避难通道土建施工方案

避难通道土建施工方案我作为这个超高层项目的土建施工负责人，干土建快十年了，我清楚地知道避难通道是建筑发生灾害时保障人员生命安全的最后一道防线，容不得半分差错。本次我们要施工的是城市核心区超高层商业综合体的专用避难通道，连接地下人防工程和建筑三个避难层，承担灾时人员疏散、临时避难转移的核心功能，为了保障施工质量、安全和进度，符合设计和规范要求，我牵头结合现场实际情况编制了本施工方案，所有内容都是我们结合过往施工经验和本项目实际反复调整敲定的，具体内容如下。1工程概况1.1避难通道基本参数本次施工的避难通道为独立垂直钢筋混凝土结构，从地下二层人防区一直延伸至建筑25层避难层，总高度约86米，通道截面净尺寸为宽2.4米、高2.2米，结构设计为钢筋混凝土剪力墙加现浇顶板，底板厚度30厘米，侧墙厚度25厘米，顶板厚度20厘米，混凝土设计强度等级为C35，地下区域抗渗等级为P8。通道设置三处转弯节点连接不同楼层的避难平台，每10层设置一处紧急疏散出口连通主楼公共疏散楼梯，结构设计荷载满足千人同时疏散的要求。我当初第一次看图纸的时候就跟设计团队提了，转弯节点一定要放大配筋，因为疏散的时候人员密集，节点受力大，设计也采纳了我们的建议，调整了节点配筋率，这点我才放心。1.2现场施工条件目前项目主体结构已经施工到28层，避难通道施工区域已经完成核心筒周边的场地清理，垂直运输可以利用项目现有塔吊和施工电梯，施工用水用电已经接驳到作业面下方50米范围内，满足日常施工需求。因为项目位于市中心老城区，周边都是居民区和写字楼，对噪声和扬尘管控要求比较高，我们也提前跟城管和社区做了沟通，调整了作业时间，尽量减少对周边市民的影响。2施工准备工作做好充分的施工准备是避免后期出乱子、保障工程质量的基础，我们从技术、人员、物资三个方面做了全方面的准备，没有留下一点死角。2.1技术准备首先是图纸会审，我们技术部先后跟设计、监理开了三次会审会，把图纸里的三处细节问题都做了调整，除了刚才说到的转弯节点配筋，还有地下区域防水收口位置、避难出口的门槛高度，原来的设计都有不合理的地方，我们提出来之后设计都做了修改，我一直说，图纸上的问题提前改，比施工完了返工强一万倍，哪怕多花点时间开会都值。然后是分级技术交底，从我们管理人员到施工班组长，再到每个一线工人，都做了针对性交底，不光说要怎么做，还要说为什么要这么做，我每次给工人交底都要说，咱们做的是救命的工程，今天咱们多用心绑一根钢筋，多堵一个缝，以后真出事了，就能多保住几条人命，大家都挺认同这个说法，干活的时候也都上点心。最后是测量放线准备，我们安排了有五年以上测量经验的老师傅专门负责这个通道的放线工作，提前校准了全站仪和水准仪，计划每施工完三层就复核一次垂直度和定位，避免累计误差，我每周也会亲自抽时间去复一次线，确保定位不出错。2.2人员准备管理人员方面，我作为总负责人，下面配了专职技术负责人1名、质量员1名、安全员1名、测量员2名、材料员1名，所有管理人员都跟着我干过至少两个超高层项目，配合起来非常默契，遇到问题都能快速处理。施工班组方面，我们选了长期跟我们合作的专业班组，钢筋班组15人，全部都是熟练工，模板班组18人，混凝土班组8人，防水班组6人，所有特种作业人员比如架子工、电工都持证上岗，没有证的绝对不让进场，我们每天早上开5分钟早会，布置当天的工作，提醒注意事项，晚上下班开半小时晚会，总结当天的问题，安排第二天的工作，流程非常顺。2.3材料和机械设备准备所有材料我们都选正规大厂的产品，钢筋用符合国标的大厂产品，进场之后都按要求取样复检，合格了才允许用到工地上，绝对不偷换材料等级。模板用15毫米厚的防水木模板，支撑用国标φ48的脚手架钢管，对拉螺栓都按要求配了止水环，混凝土用本地正规搅拌站的商品混凝土，提前跟搅拌站说了我们的强度和抗渗要求，提前做了配合比试验。机械设备方面，现有塔吊、施工电梯都提前做了检修，振捣棒、电锯、电焊机这些小型设备都备了双份，哪怕坏了一个也能立马换，不耽误施工进度，我们还提前准备了覆盖养护用的土工布、塑料布，防水施工用的专用工具，都提前摆到了现场指定位置。3主要施工工艺及质量控制我们结合项目实际，确定了从下往上分段施工的工艺，每五层为一个施工段，逐段向上推进，这样既可以保障结构稳定性，也方便控制施工质量，具体施工顺序和要点如下。3.1总体施工顺序我们的总体施工顺序是：测量定位放线→地下区域土方开挖→垫层混凝土浇筑→基层处理→底板防水施工→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→养护→脚手架搭设→侧墙钢筋绑扎→侧墙模板安装→顶板钢筋绑扎→顶板模板安装→侧墙顶板混凝土浇筑→养护→拆模→防水节点收口处理→下一个施工段施工。