钢结构节点设计参数手册-梁柱连接支撑楼梯

钢结构节点设计参数手册——梁柱连接/支撑/楼梯

标签：钢结构|节点设计|梁柱连接|支撑节点|楼梯节点|设计参数|计算示例|手册

日期：2026年9月18日

目录

一、编制说明

二、设计基础参数

（一）钢材设计指标速查表

（二）焊缝连接设计指标速查表

（三）高强度螺栓预拉力与抗滑移系数速查表

（四）钢材牌号修正系数速查表

三、梁柱连接节点

（一）梁柱连接节点类型总表

（二）梁柱刚性连接构造参数

（三）梁柱刚性连接连接系数

（四）梁柱铰接连接构造参数

（五）端板连接节点参数与撬力计算

（六）节点域验算参数与补强措施

（七）梁柱连接节点完整计算示例

四、支撑节点

（一）中心支撑类型与长细比限值

（二）支撑板件宽厚比限值

（三）节点板设计参数

（四）支撑与框架连接构造参数

（五）支撑节点完整计算示例

五、楼梯节点

（一）钢楼梯构件参数总表

（二）梯梁与主体结构连接节点参数

（三）踏步板与梯梁连接节点参数

（四）栏杆立柱节点参数与截面选用

（五）钢楼梯节点完整计算示例

六、节点设计速查索引

七、避坑指南

八、常见问题解答

九、附录

（一）节点设计计算流程图（文字描述）

（二）隐私安全速查表

一、编制说明

本手册依据《钢结构设计标准》GB50017-2017、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2016年版）、《高层民用建

筑钢结构技术规程》JGJ99-2015、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011及国家建筑标准设计图集16G519、

