模板与支架拆除安全交底培训课件

模板与支架拆除安全交底培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01拆除作业概述与重要性02拆除前的准备工作03拆除作业流程与规范04安全防护措施CONTENTS目录05危险源识别与风险控制06应急处置措施07后期管理与验收08安全交底与培训考核01拆除作业概述与重要性模板的定义模板与支架的定义及分类模板是建筑施工中用于支撑和塑造混凝土结构的临时性结构，其作用是保证混凝土在浇筑后能够按照设计要求的形状、尺寸和位置成型，并承受混凝土自重及施工荷载。支架的定义支架是建筑施工中常用的一种临时性安全设施，主要用于提供支撑和支持工人在高处工作，以及支撑模板，确保模板体系的稳定性和承载能力。模板的分类按材质可分为木模板、钢模板、铝合金模板等；按结构形式可分为整体式模板、扣件式模板、自爬式模板等。支架的分类按材质可分为木支架、钢支架、铝合金支架等；按结构形式可分为门式支架、悬挑支架、桁架支架、钢管支架、钢架支架和钢木组合支架等。拆除作业的风险与事故案例高处坠落风险作业人员未系安全带或安全带未高挂低用，从2米及以上高度坠落，可能导致骨折、颅脑损伤甚至死亡。物体打击风险拆除的模板、杆件等材料从高处抛掷，或堆放不稳坠落，易造成下方人员伤亡。架体坍塌风险未按顺序拆除、违规提前拆除承重立杆或剪刀撑，导致架体失稳坍塌，可能引发群死群伤事故。典型坍塌事故案例某项目违规从下往上拆除模板支架，导致整垮塌，造成3人死亡，直接经济损失200余万元。物体打击事故案例作业人员从10米高处随意抛掷钢管，击中下方路过工人，致其颅脑重伤。

安全交底的目的与法律依据01安全交底的核心目的规范模板与支架拆除作业流程，明确各岗位安全职责，传递关键技术要求与风险防控要点，预防坍塌、高处坠落、物体打击等生产安全事故，保障作业人员人身安全与工程结构稳定。

02国家现行标准规范依据严格遵循《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）等国家现行标准规范。

03项目专项方案与管理要求结合项目专项施工方案、设计文件及拆除工程安全技术交底核心管理要求，确保交底内容符合项目具体情况，落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针。02拆除前的准备工作混凝土强度检查与确认强度检查标准依据根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015），板跨度≤2m时混凝土强度需达设计强度50%；跨度2m<L≤8m需达75%；跨度>8m及悬臂构件需达100%。试块检测要求必须采用同条件养护的混凝土试块进行强度检测，由项目技术负责人组织核查试块强度报告，确认达到规定强度等级后方可批准拆模。特殊结构强度要求梁、拱、壳结构跨度≤8m时强度需达75%，跨度>8m时需达100%；悬臂构件无论跨度大小，混凝土强度均需达到设计强度的100%方可拆除模板及支架。审批流程与记录拆除前需提交拆模申请，经项目技术负责人、监理工程师审核签字确认，留存混凝土强度检测报告及审批记录，未通过强度确认严禁擅自拆模。方案编制核心要素拆除方案的编制与审核

拆除方案需明确拆除顺序（如“自上而下、先非承重后承重”）、工艺要求、风险点及应急措施，并结合《混凝土结构工程施工质量验收规范》确保梁、板混凝土强度达到拆模标准（板≤2m跨度需达50%设计强度，悬臂构件需达100%）。方案审核流程

拆除方案须经施工单位技术负责人审批，监理单位、设计单位审核通过后方可实施，高大模板支架等危大工程方案还需组织专家论证，确保符合结构受力安全要求。方案动态调整要求

若现场条件（如架体结构、周边环境）发生变化，方案需重新评估并履行审批程序；遇特殊部位（如悬挑支架、与结构连接部位）拆除，应补充专项处理措施并经原审核单位确认。

现场环境勘察与隐患排查周边环境勘察要点勘察拆除区域周边地形、地貌及地下管线分布，标记周边建筑物、居民区、学校等敏感区域位置，评估拆除作业对周边环境的影响范围，必要时设置双层防护网（内层密目安全网目数≥2000目/100cm²，外层防坠网抗冲击强度≥10kJ）。

