松柏路施工组织设计最终版

松柏路施工组织设计最终版松柏路（樱花路—铃兰路）道路工程施工组织设计编制人：审核人：湖南东方红建设集团有限公司2015年6月17日湖南东方红建设集团有限公司施工组织设计方案审批表由我项目部编制的松柏路（樱花路—铃兰路）道路工程施工组织设计经项目技术负责人认真编制，项目经理审核后，特报公司审批。附件：施工组织设计项目技术负责人：项目经理（项目章）：审核日期：质安部审核意见：审核人：审核日期（章）：总工办审核意见：审核人：审核日期：技术负责人审核意见：审批人：审批日期（章）：施工组织设计（方案）报审表工程名称：松柏路（樱花路—铃兰路）道路工程致：长沙市城规工程建设监理有限公司、长沙高新区公共基础设施建设管理有限公司我单位已根据施工合同的有关规定完成了松柏路（樱花路—铃兰路）道路工程施工组织设计（方案）的编制工作，并已经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计方案承包单位（章）项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见： 总监理工程师：日期：建设单位审核意见：审批人：日期：松柏路（樱花路—铃兰路）道路工程施工组织设计方案目录TOC\o"1-5"\h\z\u第一章、编制说明及依据第一节. 编制说明第二节. 编制依据第二章、工程概况第一节. 工程基本概况第二节. 设计概况第三节. 主要施工内容第四节. 工期要求第三章、施工部署.施工总体目标.施工组织机构及职责划分.施工任务划分及劳动力安排.施工总体安排.施工主要机具、设备、模板及检测试验仪器配置.临时工程规划及施工平面布置.施工进度计划安排.材料、劳动力安排.检测与试验计划第四章、施工方案、施工方法及工艺要求第一节.施工准备第二节.施工测量第三节.桥涵施工第四节.路基土石方施工第五节.碎石桩施工第六节.排水管道施工第七节.道路基层施工第八节.电力管道施工第九节.路面及人行道施工第十节.景观工程施工第五章、工期保证体系及保证措施第一节.保证体系第二节. 保证措施第三节. 冬雨季施工安排第六章、质量保证体系及保证措施.质量方针、目标、承诺.保证体系.保证措施.工程质量具体要求第七章、安全保证体系及保证措施第一节.安全目标、承诺第二节.保证体系第三节.保证措施第八章、环境保护及水土保证体系及保证措施第一节.保证体系第二节.保证措施第九章、文明施工保证体系及保证措施第一节.保证体系第二节.保证措施第十章、项目风险预测及防范，事故应急预案.重大危险源识别.应急预案.第十一章、其他事项.农民工工资保障措施.现有道路交通维护措施.缺陷责任期及保修期的维护措施.廉政建设措施第十二、质量通病及防护措施松柏路（樱花路—铃兰路）道路工程施工组织设计方案编制说明及编制依据第一节.编制说明我公司本着一贯认真、精益求精的服务宗旨，由我司委派最优秀的项目经理带领具有丰富施工经验和管理经验的工程技术人员，经过充分理解招标文件，熟悉设计图纸，通过现场细致的踏勘，编制本工程施工组织设计。对于各分项工程间的配合和衔接、交叉作业，以及环保对文明施工的特殊要求，安全施工等项，我们在编制过程中予以了充分的重视和认真的研究，采取了较为科学、合理的技术措施和组织措施。我们认为，按照本施工组织设计施工，可以确保实现招标文件等资料所要求的工程数量、质量、工期、安全、环保等项目目标和本公司的效益目标。第二节.编制依据松柏路（樱花路—铃兰路）道路工程的施工组织设计编制依据主要为以下信息和文件资料：1.国家、行业及地方有关工程建设法律、法规、规范、规章、标准、条例等。2.松柏路(樱花路—铃兰路）道路工程施工合同；3.湖南华罡交通规划设计研究院设计的松柏路(樱花路—铃兰路）道路工程施工图；4.松柏路(樱花路—铃兰路）道路工程投标文件及现场踏勘。工程概况第一节.工程基本概括工程名称：松柏路（樱花路—铃兰路）道路工程建设单位：长沙高新区公共基础设施建设管理有限公司设计单位：湖南华罡规划设计研究院有限公司勘察单位：中航长沙设计研究院有限公司监理单位：长沙市城规工程建设监理有限公司施工单位：湖南东方红建设集团有限公司建设地点：长沙高新区施工范围：松柏路（樱花路—铃兰路）道路工程（K0+038—K0+945.42）道路、桥涵、排水、绿化、电力(具体以设计图纸及工程量清单为准)。工期目标：日历总工期为360天工程概况：本工程为松柏路（樱花路—铃兰路）道路工程（K0+038—K0+945.42）包括道路、桥涵、排水、绿化、电力工程施工；建设项目松柏路起点与樱花路（枫月路）相接，由西向东依次与紫荆路、规划九路相交，止于铃兰路。第二节.设计概括1.道路工程：（1）路基设计原则：路基必须做到密实、均匀、稳定，有一定的强度，路基设计应经济耐用、因地制宜。本工程路基设计按照相应国家规范要求及标准的要求执行，采用合适长沙地区地质条件、施工方法和材料供给的路基填筑方案。（2）路面设计原则：路面设计根据使用要求及气候、水文、土质等自然条件密实结合当地实践经验，遵循因地制宜、合理选材、方便施工、利于养护的原则，做到技术先进、经济合理、安全适应，并与环境相协调，路面结构层所选材料满足强度、稳定性和耐久性的要求。2.桥涵工程：上部设置为1*20m简支空心板，桥梁全长24.84m；全桥位于直线段；全桥行车道横坡为双向2%。桥梁与所跨河流斜交15度。3.排水工程：根据梅溪湖国际新城排水专项规划；排水体制采用雨污分流制。以现有雷锋河为界，雷锋河以西的雨水、往西排枫月路上沟渠内，以东的雨水往西排至雷锋河内；雷锋河以西的污水往东排至雷锋河道边的截污管道内，以东污水往西排至雷锋河道边的截污管道内。4.绿化工程：本次设计断面形式为：路幅宽度为30m（路幅组成：2.5m人行道+2.0m绿化带+3.25m非机动车道+14.5m机动车道+3.25m非机动车道+2.0m绿化带+2.5m人行道）5.电力工程：根据道路管网规划要求在松柏路（SK0+000—SK0+980）段进行10KV电力管道敷设。设计电力埋管路径长1175米。其中，Z1—T1段埋管16孔，T1—T2段埋管20孔，T2—T3段埋管15孔，T3—T4段埋管20孔，T4—F2段埋管15孔，T1—P9段埋管8孔，F1—P13段埋管8孔，F2—Z3段埋管8孔.施工时埋管位置严格按红线走廊实施。需改变工作井位置，通知设计人员到现场处理。第三节.主要施工内容1.本工程主要施工内容为道路、桥涵、排水、交通设施、电力及景观等设施。第四节.工期要求根据施工合同要求，计划开工日期为2015年6月20日。具体开工日期由监理工程师或业主下的开工令为准。如现场变更增加工程量，工期顺延。第三章、施工部署.施工总体目标一．安全目标1.安全教育管理目标：建立健全安全教育培训制度，加强对。职工安全生产的教育培训，特别是新工人上岗前，必须培训合格后方可上岗。对管理人员、特种作业人员要加强安全教育，落实年度培训教育，确保施工管理人员，技术工人持证上岗达到100%。2.伤亡控制目标：施工现场不发生重大伤亡事故，轻伤事故控制在2%以下，杜绝发生重大伤亡事故。3.机械设备管理目标：施工现场使用的挖掘机、推土机、打桩机等设备，按照安全技术规范经常进行检查，机械设备保持整洁，安全保护装置齐全可靠。各种械设备要有运行检查及维修记录。确保其安全运行，杜绝机械伤亡事故的发生。4.施工用电管理目标：按照规范编制用电方案报本公司、业主或监理公司审批后实施。采取安全用电技术措施，严格三相五线制。按三级配电两级保护的原则，设置漏电保护器，末级漏电保护器的不动作电流小于30Ma，做到一机一闸一漏一箱。民用照明采用低压供电，电压小于36伏。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，采用安全用电组织措施，杜绝触电伤害事故的发生。