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文档简介

正压送风系统风量调试操作规范正压送风系统是建筑防排烟系统的核心组成部分,火灾发生时能够通过向疏散楼梯间、前室、避难层等关键疏散通道输送新鲜空气,维持通道内的空气压力高于周边区域,阻挡有毒烟气进入,为人员疏散和消防救援争取宝贵时间。我做了十几年现场防排烟调试,见过不少因为风量调试不到位,导致系统形同虚设的隐患,说白了这个活儿差一点,关键时刻就是人命关天的大事。本文结合我多年的现场实操经验,整理出这套从准备到验收全流程的操作规范,供同行参考,也希望能帮大家少走弯路,把救命的活儿做扎实。1调试前的准备工作风量调试的准确性,从准备阶段就已经定了基调,准备工作做的粗,后面调一百遍也出不来准确数据,反而耽误工期。这部分要从三个方面逐项落实:1.1技术资料核对正式进场前,先把所有相关资料翻一遍核对清楚,不能上来就干。首先要核对设计图纸,包括系统平面图、风管系统图、设计变更文件,重点确认风机的设计风量风压、风管尺寸、风口数量和每个风口的设计风量,很多施工队为了赶进度或者省材料,私下改了风管尺寸或者风口数量,不提前核对,调试的时候发现风量怎么都不对,最后拆吊顶砸墙体才找到问题,平白耽误好几天功夫。然后要核对设备出厂资料,包括风机的性能检测报告、风阀和风口的合格证明,确认设备参数和设计要求一致,别碰到厂家发错货,风机功率不够自己还不知道。最后还要核对施工记录,确认风管已经做完漏风检测、隐蔽工程验收,风机安装找正已经完成,接线也符合要求,避免带问题调试。1.2工具与人员配置工具要提前校准,带齐了,别到现场缺这少那。测量用的工具,优先带精度够的热线式风速仪,比叶轮式的应对小风口、低风速更准确,还要配套准备毕托管、数字微压计,用来测风管总风量和区域压差,另外要准备钢卷尺、记号笔、充满电的对讲机(至少两台,风机房和楼层各一台)、活动扳手、螺丝刀等常用工具,还要准备好记录用的纸笔,别全靠平板,万一现场没电了抓瞎。人员配置最少要3个人,1个人在风机房值守,负责控制风机启停、调整风机频率或者风门,1个人逐层跑动测量每个风口的参数,1个人负责统筹核对数据、沟通协调,要是遇到三十层以上的超高层,最好再加1个人换着跑,不然爬一天楼下来,人累懵了测的数据都错,别为了省一点人工费,最后出了错反而要返工。1.3现场条件核查工具人员齐了,先绕现场走一圈查条件。首先要确认整个系统已经施工完成,风管、风口、风机、阀门全部安装到位,土建的墙体、门窗、防火门都已经安装完毕,调试的时候必须把所有门窗都关上,不然漏风太大数据根本不准。然后要逐个检查风阀和风口的状态,常开型风口要确认没有被装修材料、建筑垃圾堵塞,常闭型的电动风口要逐个点动测试,确认能正常开启关闭,没有卡涩的情况,我就碰到过好几次装修的时候把水泥沙子塞到风口里,测了半天风量为零,清半天才能继续,提前看一眼就能省这个事。最后要给风机做一次点动试转,看看风机转向对不对,有没有异响或者异常震动,我刚入行的时候就吃过亏,风机接反了线,开机转了半天没出风,折腾俩小时才发现是转向反了,现在想想都好笑,这个步骤花两分钟就能搞定,千万别省。准备工作全部落实没问题,接下来就可以进入正式调试环节,正式调试要按照先预检查、后实测、再调整优化的顺序推进,不能跳步。2正式调试的操作流程与要点正式调试核心是测准数据、调整到位,不同功能区域的调试要求不一样,要分别对待。2.1系统预调试检查正式测数据之前,先整个系统通一遍风,排查大的问题。先再次确认所有需要测试的风口都处于开启状态,常闭的前室风口要逐个打开,确认每个风口的阀门都开到最大,没有半开或者卡住的情况。然后启动风机,从最远楼层的风口开始,用手或者薄纸片放在风口外,感受有没有出风,如果某个风口完全没风或者风量明显很小,先检查是不是风管堵塞、阀门没开,排除大问题之后,再检查风管的接口部位,用点燃的蚊香或者薄纸片靠近接缝,如果纸片被吸动或者蚊香烟被吸走,说明这里漏风严重,主风管漏风会导致末端风量损失很大,这种情况要先做好密封补漏,再进行下一步调试,不然测出来的数据根本没用。2.2风量与压差的实测操作实测是整个调试的核心,每一个数据都要测准,不能糊弄。2.2.1基础参数测量方法测量风口风量的时候,要把风速仪的探头放在距离风口表面10厘米左右的位置,一个风口要多测几个点,四个角加中间一共五个点,取平均值,不能只测中间一个点,因为风口边缘和中心的风速差很多,只测一个点误差会很大。算出平均风速之后,要乘以风口的有效截面积得到风量,这里要注意,有效截面积不是风口的外形尺寸,要减掉风口边框和百叶的面积,一般百叶风口的有效面积系数是0.7-0.8,不同结构的风口系数不一样,要是直接用外形尺寸算,风量会差出一大截,这是新手最容易犯的错。测完所有风口的风量,要在风机出口的直风管段测总风量,直风管段流场稳定,测出来的总风量更准确,总风量要和所有风口风量之和做对比,如果差值超过10%,说明系统漏风太严重,必须重新排查漏点。