建筑采光井施工方案

建筑采光井施工方案我是这个项目的现场施工负责人，干建筑现场快十年了，大大小小经手过不下十五个采光井施工，太清楚这个看似不大的分项工程里藏着多少门道。我们现在做的这个市中心商业综合体项目，地下两层，地下一层规划了沿街商铺和公共车库，为了节省照明能耗、提升地下空间的舒适度，设计在中庭区域一共设置了三个下沉式采光井，最大的尺寸12m×4.2m，最小的6.1m×3m，顶面做封闭钢化夹胶玻璃顶，侧面做钢筋混凝土挡土墙，兼具采光、通风和安全防护功能。因为前期主体施工阶段预留洞口有几公分的偏差，加上项目周边人流量大，对施工质量和安全要求都很高，所以我们结合现场实际测量数据、设计要求和以往的施工经验，编制了这套针对性的施工方案，接下来从各个环节做详细说明。1工程概况与编制依据1.1工程概况本次施工的三个采光井均为下沉式结构，开口位于建筑首层顶板，向下延伸至地下一层顶板位置，井壁与周边主体剪力墙连接，整体结构需要承受顶部玻璃顶荷载、侧向土压力以及日常人行荷载，完工后井内部做清洁处理，顶部玻璃顶既可以引入自然光，也能避免雨水杂物落入地下空间。三个采光井位置分别位于中庭北、中、南三个区域，周边已经完成主体结构施工，只有预留洞口存在小范围偏差，不需要大面积改动主体，整体施工条件成熟，只需要针对性调整修正即可。说句实在话，我第一次来现场复尺的时候就发现预留洞口偏了三公分，要是直接按原洞口做，后期玻璃顶装不上不说，还留缝隙漏水，所以这个修正步骤必须放在最前面，这也是我们做这个方案的时候特意加进去的内容。1.2编制依据这个方案不是随便抄模板凑出来的，所有内容都是结合实际来的，主要依据就是现行的建筑结构施工规范、防水施工规范、玻璃幕墙工程安全规范，还有设计单位给出的正式施工图纸、项目地质勘察报告，以及我们现场实际测量得到的洞口偏差数据，另外还有甲方对项目进度、质量的要求，以及我这么多年做采光井施工总结出来的经验教训，凡是之前出过问题的地方，我们都在方案里做了重点要求，绝对不犯过去犯过的错。2施工准备工作做好准备再干活，比上来就动手乱忙强一百倍，这是我干这么多年总结出来的硬道理，所以我们把施工准备分成三个部分落实到位：2.1技术准备第一步我们已经组织所有施工班组长、现场施工员核对了设计图纸，把三个采光井的位置、尺寸、标高都重新放了线，我带着施工员挨个复尺，把每个洞口的偏差都标记在了现场墙上，每个部位该凿多少该补多少都标得清清楚楚。接下来就是技术交底，我不搞那种对着文件念一遍就让大家签字的形式主义，我拿着现场画的草图，给每个班组讲清楚哪里是受力点，哪里要留坡度，哪里不能动主筋，把每个容易出错的地方都讲透，交底完了每个人都签字，确认自己听明白了，不会干着干着说不知道要求。之前我在别的项目就遇到过，交底没做到位，工人把侧壁的受力钢筋切了一大段，后来又植筋补了半个月，耽误工期还费钱，这次绝对不能出这种事。2.2材料准备所有需要的材料我们都提前列了清单，钢筋、模板、混凝土、防水卷材、防水涂料、钢结构龙骨、钢化夹胶玻璃、密封胶、护栏这些，都提前一周安排进场，钢筋进场第一件事就是送检，合格了才能用，防水我们选的是耐候性好的SBS改性沥青防水卷材，因为采光井露在室外，日晒雨淋温差大，差的材料用三五年就开裂漏水，我们特意选了大品牌的材料，进场都要查合格证，不对的直接拉走，绝对不将就。玻璃要求必须是符合安全标准的钢化夹胶玻璃，哪怕坏了也不会碎开掉落伤人，符合设计的安全要求。材料进场之后我们都堆在指定区域，模板特意搭了防雨棚，怕淋雨变形，之前夏天模板堆露天泡了雨，支模的时候歪了，拆了重新支耽误了三天工期，这个教训我记到现在。2.3人员与机械准备我们分了五个专业班组，分别是凿除清理班、钢筋模板混凝土班、防水班、安装班，每个班组都选了有五年以上同类施工经验的工人带班，每个班都明确了负责人，我每天早上开五分钟碰头会，有问题当天提当天解决，不攒着。机械方面，需要用到的风镐、塔吊、振捣棒、切割机、电焊机都提前检修了一遍，还特意备了一台备用振捣棒，上次就是浇混凝土到一半振捣棒坏了，等了一个小时才调来新的，混凝土都初凝了，留下了蜂窝坑，后期修补半天还不结实，这次我们提前备好了，绝对不耽误事。3主要施工工艺与操作要点这部分是整个施工的核心，我们按施工顺序一步步来，每一步都有明确的要求：3.1洞口修正与基层处理第一步就是处理原来的预留洞口，偏差大的地方把多余的混凝土凿掉，位置不够的地方补做混凝土，凿的时候要求工人轻凿，绝对不能伤到周边主体的主筋，要是把主筋弄断了，那可是大问题，我每天都盯着这一步，凿完之后把所有的浮渣灰尘都清理干净，基层凹凸不平的地方用水泥砂浆抹平，保证后续施工的基层平整，不然防水贴上去也会有空鼓，容易漏水。