5.基坑支护的管理目标：按照规范编制基坑支护的施工方案报本公司审批后实施，基坑周边采取临边防护；坑、槽开挖应按要求设置安全边坡；特殊支护应符合设计方案。严格基坑支护的变形监测。支护设施变形应采取调整措施；基坑应设置有效排水措施；坑槽边的荷载距离大于设计规定；创造良好的作业环境，杜绝坍塌伤害事故的发生。二.质量目标1.工程质量控制的总目标及目标分解（1）以有关强制性标准施工及验收规范、工程质量检验评定标准及设计图纸等为依据，督促承包人全面实现工程项目合同约定的质量目标。（2）对施工全过程实施质量控制，以预期控制为重点。（3）严格执行见证取样制度。（4）不合格的材料、构配件、设备不准在工程上使用。（5）工序质量不合格或未进行验收时，不予签认，下道工序不得施工。2.质量总目标及目标分解质量总目标及目标分解表质量总目标优良说明：按《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）、《建筑工程施工及验收规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268）《埋地聚乙烯排水管道工程技术规范》（CECS164：2004）等规范标准进行检验，质量目标分解桥涵工程优良路基土石方工程优良碎石桩工程优良排水管工程优良道路基层工程优良电力管道工程优良路面及人行道工程优良景观工程优良三．工期目标：日历总工期为360天环水保目标认真贯彻执行“预防为主、全面规划、综合防治、加强管理、注重效益”的方针，抓好环境保护工作。制定施工过程中环境保护工作的规章制度和具体措施，加强对员工的教育和管理，认真学习环境保护法律、法规，熟知各种排放标准，使参战人员工明确其重要意义，积极主动地参与环境保护工作，自觉遵守环保的各项规章制度。提高员工环境保护意识，加强监督管理，主动接受地方主管部门的监督与检查。1.环境保护技术措施采用各种方式宣传环境保护的法规，使职工自觉遵守法律规定，了解珍贵物种分布，便于在遇到这类物种时能主动加以保护。保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物，事先征得所有者和业主的批示同意，杜绝超范围砍伐。对路基工程的取、弃土场，按设计实施工程防护；设计无防护的也要将边坡平整稳定，并尽量平整造田，不向河流和设计范围外的场地弃土。施工便道、施工工棚及作业场地的设置要尽量维护自然面貌，占用的荒地亦要少开挖、小刷方，以保护植物。营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。保护野生动物，做到施工人员不猎杀野生动物。对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）通过焚烧或其它措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。施工运输按规划便道路线行驶，不乱走乱压，以防碾压便道及地界外地表和地表植被。施工驻地的设置远离水体（水塘、水渠、河流等），施工人员的生活污水和粪便设化粪池处理，并定期清理；生活垃圾装入垃圾桶定时清运或设垃圾坑发酵后用于肥田。施工中的废油及其他固体废物不倾倒或排入水体，也不堆放在水体旁，及时清运至当地允许设置的地点或依有关规定清理。生产废水不排入河流，在施工场地拟设临时蒸发池（可就近利用废弃的沟、坑），待施工结束后覆土掩埋。不在饮用水源附近清洗施工器具、机械等，防止水环境污染。混凝土拌和站选在空旷地带，远离居民区、学校等敏感点。大型设备和运输车辆等施工机械产生的噪声，控制在昼间70dB、夜间55dB的标准。夜间尽可能不施工或缩短工作时间，避免对沿线居民产生影响。粉状材料如水泥、石灰等予以袋装，不散装运输，防止运输途中扬尘散落。堆放时覆盖蓬布遮盖，以防风防雨，必要时设围栏。出入料场的道路、施工便道及未铺装的道路做到经常洒水，以减少粉尘污染。路基施工时，及时压实，并注意洒水降尘。施工中采取有效措施，不干扰河道、水道、现有灌溉或排水系统的自然流动。保护水源、灌渠、树木和植被。2.水环境保护措施认真调查施工区域内的水源、河流、地表水径流及地下水分布情况，认真研究由于施工驻地设置、施工临时道路、施工场地及工程主体对地表水、地下水活动的影响，并采取相应措施，保护水环境。作好施工驻地及施工场地的布置和排水系统设施，保证生活污水、生产废水不污染水源；合理布置大型临时设施，不压缩、不侵占既有水利设施，保证排洪畅通。施工废水、生活污水、机械排放的含油废水按规定处理后排入指定的区域。生活驻地、生产场地离河流、水塘等水源较近时，在生活驻地、生产场地与水库、池塘间筑堤坝，防止生活污水、施工废水污染水源。在农田区施工时，对既有的排灌系统加以保护，必要时修建临时水渠、水管等，保证排灌系统的完整性。第二节.施工组织机构及职责划分一.施工组织机构根据本工程的规模和特点，我公司将该工程列入重点工程项目，以公司的整体实力为后盾，加强组织领导，从人才、财力、物力和安全上确保工程各方面的需要，实行项目经理负责制，组织具有丰富施工经验的项目经理成立现场管理小组，全面负责工地施工管理、技术管理、安全管理，在项目经理的直接领导下，做到有计划的组织施工管理，确保工程项目的工期、质量、安全、成本及文明施工取得高水平好效益，把本工程建成业主满意工程。组织机构管理人员构成表岗位名称姓名身份证号码职称证书编码项目经理黄丽程师湘建安B（2008）技术负责人唐程师115271200406000016施工员蔡凡430623198610162431118011302138质量员肖七毛430623197110202447118041301369安全员李龙430122198301161116119051400093项目组织机构工程技术部财务部项目经理材料部安检部质检部工程技术部财务部项目经理材料部安检部质检部预算部施工班项目技术负责人二.各主要岗位职责划分1.项目经理岗位职责（1）项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是本项目的质量经一责任人，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任；（2）执行公司质量方针、质量体系文件；项目质量目标的制定与贯彻实施；（3）依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配及制定项目人员留置计划；（4）领导项目经理部全面管理工作；（5）领导编制项目制造成本实施计划，对项目成本支出审核签字；（6）领导与组织项目编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控制计划、质量管理文件；（7）领导项目安全生产与质量管理工作，是质量、安全的第一责任人；（8）负责项目各类经济合同的审核签字；（9）对项目的工期、成本负责。2.项目技术负责人（1）贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划，对工程质量及安全负有第一技术责任；（2）具体负责组织有关人员编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件；组织编制并审核专项施工方案、技术措施，负责分包方提交的技术方案审批；（3）领导项目计量设备管理工作；（4）领导材料选型、报批与控制。