除了风量,还要测不同区域的压差,正压送风的核心就是压差够才能挡烟气,测量的时候,要把微压计的一端放在被测区域(比如楼梯间),另一端通过软管伸到相邻的走道,关上区域的门再读数,楼梯间的正压值要求一般在40Pa-50Pa,前室的正压值要求在25Pa-30Pa,开门测出来的数据完全没有意义,一定要关上门测。2.2.2不同功能区域的调试要求不同的区域,系统设计不一样,调试的重点也不一样。首先是防烟楼梯间和封闭楼梯间,楼梯间的风口一般都是常开型的,要求整个楼梯间从上到下的风量和正压均匀,因为风管沿程有阻力,往往会出现底层风量太大、顶层风量不够的情况,所以调试的时候要逐个调整每个风口的调节阀,把每层的风量调到设计要求范围内,保证每层的正压值都符合要求,不能顶层正压不够,烟气还是能进去。然后是前室、合用前室和消防电梯前室,这些区域的风口都是常闭型,正常情况下是关闭的,只有火灾的时候才会打开着火层和上下相邻层的风口,所以调试的时候,先逐个测试单个风口开启的状态,测单个风口的风量和前室压差,确认单个开启符合要求之后,还要测试三个相邻风口同时开启的状态,确认总风量够,三个同时开压差也能满足要求,很多项目偷懒只测单个开启,碰到同时开启就风量不够,留下很大隐患。最后是地下避难间或者地下疏散楼梯,地下建筑的漏风率比地上高很多,调试的时候总风量要比设计值留5%-10%的余量,避免漏风导致末端风量不够,而且地下空间更容易被忽略,调试的时候更要仔细,不能草草完事。2.3系统风量的调整优化测完第一轮数据之后,肯定会有不符合要求的地方,要针对性调整。如果总风量达不到设计要求,先排查最容易解决的问题:看看风机进风口有没有被杂物堵塞,主风阀有没有全开,皮带传动的风机看看是不是皮带松动打滑,这些问题解决了总风量一般就上来了,如果这些都没问题,那就是风机选型不对或者风管阻力太大,要如实提出来给设计和甲方,该整改整改,该换设备换设备,绝对不能凑活,凑活就是留隐患。如果总风量够,只是部分风口风量不够,那就调整支管上的调节阀,把风量超出设计值的风口关小一点,把不够的风口开大,每次调整幅度别太大,调完重新测,反复两三次就能调到符合要求,我之前调一个三十层的项目,顶层风量一直只有设计的一半,折腾半天发现主风管上的一个调节阀被施工队不小心关了一半,打开之后一下子就合格了,所以调整的时候先查阀门,别上来就要换风机,白花冤枉钱。调试过程中不光要调参数,还要注意排查常见问题,更要注意现场安全,这部分是很多新手容易忽略的。3常见问题排查与安全注意事项3.1常见问题排查第一,总风量不足,除了刚才说的阀门没开、风机转向错、漏风太大,还有可能是风管弯头或者变径做的不合理,局部阻力太大,或者风机进风弯头角度不对,导致风机进风不畅,这些都要逐一排查,找到问题再整改。第二,风量够但是压差不达标,这种情况大部分是因为现场的门窗、防火门没关好,漏风太大,或者楼梯间和前室之间的门缝太大,漏风多导致压差上不去,先把所有能关的门都关好再测,要是还是不够,再跟土建单位沟通处理门缝的问题。第三,噪声超标,调试的时候发现风机噪音太大,多半是风机没装减震器,或者消声器没装到位,如果是风口嗡嗡响,那就是风口风速太高,要调整风口风量,把风速降下来,不然火灾的时候噪音太大,会影响人员疏散,也不符合要求。3.2现场安全注意事项我们干现场调试,安全永远是第一位的,我见过同行爬梯子没人扶踩空摔骨折,也见过碰了没断电的接线箱触电,这些教训一定要记着。首先,高空测量的时候,风口在高处或者窗边,爬梯子一定要有人扶着,窗边测量别探身太出去,安全带该系就系,别嫌麻烦。然后是用电安全,现场很多是临时接线,风机房的电柜也可能没接地,碰接线之前一定要验电,别乱拉乱接电线。最后,交叉作业的工地,一定要戴好安全帽,楼上掉个小螺丝都能伤人,上下要提前沟通,别在脚手架或者吊顶下面乱站,保护好自己才能把活儿干好。调试完不是就结束了,还有收尾工作要做好,不然交付之后还会出问题。4调试后的收尾与验收4.1现场复位调试的时候我们把所有常闭风口都打开了,调试完一定要全部复位,把风口都恢复到常闭状态,风阀调整完要把固定螺丝拧紧,风机控制柜要调到自动待命状态,我之前就碰到过一个项目,交付半年物业打电话说电费异常高,过去一看,所有前室的风口都开着,风机一直转,就是调试完忘了复位,平白浪费了半年电费,这点小事一定要记着,做完顺手复位就完了。4.2资料整理与验收所有的调试数据都要如实记录,每个风口的风量、每个区域的压差,都要写清楚,不符合要求整改完的,也要重新测量记录,数据不能瞎编,毕竟这个是要存档给消防验收的,瞎编最后过不去还是自己麻烦,而且本来就是救命的东西,我们自己要心里踏实。验收的时候要把所有的记录整理好,陪着验收人员现场抽检,有问题当场整改,直到所有参数都符合要求才算完。总结正压送风系统的风量调试,看起来就是测风速调风量,实际上

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