3.2钢筋骨架绑扎井壁的钢筋我们严格按设计间距绑，受力筋的间距偏差控制在1公分以内，搭接长度必须符合规范要求，不能偷工减料少搭接，保护层垫块每平方至少放四个，保证钢筋不会露筋，毕竟露筋了时间长了钢筋生锈，整个结构都受影响。井壁是要承重的，顶部玻璃顶和积雪荷载都压在井壁上，所以钢筋绑扎我挨个查，不对的当场拆了重绑，绝不放过。3.3模板支设我们用强度足够的竹胶板做模板，支撑用钢管架，支撑底部都垫了5公分厚的木方，防止支撑下沉跑模，模板拼缝都贴了海绵条，防止浇混凝土的时候漏浆，支完模之后我亲自查垂直度，偏差超过5毫米就得调，绝对不能歪，支完模之后还要给模板浇点水湿润，防止混凝土失水开裂。3.4混凝土浇筑与养护浇筑之前先把基层浇水湿润，避免基层把混凝土的水分吸走导致开裂，浇筑的时候分层浇，每次浇筑高度不超过50公分，振捣的时候快插慢拔，一直振捣到不出气泡为止，振捣的时候不能碰钢筋和模板，防止振偏钢筋弄歪模板。浇筑完十二个小时之后就覆盖起来养护，每天至少浇两次水，夏天温度高一天浇三四次，养护必须满七天，要是冬天温度低还要盖保温棉被。我之前吃过养护不到位的亏，当年做的一个项目就是浇完混凝土没人管，三天就裂了好几个缝，后来防水做完还是漏，返工花了快十万，所以这次养护我们专门安排了一个人盯着，谁也不能偷懒。3.5防水工程施工防水是采光井最容易出问题的地方，十个采光井出问题九个是漏，所以我们把防水放在重中之重的位置。首先基层要干燥，所有阴角的地方都做成圆弧，方便防水卷材贴实，我们做两层防水，先刷一遍基层防水涂料，再贴一层防水卷材，卷材搭接宽度不小于10公分，搭接缝必须烤实，不能有翘边空鼓，做完之后必须做四十八小时闭水试验，我每次都自己下到地下一层顶板看，哪怕爬楼梯累点也放心，只要有一点阴湿的痕迹，都标记出来重新做，绝对不糊弄。防水做完之后做5公分厚的水泥砂浆保护层，抹的时候要求工人轻一点，不能戳破防水，很多漏水都是戳破了防水没发现，等到完工漏了才找问题，那时候就晚了。3.6龙骨与玻璃顶安装保护层干透之后就可以装钢结构龙骨了，龙骨先做防腐防锈，焊接完之后刷两遍防锈漆，安装的时候特意找了千分之三的排水坡度，方便下雨的时候排水，不会积在玻璃顶上面，积水时间长了不仅容易漏，还会压坏玻璃。龙骨用膨胀螺栓固定，每个螺栓都要拧紧，我挨个晃一下试试松不松，没问题再装玻璃。装玻璃的时候打密封胶，要求胶连续均匀，不能有断缝，打完之后刮平，我会顺着胶缝摸一遍，有凹坑凸起的地方当场修，保证密封严实不漏水。3.7护栏安装与现场收尾玻璃顶装完之后，四周按规范装高度不低于1.1米的防护护栏，防止过人的时候掉落，护栏刷好和外立面搭配的防锈漆，最后把井里面所有的建筑垃圾都清出去，井壁表面收光抹平，整个现场打扫干净，不给后续的其他班组留尾巴，这是我们干活的规矩。4质量控制与通病防治4.1质量控制标准我们每一步都执行三检制，班组先自检，自检合格了施工员复检，最后我和质检员一起终检，哪一步不合格绝对不能进下一道工序。整体要求结构尺寸偏差不超过1公分，垂直度偏差不超过5毫米，闭水试验无任何渗漏，玻璃安装牢固不松动，密封胶光滑严密，护栏牢固符合安全要求，所有指标都达不到的必须整改，不能抢进度降质量。4.2常见通病防治最常见的就是渗漏，我们从源头控制，防水施工严格按工艺来，所有接缝、阴角都做加强处理，闭水试验必须合格，原来主体和新浇混凝土交接的地方都嵌了密封胶，绝对不留下缝隙。第二个就是结构开裂，我们控制混凝土配合比，养护到位，钢筋配置符合要求，有效减少开裂。第三个就是排水不畅，我们支模安装龙骨的时候就找好坡度，做完之后再测一遍，保证所有雨水都能流到排水口，不会积水。5安全文明施工要求5.1安全管理要点施工过程中，没完工的洞口四周都提前围好护栏，挂好警示标志，晚上还开警示灯，防止有人掉下去。工人上班必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，我每天都查，看到没戴的当场批评，还要按规定罚款，不是我小气，是出来干活平平安安回家比什么都重要，我得对兄弟们负责。焊接作业的时候旁边都放灭火器，防止火花引着易燃材料，用电都找专职电工接，不准私拉乱接，所有安全隐患每天都排查，当天解决。5.2文明施工要求每天下班都把当天的垃圾清走，堆到指定的垃圾场，不准随便堆在洞口旁边，容易掉下去伤人。材料都堆放整齐，不乱摆乱放挡路，周边就是居民区，我们尽量不安排深夜施工，避免噪音扰民，自觉遵守当地的管理要求。6施工进度安排三个采光井我们交叉作业，整体工期一共十五天，其中洞口修正两天，钢筋模板施工三天，混凝土浇筑养护三天，防水施工两天