（5）参加工程验收及竣工验收工作；参加工程质量事故的调查与处理；（6）贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定；（7）领导作好各项施工技术总结工作；参与项目制造成本实施计划的编制和分析工作；（8）领导与组织质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现；（9）领导做好材料试验工作及做好技术资料的管理工作。3.施工员岗位职责（1）承担施工任务，负责技术交底、技术指导和工地管理。（2）参与图纸会审，编制施工方案办理工程变更手续。（3）严守施工操作规程，严抓质量，确保安全。（4）组织班组努力完成任务，对施工中的有关问题，及时解决向上报告并保证施工进度。（5）认真做好隐蔽工程、分部、分项及竣工工程的验收签证工作。（6）努力钻研技术，提高施工组织能力和管理水平。4.材料员岗位职责（1）深入现场了解情况，根据施工生产任务需要，做好料具采购，运输供应工作。（2）熟悉各种材料的规格和验收标准，进场材料除应有出厂说明书或材料合格证外，需对原材料进行检验合格方准使用，否则一律禁止使用。（3）实行定额储备，计划用料，按施工平面堆放材料，加强对现场材料的管理和使用。（4）掌握施工进度，做好材料的分批采购进场工作，每月用书面向总部汇报材料的储备情况。（5）调度材料余缺，处理积压料具，做好废旧料具的回收和修旧工作。（6）及时掌握市场信息，搞好成本核算，提高经济效益。5.安全员岗位职责（1）执行安全规章制度，做好职工的安全思想、安全知识、安全标志、安全规章制度以及用电、防砸、防坠、防火的教育工作。新工人需经培训后才能上岗。（2）按照施工组织设计方案，落实安全技术措施，负责安全技术交底，组织安全竞赛活动。（3）监督职工坚持使用“三宝”。（4）经常检查施工现场用电、机械及其防护装置的安全情况，所有防护装置须经验收合格后方可使用。（5）坚持安全第一的原则，若生产和安全发生矛盾，应服从安全，不违章指挥，并监督工人按章作业。（6）发生安全事故，要立即保护现场，及时上报，并积极参加调查和处理。（7）积极组织开展“安全无事故”竞赛活动，促进安全生产。6.质检员岗位职责（1）参加图纸会审、技术交底、工程验收及技术评定工作。（2）坚持“质量第一”的教育，提高工人质量至上的意识。（3）按国家现行质量标准检查工程质量，并做好检查记录。（4）参加隐蔽工程、分部、分项工程的验收并填写有关记录。（5）对原材料进行检查，对不符合质量标准的要制止使用。（6）协助施工员试制工程中的样板、标准件工作，并整理有关的技术资料。（7）执行质量经济的奖罚制度，参加质量事故处理并分析原因，写出报告、并履行上级审批手续。7.材料员岗位职责（1）提供施工现场使用的一切机具（包括附件）及材料等，在购入时必须有出厂合格证、说明书。（2）采购的劳动保护用品，必须符合规格标准。（3）负责采购、保管、发放和回收劳动保护用品，并向本单位使用部门提供使用情况。对批准的安全设施所用材料应纳入计划，及时供应。.施工任务划分及劳动力安排施工组织设计工作任务划分按照内容具体分为桥涵作业队、土方施工工程队、碎石桩施工队、管道施工队、基层施工队、路面施工队、照明施工队、景观施工队来负责施工任务，根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体施工任务划分如下：1.桥涵施工队：主要负责桥涵的拆除和重建工作。2.土方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。3.碎石桩施工队：主要负责进行碎石桩软基处理，对弃土层土进行开挖，路基处理土方回填并用振动压路机分层碾压，形成工作面，进行施打。4.管道施工队：主要负责给、排水管道沟槽及管道安装工程施工。5.基层施工队：主要负责对水泥稳定碎石基层进行摊铺、碾压成型、养护等工作。6.路面施工队：主要道路水泥稳定碎石基层、路面工程和人行道及附属设施工程的施工。7.照明施工队：主要负责路灯管道、电力电缆沟，电信管道，及管线工程的施工。8.景观施工队:主要负责行道树、花坛苗木等绿化工程的施工。二.劳动力安排劳动力安排计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况2015年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月项目经理1111111111技术负责人1111111111现场施工员2222222222测量员3333333333资料员/计量员1/11/11/11/11/11/11/11/11/11/1安全员1111111111材料员1111111111质检员1111111111机管员4566666555施工领班4444444444钢筋工12121212444444电工2222222222木工5555222222混凝土工5555333333砌筑工2222121212121212杂工12121212222222221212合计58585959676767675757.施工总体安排一.施工区域划分松柏路（樱花路—铃兰路）道路工程划分为道路、桥涵、排水、绿化、电力工程。二．施工顺序：施工准备—施工测量—桥涵施工—路基土石方施工—碎石桩施工—排水管施工—道路基层施工—电力管道施工—路面及人行道施工—景观工程施工三．施工阶段划分：施工准备阶段—主体工程施工—竣工验收阶段.施工主要机具、设备一.主要施工机械设备进场计划根据招标文件、合同及施工时的具体情况，按施工需要及时调配或租赁，分阶段分批进入施工现场。由专业人员、队伍负责安装调试，提供给现场使用。主要施工机械设备一览表序号名称型号规格数量国别产地备注1履带式挖掘机HD8202台日本良好2挖掘机小松PC60-71台日本良好3光轮振动压路机YZ-202台徐工良好4轮胎压路机XP2602台中国良好5沥青摊铺机SAP90EC11台中国良好6沥青洒布机1台中国良好7汽车式起重机2台上海良好8洒水车YGJ5130GSSCA1台北京良好9汽车式输送泵1台上海良好10平地机LT-62台中国良好11蛙式夯机5台中国良好13洒水车8000L1台中国良好14自卸汽车8T15台中国良好15自动安平水准仪2台中国良好16全站仪1台中国良好17经纬仪JZ1台中国良好18压实度检测仪1套中国良好19弯沉仪1套中国良好20平板振动器3台中国良好21插入式振动棒5根中国良好23泥浆泵φ1003根中国良好24钢筋加工设备1套中国良好25木工加工设备1套中国良好26砂浆搅拌机UJZ3252台中国良好27管道热熔机3台中国良好28台称TG7-1001台中国良好29柴油发电机组GF1201台中国良好二.用于本工程的主要检测设备表主要检测设备表名称型号数量备注经纬仪J2-11良好全站仪三鼎STS750R1良好水准仪S21良好回弹仪ZC3-A1良好游标卡尺Links2良好钢尺50m、30m2良好卷尺5m、2m5良好取土环刀1良好水平尺3m2良好塌落度检测桶1良好灌砂筒GS-31良好吊线尺2良好含水率测定仪1良好数码相机1良好接地电阻表ZC-81良好土壤筛1良好电子称1良好钻芯取样机1良好容量筒1良好百分表1良好工具包1良好第六节.临时工程规划及施工平面布置图施工便道1.施工便道说明与布置原则松柏路道路工程项目地势起伏较大，施工道路右幅起点桩号K0+038至K0+080的位置是池塘，原路面距离池塘底高差约5米，原路基坡脚至设计红线距离10米。左幅雷锋河桥以东至紫荆路以西、桩号K0+300至K0+460的位置全部是农田，原路面距离农田面高差约6米，原路基坡脚至道路施工红线距离13米。左幅紫荆路以东至铃兰路以西桩号K0+480至K0+670的位置全部是菜地，原路面距离菜地面高差约6米，原路基坡脚边至道路施工红线距离12米。