15J403-1等编制，覆盖梁柱连接、支撑、楼梯三大类节点的设计参数、构造要求和完整计算示例。

手册中使用的符号约定：为螺栓公称直径，为螺栓孔直径（），为板件厚度，为角焊缝焊

脚尺寸，为钢号修正系数（），为节点域受剪正则化宽厚比。所有参数以最新官方发布的标

准规范和图集为准。

二、设计基础参数

（一）钢材设计指标速查表

钢材牌厚度或直径抗拉、抗压和抗弯抗剪端面承压

号（mm）（N/mm²）（N/mm²）（N/mm²）

Q235≤16215125320

Q235>16~40205120320

Q235>40~60200115320

Q355≤16305175400

Q355>16~40295170400

Q355>40~63290165400

Q390≤16345200415

Q390>16~40330190415

Q420≤16375215440

Q420>16~40355205440

Q460≤16410235470

（二）焊缝连接设计指标速查表

连接类型强度指标符号数值（N/mm²）适用条件

对接焊缝抗压同母材一、二级焊缝质量

对接焊缝抗拉同母材一级焊缝质量

对接焊缝抗剪同母材抗剪一、二级焊缝质量

角焊缝（Q235）抗拉、抗压、抗剪160普通角焊缝

角焊缝（Q355）抗拉、抗压、抗剪200普通角焊缝

角焊缝（Q390）抗拉、抗压、抗剪220普通角焊缝

正面角焊缝强度增大系数1.22作用力垂直于焊缝长度方向

侧面角焊缝强度增大系数1.00作用力平行于焊缝长度方向

角焊缝计算公式：

正面角焊缝：

侧面角焊缝：

式中：为角焊缝有效厚度；为角焊缝计算长度。

（三）高强度螺栓预拉力与抗滑移系数速查表

螺栓性能等级M16M20M22M24M27M30

8.8级预拉力（kN）80125150175230280

10.9级预拉力（kN）100155190225290355

高强度螺栓摩擦型连接抗滑移系数：

接触面处理方法Q235钢Q355钢Q420钢

喷硬质石英砂0.450.450.45

抛丸（喷砂）0.400.400.40

钢丝刷清除浮锈0.300.35—

摩擦型连接单栓受剪承载力设计值计算公式：

式中：为孔型系数（标准圆孔取1.0）；为传力摩擦面数；为抗滑移系数；为高强度螺栓预拉力。

（四）钢材牌号修正系数速查表

钢材牌号（N/mm²）

Q2352351.0060.0120.022.0

Q3553550.81348.897.617.9

Q3903900.77646.693.117.1

Q4204200.74844.989.816.5

Q4604600.71542.985.815.7

三、梁柱连接节点

（一）梁柱连接节点类型总表

连接系数

节点类型受力特性适用结构关键构造要求

（Q235/Q355）

栓焊混合连翼缘全熔透焊接，腹板高强螺

刚接多高层钢框架1.40/1.35

接栓连接

连接系数

节点类型受力特性适用结构关键构造要求

（Q235/Q355）

翼缘全熔透，腹板角焊缝或全

全焊接连接刚接抗震框架1.40/1.35

熔透

刚接/半刚门式刚架、多层端板厚度≥16mm，螺栓对称

端板连接1.35/1.30

接框架布置

顶底角钢连

半刚接低层框架角钢厚度按计算确定1.30/1.25

接

腹板单板连

铰接次梁、支撑梁单剪面，螺栓数量按剪力确定—

接

腹板双角钢

铰接主次梁连接双剪面，角钢厚度≥6mm—

连接

连接系数按16G519表4取值。Q345钢按Q355的规定采用；屈服强度高于Q355的纵向钢筋按Q355的纵向钢筋采用。

（二）梁柱刚性连接构造参数

参数项取值要求依据

翼缘焊缝形式全熔透T形对接焊缝GB50017-201712.3.5

翼缘焊缝质量等级一级或二级GB50661

腹板连接螺栓等级10.9级高强度螺栓常用做法

腹板螺栓直径M20、M22、M24按剪力计算

柱腹板横向加劲肋梁翼缘对应位置设置GB50017-201712.3.5

加劲肋厚度≥梁翼缘厚度构造要求

加劲肋宽度（H形柱弱轴）伸出柱翼缘≥75mm16G519

隔板贯通式构造挑出长度GB50017-201712.3.5

隔板厚度（贯通式）≥梁翼缘厚度且≥柱壁板厚度GB50017-201712.3.5

梁腹板到柱边缘间距15mm安装间隙

梁翼缘到柱边缘间距100mm安装间隙

H形钢柱腹板对应于梁翼缘部位宜设置横向加劲肋，箱形（钢管）柱对应于梁翼缘的位置宜设置水平隔板。当柱采用

