食品企业车间环境卫生与污染物控制制度

PAGE车间环境卫生与污染物控制制度第一章总则第一条为防止食品、食品包装袋及食品所接触表面被微生物、化学及物理污染物污染，保障食品生产环境整洁卫生，根据《中华人民共和国食品安全法》、GB14881-2013《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》等法律法规和标准，结合公司实际，制定本制度。第二条本制度适用于公司食品生产、储存、运输、销售全过程中车间环境卫生管理及污染物控制工作。第三条车间环境卫生与污染物控制坚持"预防为主、分区管理、全程监控"的原则，实行岗位责任制。第二章职责分工第四条生产车间负责本车间区域内污染物的日常控制与现场卫生管理。第五条化验室负责化学药品、有毒有害试剂的标识、存放及残留液处理的监督管理。第六条供销储运部负责辅助材料、包装材料及成品储运过程的卫生与污染物控制。第七条生产技术部负责对废水、废渣、烟尘、粉尘实施有效检测和管理，并对车间污染物控制工作进行监督检查。第八条质检部组织各部门对本制度执行情况进行监督检查，发现问题及时协调解决；情况严重的，及时报告总经理。第三章作业区划分与环境卫生要求第九条生产车间按清洁程度划分为清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区，各区之间应有效分隔，防止交叉污染。第十条各工段应定期清理现场杂物，经常清扫，保持清洁卫生的生产环境。物品应定置摆放，保持道路畅通、区域划分清楚，安全标志醒目。第十一条屋顶、墙壁应无蜘蛛网，窗户干净明亮，无异物掉落。第十二条墙壁、支柱和地面表面应采用无毒、不渗水、防滑、无裂缝、坚固耐久、易清洗消毒的水磨石或瓷砖材质，至少每三天清洗一次，不得出现污垢、侵蚀等情况。第十三条天花板应采用无毒、浅色、防水、防毒、不脱落、耐腐蚀、易于清洗的材料，定期清洁，不得有成片剥落、积尘、污垢、侵蚀等情形。第四章生产车间污染物控制第十四条生产车间应杜绝水、汽、汁的跑、冒、滴、漏，发现泄漏应立即检修并清理现场。第十五条生产技术部对废水、废渣、烟尘、粉尘实施有效检测和管理，检测结果记入污染物排放监测记录表。第十六条排水沟分设明沟和暗沟，口径大小应满足污水流畅排出，管道固密、平滑、不渗水，沟盖采用坚固耐用、不易生锈的材料，定期清洗，不得有污垢、侵蚀、异味等情况。第十七条生产车间应防止生产过程中使用的润滑剂、化学药品、清洗消毒用品、辅助材料等有害物质混入食品和中间制品。上述有害物质必须标识清楚，单独存放，防止误用。第十八条化验室对有毒化学品严格管理，所使用化学残留液应妥善处理；成品、半成品样品应注意防护，避免回收回溶时对食品造成污染。第十九条分类筛安装的吸铁器应定期维护，经常检查，停筛即清理并做好记录。第五章成品区卫生与防虫防鼠管理第二十条成品区各入口、门窗及其他孔道应设置防虫设施，定期清洗，保持完好有效。食品生产车间各入口、门窗及其他孔道同样应设置防虫设施。第二十一条成品区照明设施应装有防爆灯罩。生产用温度计一般采用金属温度计，原则上不用玻璃温度计；确需使用玻璃温度计的，应加装防护罩，以防破碎后造成污染。第二十二条成品区生产时，窗户需关严且密封性良好。第二十三条配备通风控制设施，防止在成品区及清洁区内形成冷凝物。当发现墙壁、管道、设备表面出现冷凝水时，应及时擦拭并调整通风。第二十四条包装物贮存场所应有防尘、防鼠、防虫及消毒设施，搬运、使用过程应保持清洁，以免污染食品。第二十五条成品贮存应通风、干燥、防霉。运输、销售过程严格执行有关管理制度，防止运输环节污染。第六章温湿度控制与卫生检查第二十六条清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区应按工艺要求控制温湿度，车间内应无明显水汽、无积水。第二十七条专职卫生管理人员经培训合格后上岗，按规定的权限和责任负责监督全体员工执行各项卫生规定。第二十八条车间每日班前、班后进行清洁检查，每周组织一次全面卫生检查，检查结果记入车间环境卫生检查记录表。第二十九条厂区及厂周围定期进行除虫灭害工作，防止害虫孳生。生产车间除虫灭害工作不得在生产过程中进行，各种原辅料、半成品、成品必须予以保护，以免被药物污染。第七章考核与奖惩第三十条对车间环境卫生与污染物控制工作执行到位、全年无污染物污染事故的部门和个人，公司给予表彰。第三十一条有下列情形之一的，视情节轻重给予警告、罚款或调离岗位处理：（一）现场杂物未定期清理、物品未定置摆放的；（二）水、汽、汁跑冒滴漏未及时检修的；（三）防虫防鼠设施损坏未及时报修的；（四）有害物质标识不清或混入食品的；（五）冷凝物未及时处理的。第三十二条因污染物控制不到位造成食品安全事故的，依法追究相关人员责任。第八章附则第三十三条本制度由生产部负责解释。第三十四条本