根据以上情况原路面与池塘、农田、菜地等所存在的高低差，施工清表、清淤的弃土无法运走、回填土方施工车辆无法下去，施工前需修一条施工便道，施工便道应根据总体施工规划，合理布局、便道基本上全部设置在路基红线与边坡坡脚之间。2.便道施工方案(1)便道均设置在路基红线与路基边坡坡脚之间。(2)通过对池塘的施工便道首先把水抽干，再采用片石材料进行抛石挤淤处理，抛石挤淤按现场实际情况进行施工，压紧压实然后用小碎石进行填缝整平后、处治厚度不小于60cm，便道宽度修筑为5M、为了不影响碎石桩基能够进入持力层施工、并满足便道稳定性；施工便道路基高度高于原水面80cm，便道外侧边缘设置排水沟。(3)关于水田和菜地的便道施工，水田首先清淤菜地进行清表，完成后再进行抛1M厚的片石作为便道基础进行压紧压实，然后用碎石进行填缝整平压紧，便道外侧边缘设置排水沟，为了满足施工车辆能够顺利通行，才能满足施工进度、确保施工工期.3.施工流程(1)施工便道修筑前，先由测量人员依据施工便道平面位置图，将施工便道的左右边线提前放线。(2)在修筑施工便道时，施工便道坡向排水沟侧，横向坡度为2%，雨水流入排水沟内。(3)为避免施工便道的不畅通而造成工期的耽搁，施工便道要经常维护，确保便道路基的稳定，路面完好、平整，排水畅通，4.拟投入便道施工的机械、机械配置表序号工程机械名称数量1推土机2台2挖掘机2台3压路机2台4自卸运输车10台5洒水车2台二.办公用房及生活用房的布置（详见施工现场平面布置图）根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，计划在工地附近就近租赁民房作为办公用房及生活用房，临时设施配备消防器材，生活污水经化粪池处理后接入市政污水系统。施工用电、施工用水的安排工程中标之后，组织编制临时方案，这些方案综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。施工临时用水计划由业主指定接口接出，施工临时用电计划由业主指定位置接出。预制场1.场地的选择：拟在K0+260-K0+325左侧红线内设置钢筋加工场和预制场。本预制场选址满足方便、合理、安全、方便施工和工期要求。合理划分制梁区、存梁区、构件加工区域。预制场建设与桥梁下部结构施工同步启动，避免出现“梁等墩”及“墩等梁”现象。2.场地布置：预制场设置办公生活区、预制区、存梁区等，预制场与钢筋加工场综合布置。预制场标准化建设的规模和相关设备配备，见下表预制场规模和相关设备配备表内容要求预制梁片数量（片）22片钢筋加工棚一座（16*8m、高4.5m）台座数量设置20m台座8个（生产20m空心板、板台座使用。按3片/座.月控制，需30天完成预制。）吊装设备100t汽车吊2台，模板采用全新的定型钢模，钢模板面板厚度不小于6mm,20m模板数量2套。养护人工蓄水池和沉淀池1个蓄水池10m³，1个沉淀池6m³张拉、压浆设备采用预应力张拉和压浆技术，设备各1套凿毛除锈采用人工施工辅助设施横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架，数量根据需要3.场地建设3.1预制场原地面为黄土，整平压实后铺筑15㎝厚的砂砾垫层压实，然后用15cm厚C20混凝土硬化；运输便道采用15㎝厚的砂砾垫层+20cm厚C20混凝土面层。3.2存梁区原地面为黄土，整平压实后用15cm厚C20混凝土硬化即可存梁。3.3预制场四周、道路两侧、预制区、存梁区设20cm×20cm排水沟，排放施工废水、养护水、沉淀池设置规格为2m×2m×1.5m，沉淀处理后进入蓄水池循环使用。3.4预制场内所有水、电线路统一规划，场地硬化时从硬化地面下预埋管道穿过，禁止架空布设。3.5预制场所有的电器设备按安全生产的要求进行标准化安装。采用由满足施工机械设备用电，电力线路满足三相五线制要求，配电箱盘须满足“一机、一箱、一闸、一漏”的安全用电要求，同时设置250KW柴油发电机组作为备用电源。4.台座布设4.1台座基础采用框架式基础，台座采用C30钢筋混凝土现浇，预制梁底板采用钢板，钢板厚度不小于6mm，台座两侧采用［50mm槽钢包边，槽口向外，采用直径大于槽口尺寸的高强度橡胶板填塞，利用侧模顶紧橡胶管达到有效止浆，防止梁底漏浆。台座长度按每片板设计长度每端头长出50cm；起吊点至梁端以外设置悬空活动底座；台座横向做成水平，纵向按设计预设拱度。4.2台座纵横向间距充分考虑施工作业空间，纵向间距6.5m，空心板台座横向中心间距3m，板台座横向中心间距2.5m，以便吊装模板。4.3预制区设置加压泵为了保证提供足够的水压，确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。4.4用于存梁的枕梁设在梁两端支点处，且不影响梁片吊装的位置。支垫材质必须采用承载力足够的枕木，且不污染梁底。4.5横隔梁的支撑必须采用固定式底座。5.存板管理5.1板预制完成后，及时对板喷涂统一标识和编号，标识内容包括预制时间、张拉日期、检验状态、梁体编号、部位名称等。5.2板预制完成后，除了加强养护外，要保证稳固、安全存放，严禁拆模后将板无支撑存放，严格设置防倾托架，防止板侧倾。5.3存板区空心板堆叠存放不得多于3层。6.预制场标志标牌6.1在进入预制场路口处明显位置设指路牌1块；场内相应位置设工程公示牌、施工平面布置图、主要构造物效果图、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌及监督电话牌、管理人员名单、设置质量、安全标语、工艺流程图（分预制、张拉、压浆等）、质量检验标识牌（分预制、钢筋、张拉等）、安全警示牌、安全操作规程（张拉机具等）等各1块。在机械设备的醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌。6.2吊装作业区设置禁止标志；司机岗位职责、岗位安全操作规程牌（0.8m×0.55m）随机挂设，“施工重地，注意安全”警示牌（0.6m×0.4m）置于汽车吊下。预制场的制板区、存板区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。张拉台座两端应设置指令标志，并设置防护板。台座两端设防护网和安全警示标志。7.机械设备7.1进场机械设备必须能满足工程质量和施工进度要求，配备工作台架、平板式振捣器；安装调试简便，容易操作、维修方便，可靠性高，安全性能好。7.2大型机械施工现场必须严格执行一机一人专职防护，做到“五个一，”即：一机、一人(专职防护)、一本(机械施工日志)、一牌(设备标识牌)、一证(机械操作证)。特种作业人员严格遵守持证上岗制度。机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。7.3每次起吊前必须对所用的钢丝绳、夹具、吊环等受力部件进行检查，发现隐患应及时更换。5、机械作业人员进入施工现场作业前，应按设备操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，严格执行操作规程和相关安全规章制度。8.文明施工8.1施工产生的噪音不应大于现行的《建筑施工场界噪音界限》（GB12523）的规定。8.2每天进行钢筋加工厂的清理和打扫，保持厂内卫生。8.3加工厂宣传标识、标牌保持整洁醒目，损坏及时更换。五、钢筋加工场场地选址：拟在K0+320-K0+340路基左幅红线内设置钢筋加工场，见平面布置图，与预制场综合布置。2.钢筋加工防雨棚采用固定式拱形防雨棚，高度/4.5米，采用一个14m*8m的钢筋加工棚。钢筋加工场地硬化处理并做好散水。棚内地面为黄土，整平压实后填筑20㎝厚的天然砂砾层，然后采用15cm厚的C20混凝土作为面层。