冷成型管截面或壁板厚度小于翼缘厚度较多时，梁柱节点宜采用隔板贯通式构造。贯通式隔板挑出长度宜满足

，隔板厚度不应小于梁翼缘厚度和柱壁板的厚度，当隔板厚度不小于36mm时宜选用厚度方向

钢板。

（三）梁柱刚性连接连接系数

构件编号梁端类型支撑连接/构件拼接柱脚

Q2351.401.451.35

Q3551.351.401.20

Q390/Q4201.251.301.10

节点设计时应按设计方明确，减少应力集中，避免材料三向受拉，尽量简化节点构造以方便施工及安装调整施工。梁

与柱刚性连接时，梁翼缘与柱翼缘间应采用全熔透坡口焊接，抗震等级一、二级时梁与柱宜采用加强型连接或骨式连

接。

（四）梁柱铰接连接构造参数

参数项推荐取值适用范围

连接板厚度8~12mm腹板单板/双板

螺栓等级8.8级或10.9级按剪力确定

螺栓直径M16~M20一般铰接

螺栓端距构造要求

螺栓边距构造要求

螺栓中距构造要求

梁腹板到柱边缘间距15mm安装间隙

梁翼缘到柱边缘间距100mm安装间隙

（五）端板连接节点参数与撬力计算

端板厚度与螺栓直径应由计算决定，计算时宜计入撬力的影响。柱腹板对应于梁翼缘部位应设置横向加劲肋。连接应

采用高强度螺栓，螺栓间距应满足GB50017-2017表11.5.2的规定，螺栓应成对称布置。

端板厚度计算公式（伸臂类端板）：

式中：为螺栓中心至翼缘板表面的距离；为一个螺栓的拉力设计值；为端板宽度；为端板钢材抗拉强度设

计值。

撬力计算方法：

撬力按T形件模型计算。在T形件连接中，螺栓除了承受外荷载产生的拉力外，还承受因端板弯曲变形而产生的撬

力。螺栓总拉力为：

撬力的大小与端板刚度、螺栓位置、螺栓直径等因素有关，不能用一个显式公式简单表达。规范给出的计算方法

是：按T形件模型建立变形协调方程，通过迭代求解撬力。具体计算步骤为：

第一步，假定螺栓拉力，计算端板在螺栓拉力作用下的弯曲变形。

第二步，计算T形件翼缘在撬力作用下的变形。

第三步，根据变形协调条件，建立与的关系方程。

第四步，迭代求解，直至收敛。

工程设计中，也可按GB50017-2017第12.3.6条条文说明给出的简化方法计算，或参考JGJ82-2011的相关规定。撬力合

力点默认为端板外伸顶部。当端板厚度满足构造要求且螺栓布置合理时，撬力对螺栓拉力的增大系数一般可取

1.1~1.3。

端板形式厚度范围螺栓布置适用跨度

端板竖放外伸16~25mm翼缘两侧对称18~36m

端板横放外伸16~25mm梁高范围内12~24m

端板平齐16~20mm梁高范围内≤18m

（六）节点域验算参数与补强措施

节点域体积计算公式（H形截面柱）：

式中：为梁腹板高度；为柱腹板高度；为柱腹板厚度。

参数限值/要求依据

节点域受剪正则化宽厚比（横向加劲肋厚度≥梁≤0.8（单层和低层轻型建筑GB50017-2017

翼缘厚）≤1.2）12.3.3

节点域屈服承载力≥0.6倍梁全塑性受弯承载力抗震设计

柱端全塑性承载力比≥梁端（强柱弱梁）GB500118.2.5

节点域补强条件柱腹板厚度不足时设斜加劲肋GB5001712.3.3

节点域厚度不满足要求时，H形截面柱节点域可采用以下补强措施：

1.加厚节点域的柱腹板，腹板加厚的范围应伸出梁的上下翼缘外不小于150mm。

2.节点域处焊贴补强板加强，补强板与柱加劲肋和翼缘可采用角焊缝连接，与柱腹板采用塞焊连成整体，塞焊点

之间的距离不应大于较薄焊件厚度的倍。

3.设置节点域斜向加劲肋加强。

节点域受剪承载力验算公式：

式中：、为节点域两侧梁端弯矩设计值；为钢材抗剪强度设计值。

（七）梁柱连接节点完整计算示例

【示例条件】

框架梁：H400×200×8×13，Q355B

框架柱：H400×400×13×21，Q355B

梁端弯矩设计值M=180kN·m

梁端剪力设计值V=85kN

柱截面高度hc=400mm，柱腹板厚tw=13mm

梁腹板高度hb=374mm

翼缘宽度bf=200mm，翼缘厚度tf=13mm

采用10.9级M20高强度螺栓，摩擦型连接，喷砂处理

螺栓预拉力P=155kN，抗滑移系数μ=0.40

传力摩擦面数nf=2

【第一步：翼缘焊缝验算】

翼缘全熔透对接焊缝，抗拉强度设计值同母材f=295N/mm²

翼缘面积Af=200×13=2600mm²

翼缘承受弯矩产生的拉力Nf=M/(hb+tf)=180×10⁶/(374+13)=465168N

翼缘应力σ=Nf/Af=465168/2600=178.9N/mm²≤295N/mm²，满足。