结构稳定性评估采用超声波检测等技术确认混凝土强度，核查梁、板、柱等承重结构的受力状态，重点检查架体连接（扣件、螺栓紧固情况）、立杆基础（有无沉降、积水）及周边荷载（是否存在违规堆载），对存在结构隐患的部位及时标注并制定加固方案。

危险区域划分与标识根据勘察结果绘制现场危险区域图，标注一级（坍塌风险）、二级（坠落风险）、三级（物体打击风险）危险区域，作业区域周边设置高度不低于1.8m的封闭式围挡，外侧悬挂“拆除作业，禁止入内”警示标志，夜间点亮红色警示灯（功率≥15W，照射距离≥30m）。

障碍物与管线处理清理作业区域及周边5m内的杂物、车辆、易燃易爆物品，平整场地坡度≤3%并设置排水坡度≥2%的排水明沟；提前24小时切断待拆区域水电、燃气、通讯等管线，关闭总配电箱电源并悬挂“已断电，禁止合闸”标识，燃气管道经专业人员关闭并氮气置换后封堵接口。

人员资质要求与健康管理作业人员资质要求从事模板支架拆除作业的人员必须持有建筑架子工特种作业证书上岗，严禁无证操作。

特种作业人员管理涉及起重吊装、高处作业等特种作业人员，须持有效《特种作业操作证》上岗，证件需在有效期内且按时年审。

健康条件要求作业人员每年需进行体检，患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症等不适合高处作业的人员，不得从事架子作业。

班前健康检查每日作业前由班组长进行“班前体检”，通过观察、询问排查身体状态，严禁酒后、疲劳或身体不适者上岗。

工具设备准备与检查

拆除工具的种类与要求准备专用拆除工具，如扳手、撬棍，禁止使用榔头、钢管直接敲击。手动工具如锤子、扳手需无裂纹、松动，斧头刃口无卷边，木柄含水率≤18%。

起重设备的检查验收起重设备（如塔吊、吊车）需经检查验收，吊钩、钢丝绳等部件符合安全标准，严禁超载作业。钢丝绳直径≥12mm，断丝数每捻距内不超过10%，吊钩防脱装置完好。

电动工具的安全要求电动工具（如电扳手）须有漏电保护器，电源线无破损，作业后及时切断电源并归位存放。使用前进行空载测试，运行正常方可使用。

工具设备的检查与维护每班作业前检查工具完整性，对松动的木柄重新绑扎，裂纹工具立即报废。检查后填写《工具检查记录表》，不合格工具立即停用并更换。03拆除作业流程与规范拆除顺序原则：先非承重后承重

非承重模板优先拆除先拆除梁侧模、柱侧模等非承重模板，解除模板与混凝土面的连接（如对拉螺栓、卡扣），使用撬棍时避免用力过猛损伤混凝土表面或模板。

承重支撑后拆除待非承重模板拆除完成后，再拆除承重支撑体系。对于梁板模板支撑架，先拆梁底模支撑，再拆板底模支撑；高大模板支架按专项方案分段、分层拆除。

特殊结构拆除顺序悬挑式模板支架，先拆除悬挑段上方模板及支撑，再按"先外后内"顺序拆除悬挑钢梁及下方支撑；与结构连接的抱箍、拉结件，保留最后一道直至架体稳定下放。

模板拆除的分步操作要点模板拆除：解除连接与传递先拆除模板与混凝土面的连接，如对拉螺栓、卡扣，使用撬棍时避免用力过猛损伤混凝土表面或模板；拆下的模板应及时传递至地面，禁止从高处抛掷。

水平杆与剪刀撑拆除：自上而下从顶层开始，先拆护身栏杆、挡脚板等附属设施，再拆水平杆（如扫地杆、横杆）；剪刀撑应按“从一端向另一端、逐根拆除”的顺序，禁止同时拆除多根导致架体失稳。

立杆拆除：配合起重与安全下放待水平杆、剪刀撑拆除至作业层下方至少1步架后，方可拆除立杆；立杆拆除应配合起重设备，单根立杆拆除后及时吊运至地面，严禁立杆倾斜或倒向架体内部。

特殊部位处理：悬挑与连接悬挑式模板支架：先拆除悬挑段上方的模板及支撑，再按“先外后内”顺序拆除悬挑钢梁及下方支撑，严禁晃动钢梁。与结构连接部位：先解除连接（保留最后一道拉结件直至架体稳定下放），避免架体突然失稳。