棚内按照其使用功能分为：桩基钢筋加工区、原材料堆放区、加工制作区、半成品、成品堆放区。4.场地四周设置排水沟，排水坡度不小于0.3%。5.钢筋、按照不同规格型号垫高分类存放，并挂牌标识，离地30cm以上，下部支点保证钢筋不变形，保持干燥。钢筋加工场设置废料堆放区。六．平面布置图（附后）1.施工总平面管理：（1）在K0+040、K0+920道路进出口处搭设门楼，门楼宽10.0m，高8.0m，骨架采用角铁制作，外部采用喷绘布封面。（2）为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。（3）项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。（4）凡进场的材料、设备按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。（5）进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。（6）施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。.施工进度计划安排表（附后）.材料、劳动力计划一.主要施工材料进场计划严格的控制原材料，成品、半成品的型号，规格质量及材料进场的批量计划数。材料进场后按规范要求见证随机取样送检测中心送检，合格后方可使用，对于检测达不到要求的，原材料退货处理。做好各种材料的质量记录和资料的整理和保存工作，使各种材料的质量证明书、合格证、试验报告资料齐全，确保资料的完整和可追溯性。主要施工材料一览表序号名称型号规格数量单位1片石3017.5m³2碎石603.5m³3土工格栅10800㎡4细粒式改性沥青混凝土AC-13C29666㎡5中粒式改性沥青混凝土AC-20C29666㎡6中粒式改性沥青混凝土AC-25C29666㎡7级配碎石2988m³8混凝土C30/C40/C50/沥青混凝土1130m³9预应力钢绞线Φ15.29454Kg10预应力波纹管D56/D67/D771156Kg11预应力锚具15-4型/15-5型/15-6型176套13钢筋HRB400/HPB30043730Kg14HDPE缠绕管D300/D400/D5001973m15钢筋混凝土管1级管1453m二、劳动力计划根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行，现场施工人员平均在40人左右，高峰期约50人。依据劳动力计划表项目部做如下安排1.根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作。2.在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。3.根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。4.充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将其它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标实现。5.对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。6.对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。7.对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。8.未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。9.加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。（二）确保劳动力充足的措施1.根据施工阶段的不同，参施劳动力所需工种专业各不相同，在不同施工阶段开工之前都要对劳动力的专业、工种进行相应调整，以满足施工要求，保证施工进度。2.在施工期间严格按GB/T19001:2008、GB/T50430:2007质量管理体系要求，对所有人员进行标识，挂牌持证上岗。（三）劳动力管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度，而协调职工工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其工作效率。1.充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。2.正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。3.编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。4.建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。5.合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。6.编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用，并保证在春节过后，劳动力的及时补充，避免劳动力不足，影响工程施工的现象。（四）提高劳动生产率的措施1.开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促及施工技术的发展。2.提高管理水平，科学的组织生产。3.改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协调的机制，建立岗位责任制，促进劳动生产率的提高。4.提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法.检测与试验计划松柏路（樱花路—铃兰路）道路工程主要检测与试验计划表土方路基主要试验及验收项目试验项目规范抽检要求总量送检次数土工全套指标5000m³一组土样12184.6m³3组密实度（灌砂法）每压实层1000㎡检测三点907.42米，6车道23点路基弯沉值测定每20m检测2点907.42米，6车道90点密实度（环刀法）每压实层0.3m检测1点907.42米，6车道90点基层主要试验及验收项目试验项目规范抽检要求总量送检次数上基层配合比设计每进场批设计送1次上基层面积21959㎡1次下基层配合比设计每进场批设计送1次下基层面积22685㎡1次上基层压实度每压实层1000㎡1点上基层面积21959㎡22点下基层压实度每压实层1000㎡1点下基层面积22685㎡23点无侧限抗压强度每2000㎡1次上基层面积21959㎡，下基层面积22685㎡23点路面基层弯沉测定每20m检测2点907.42米，6车道90点路面基层厚度测试钻芯法907.42米，6车道6点沥青混凝土面层主要试验及验收项目试验项目规范抽检要求总量送检次数沥青三大指标每进场批1次面层共3层，单层面积21959㎡3次沥青混合料用粗集料全套指标每进场批1次面层共3层，单层面积21959㎡1次沥青混合料用细集料全套指标每进场批1次面层共3层，单层面积21959㎡1次沥青混合料用矿粉全套指标每进场批1次面层共3层，单层面积21959㎡1次沥青混合料油石比每施工台班1试样面层共3层，单层面积21959㎡4次沥青混合料击实试验每施工台班1试样面层共3层，单层面积21959㎡4次沥青混合料马歇尔稳定度，流值，孔隙率每施工台班1试样面层共3层，单层面积21959㎡4次沥青混合料级配每施工台班1试样面层共3层，单层面积21959㎡4次沥青面层压实度每压实层1000㎡检测1点面层共3层，单层面积21959㎡22点沥青路面弯沉值测定每20m检测1点907.42米，6车道46点沥青路面面层平整度全线检测907.42米，6车道1次沥青路面面层渗水系数每1Km不少于5点907.42米，6车道5点沥青路面面层构造深度全线200米1点907.42米，6车道5点沥青路面面层摩擦系数全线扫描907.42米，6车道5点沥青路面面层厚度全线每车道扫描907.42米，6车道1次排水工程混凝土抗压试验每台班或浇筑100m³留置2组混凝土管材垫层2组砌筑砂浆强度同结构物每50m³1组检查井砌筑1组管材每种，每检验批排水管材3组桥涵工程第四章、施工方案、施工方法及工艺要求本工程施工程序如下：施工准备→施工测量→桥涵施工→路基土石方施工→碎石桩施工→排水管道施工→道路基层施工→电力管道施工→交通设施施工→路面及人行道施工→景观工程施工等路面设施安装。