【第二步：腹板螺栓抗剪验算】

腹板承担全部剪力V=85kN

单栓受剪承载力Nvb=0.9×1.0×2×0.40×155=111.6kN

所需螺栓数n=V/Nvb=85/111.6=0.76，取4个（构造要求最小数量）

螺栓间距：端距≥2d₀=44mm，边距≥1.5d₀=33mm，中距≥3d₀=66mm

【第三步：腹板净截面验算】

腹板净高h0=374-4×22=286mm（扣除螺栓孔）

腹板净截面积An=286×8=2288mm²

剪应力τ=1.2V/An=1.2×85000/2288=44.6N/mm²≤170N/mm²（Q355抗剪），满足。

【第四步：节点域验算】

节点域体积Vp=hb×hc×tw=374×400×13=1944800mm³

节点域剪应力τp=(Mb1+Mb2)/Vp=(180×10⁶+180×10⁶)/1944800=185.1N/mm²

节点域受剪承载力fv=170N/mm²

τp=185.1N/mm²>170N/mm²，节点域不足，需设斜加劲肋补强。

【第五步：补强措施】

在节点域设置斜加劲肋，斜加劲肋截面按节点域剪力差值确定。

剪力差值ΔV=(τp-fv)×Vp/hb=(185.1-170)×1944800/374=78520N

斜加劲肋按轴心受压构件设计，长度按45°斜向布置：

斜加劲肋长度l=√(hb²+hc²)=√(374²+400²)=547mm

按轴心受压构件验算，选用角钢2L75×6，截面面积A=2×879=1758mm²

回转半径i=23.2mm，长细比λ=547/23.2=23.6

稳定系数φ≈0.95，应力σ=78520/(0.95×1758)=47.0N/mm²≤305N/mm²，满足。

四、支撑节点

（一）中心支撑类型与长细比限值

中心支撑宜采用交叉支撑，也可采用人字支撑或单斜杆支撑，不宜采用K形支撑。支撑的轴线应交汇于梁柱构件轴线的

交点。

受力特长细比限值（压长细比限值（拉

支撑类型计算长度

性杆）杆）

交叉支撑（按压杆设受压设平面内，平面外

—

计）计

交叉支撑（按拉杆设仅受拉

—同上

计，四级）设计

受压设

人字支撑—平面内

计

受压设

V字支撑—平面内

计

受压设

单斜杆支撑—按端部约束条件

计

支撑杆件的长细比，按压杆设计时不应大于；一、二、三级中心支撑不得采用拉杆设计，四级采用拉杆设计时

其长细比不应大于180。一、二、三级支撑宜采用H形钢制作，两端与框架可采用刚接构造，梁柱与支撑连接处应设置

加劲肋。

（二）支撑板件宽厚比限值

支撑杆件的板件宽厚比不应大于GB50011表8.4.1规定的限值。支撑与框架连接处，支撑杆端宜做成圆弧。梁在其与V

形支撑或人字支撑相交处，应设置侧向支承。

板件类型一级二级三级四级

翼缘外伸部分891013

腹板（工字形）25262733

（三）节点板设计参数

参数项取值要求依据

节点板边缘与腹杆夹角GB50017-201712.2.4

斜腹杆与弦杆夹角GB50017-201712.2.4

自由边长度/厚度比GB50017-201712.2.4

支撑端部至节点板嵌固点距离（一、二级）（为节点板厚）GB500118.4.2

参数项取值要求依据

节点板与支撑连接焊缝两面侧焊或三面围焊GB50017-201712.2.6

节点板厚度按计算确定，一般≥6mmGB50017-201712.2.7

弦杆与腹杆间隙GB50017-201712.2.6

相邻角焊缝焊趾净距GB50017-201712.2.6

节点板边缘与腹杆轴线之间的夹角不应小于15°，斜腹杆与弦杆的夹角应为30°~60°，节点板的自由边长度与厚度

之比不得大于。一、二级时，支撑端部至节点板最近嵌固点在沿支撑杆件轴线方向的距离不应小于节点板厚度的

2倍。

（四）支撑与框架连接构造参数

连接形式适用支撑类型连接方式关键参数

节点板+高强螺交叉支撑、人字支支撑端部通过节点板与梁柱螺栓数量按支撑轴力确定，连接系

栓撑连接数≥1.2

支撑端部与节点板全熔透焊

节点板+焊接交叉支撑焊缝质量等级一级

接

直接焊接单斜杆支撑支撑端部直接与梁柱焊接全熔透，按等强连接

支撑端部通过销轴与耳板连

销轴连接大型支撑销轴直径按剪力计算

接

（五）支撑节点完整计算示例

【示例条件】

中心支撑框架，三级抗震

支撑斜杆：H200×200×8×12，Q355B

支撑轴力设计值（压力）N=1200kN

