更新电缆沟的找坡参数，这个时候就要提前找设计交底确认，不能照着旧图硬干。我前几年在南方一个山区隧道干活，原设计隧道是顺下坡，后来改了局部反坡，我们提前核对出来，调整了找坡的坡向，改成坡向就近的集水井，不然做好了水全积在沟中间，根本排不出去。除了核对图纸，还要提前复核整个隧道的高程基准点，隧道里施工车来回走，基准点很容易被碰歪，或是跟着隧道整体沉降发生位移，放坡之前一定要从洞口的稳定基准点重新引一遍高程，确认没错再往下走。1.2材料与机具准备材料方面，找坡层如果厚度在3厘米以内，用1:3干硬性水泥砂浆就够了，水泥选普通硅酸盐P.O42.5级就完全满足要求，砂要用干净的中粗砂，提前过筛把里面的泥块、杂草、碎石杂物筛出去，含泥量不能超过3%，不然强度不够还容易开裂。如果找坡层厚度超过3厘米，就得用C15细石混凝土，石子选粒径5到10毫米的细石，同样要控制含泥量。机具方面，除了常规的水准仪、钢卷尺、墨斗之外，一定要提前准备好坡度尺、2米长的铝合金刮杠（比木刮杠更直，用着顺手），小型手提振捣棒（细石混凝土用），还有抹子、凿子、橡皮锤这些小工具，提前检查好能不能用，别干到一半找不到工具耽误事。1.3现场条件核查动工之前先把电缆沟底整体查一遍，结构底板上残留的建筑垃圾、混凝土浮浆、掉下来的钢筋头和杂物都清出去，大的凹坑、烂根部位提前标记出来，后期要提前处理。我刚当学徒的时候跟着师傅干活，那时候图快，沟里没清干净就抹砂浆，做完三个月就大面积起壳空鼓，最后全部砸了重新做，反而多花了两倍的工，师傅那时候骂我的话我记到现在：这种小活儿最考验责任心，偷一点懒后面要吃大亏，这话真的没错。2施工放线与坡度控制点布设找坡准不准，放线是核心，很多坡度不对都是控制点布错了导致的，这一步一定要慢，要细。2.1基准高程复核放控制点之前，除了复核整体基准点，还要每隔20米核对一次电缆沟侧壁上的原有高程标记，偏差超过1厘米就要调整，绝对不能凑合。有一次我们工队一个新来的放线员，图省事直接用侧壁上原来画的旧点，结果那个点被泥水糊住看错了高程，差了整整3公分，干了20多米才发现，全部返工，不仅耽误工期还闹了一肚子不愉快，所以这步真的省不得。2.2控制点布设直线段我们一般每隔5米设一个横断面对照点，变坡点、集水井位置、电缆沟转弯处必须加设断面，不能漏。每个横断面上设三个控制点，分别在沟的左侧壁根部、右侧壁根部和沟底中间，用短钢筋头钉进基层，露出大概1厘米就行，把提前算好的控制点高程准确做到钢筋头上，再用少量砂浆固定住，防止被工人碰歪。控制点的高程一定要逐点算准，纵坡顺着沟的方向逐点累加高差，横坡每个断面都要算好坡向的高差，举个例子，沟宽1米，设计横坡2%，那沟两侧就比沟中间高2公分，这个数错一点整个坡度就错了，不能估摸着来。2.3坡度线弹设控制点布好之后，顺着电缆沟纵向，在两侧侧壁上弹出坡度的控制线，每个控制点的高程都标在线上，这样工人摊铺的时候抬头就能看到，心里随时有数。横向每个断面也弹出横线，把同一个断面的三个控制点连起来，横坡对不对一眼就能看出来。我现在要求我们工人弹线必须用浓墨，弹得清清楚楚，隧道里本来光线不好，线糊里糊涂的，工人肯定做不对，这都是磨出来的经验。放线全部完成核对无误之后，就可以进入正式的找坡层施工环节了，接下来就是核心的摊铺作业。3基层处理与找坡层摊铺施工这一步是整个工艺的核心，每一个小环节都要按要求来，不能偷步骤。3.1基层预处理除了之前清走垃圾之外，基层上的混凝土浮浆要全部凿掉，露出新鲜的混凝土面，突出的混凝土疙瘩要凿平，大于2厘米的凹坑要提前用同标号的砂浆补平，不能让找坡层厚薄差太大，不然干缩不均匀很容易开裂。如果基层混凝土表面太光滑，还要整体凿毛，增加摩擦力，保证找坡层和基层能牢牢粘在一起。最后施工前一天要给基层洒水湿润，让基层吸饱水，但是施工的时候表面不能留明水，有明水的话要扫干净，不然砂浆会被水稀释，强度不够还容易起砂。我刚干的时候夏天赶工，洒完水没等明水干就铺砂浆，结果做好的找坡层表面一搓就掉砂，就是这个原因。3.2结合层涂刷正式摊铺之前，要先刷一道素水泥浆做结合层，水灰比大概控制在0.4到0.5，不能太稀也不能太稠，刷的时候要均匀，不能漏刷，也不能刷完堆在低洼处。