支架拆除的分步操作要点模板拆除先行先拆除模板与混凝土面的连接，如对拉螺栓、卡扣，使用撬棍时避免用力过猛损伤混凝土表面或模板；拆下的模板及时传递至地面，禁止从高处抛掷。

水平杆与剪刀撑拆除从顶层开始，先拆护身栏杆、挡脚板等附属设施，再拆水平杆（如扫地杆、横杆）；剪刀撑按“从一端向另一端、逐根拆除”的顺序，禁止同时拆除多根导致架体失稳。

立杆拆除要求待水平杆、剪刀撑拆除至作业层下方至少1步架后，方可拆除立杆；立杆拆除应配合起重设备，单根立杆拆除后及时吊运至地面，严禁立杆倾斜或倒向架体内部。

特殊部位处理悬挑式模板支架：先拆除悬挑段上方的模板及支撑，再按“先外后内”顺序拆除悬挑钢梁及下方支撑，严禁拆除过程中晃动钢梁。与结构连接部位：先解除连接（保留最后一道拉结件直至架体稳定下放），避免架体突然失稳。特殊部位拆除处理（悬挑式、高大模板）悬挑式模板支架拆除要点先拆除悬挑段上方的模板及支撑，再按“先外后内”顺序拆除悬挑钢梁及下方支撑，严禁拆除过程中晃动钢梁。高大模板支架拆除要点需按专项方案分段、分层拆除，拆除过程中应设专人监测架体稳定性，严禁整体推倒或分段高度大于两层。与结构连接部位处理若支架与混凝土结构（如柱、墙）有抱箍、拉结件，需先解除连接（保留最后一道拉结件直至架体稳定下放），避免架体突然失稳。4~8m跨度梁下立柱拆除应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。04安全防护措施

个人防护用品（PPE）佩戴要求基础防护装备配备作业人员必须佩戴合格的安全帽，帽壳需能承受5kg钢锤自1m高度坠落的冲击；安全带为双钩式，静负荷测试≥2250N；防滑鞋鞋底花纹深度≥3mm，确保作业时防滑。

高处作业专项防护高处作业人员除基础防护外，还需配备防滑手套（耐磨系数≥0.8）和防护眼镜（防冲击性能符合GB14866-2006标准），防止物体打击和眼部伤害。

佩戴规范与检查安全帽必须扣好下颚带、锁好带扣；安全带应高挂低用并固定于可靠锚点。班组长每日检查PPE完好性，发现破损、失效立即更换，严禁佩戴不合格防护用品上岗。

作业区域警戒与隔离设置警戒区域封闭要求作业区域周边应设置封闭式围挡，采用厚度≥0.3mm彩钢板或240mm厚砖墙，高度不低于1.8m（市政工程不低于2.5m），围挡基础埋深≥300mm，每2m设1根钢管立柱加固。

警示标志设置规范围挡外侧每隔5m悬挂"拆除作业，禁止入内""注意安全"等警示标志，夜间点亮红色警示灯（功率≥15W，照射距离≥30m），危险区域周边拉设红白相间警戒带，警戒带距作业点最小距离不小于5m。

多层防护网设置标准若周边有居民区、学校或主干道，需在围挡与保护对象之间设置双层防护网，内层为密目安全网（目数≥2000目/100cm²），外层为防坠网（抗冲击强度≥10kJ），防护网高度不低于3m，每1.5m设1根承重立杆。

专人监护与区域管理拆模区应设警戒线，并设专门监护人员；严禁无关人员进入作业区，作业人员进入必须登记。已拆除的模板、拉杆、支撑等临时堆放处距楼层边沿不小于1米，且堆放高度不得超过1m。

高处作业安全防护措施个人防护装备规范作业人员必须佩戴合格安全帽并系紧帽带，高空作业时双钩式安全带需高挂低用，固定于可靠锚点；防滑鞋鞋底花纹深度不小于3mm，防护眼镜需符合防冲击标准（GB14866-2006）。

作业平台与临边防护4米以上作业需搭设脚手架或操作平台，设置不低于1.2米的防护栏杆及18cm高挡脚板；作业层下方2米范围设硬质封闭围挡，预留洞口应立即覆盖或设防护栏杆，电梯井口需张挂安全平网。

垂直作业与交叉防护严禁在同一垂直面上下同时作业，拆除区域设置警戒带与警示标志，派专人监护；交叉作业层间应搭设双层防护棚，上层为防坠网（抗冲击强度≥10kJ），下层为密目安全网（目数≥2000目/100cm²）。