支撑长度l=5000mm，计算长度系数μ=0.5（平面内）

截面面积A=2×(200×12)+(200-2×12)×8=4800+1408=6208mm²

惯性矩Ix≈3.6×10⁷mm⁴，回转半径i=√(I/A)=√(3.6×10⁷/6208)=76.1mm

节点板厚度t=12mm

采用10.9级M20高强度螺栓，摩擦型连接，喷砂处理

【第一步：支撑长细比验算】

λ=μ×l/i=0.5×5000/76.1=32.9

限值：120εk=120×0.813=97.6

λ=32.9≤97.6，满足。

【第二步：节点板尺寸估算】

支撑轴力N=1200kN

节点板连接长度按支撑杆件宽度+2×2t间隙估算：

连接长度Lp=200+2×2×12=248mm，取250mm

节点板宽度按有效宽度法估算：

有效宽度be=2×Lp×tan30°+bf=2×250×0.577+200=488.5mm

节点板面积Ap=be×t=488.5×12=5862mm²

节点板应力σ=N/Ap=1200×10³/5862=204.7N/mm²≤305N/mm²（Q355），满足。

【第三步：节点板自由边验算】

自由边长度lf=250mm

lf/t=250/12=20.8≤60εk=60×0.813=48.8，满足。

【第四步：节点板与支撑连接螺栓验算】

采用高强螺栓连接：

单栓受剪承载力Nvb=0.9×1.0×2×0.40×155=111.6kN

所需螺栓数n=1200/111.6=10.75，取12个（4排×3列）

螺栓排列：端距≥44mm，边距≥33mm，中距≥66mm

连接板尺寸：长=2×44+2×66=220mm，宽=2×33+1×66=132mm

取连接板250×150×12mm，满足构造要求。

【第五步：支撑端部间隙验算】

一、二级抗震时，支撑端部至节点板嵌固点距离≥2t=2×12=24mm

本工程为三级抗震，按构造要求留有足够间隙。

五、楼梯节点

（一）钢楼梯构件参数总表

构件名

推荐材质推荐截面连接方式关键参数

称

H型钢HM250×175或

梯梁Q355B与主体高强螺栓连接挠度≤l/250

HN300×150

踏步板Q235B5~6mm花纹钢板双面角焊缝与梯梁连接焊脚hf≥6mm

平台梁Q355BHN300×150高强螺栓或焊接按计算确定

栏杆立全熔透焊或M16高强螺间距

Q235B方管50×50×4或圆管Φ50×3

柱栓≤1100mm

栏杆扶不锈钢或碳高度

Φ50×3钢管全熔透焊+打磨

手钢≥1050mm

连接肋

Q355B8~10mm钢板双面角焊缝hf≥6mm

板

典型钢楼梯施工方案参数：梯梁与主体结构采用M20高强螺栓连接，节点处增设8mm厚肋板加强；踏步与梯梁采用双

面角焊缝连接，焊缝高度6mm。栏杆高度1.1m，立杆间距100mm，横杆设置两道（离地500mm及1000mm），楼梯

井宽度120mm，设置防攀滑措施。涂装标准：表面除锈达到Sa2.5级，涂装体系为环氧富锌底漆80μm+环氧云铁中间

漆100μm+氟碳面漆60μm，总干膜厚度240μm。

（二）梯梁与主体结构连接节点参数

参数项取值要求备注

螺栓规格M20×80，10.9级摩擦型常用配置

终拧扭矩400~450N·mM20高强螺栓

肋板厚度≥8mm节点加强

肋板焊缝双面角焊缝，hf≥6mm连接肋板与梯梁

螺栓端距mmmm

螺栓边距mm同上

安装偏差允许值±5mm（平面定位）与主体轴线偏差

梯梁挠度限值≤l/250可变荷载标准值

梯梁竖向端板和主体结构钢梁采用摩擦型高强螺栓固定。高强螺栓连接副应配套供应，每批随机抽取8套进行扭矩系数

复验，其平均值应在0.11~0.15范围内。

（三）踏步板与梯梁连接节点参数

参数项取值适用踏步类型

连接方式双面角焊缝花纹钢板、格栅板

焊脚尺寸≥6mm踏步板厚≥5mm时

焊缝长度踏步板全长两侧梯梁

踏步板厚度≥5mm花纹钢板常用配置

踏步板材质Q235B常用

踏步板平面度≤2mm加工允许偏差

防腐要求总干膜厚度≥240μm环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆

踏步宽度280mm，高度175mm，满足的规范要求，每梯段踏步数不超过18级。

（四）栏杆立柱节点参数与截面选用

参数项取值要求依据

立柱与梯梁连接全熔透焊接或M16高强螺栓按栏杆高度

立柱间距≤1100mm建筑安全

扶手高度≥1050mm（临空）GB50352

