绿色建材应用技术指南（试行）

绿色建材应用技术指南（试行）1适用范围与基本规定1.1适用范围本指南适用于新建、改建、扩建民用建筑、工业建筑与市政基础设施工程中获得绿色建材标识产品的选用、施工、验收与维护，为工程项目应用绿色建材提供标准化技术指导。1.2基本规定（1）应用的绿色建材应为获得国家统一绿色建材产品认证标识的产品，标识有效期为3年，过期或未获得标识的产品不得作为合规绿色建材应用。（2）工程项目应优先选用二星级及以上等级的绿色建材，申报绿色建筑评价标识的项目，二星级绿色建筑应满足二星级及以上绿色建材应用比例不低于60%，三星级绿色建筑不低于70%，应用比例按建材应用价值量或建筑面积统计计算。（3）绿色建材的质量除满足本指南要求外，还应符合国家现行相关标准：《绿色产品评价建筑材料和建筑装饰装修材料》GB/T35601、《绿色建材评价标识管理办法》及各品类产品的现行国家标准、行业标准要求。（4）严禁使用国家明令淘汰的高能耗、高污染、有毒有害建材产品。2主要绿色建材应用技术要点2.1结构工程用绿色建材2.1.1高强度抗震钢筋（1）技术特点：HRB500、HRB600级高强度钢筋屈服强度比传统HRB400级钢筋提高25%-50%，可减少钢材用量10%-15%，降低钢筋加工安装能耗，全生命周期碳排放降低12%-18%。（2）应用要求：抗震设防烈度6度及以上地区，抗震等级一、二级的框架梁柱纵向受力钢筋应采用不低于HRB400E级的高强度抗震钢筋；大跨度结构、高层建筑核心筒受力构件优先选用HRB500及以上等级钢筋。（3）施工要点：钢筋下料应采用数控剪切设备精准下料，余料利用率不低于95%；连接方式优先采用滚轧直螺纹机械连接，接头抗拉强度满足行业标准要求；存放应按规格、等级分类堆放，垫高不小于100mm，避免锈蚀，锈蚀深度超过0.2mm的钢筋不得用于承重结构。2.1.2掺合料高性能混凝土（1）技术特点：通过掺加粉煤灰、矿渣粉、硅灰等工业固废制备的高性能混凝土，可减少水泥用量20%-30%，消纳工业固废150-300kg/m³，降低混凝土碳排放15%-25%，耐久性比普通混凝土提高30%以上。（2）应用要求：强度等级C30及以上的预拌混凝土必须掺加不少于20%的矿物掺合料，大体积混凝土掺合料总掺量可控制在30%-50%，预应力混凝土掺合料掺量不超过30%。（3）施工要点：预拌混凝土运输时间夏季气温高于30℃时不得超过90min，冬季低于5℃时不得超过120min；入模温度控制在5-30℃，大体积混凝土内部与表面温差不大于25℃，表面与环境温差不大于20℃；振捣采用高频振捣棒，避免漏振过振，养护时间不少于14d，掺加粉煤灰的混凝土养护时间不少于21d。2.1.3再生骨料混凝土（1）技术特点：采用废弃混凝土破碎制备的再生骨料，1m³再生骨料混凝土可消纳废弃混凝土1.2-1.5t，减少天然砂石开采，降低碳排放约30%。（2）应用要求：Ⅰ类再生粗骨料可用于强度等级不高于C40的承重结构混凝土，Ⅱ类再生粗骨料用于非承重结构、填充层混凝土，Ⅲ类再生骨料用于垫层、路基填筑。（3）施工要点：再生骨料吸水率比天然骨料高5%-10%，制备混凝土前应提前12h对再生骨料进行预饱和处理；减水剂掺量比同强度等级普通混凝土提高10%-15%，搅拌时间延长10-15s；坍落度控制偏差不超过±20mm，浇筑后12h内开始保湿养护，养护时间不少于14d。2.1.4预制混凝土构件（1）技术特点：工厂预制的混凝土墙板、楼板、梁、柱等构件，现场装配施工，减少现场扬尘、废水排放，减少木材模板用量60%以上，施工工期缩短30%左右。（2）应用要求：装配式混凝土构件生产质量偏差应符合《装配式建筑评价标准》GB/T51129、《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231要求，构件外形尺寸偏差±4mm，预留孔洞位置偏差±5mm，对角线偏差≤5mm。