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文档简介

堆料机、取料机安全操作规程

1堆料机

1.1开停机的挨次及留意事项:

开机挨次:启动液压系统,发出开车信号,堆料胶带输送机、堆料机端梁行走

机构启动。

停机挨次:停机指令下达后按上述挨次的逆过程。

留意事项:凡本系统的任何地方显现故障必需停机时,可按动紧急开关,使堆

料机系统赶紧停止工作。

L2开机前的准备

确认各部分润滑正常,油位符合要求;

确认电气系统和各种安全防护装置完好;

确认液压系统正常;

1.3运行中的检查

检查堆料机液压系统工作是否有振动、噪音、及油泄露现象;

检查堆料臂上的胶带输送机是否跑偏,托轮运行是否正常;

检查传动滚筒、减速机及轴承座的温度不超过45℃,其轴承温度不超过60c

检查电缆卷盘是否正常;

检查堆料机行走机构运行是否平稳;

检查各部液压系统是否有漏油,油箱油温不得大于40℃,泵站运行噪音不得

大于80分贝;

1

检查安全防护装置是否完好。

1.4停机后的维护保养

紧固全部松动的螺栓,对磨损严峻的部件进行更换;

1.4.2清洗液压传动装置的油过滤器;

补充系统润滑油消耗量,并按周期更换所需要更换的润滑油;

定期紧固轨道螺栓及其它部位松动的螺栓;

保持安全防护装置完好。

1.5常见故障及排解方法

液压系统漏油:(修理保养)

皮带跑偏:(调整)

2取料机

2.1开停机的挨次及留意事项:

开机挨次:启动出料胶带输送机,发出开车信号,刮板输送机启动,料耙驱动

机构启动,取料机端梁行走机构启动。

停机挨次:停机指令下达后按上述挨次的逆过程。

留意事项:保证两端行走同步。

开停机时应把取料速度设定至最低;

凡本系统的任何地方显现故障必需停机时,可按动紧急开关,使取料机系统赶

紧停止工作。

2.2开机前的准备

确认各部分润滑正常,油位符合要求;

2

确认料耙钢丝绳挠度正常;

确认各种爱护装置完好;

确认刮板输送链的润滑正常,滴油嘴对准内外链板的缝隙;

确认刮板的防偏轮敏捷;

确认安全防护装置完好。

2.3运行中的检查

检查各传动部位有无异样振动、异样声响、温度应不大于40C;

检查刮板装置中的刮板体外表的耐磨板磨损情况,当磨损到危及刮板体时,应

予以按时更换;

检查刮板装置中的中间导轮螺栓是否有松动现象,如有应按时紧固;

检查导槽衬板磨损情况,当其磨损到危及导槽本体时应按时更换衬板;

检查刮板运行中是否有偏斜现象,若偏斜可调整链轮尾部螺旋张紧装置中的

螺杆、螺母,以使支撑刮板的两链条张力全都;

检查料耙沿支撑轨道运行及换向是否平行,有无异样声响;

检查端梁行走机构运行是否平稳,调整换向是否牢靠;

检查各部液压系统是否有漏油,油箱油温不得大于40℃;

检查安全防护装置是否完好。

2.4停机后的维护保养

紧固全部松动的螺栓,对磨损严峻的部件进行更换;

清洗液压传动装置的油过滤器;

调整链条张紧度及刮板定位螺栓检查;

3

补充系统润滑油消耗量,并按周期更换所需要更换的润滑油;

定期紧固轨道螺栓及其它部位松动的螺栓;

保持安全防护装置完好。

2.5常见故障及排解方法

液压系统漏油:(修理保养)

刮板脱落,刮

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