之所以不选从上往下抢工期的做法，是因为几年前我见过一个项目为了赶进度从上往下施工，结果下部结构强度不够，导致上部侧墙开裂，最后花了几倍的价钱返工，还耽误了大半年工期，所以我们哪怕慢一点，也要按规范从下往上做，稳扎稳打。3.2各工序施工要点第一是测量放线，我们先放出通道的中心线，再放出结构边线，预留出模板和支护的厚度，每施工完一个施工段，都要重新测量一次整体垂直度，偏差控制在千分之一以内，绝对不允许超过规范要求，我跟测量组说，差一公分都要重新调，上下不对口的话，以后疏散的时候容易堵，这个绝对不能将就。第二是钢筋工程，钢筋绑扎的时候，受力筋的搭接长度、锚固长度都严格按图纸来，一点都不能差，节点加密区的箍筋，我每天逛工地都会随手数几个，就怕工人图快少绑，之前有一次一个班组少放了三根箍筋，我直接让他们把绑好的钢筋全部拆开返工，哪怕耽误一天工期也不行，这个就是底线。拉结筋按要求每600毫米梅花形布置，保证侧墙的整体性，钢筋接头错开布置，同一截面的接头数量不超过50%，完全符合规范要求。第三是模板工程，模板支撑用满堂脚手架，立杆间距不超过800毫米，扫地杆距离地面不超过200毫米，顶部全部用顶托调平，侧墙用对拉螺栓加固，间距不超过500毫米，地下区域的对拉螺栓全部加了止水环，防止后期漏水。模板拼缝都用密封胶堵严，超过2毫米的缝都处理，避免浇混凝土的时候漏浆。拆模时间必须等混凝土强度达到100%才能拆，强度报告没出来，谁敢提前拆模我就罚谁，通道是竖向承重结构，强度不够就拆模很容易出安全事故，这个红线绝对不能碰。第四是混凝土工程，每次浇混凝土之前，我们都会把基层清理干净，浇水湿润，混凝土用泵车泵送，分层振捣，每层厚度不超过50厘米，振捣棒做到快插慢拔，绝对不允许漏振，也不过振，漏振会出空洞，过振会导致混凝土离析。我每次浇混凝土都会守在现场，转角处、钢筋密的节点我都盯着工人慢慢振，多振两遍，确保密实。浇完之后12小时以内就覆盖养护，常温下养护不少于14天，地下区域养护不少于28天，每天派专人浇水，绝对不让混凝土出现开裂。第五是防水工程，地下区域的底板和侧墙都做两层SBS改性沥青防水，总厚度不小于8毫米，施工前基层要平整干燥，阴阳角都做成圆弧，防水卷材搭接长度不小于10厘米，烘烤的时候均匀到位，不烤破也不欠火，收口位置全部用密封膏封死，做完防水之后做48小时闭水试验，确认没有漏水再做下一道工序，一点都不糊弄。3.3质量验收流程我们严格执行三检制，每一道工序做完之后，先由班组自检，自检合格了再由工区互检，互检合格了再由项目部专职质量员专检，全部合格之后再报监理单位验收，监理验收通过了才能进行下一道工序，这个流程我们一点都不省，就是为了把问题消灭在萌芽状态，不把隐患留到后面。4安全文明施工保障措施我们一直说，干活首先要保人安全，既要建好工程，也要让所有工人平平安安回家，所以我们在安全文明施工上做了足够的安排。4.1安全管理所有工人进场都做三级安全教育，每天开工前都做针对性的安全交底，特种作业人员全部持证上岗，绝不允许无证上岗。通道施工过程中，所有临边洞口都做1.2米高的防护栏杆，挂密目安全网，夜间挂警示红灯，上下交叉作业都设置隔离防护层，工人高空作业必须系安全带，安全带要系在牢固的结构上，我每天查工地，查到不戴安全帽、不系安全带的，第一次警告，第二次罚款，不是为了罚那几个钱，就是为了让大家长记性，安全真的是自己的事。用电方面，我们严格执行三相五线制，配电箱全部上锁，都装了漏电保护器，电缆全部架空不拖地，每天电工都巡查一遍，发现问题立马处理，雨天施工前都会全面断电检查，防止漏电出事。4.2文明施工因为我们在市中心，所以我们特别注意扬尘和噪声管控，现场材料都堆得整整齐齐，施工垃圾每天都清理，集中运出，运垃圾的时候全部覆盖，现场每天不定时洒水降尘，防止扬尘影响周边。噪声方面，我们把噪声大的工序安排在白天工作时间，晚上十点之后绝对不施工，如果确实需要赶工，也提前办好夜间施工手续，贴公告通知周边居民，尽量调低噪声，少给大家添麻烦。5应急预案我们提前制定了应急预案，应对施工过程中可能出现的突发情况，我担任应急总指挥，下面分了抢险组、通讯组、后勤组，所有人员手机24小时开机，随时待命。现场提前储备了沙袋、脚手架钢管、挖掘机等应急物资和设备，如果施工过程中出现边坡松动、坍塌前兆，立马停止施工，把所有人员撤到安全区域，再安排加固处理，绝对不冒险作业。现场常备急救箱，如果有人受伤轻微伤害现场先处理，严重的话立马派车送附近医院，我们已经跟附近医院做好了沟通，开通了急救绿色通道。如果遇着突发降雨，我们提前挖好了基坑周边的排水沟，备好了塑料布，刚浇完的混凝土立马覆盖，防止雨水冲刷，基坑里的积水