恶劣天气应对措施遇6级及以上大风、雨雪、浓雾等恶劣天气立即停止作业，对架体采取临时加固措施；夜间作业需配备照度不低于30lx的照明设备，严禁在光线不足或湿滑条件下冒险施工。01交叉作业与机械作业安全管理交叉作业危险区域隔离措施拆除作业区域下方2米范围内严禁人员进入，设置硬质封闭围挡及警示标识；上下层作业应搭设防护隔离棚，严禁在同一垂直面同时操作。02机械作业人员资质与协作要求起重设备操作人员须持特种作业证书上岗，信号工与司机须密切配合，手势、哨音清晰规范；作业前检查吊钩、钢丝绳等部件，严禁超载作业。03物料吊装安全操作规范吊运材料时下方严禁站人，钢丝绳与杆件接触处应垫软物防止磨损；模板及构配件随拆随运，严禁从高处抛掷，大型构件吊装须拴结牢固、吊点平衡。04电动工具使用安全管理电动工具（如电扳手）须配备漏电保护器，电源线无破损；作业后及时切断电源并归位存放，潮湿环境作业加强绝缘防护。05危险源识别与风险控制高处坠落风险及防范措施高处坠落风险识别模板支架拆除作业中，高处坠落是主要风险之一，常见于2米及以上作业高度，如未系安全带、操作平台不稳、攀爬立杆横杆等违规行为均可能导致坠落事故。个人防护装备要求作业人员必须佩戴合格安全帽（帽壳抗冲击性能需承受5kg钢锤自1m高度坠落冲击）、双钩式安全带（静负荷测试≥2250N）并高挂低用，穿防滑鞋（鞋底花纹深度≥3mm）。作业平台与临边防护拆除4米以上模板时必须搭设脚手架或操作平台，设1.2米高防护栏杆；作业层下方2米范围设硬质封闭围挡及警示标识，严禁在同一垂直面上下交叉作业。攀登与移动安全规范作业人员上下架体必须使用专用爬梯，严禁攀爬立杆、水平杆；移动时确保脚下稳固，工具用绳链系挂身上，防止滑落引发坠落。

物体打击风险及防范措施01物体打击风险识别模板、杆件、扣件等材料从高处坠落；拆除工具（如扳手、撬棍）意外掉落；作业面上方物料堆放不稳坠落；交叉作业时上方物体坠落至下方作业区域。

02人员防护措施作业人员必须佩戴合格安全帽，系好帽带；高处作业人员使用的工具应系安全绳，小型材料放入工具袋；严禁在架体上随意放置物料。

03作业区域隔离拆除区域设置硬质封闭围挡及警示标识，范围不小于作业点下方5米；设专人监护，严禁非作业人员进入；上下层交叉作业应搭设防护棚，棚顶铺设双层防护材料。

04物料清运规范拆除的模板、构配件应逐层传递或使用起重设备吊运，严禁抛掷；物料堆放高度不超过1.5米，距临边不小于2米；零散材料及时清理归位。架体坍塌风险及防范措施坍塌风险主要诱因架体坍塌风险主要源于拆除顺序错误（如逆向拆除、提前拆除承重立杆）、结构稳定性评估不足、连接部件松动或损坏、超载作业及恶劣天气影响等。结构稳定性评估与控制拆除前必须对架体结构稳定性进行全面评估，检查杆件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形，确认连接部件（扣件、螺栓）紧固情况，必要时进行临时加固。拆除方法选择与顺序规划应根据架体结构特点选择合适拆除方法，严格遵循"自上而下、先非承重后承重、先构件后支架"原则，严禁立体交叉作业，高大模板支架需分段、分层拆除。实时监测与应急预警拆除过程中安排专人进行实时监测，观察架体变形、异响等异常情况，一旦发现立杆沉降、架体倾斜等征兆，立即停止作业，组织人员撤离并采取应急加固措施。其他潜在风险（电气、火灾等）

电气安全风险拆除区域附近电气设备必须先断电，悬挂"已断电，禁止合闸"警示标识；电动工具（如电扳手）须有漏电保护器，电源线无破损，作业后及时切断电源。

火灾风险作业场地应配备必需的防火器具，如灭火器；严禁在作业场内吸烟或动火；下班前应将锯末、木屑等易燃杂物清除干净并妥善处理。

环境影响风险拆除过程中应采取防尘、降噪措施，减少对周边环境影响；拆除废弃物需分类处理，可回收与不可回收物品分开存放，符合环保要求。06应急处置措施坍塌事故应急处理流程