立柱截面方管50×50×4或圆管Φ50×3按水平推力选用

参数项取值要求依据

水平推力≥1.0kN/mGB50009

立柱脚焊缝hf≥5mm，全周焊焊接连接时

横杆设置两道（离地500mm及1000mm）防攀滑措施

楼梯井宽度≤120mm防坠落

栏杆立柱截面可根据栏杆的用途、高度，立柱水平间距和柱顶水平推力的大小选择立柱的截面形式和尺寸。

（五）钢楼梯节点完整计算示例

【示例条件】

梯梁：HM250×175×7×11，Q355B

梯梁跨度：4200mm，倾角35°

梯梁与主体混凝土梁连接，采用M2010.9级摩擦型高强螺栓

梯梁自重+踏步荷载+活荷载合计线荷载q=8kN/m（沿梯梁方向）

梯梁计算跨度l=4200mm

【第一步：梯梁内力计算】

最大弯矩M=q×l²/8=8×4.2²/8=17.64kN·m

最大剪力V=q×l/2=8×4.2/2=16.8kN

【第二步：连接螺栓验算】

梁端剪力V=16.8kN

单栓受剪承载力Nvb=0.9×1.0×2×0.40×155=111.6kN

所需螺栓数n=16.8/111.6=0.15，取4个（构造要求）

螺栓间距满足：端距≥44mm，边距≥33mm，中距≥66mm

【第三步：肋板焊缝验算】

肋板厚度t=8mm，双面角焊缝hf=6mm

肋板尺寸：长100mm，高150mm

焊缝计算长度lw=150-2×6=138mm

单条焊缝有效面积Aw1=0.7×6×138=579.6mm²

两条焊缝总有效面积Aw=2×579.6=1159.2mm²

焊缝应力τ=V/Aw=16800/1159.2=14.5N/mm²≤200N/mm²，满足。

【第四步：踏步板焊缝验算】

踏步板厚度6mm花纹钢板，双面角焊缝hf=6mm

踏步板宽度280mm，两侧与梯梁连接

单侧焊缝长度lw=280-2×6=268mm

单侧焊缝有效面积Aw1=0.7×6×268=1125.6mm²

踏步板荷载（含活载）估算P=3kN/m²×0.28m×1m=0.84kN

焊缝应力τ=840/(2×1125.6)=0.37N/mm²≤200N/mm²，满足。

【第五步：栏杆立柱验算】

立柱间距1000mm，扶手高度1100mm

水平推力F=1.0kN/m×1.0m=1.0kN

立柱底部弯矩M=F×h=1.0×1.1=1.1kN·m

立柱截面方管50×50×4，Wx≈8.2×10³mm³

弯曲应力σ=M/Wx=1.1×10⁶/8.2×10³=134N/mm²≤305N/mm²，满足。

【第六步：梯梁挠度验算】

挠度限值[v]=l/250=4200/250=16.8mm

实际挠度v=5q×l⁴/(384×E×I)

E=206000N/mm²，Ix=4.1×10⁷mm⁴（HM250×175）

v=5×8×4200⁴/(384×206000×4.1×10⁷)=5×8×3.11×10¹⁴/(3.24×10¹⁵)=3.84mm

v=3.84mm≤16.8mm，满足。

六、节点设计速查索引

节点类型关键参数推荐值/范围所在章节

梁柱刚接翼缘焊缝全熔透，一级或二级三（二）

梁柱刚接柱腹板加劲肋厚度≥梁翼缘厚度三（二）

梁柱刚接连接系数（Q235梁端）1.40三（三）

梁柱刚接连接系数（Q355梁端）1.35三（三）

梁柱铰接梁腹板到柱边缘15mm三（四）

端板连接端板厚度16~25mm三（五）

端板连接螺栓等级10.9级三（五）

节点域限值≤0.8三（六）

节点域补强腹板加厚伸出翼缘≥150mm三（六）

交叉支撑平面内计算长度四（一）

交叉支撑平面外计算长度四（一）

支撑压杆长细比限值四（一）

支撑拉杆（四级）长细比限值≤180四（一）

节点板自由边/厚度比四（三）

节点板支撑端部至嵌固点（一、二级）四（三）

节点板最小厚度≥6mm四（三）

梯梁连接高强螺栓M20×80，10.9级五（二）

梯梁连接肋板厚度≥8mm五（二）

梯梁挠度限值≤l/250五（二）

踏步连接角焊缝焊脚≥6mm五（三）

栏杆立柱水平推力≥1.0kN/m五（四）

栏杆立柱截面方管50×50×4五（四）

节点类型关键参数推荐值/范围所在章节

栏杆立柱间距≤1100mm五（四）

七、避坑指南

序

常见错误错误做法正确做法风险说明

号

梁柱刚接节点忽只验算梁柱构件，不按GB50011第8.3.5条验算节节点域先于构件破坏，

1

略节点域验算验算节点域点域受剪承载力结构倒塌风险

端板厚度经验取不经计算直接取