而且一定要记住随刷随铺，不能头天把所有素浆都刷完，第二天再慢慢铺，素水泥浆干了之后就变成了隔离层，找坡层肯定粘不住，不出半年就空鼓。我见过不少工地图省事这么干，最后做完一敲全是空响，只能返工，这个坏习惯真的要改。3.3找坡层摊铺整平找坡层厚度在3厘米以内用干硬性水泥砂浆，厚度超过3厘米就用C15细石混凝土，强度够还不容易裂。摊铺的时候要顺着坡度从低处往高处铺，也就是从集水井往上游方向铺，这样不容易把已经做好的控制点碰坏，也方便控制坡度。铺的时候用料比控制点高程稍微高个一两毫米，然后用2米长的铝合金刮杠，靠着两个相邻控制点的标高，顺着坡度刮平，多余的料刮走，缺料的地方补上，刮的时候要稳，保证刮出来的面刚好和控制点齐平，这样两个控制点之间的坡度自然就是顺的。如果是细石混凝土，刮平之后还要用小型振捣棒轻轻振捣一遍，把里面的气泡排出来，保证密实，振捣的时候别碰控制点，别把钉好的钢筋头碰歪了。3.4表面收光与初检刮平之后等砂浆初凝，也就是用手按上去能留下印但不陷下去的时候，抹第一遍光，等快终凝的时候再抹第二遍，把表面的砂眼、细小裂缝都抹掉，这样表面密实不容易起砂。抹完之后就要立刻做第一次坡度检查，拿坡度尺卡在各个位置量，不对的地方趁着没凝固赶紧调整，再核对一遍控制点高程，尤其要确认坡向没搞反，这个时候改很容易，等硬了再改就得凿掉重来，费工又费时。普通部位做好之后，还有几个特殊位置最容易出问题，得单独做针对性处理，这也是很多工地容易忽略的地方。4特殊部位的找坡处理4.1变形缝部位处理隧道电缆沟一般每隔几十米就会设一道变形缝，用来适应结构的沉降变形，找坡施工的时候，找坡层一定要顺着变形缝断开，缝隙要和原结构的变形缝完全对齐，不能把变形缝盖起来，不然结构变形的时候会直接把找坡层拉裂。缝隙后期要和原结构一起填密封防水膏，另外变形缝两边的坡度要顺接，不能一边高一边低，在缝的位置形成洼坑积水，这点真的很容易忽略，我之前碰到过一个项目，就是缝那里长期积水，时间长了渗到结构里，把缝隙里的止水带都锈坏了，后期处理花了好多钱。4.2集水井周边处理集水井是排水的终点，所以这里的找坡一定要格外注意，首先坡向必须完全指向集水井，周边30厘米范围内要比正常沟底再低5毫米左右，形成一个小小的缓坡兜水，保证所有的水都能顺畅流进去，不会积在井边。我现在验收的时候，一定会在这里泼一盆水，看着水全流进去才过关，要是有哪怕一点点积水，不管差多少都要改，不然下一次雨就积一次，用不了多久电缆就会被泡坏。4.3转弯与交叉部位处理电缆沟转弯的地方，坡度要做顺圆，不能做成折角，折角的地方很容易积垃圾挡水，慢慢就堵死排水通道。交叉部位两条电缆沟交汇，标高一定要顺接，不能有高差形成水洼，要是两条沟本身有高差，要做成缓坡过渡，保证水能顺利流走，不能窝在交叉点。所有部位都施工完成之后，就进入最后的养护和验收环节，这两步也不能掉以轻心。5成品养护与质量验收5.1成品养护与保护找坡层施工完12小时之后，就要覆盖洒水养护，夏天温度高，一天至少浇两次水，保持表面湿润，冬天温度低的时候要盖保温棉，防止受冻酥了，养护时间至少要七天，要是用的是矿渣水泥，还要延长到十天。养护期间绝对不能上人踩，也不能堆放工具材料，很多工地赶工期，做完第二天就让工人上去走，踩得坑坑洼洼，最后还要补，反而耽误时间，我常跟工人说，慢就是快，养护这几天等得起，别图快坏了整活。5.2质量验收验收分三步，第一步是外观和空鼓检查，用小橡皮锤挨个敲，听声音，单个位置空鼓超过0.1平方米就要砸掉重做，表面不能有明显的裂缝、起砂、起壳，外观整体要平整。第二步是坡度精度检查，用水准仪抽测每个断面的高程，计算实际坡度，偏差不能超过设计要求的0.1%，确认坡向完全正确。第三步也是最直观的一步，做泼水试验，整条沟隔个十几米泼一盆水，看水是不是能顺畅流到集水井，有没有局部积水的情况，只要泼水试了没问题，这个找坡就算合格了。结语总的来说，隧道电缆沟找坡真的不是什么高技术难度的大活，但却是影响隧道电缆运行寿命的关键工序。我这么多年干下来最深的感受就是，工程上没有真正的小活，每