（3）施工要点：构件连接灌浆应采用无收缩自流平水泥基灌浆料，灌浆料28d抗压强度不低于60MPa；灌浆从下排灌浆孔注入，上排溢浆孔溢出浆体后及时封堵，饱满度检测采用红外成像法，饱满度不足100%的灌浆孔必须返工补灌；预制板安装接缝防水采用耐候密封胶，粘结面应干燥清洁，胶缝宽度偏差不超过±2mm。2.2围护结构绿色建材2.2.1高效保温隔热材料（1）技术特点：常用绿色保温隔热材料包括模塑聚苯板（EPS）、挤塑聚苯板（XPS）、石墨改性聚苯板、岩棉板、真空绝热板（STP），导热系数远低于传统砌体材料，可降低围护结构传热能耗40%-60%。（2）应用要求：根据不同气候区满足围护结构传热系数要求：严寒地区（Ⅰ区）外墙传热系数≤0.45W/(㎡·K)，应选用导热系数≤0.032W/(m·K)的保温材料；寒冷地区（Ⅱ区）外墙传热系数≤0.60W/(㎡·K)，选用导热系数≤0.035W/(m·K)；夏热冬冷地区（Ⅲ区）外墙传热系数≤1.0W/(㎡·K)，选用导热系数≤0.040W/(m·K)；夏热冬暖地区（Ⅳ区）外墙传热系数≤1.5W/(㎡·K)，选用导热系数≤0.042W/(m·K)。燃烧性能要求：高度大于100m的建筑外墙保温材料燃烧性能应为A级，27m-100m的建筑不低于B1级，27m及以下不低于B2级。（3）施工要点：薄抹灰外墙外保温系统，保温板粘结面积：墙面面积不少于40%，10层以上高层建筑不少于50%，一级风区（最大风压≥0.7kPa）不少于60%；锚栓固定数量：每平方米不少于5个，建筑高度超过50m不少于7个，阳角、门窗洞口周边每米不少于1个；耐碱玻纤网格布应压入抹面层，距离表面不小于2mm，门窗洞口四角加贴400mm×200mm的加强网格布；STP真空绝热板进场应检测真空度，真空度低于80kPa不得使用，粘贴后48h内不得受扰动，现场裁切尺寸偏差不超过5mm，裁切后24h内完成粘贴防止漏气失效。2.2.2节能门窗型材与玻璃（1）技术特点：断桥隔热铝合金型材加Low-E中空玻璃，门窗传热系数可降低到2.0W/(㎡·K)以下，比普通钢铝门窗节能60%以上，气密性可达6级以上，减少空气渗透能耗。（2）应用要求：断桥铝合金型材，外门型材壁厚不小于2.0mm，外窗型材壁厚不小于1.4mm；隔热条必须采用PA66GF25（聚酰胺66加25%玻璃纤维），不得使用PVC隔热条，PA66GF25热变形温度不低于240℃，使用寿命不低于25年，是PVC隔热条的3倍以上；Low-E中空玻璃氩气填充浓度不低于85%，露点不高于-40℃，传热系数≤2.0W/(㎡·K)，遮阳系数满足不同气候区要求，严寒寒冷地区遮阳系数≥0.6，夏热冬暖地区≤0.5。（3）施工要点：门窗安装采用弹性连接，框与墙体间隙填充发泡聚氨酯，表面打耐候密封胶，密封胶连续饱满，无气泡开裂；三性检测（气密性、水密性、抗风压）符合设计要求，水密性试验淋水1h无渗漏。2.3功能型绿色建材2.3.1绿色隔声吸声材料（1）技术特点：再生纤维吸声板、岩棉吸声板、橡胶隔声垫等绿色产品，可有效改善室内声环境，回收利用工业固废，减少天然资源消耗。（2）应用要求：分户墙空气声隔声量≥45dB，楼板撞击声隔声量≤65dB，体育馆、多功能厅混响时间要求≤1.5s的场所，1000-4000Hz频段平均吸声系数≥0.7；电梯井道、设备机房内壁隔声层厚度不小于20mm，空气声隔声量≥20dB。（3）施工要点：吸声板安装采用龙骨架空法，背面留50-100mm空气层，提高吸声效果；楼板隔声垫层铺设应连续，接缝搭接宽度不小于50mm，不得有断缝，浇筑面层时不得破坏垫层。2.3.2环保型防水建材（1）技术特点：预铺反粘高分子防水卷材、改性沥青耐根穿刺防水卷材、水性聚氨酯防水涂料，可回收利用率高，VOC含量低，使用寿命比传统防水建材提高1倍以上。