立即停止作业与人员撤离发生架体坍塌时，现场人员应立即停止作业，迅速撤离至安全区域，并立即向项目部报告事故情况。设置警戒与上报救援在事故现场设置警戒区域，禁止无关人员进入；同时立即联系医疗、消防等部门，并上报项目负责人及相关主管单位。科学救援与二次坍塌防范救援人员须在确保自身安全前提下，使用液压顶杆、撬棍等工具施救，严禁盲目扒挖，防止二次坍塌；优先解救被埋压人员。伤员紧急救治与现场保护对受伤人员进行初步急救处理，如止血、固定骨折部位等，配合医护人员及时转运救治；保护事故现场，为后续调查取证保留原始状态。

高处坠落与物体打击急救措施高处坠落急救流程立即停止作业，将坠落人员转移至安全区域；检查意识、呼吸等生命体征，若清醒可先固定受伤部位（如骨折），若昏迷需保持呼吸道畅通，禁止随意移动，立即拨打急救电话。

物体打击急救要点受伤人员应立即停止作业，检查伤口，如出血需加压包扎；若有骨折禁止随意搬动，等待专业医护人员救援；同时保护现场，防止二次伤害。

现场应急物资保障项目部应在现场配备急救箱、担架等应急救援物资，定期检查更新；作业班组需熟悉应急通道及集合点位置，每月开展1次应急演练。

应急物资配备与使用基础急救物资配置现场需配备急救箱，内含绷带、止血带、碘伏、骨折固定夹板等常用急救用品，确保能对受伤人员进行初步处理。

消防器材要求每50米配备1具4kg干粉灭火器，确保在发生火灾时能及时进行扑救，防止火势蔓延。

应急支撑材料储备储备钢管（φ48×3.5mm）50根、脚手板（厚度≥5cm）30块作为应急支撑材料，用于应对架体坍塌等紧急情况时的临时加固。

物资管理与检查所有应急物资应放置在标识清晰的专用区域，由专人管理，并定期检查更新，确保其完好有效，满足应急需求。

应急演练与预案管理应急演练的频率与要求每月至少开展1次应急演练，重点演练坍塌、高处坠落、物体打击等事故的救援流程，包括警戒隔离、伤员转运、临时支撑搭设等，留存影像记录及人员签到表。

应急预案的核心内容应急预案应包含应急组织机构、应急救援程序、应急物资储备（如急救箱、担架、灭火器、液压工具等）、事故报告流程及联系方式等关键内容。

应急物资的配备与管理现场需配备急救箱（含绷带、止血带、碘伏等）、灭火器（每50m配备1具4kg干粉灭火器）、应急支撑材料（钢管50根、脚手板30块），所有物资需放置在标识清晰的专用区域，由专人管理并定期检查更新。

演练效果评估与改进演练结束后，需对演练效果进行评估，分析存在的问题并对应急预案进行修订和完善，确保预案的针对性和可操作性。07后期管理与验收材料堆放与场地清理要求

材料分类码放规范拆除的模板、构配件应分类码放，距基坑、边坡等危险区域≥2米，堆放高度≤1.5米，并用防雨布覆盖防止锈蚀。损坏构配件处理损坏的构配件应单独存放、标识，禁止混入合格材料再次使用，确保材料复用安全。场地清理标准作业完成后及时清理现场，移除围挡、警示标识，恢复作业区域通行；对剩余混凝土、废料等进行分类处置，做到“工完场清”。预留洞口防护混凝土板上的预留洞口，应在拆除模板后立即将洞口盖好，严防高处坠落事故发生。

拆除后结构检查与验收01混凝土结构外观质量检查检查混凝土表面是否存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、裂缝等缺陷，确保结构外观质量符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）要求。

02结构尺寸偏差复核对梁、板、柱等结构的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度进行测量复核，偏差应控制在规范允许范围内，例如截面尺寸允许偏差为+8mm，-5mm。

03预留洞口及临时设施处理检查检查混凝土板上预留洞口是否按规定及时盖好，临时支撑、防护设施是否已拆除或恢复，确保无安全隐患。

04验收程序与资料归档由项目技术负责人、监理工程师组织验收，填写《模板支撑架拆除验收记录》，验收合格后及时将相关资料归档，包括拆除方案、混凝土强度报告、检查记录等。

安全记录与资料归档