第一节．施工准备1.施工图纸会审：由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。2.对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。3.根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。4.做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，排水不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。5.施工前对当地生产水系及当地村民出入道路进行探查，采用安临时管道、开临时明渠和修临时便道的方式解决水系和村民出入问题。临时管道和临时明渠按设计院方案施工，工程中排水降水及施工便道增加的费用，由甲方、监理方、施工方三方到施工现场确定所发生的工程量。第二节.施工测量开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。测量技术标准：水准点闭合差为±12/Lmm，L—水准点之间的水平距离，单位为km；导线方位角闭合差为±40/n秒，n为测站数。直接丈量测站允许偏差固定测桩间距离(m)允许偏差1/5000200-5001/100075001/20000测量前将测量人员岗位证书，测量仪器有效的检定合格证书向项目监理机构进行报验，施工图纸与现场进行仔细检查核对，如发现图纸上的线位、点位不清楚或数据不全、字迹模糊等情况，及时与设计有关人员联系核对，直至全部清楚为止。在现场施测前，先核对原始测量控制点位和观察现场地貌，确定施测方法。本次施工拟采用全站仪、水准仪进行测量，施放结果交业主、监理及设计院认可。测量手薄采用规定格式，测得的数据必须清楚，记录不得随意涂改，并有测量员签名；手薄各页不得撕毁，以便随时检查核对。施测前应先检查核对仪器，仪器必须经过标定且符合要求后才能使用。测点采用木桩加小钉作标记，木桩周围用砼做保护。第三节．桥涵施工施工中严格遵循《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）和《公路工程质量检验评定标准》并参考《公路施工手册》（桥涵2002年3月版）从严控制。1.材料（1）混凝土：施工时仔细研究确定施工工艺和选用的材料，进行高强度混凝土最佳配合比设计与试验，制定质量控制和检测方法，并从严控制。本桥梁所有预制梁采用同一品种水泥。（2）钢材：普通钢筋、预应力钢材和锚具按设计技术指标和型号进行采购，并按有关质量检验标准进行严格的检验，遵照施工技术规范及有关要求进行施工。2.下部结构施工采用旋挖灌注桩工艺流程图测量放线定桩位旋挖钻机就位埋设护筒配置泥浆复测、校正桩位与护筒中心偏差渣土外运送浆根据吃力层情况选择相应的施工方法钻机移至下一桩位钢筋笼制作下钢筋笼安装导管灌注砼成桩泥浆回收起拔护筒（1）测量控制A开孔前，桩位应定位准确，在桩位外设置定位龙门桩。B桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时，确保垂直度偏差不大于1%。（2）成孔： A在钻进过程中，采用连续性筒式取土钻进成孔。B钻机就位：通过自身履带爬行至需钻桩位，由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。C埋设护筒：钻机就位后，在测量和施工人员的指导下，钻尖对准桩位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。一般护筒埋深1-2m，根据现场情况护筒应高出地面30cm左右为宜。D复测、校正桩位与护筒中心偏差：护筒埋设好后，由测量人员和监理代表进行桩位复核校正。本道工序完成后申报开孔通知单并进行钻进成孔。（3）泥浆制备必须遵循以下原则：严格按照施工配比拌制泥浆，拌制泥浆的时间不得少于10min，拌制好的新浆必须在泥浆池中水化分解24h后才能使用，放置期间必须用泥浆泵进行池内循环。钻进时掌握好进尺速度,随时注意观察孔内情况,及时补加泥浆保持液面高度调整泥浆性能指标，遇松散地层时适当增大泥浆相对密度和粘度，保持孔内水头高度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。在砂层等稳定性较差土层施工，人工造浆选用优质膨润土，并掺入适量的纯碱及纤维素，（4）钢筋笼制作与安放A钢筋笼制作必须按设计图纸要求精心加工。B钢筋的品种，钢号及尺寸规格应符合设计要求，其制作偏差符合下列规定：主筋间距：±10mm箍筋间距：±20mm钢筋笼直径：±10mm钢筋笼长度：±50mm主筋弯曲度：≤1%钢筋笼弯曲度：≤1%a钢筋笼焊接要求：b分段制作的钢筋笼，钢筋接长采用单面搭接焊，焊缝长10d，封闭箍和加强环采用单侧搭接焊，焊缝长10d，主筋焊接时接头应错开，在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50%，螺族箍筋应大部分与主筋点焊，增加钢筋笼的强度。c扎口焊接时，上下主筋位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致。d钢筋笼保护层要求：（a）钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔，钢筋笼入孔后应徐徐下放，不得左右转动，严禁高起猛落强行下放。（b）焊接部位表面污垢应先行清除。（c）钢筋笼下放孔内符合要求后，可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口，以使钢筋笼定位和防止窜动。（5）水下砼灌注：下灌注导管后,二次清孔，确保孔底沉渣厚度符合规范要求。A对灌注导管要检查其圆满度，垂直度及其连接密封性，按期对导管进行水封试验。B下入孔内导管的底部距孔底300-500mm，并做好记录。C隔水塞用和导管口径相符的皮球。保证足够的初灌量，保证埋深0.8～1.5m，连贯灌注时埋深2-6m，灌注应连续进行。D派专人测量导管的埋入深度，并作好记录。灌注混凝土过程中，要经常探测混凝土面上升高度，检查埋管深度。混凝土上升到骨架底口4m以上时，再提升导管，使导管底口高于钢筋笼骨架底部2m以上，可以恢复灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近桩顶时，要保持足够的导管高度，采用接入短导管等措施，水下混凝土灌注面高出桩顶设计高程1.0～1.5m（此高度是根据该地层裂隙发育等情况暂定，具体由设计、监理及业主方确定），以便清除浮浆，确保混凝土桩身质量。