（2）应用要求：Ⅰ级防水地下室工程应采用两道防水设防，高分子防水卷材厚度不小于1.5mm；外露屋面防水卷材耐紫外线老化时间不小于1000h，低温弯折性-20℃无裂纹；种植屋面耐根穿刺防水卷材耐根穿刺性能符合GB/T35468要求，不得出现穿透现象。（3）施工要点：预铺反粘卷材搭接宽度不小于100mm，热风焊接搭接缝，焊接宽度不小于20mm，剥离强度不小于1.5N/mm；防水涂料涂刷分2-3遍进行，总厚度：地下工程不小于1.5mm，屋面不小于2.0mm，每遍涂刷间隔不低于12h。2.3.3预拌干混砂浆（1）技术特点：工厂化生产的预拌干混砂浆，淘汰现场搅拌，减少水泥消耗10%，减少施工现场扬尘排放90%以上，质量稳定性比现场拌制提高40%。（2）应用要求：内墙抹灰砂浆强度等级不低于M5，外墙抹灰砂浆不低于M10，保温层粘结砂浆压折比≤3，拉伸粘结强度≥0.6MPa，满足保温系统粘结要求。（3）施工要点：预拌干混砂浆加水搅拌，搅拌时间不少于2min，随拌随用，拌合后3h内必须用完，初凝后不得加水二次搅拌；抹灰基层提前浇水湿润，抹灰厚度超过35mm时应加设钢丝网防止开裂。2.4装饰装修绿色建材2.4.1低VOC释放绿色建材（1）技术特点：低VOC内墙涂料、ENF级人造板、无机预涂装饰板等产品，甲醛、VOC释放量远低于国家标准要求，有效改善室内环境质量。（2）应用要求：内墙涂料VOC含量≤50g/L，游离甲醛≤10mg/kg，符合GB18582-2020要求；木质人造板甲醛释放量，ENF级≤0.025mg/m³，E0级≤0.050mg/m³，符合GB18580-2017要求，室内装修优先选用ENF级人造板。（3）施工要点：室内涂装施工环境温度控制在5-35℃，相对湿度不大于85%，每遍涂料涂刷间隔不低于24h，施工过程保持通风，减少VOC积聚；人造板裁切后应对裁切边缘进行封边处理，减少甲醛释放。2.4.2再生资源装饰建材（1）技术特点：再生骨料透水砖、再生木材地板、再生塑料装饰型材，消纳固体废弃物，减少天然资源消耗，透水砖可实现雨水渗透，涵养地下水资源。（2）应用要求：透水砖孔隙率≥20%，透水系数≥1.0×10^-2cm/s，人行道路面透水砖抗压强度不低于Cc30，停车场路面不低于Cc40；再生塑料建材重金属铅、镉含量符合GB6675要求，不得超标。（3）施工要点：透水砖路面基层采用级配砂石，压实系数不小于0.93，砖缝采用干砂填充，不得采用水泥砂浆填缝，保证透水通道畅通；铺设完成后及时清理表面杂物，避免堵塞孔隙。2.5给水排水绿色建材2.5.1绿色塑料管材管件（1）技术特点：PPR给水管、PB热水管、HDPE排水管，耐腐蚀不结垢，使用寿命比传统镀锌管提高3倍以上，可回收利用，施工便捷。（2）应用要求：生活饮用水用管材卫生指标符合GB/T17219要求，铅析出量≤0.005mg/L；冷水管压力等级不低于S5，热水管不低于S3.2；埋地HDPE排水管环刚度，小区道路下不小于SN8，车行道下不小于SN12.5。（3）施工要点：PPR管连接采用热熔连接，热熔温度控制在240-260℃，连接后静置冷却不少于3min，不得转动；管道埋地敷设，管底垫层厚度不小于100mm，回填分层夯实，不得有大块砖石直接接触管道。2.5.2一级水效节水器具（1）技术特点：一级水效坐便器、感应水嘴、节水淋浴器，节水率比普通器具高20%-30%，减少水资源消耗。（2）应用要求：公共建筑必须全部选用一级水效节水器具，居住建筑优先选用一级水效器具；一级水效坐便器单次冲水量≤4.0L，节水率≥20%；感应水嘴出水延迟时间≤2s，关闭延迟时间≤1s，有效避免长流水。（3）施工要点：安装后进行密封试验，水压1.5倍工作压力下保持2min无渗漏；进水压力控制在0.1-0.5MPa，压力过高应增设减压阀。