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文档简介

聚脲注浆液防水堵漏施工方案一、施工准备(一)材料准备主材选用单组分聚脲注浆液,其性能应符合以下要求:固含量≥98%,初凝时间≤15分钟,终凝时间≤60分钟,拉伸强度≥12MPa,断裂伸长率≥400%,与混凝土粘结强度≥2.5MPa,耐酸碱(pH3-11)、耐老化(QUVA测试≥1500h)。辅材基层处理材料:聚合物水泥腻子、快干水泥(抗渗一号)、环氧砂浆注浆系统:14mm钻头、B8/A10型灌浆嘴、高压注浆机(工作压力0-10MPa)、注浆管(耐高压软管)清洁材料:高压水枪、工业酒精、无绒布防护材料:塑料布、美纹纸、防护眼镜、耐酸碱手套(二)机具准备设备名称规格型号用途说明数量要求电锤功率≥800W钻孔作业1台/作业面高压注浆机流量1-3L/min浆液注射1台/作业面角磨机直径125mm基层打磨、灌浆嘴拆除1台搅拌器转速≥800r/min腻子、砂浆搅拌1台压力表量程0-16MPa注浆压力监测1个/注浆机卷尺5m尺寸测量2把靠尺2m平整度检测1把(三)作业条件确认基层要求表面坚实、无空鼓(空鼓面积>0.1㎡需剔除重补),平整度误差≤2mm/2m含水率≤8%(采用塑料薄膜覆盖法测试,24h后无结露)裂缝宽度<0.2mm时需扩缝至0.5-1mm,深度≥结构厚度1/3环境要求施工温度5-35℃,相对湿度≤85%,雨天或5级以上大风天严禁施工地下水位需降至施工面以下500mm,有动水区域应预先设置引流管二、操作流程(一)基层处理表面清理采用高压水枪(压力≥8MPa)冲洗基层,去除浮浆、油污及疏松颗粒,顽固污渍用工业酒精擦拭阴阳角部位用角磨机打磨成R≥50mm圆弧,蜂窝麻面处用环氧砂浆修补(配合比:环氧树脂:固化剂:石英砂=1:0.2:2.5)裂缝预处理沿裂缝走向用切割片开V型槽(宽10-15mm,深15-20mm),槽内用钢丝刷清理至露出坚实基层对贯穿性裂缝,应在两侧300mm范围内增设注浆孔(二)注浆系统布设钻孔施工按跳孔间隔(200-600mm)梅花形布孔,孔距根据裂缝宽度调整(宽缝取大值,窄缝取小值)钻孔角度与基面成45°,深度为结构厚度2/3(但不超过100mm),确保与裂缝相交深度≥结构厚度1/2灌浆嘴安装选用带膨胀橡胶圈的灌浆嘴,顺时针旋入孔内至橡胶圈完全膨胀(外露长度≤10mm)用手扳动灌浆嘴无松动,周边用快干水泥临时固定(三)注浆施工洗缝作业连接高压注浆机与灌浆嘴,注入洁净水(压力0.5-1MPa),观察相邻孔出水情况,直至流出清水后持续30秒洗缝后用无绒布吸干表面明水,对渗水点做标记封缝处理采用快干水泥(抗渗一号)对裂缝表面进行封闭,按水:灰=1:3.5搅拌成糊状,沿裂缝走向刮涂(宽度≥100mm,厚度≥2mm)封缝材料需覆盖所有洗缝时的渗水点,固化时间≥2h浆液制备单组分聚脲注浆液无需配比,直接倒入注浆机料桶,用搅拌器低速搅拌30秒(转速≤500r/min)每次搅拌量不宜超过注浆机10分钟工作量,防止提前固化压力注浆顺序:先外围后内部,立面由下至上,平面由水头高向水头低推进,跳孔间隔施工(隔1注1)参数:初始压力0.5-1MPa,逐步升压至3-5MPa,稳定压力保持3-5分钟终止标准:相邻孔出浆且浆液浓度与注入液一致,或压力持续10分钟不降结束处理