拆除导管之前测量混凝土面高程，以保证灌注混凝土达到设计高程。E导管提升应保持居中,防止挂碰钢筋笼，拆下的导管要及时冲清干净。F灌注砼时充盈系数控制在1.1。根据试桩砼充盈系数为1.3，但此地层灌注砼时充盈系数可能会大于1.1，超出部分的砼应由甲方及监理签证认可。G接近桩顶时，由于导管内砼高度减少，压力降底，管外泥浆稠度比重增加，出现灌注困难，应提高漏斗高度。H砼灌注完成时，适时拨出护筒，并做好孔口防护，防止发生意外事故。I浇筑混凝土时,按设计及规范要求数量留置混凝土试件,测定28d强度。(6)桩基检测及验收A工程桩施工完毕28天，强度达到设计要求后按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）要求进行桩大、小应变检测，每根桩要进行小应变检测，且抽取一定数量的桩进行大应变检测。桩基检测应由具备检测资格的单位进行，作大应变的桩由监理及设计院共同确定，既要具有代表性，又能反映出施工的真实情况。B桩基施工完毕后及时绘制竣工图，作好桩位平面复核，整理好竣工资料，并请质量监督部门及时搞好工程桩的竣工验收，及时交付上部结构施工。C桩基竣工验收应该提交以下竣工资料：桩位测量放线图、工程地质勘察、材料试验记录与合格证、施工日志、桩施工隐蔽记录、桩位竣工平面布置图、桩的静动荷载试验资料、分项工程质量检验评定表、同时提交桩基工程验收记录档案表及桩基工程竣工验收证明书。（7）工程质量保证技术措施A每次放线都要有详细的测量记录，并对各排标志桩进行校核，测设成果记录需经现场监理工程师签字认可；B详细做好各项质量记录，随时接受现场监理、设计部门的检查。C施工中质量检查与控制（A）成孔工序包括孔位、孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度等。孔位质量检查与控制：施工场地经平整后，并按设计图纸进行桩位的精确测放，桩位误差（D/6，且不大于100mm），书面交监理验收，定位时护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50mm，在钻孔不受影响的位置设置轴线控制点，以便完工后确定孔位偏差。孔径质量检查与控制：根据钻机性能、地质情况，仔细考虑钻头形式和大小，必须考虑到成孔直径不得小于设计要求，也不宜超过设计要求造成浪费，孔径检查可制作孔规进行检查，按检查结果，修正钻头直径。孔深质量检查与控制：采用测绳丈量与原始钻具记录相结合检查，必须保证设计深度，不得人为提前终孔。垂直度检查与控制：钻孔开孔前检查钻机移动轨道牢固稳定，轨道顶平面四角要求同一标高上，钻机天车、转盘，孔位在同垂直线上，方可开始，钻进时对钻头牢靠，开钻时应轻锤密击。（B）制作钢筋笼工序包括钢筋型号、直径、数量：主筋间距：螺旋筋间距；箍筋间距；钢筋搭接长度；钢筋焊接情况，钢筋笼直径，钢筋笼长度；吊筋长度。检查钢筋型号、直径、数量是否合乎设计要求，经查无误后，可下吊放钢笼，下放钢筋笼时检查钢筋的弯曲变形情况。钢笼技术指标：主筋间距：±10mm；箍筋间距或螺旋箍螺距：±20mm，钢笼直径：±10mm；钢笼长度：±50mm；焊接采用单面搭接焊，焊缝厚度h大于或等于0.3d，宽度b大于或等于0.7d；焊接长度L大于或等于10d。水下钢笼保护层采用预制砼块控制，设置方法：每隔3-5M设一道，每道用箍筋钢穿过直径50mm的预制砼块焊在钢筋上，每道设置至少四块，沿钢笼均匀布设。下钢筋笼时，如果钢筋笼无法下放到底。必须拔笼扫孔、重新下放钢筋笼，钢筋笼到设计位置后，在灌注过程中，拔起导管时要避免挂碰钢筋笼，造成钢筋笼上浮。（C）检查混凝土超灌量情况。钻孔灌注桩产生超灌量的原因，是由于钻头经过松软土层时会有一定程度的扩张。同时，当混凝土注入桩孔时，有一部分会扩散到软土层去。控制混凝土超灌量的措施，主要是掌握好各层土的钻进速度，在正常钻孔操作时，中途不要随便停钻，以避免过大的扩张。（D）施工员要坚持砼灌注临近桩顶标高时用取样器取样，严格控制桩顶标高，避免超灌或少灌。3.上部结构施工（1）空心板施工：施工中严格遵循《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）和《公路工程质量检验评定标准》，并请参考《公路施工手册》（桥涵2002年3月版）从严控制。a预应力管道定位要准确、牢固，浇筑混凝土时不变形。b预应力的张拉在空心板混凝土强度达到90%时方可进行，按“应力、延伸量”双向控制,其工序为：0→初始应力→σcon(持荷2分钟)c预制空心板边板时注意人行道栏杆连接钢筋及泄水管等构件。预制桥头空心板时应注意预埋伸缩缝锚固钢筋。d浇筑铰缝混凝土前，必须清除结合面上的浮浆，并用水冲洗净后方可浇筑缝内混凝土及水泥砂浆，铰缝混凝土及砂浆必须振捣密实。e为使桥面铺装与预制空心板结合为整体，空心板顶面必须凿毛，且用水冲洗干净后方可浇桥面混凝土。f桥面铺装层中钢筋网必须采取有效措施，保证其净保护层要求。4.全桥附属工程施工（1）浇筑桥面铺装前桥面平整、粗糙、干燥，不得有尘土、杂物或油污。（2）桥面铺装施工顺序按从跨中向墩顶方向分段浇筑。(3)桥面铺装上层钢筋网与梁体伸入桥面铺装的钢筋绑扎，以增强桥梁上构的整体性。(4)安装支座前将台帽梁顶面清理干净，预制梁板底预埋钢板应用丙酮擦洗除污，支座处盖梁顶面标高符合设计标高，安装前计算并检查支座中心标高。(5)伸缩装置安装在预制梁吊装完成后再予安装，根据伸缩缝预留槽口尺寸在工厂预制拼装，在将伸缩装置固定于结构之前，在工程师的指导下，根据当地安装时实际气温，调整好定位尺寸（预压缩尺寸）。伸缩装置定位安装过程中,为防止损坏伸缩装置，在现场施工时必须十分注意操作方法，使伸缩装置整齐排列，保持一定的倾斜度，确保伸缩装置的最高平面与完工的桥面相平。伸缩装置四周混凝土要充分搅固填实，并特别注意支承箱下的混凝土,在凝结过程中不可出现空洞隙缝，同时必须注意防止混凝土中的尖状物刺入位移控制箱，伸缩装置由伸缩缝厂家或由厂家派人指导安装。5.施工注意事项(1)所有纵向钢筋焊接，同一断面不多于50%。(2)桥台施工先回填台背及锥坡填土并压实，方可进行桥台桩基础的反开挖及钻孔。(3)桩基施工过程中，如出现实际地质情况与设计情况有出入时，及时通知设计方，以便根据实际地质情况对奠基标高作出相应调整。(4)全桥施工过程中所有观测数据和施工记录均收入工程竣工资料中。(5)凡需焊接的受力部位，焊接钢筋均应满足可焊性要求，当使用强度不同的异种钢材相焊时，所先用焊条的强度应能保证焊缝及接头强度高于较低强度的钢材。（6）钢绞线、高强钢丝应用圆盘切割机切割，不允许用电气切割。7.其它（1）在拆除老桥时，先凿除桥面铺装及铰缝现浇混凝土，再采用勾机在桥的一侧对老桥进行拆除，不得采用人工上桥拆除。对老桥拆除施工时，人员在安全范围，不得靠近。（2）其它未尽事项按<公路桥涵施工技术规范>（JTG/TF50-2011）执行。第四节．路基土石方施工1.清表：场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，清表厚度一般为30cm，所清理的表土集中堆放外运，做好填方路段填土前地表面的整平压实工作。2.清淤：全线稻田、鱼塘为清淤部位，清淤深度根据现场情况确定，所清除淤泥全部转运至甲方所指定的卸土区。3.路基边坡：（1）填方路基：全线路基填土高度在8.0m以下，路堤边坡采用1:1.5，8.0m以上，路堤边坡采用1:1.75。为使路容美观、自然，与周围环境相协调，路堤放坡充分利用道路两侧红线范围，在有条件的路段尽可能放缓，采用1：2～1：4甚至更缓边坡，使得路堤与路侧地形圆滑顺适相接。