2.6电气与智能化绿色建材2.6.1低烟无卤节能线缆（1）技术特点：低烟无卤阻燃线缆，燃烧时发烟量比普通聚氯乙烯线缆减少80%，无有毒卤酸气体释放，有利于火灾逃生，使用寿命比普通线缆提高10年以上。（2）应用要求：人员密集公共场所、高层建筑消防线路必须采用低烟无卤阻燃线缆，卤酸含量≤5mg/g，烟密度等级≤150%，燃烧性能符合GB31247要求。（3）施工要点：线缆敷设弯曲半径不小于15倍线缆直径，接头连接牢固，绝缘包裹到位，线槽敷设留有15%的余量，不得过载敷设。2.6.2一级能效LED照明产品（1）技术特点：一级能效LED灯具，光效不低于100lm/W，比白炽灯节能85%，比荧光灯节能40%，使用寿命不低于50000小时，减少光源更换频率。（2）应用要求：室内外照明全部优先选用一级能效LED灯具，公共区域照明配套智能感应控制装置，实现人来灯亮、人走灯灭，节电率可达30%以上。（3）施工要点：LED灯具安装接线相线零线区分正确，驱动电源输出电压符合灯具要求，安装后检测功率密度，偏差控制在±10%以内，符合GB50034要求。3施工过程质量控制3.1进场检验控制（1）所有进场绿色建材应核查产品绿色建材标识证书、产品质量检验报告，标识过期、信息不符的产品不得进场；（2）按规范要求进行抽样复检：保温材料的导热系数、密度、燃烧性能，室内装饰材料的甲醛、TVOC释放量，结构用钢筋、混凝土的力学性能，防水材料的不透水性、拉伸强度，必须进行现场抽样复检，同一厂家同一品种同一批次产品，每500t抽样一组，不足500t抽样一组，复检不合格的产品全部清退出场；（3）进场产品分类存储：结构用建材垫高不小于100mm，防潮防水；保温易燃板材远离火源，存放温度不高于70℃；涂料、胶粘剂密封存放，防止VOC挥发泄漏；水泥、灌浆料存储时间超过3个月必须重新检验性能，合格后方可使用。3.2施工过程管控（1）绿色建材应用前应完成专项深化设计，明确节点构造、施工工艺、质量要求，预制构件排版、外保温节点、防水搭接等必须经设计单位确认后方可施工；（2）严格执行工序验收制度，上道工序质量不合格不得进入下道工序：保温板粘贴完成后，验收粘结面积、粘贴偏差合格后方可进行抹面层施工；预制构件灌浆完成后，验收饱满度合格后方可进行下道工序；（3）施工过程减碳降废控制：切割作业采用湿法作业，减少扬尘排放；施工废弃物分类收集，可回收废弃物（废钢筋、废木材、再生骨料）回收率不低于90%，不可回收废弃物按规定分类处置，不得随意丢弃；预拌建材优先采用工厂配料，减少现场作业污染；（4）施工环境控制：室内装修施工过程保持通风，环境温度控制在5-35℃，相对湿度不超过85%，避免VOC积聚超标；夏季露天施工避免高温时段，防止保温板材变形、涂料干结过快。4工程验收要点4.1分项工程验收绿色建材应用分项工程应单独组织验收：外墙外保温系统验收，应进行现场粘结强度拉拔试验，每1000㎡抽样一组，每组3个测试点，粘结强度合格值不低于0.1MPa，不合格扩大一倍抽样，全部合格后方可通过验收；预制构件灌浆饱满度按10%比例抽样检测，不合格构件必须返工处理，重新验收。4.2室内环境验收装修工程完成7d后，竣工验收前，应进行室内环境污染物浓度检测，检测指标包括甲醛、苯、TVOC、氨、氡，合格标准：甲醛≤0.07mg/m³，TVOC≤0.45mg/m³，符合GB50325要求，检测不合格的工程必须整改，更换不合格材料后重新检测。4.3应用比例核算申报绿色建筑的项目，验收阶段应核算二星级及以上绿色建材应用比例，按应用价值量统计计算，满足二星级绿色建筑不低于60%、三星级不低于70%的要求，比例不足的不得通过绿色建筑评价验收。4.4资料归档绿色建材应用的所有资料，包括标识证书、检验报告、复检报告、施工记录、验收记录，应纳入工程竣工档案统一归档，保存期限不低于