关闭注浆机,拆卸注浆管前需释放管内余压,用专用扳手逆时针旋下灌浆嘴溢出的未固化浆液用酒精擦拭,固化后的残留物用角磨机磨平(四)后期处理封孔作业灌浆孔用环氧砂浆填塞(配合比同基层处理),表面低于基层5mm,24h后打磨平整对贯穿性裂缝,需在注浆完成72h后进行二次补注(压力为首次的80%)防护增强注浆区域整体涂刷1mm厚丙烯酸防水涂料(实干时间≥4h)阴阳角、施工缝等薄弱部位加铺100mm宽无纺布增强层三、质量控制标准(一)主控项目材料验收聚脲注浆液需提供出厂合格证、检测报告(重点核查固含量、拉伸强度指标)每批次随机抽样3桶,进行固化时间测试(25℃条件下初凝≥10min、终凝≤60min)注浆效果采用钻孔取芯法检测(每100㎡取3点),芯样连续完整,与基层粘结紧密压水试验(压力0.3MPa,30min无渗漏,渗水量≤0.05L/(㎡·min))(二)一般项目检查项目允许偏差检查方法检查频率钻孔位置±10mm尺量全数检查注浆压力±0.2MPa压力表读数每孔记录3次封缝宽度≥设计值90%尺量每10m检查1处表面平整度≤3mm/2m靠尺检查每50㎡检查1处(三)验收程序工序验收:基层处理→注浆孔施工→注浆作业→封孔处理,每道工序需监理签字确认竣工验收:注浆完成28天后进行,提交施工记录(含压力-流量曲线)、检测报告及影像资料四、安全与环保措施(一)安全防护个人防护强制佩戴防护三件套(防护眼镜+耐酸碱手套+防毒口罩),袖口、裤脚需收紧高压注浆作业时,注浆嘴正前方3m内严禁站人,设置警示标识设备安全注浆机使用前需空载试运行5分钟,检查管路连接处密封(用肥皂水检测无气泡)电气设备需接地(接地电阻≤4Ω),潮湿环境使用防水电缆(二)环保要求废弃物处理废浆液、灌浆嘴等危险废物需装入密封桶,交由有资质单位处置清洗废水经三级沉淀(加碱中和至pH6-9)后排放扬尘控制钻孔、打磨作业需配备吸尘器,或采取湿法施工(洒水降尘)材料堆放区设置围挡(高度≥1.8m),覆盖防雨布(三)应急处置浆液泄漏:立即关闭注浆机,用快干水泥封堵漏点,泄漏区域撒锯末吸附后清理人员接触:皮肤接触用酒精擦拭后清水冲洗,误入眼睛立即翻开眼睑用生理盐水冲洗15分钟并就医五、施工组织(一)人员配置(以100㎡作业面为例)岗位人数职责范围资质要求施工负责人1人现场协调、质量管控5年以上经验技术员1人技术交底、参数调整持防水工证注浆操作工2人注浆机操作、压力控制培训合格普工2人基层处理、材料转运体检合格(二)进度计划工序名称工期(天)备注材料进场检验0.5含第三方检测基层处理1-2视基层情况调整注浆施工1-3按每天30-50㎡进度计算后期处理1含养护时间验收准备0.5资料整理、现场清理(三)质量记录过程记录:《注浆孔位布置图》《压力-流量记录表》《基层含水率检测报告》验收资料:《隐蔽工程验收单》《注浆效果检测报告》《竣工图》六、注意事项特殊部位处理变形缝:需在缝内填充聚乙烯泡沫棒(直径为缝宽1.2倍),再注浆密封穿墙管:管根300mm范围内做环形注浆,孔距150mm,深度≥100mm常见问题处理压力骤降:检查管路是否堵塞,必要时更换注浆嘴或清洗阀门浆液不固化:测试环境温度,低于5℃时需采用温水(≤40℃)加速固化成品保护注浆

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