（2）挖方路基：根据沿线地质条件，考虑到沿线需开挖的山体存在不同程度的风化，边坡自身的稳定性较差，采取较强的加固、防护措施费用高、难度大、景观效果差，故挖方边坡设计遵循“减载、固脚、护腰、排水”的原则，尽量放缓边坡，形成自然、圆顺的坡体。挖方边坡根据土质、土层状态不同采用1：2.0及其以上的不同坡度。4.路基填筑：路堤基底清理和压实，达到压实要求后再填土，分层碾压夯实。地表有耕植土应清除予以换填。为保证路基的压实度，填方路基两侧各超宽填筑50cm，路基施工完成后再对边坡进行整修，恢复正常路基宽度。为减少路基在构造物台背处的不均匀沉降，减轻跳车现象、提高行车舒适性，对涵洞等构造物两侧的路基填筑进行处理，推荐采用砂类土，优先采用中粗砂。路基压实度按重型压实标准，按次干路标准控制详见下表。路基压实度及填料要求表填挖类别路面底面以下深度（cm）填料最小强度CBR（%）压实度（％）填料最大粒料（cm）填方路基上路床0～306≥9410下路床30～804≥9410上路堤80～1503≥9215下路堤150以下2≥9115零填及路堑路床0～306≥94105.路基防护路基边坡防护以保证边坡稳定为前提，同时注重与周围自然景观相协调，将工程对环境的影响程度降低到最小，设计在保证路基稳定的前提下优先考虑植物防护，根据项目所在地的工程地质、水文条件及筑路材料来源，选用了经济、合理、美观、实用的工程措施，尽量减少圬工体积。（1）路堤边坡：结合本地区路基填料及气候特点，满足路容美观的要求，并考虑造价的影响，路基边坡尽量采用植物防护，边坡填土高度H＜4m时，采用植草防护；边坡填土高度4m≤H＜6m时，采用三维网植草防护。（2）路堑边坡：沿线挖方段基本为土质挖方，尽量采用缓坡方式，尽量不设支挡构造物，近期设置的边坡防护将以生态环保型的草防护为主，采用植草防护、三维网植草防护，以创造柔和自然绿化景观。6.特殊路基处理本道路区段的主要不良地质情况主要为水田、沟渠、水塘和外露地表的薄层淤泥或淤泥质土和杂填/素填土。路基影响范围内的水田和水塘的淤泥深度小于3.0m以下时采用清淤换填处理，深度大于3.0m清除上部3.0m厚的淤泥，下部抛石挤淤处理。其他杂填土和素填土路段结合实际情况采取砂桩处理的方式，保证路及承载力满足要求。7.路基精加工（精平）：沿路基下宽边线，填方区每填直至四层压实后，恢复已破坏的中、边桩，并将设计路基标高于控制桩上。采用机械平整时，在控制桩的标志线上2cm处缠上红布作为平地机施工参照控制。平地机整平时，由高的一侧向低侧平整，施工员和测量人员跟班作业，平地机经过后控制桩若被土淹埋，即时派专人清理出来,让平地机操作手始终有良好的视线和红布参照,若一旦控制桩破坏,测量人员立即进行恢复.当平整基本到位后,测量人员必须沿中线按两侧控制桩的布置进行跑桩检测,防止在路基中部出现上凸或下凹.若人工平整,在粗平的基础上对软基处理区域和标高不符合要求的部位进行局部平整,方法与粗平相同。每填完一层需进行检测，合格后报验，经监理复查后验收。对道路土石方施工中不可预见的问题，按与建设方、监理方、财政部门及设计单位的协商意见进行施工。第五节.碎石桩施工1.基本概况：长沙市高新区松柏路（樱花路—铃兰路）（K0+000～K0+940）需进行碎石桩软基处理，为了满足碎石桩施工工艺的要求，需对弃土层土进行开挖，路基处理土方回填并用振动压路机分层碾压，形成工作面，便于施打。碎石桩直径30cm，桩间距为120cm，采用正三角形布置，顶面铺设60cm碎石垫层。2.设计要求（1）加固原理：沉管碎石桩是在振动锤的振动作用下，把套管沉至规定的设计深度，套管入土后，挤密套管周围土体，然后向管内投入碎石，再使碎石排入土中，分段振捣密实，形成较大直径的碎石桩，并将桩间土体进一步挤密，经多次循环后既成完整的碎石桩。桩与桩间土形成复合地基，从而提高了地基的承载力，并防止砂土液化。（2）技术要求A工后沉降量：处理后道路在正常使用荷载作用下20年使用期内的沉降量不大于20cm。B不均匀沉降：处理后道路在正常使用荷载作用下，纵横向100m内残余沉降差异不大于15cm。C满足道路使用荷载的要求。D路槽顶面回弹模量大于或等于30Mpa。（3）主要工程数量：本段需进行碎石桩处理面积12612m2，处理根数10551根，碎石桩总长度63308m。碎石1988m3，碎石垫层456m3。（4）施工参数A桩间距：120～120cm，按正三角形布置。B桩长:根据设计及地质情况要求桩体处理深度至下伏基岩或硬层界面0.5m。C桩径：30cm。D桩体材料：强度大于25Mpa的砂岩轧制，粒径19～63MM，含泥量不大于5%。E垫层材料：0～50mm砂砾料，厚度60cm，碎石占60%，中粗砂占40%，含泥量不得大于5%。（5）工艺要求A桩位偏差不得大于3cm。B竖向偏斜不得大于1.5%。C为保证桩体的连续、密实，并不出现缩颈现象,碎石贯入量按试桩试验确定。D施工时尽量减少对周围土的扰动，碎石桩结束后停歇一周左右时间再加载，减少由于振动对土的渗透性的不利影响。E施工后碎石桩的长度、直径和间距应满足设计要求。3.施工要点（1）碎石桩施工准备A技术准备：根据设计本线碎石桩桩体原材料选用一定级配且不易风化的碎石，粒径宜为19～63mm，含泥量不得大于5%。每工点施工前按照规范及设计要求进行成桩工艺性试验，待工艺试验桩经检验满足设计和质量要求后，并报监理单位确认后，进行大面积施工。根据设计资料绘制碎石桩布桩图，并注明桩位编号及施工说明。采用全站仪进行现场桩位放样，做好标志桩。确定施打顺序：施工顺序采用跳打形式，并由外缘向中心进行，相邻两根桩必须采用跳跃间打。B场地准备：原地面清理、整平，并进行桩位放样。C机械准备：本工程碎石桩施工设备选用4台DZ75KSA型振动锤，DZ75KSA型振动锤具体参数见下表。（DZ75KSA型振动锤具体参数表）电机功率（KW）2×37空载加速度（g）12.6偏心轴转速（r/min）1083桩锤质量（kg）4875静偏心力矩（N·m）370允许加压力（KN）120激振力（KN）414许用拔桩力（KN）200空载振幅（mm）11.3外形尺寸（mm）2100×1280×1900（2）测量仪器如下表序号仪器名称数量规格型号仪器精度标定情况1全站仪1DTM-352C2M已标定2水准仪2DSZ21mm已标定D人员准备：配齐所有管理人员和施工人员，具体详见施工组织人员组织表。（2）碎石桩施工工艺流程见下图：表层填料储料桩套拔出、移机至下孔加密投料桩套管就位调整放线布设孔位清理平整场地桩套管下沉及接管表层填料储料桩套拔出、移机至下孔加密投料桩套管就位调整放线布设孔位清理平整场地桩套管下沉及接管A对原地面进行回填、开挖、平整形成工作面。B放线定位，按桩间距标记碎石桩施工位置。C闭合活掰桩尖，将桩管对准桩位。D启动振动锤，将桩管沉入土中，进行施打，以确定各区碎石桩的施打深度，并于设计进行对照。振动力以30～70KN为宜。不能过大，以免过分扰动软土。E从桩管上方的投料漏斗加入已经按施工配合比拌好的砂石混合料。F逐步拔管，边振边拔管。拔管速度控制在1～1.5m/min范围内，拔管不能过快，以免造成断桩、缩颈等质量事故。G碎石桩的实际灌注量根据试桩试验确定，发现灌注量不够或中断等现象，应采用反插或复打等措施。4.试桩施工（1）机械就位，安装桩机时保证其垂直度偏差不大于1.5%，并准确对位。根据设计桩顶标高与地面高程的关系，在套管上画线标明桩顶和桩底的位置，以保证其深度。并在桩管内首先加入1m桩长的碎石量。（2）开动桩机，套管下沉到设计高程后，通过套管上的加料孔，用料斗向桩管内灌入1m桩长所需碎石量。（3）每次拔管高度控制在1m左右，拔管速度控制在1m/min左右，压管高度在0.5—0.6m左右，然后控制振动均匀。在下次拔管