钢筋闪光焊施工模板

钢筋闪光焊施工

第1章施工准备

第1节机械设施

本工程用的对焊机是UN1T00A。

第2节原料

各种规格钢筋级别必须有出厂合格证，进场后经物理性能检验。

第3节作业条件

(1)设施在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定，操作人员必须要持证上岗。

(2)钢筋焊口要平口、干净、无油污杂质等。

(3)对焊机容量、电压要符合要求。

第2章操作工艺

第1节对焊工艺

依据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用陆续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。

对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处置措施，以改善接头塑性。钢筋焊接工艺选用见表1、

表2。陆续闪光焊参数表1

顶骰留量

直径闪光留变压器级次

钢筋级别(n)m)

(m)量(mm)

有电无电UN1-50UN,-75

10-1281.53IV111

14101.53Vm

161023VIV

i“n级

181023VIIV

201223VITV

221223—VI

闪光一预热一闪光焊参数表2

顶锻图量

闪光曲量（M）变压器级数

钢筋直径（mm）

级别(mm)一次二次

预热有电无电UNI-50UN,-100

闪光闪光

223+c261.53.5VV

253+c4624VIV

I-283+c5724VIVI

m级303+c672.54—VI

323+c682.54.5—VI

363+C7835—VII

（1）陆续闪光焊；工艺进程包括陆续和顶锻进程。施焊

时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的

间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移

动钢筋使两端面仍坚持轻微接触。形成陆续闪光。当闪光到

预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以肯定的压

力快速进行顶锻，再火电顶锻到肯定长度，焊接接头即告完

成。

（2）预热闪光焊：工艺进程包括一次闪光、预热、二次

闪光及顶段等进程。一次闪光是将钢筋端面闪平。

陆续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，

发出断续闪光来实现预热。

（3）钢筋闪光对焊工艺进程。

1）对焊参数，依据焊接电流和时间不同，分为参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小

和时间较长）两种。

2）采用强参数可减小接头过热并提高焊接效率，但易发生湮硬。见表3。

<1>20以上的I、II、III级钢筋预热闪光对焊参数表3

钢筋预热及闪光留量(nn)顶锻留量(mm)次级

调伸总留

直径空载

长度预热二次闪有电顶锻无点顶

(mm闪光电压

(mm)留量光留置留置ftSt(mni)

)留量(V)

15+e

201.5d2+e261.53.54.5-5

16+e

221.5d3+e261.53.54.5-5

19+e

251.25d3+e462.045

21+e

281.25d3+e572.045-5.5

22.5+

301.0d3+e672.545.5

e

321.03+e682.54.55.5-6

24+。

361.0d3+e783.055.5-6

26+e

第2节闪光对焊参数

为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。焊接参数包括：调伸长度，闪光留量、闪

光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留最与

预热频率等参数。

第3节对焊操作要求：

(1)1【、m级钢筋对焊

n、ni级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热

影响区就较小。因而，其操作关键是掌握适合的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为：

一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；

二次闪光，短、稳、强烈；顶锻进程，快速有力。

第4节对焊注意事项

(1)对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不曳而引

起“打火”。钢筋端头有曲折应予调直及切除。

（2）当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行

冷弯实验，合格后，方能成批焊接。

（3）焊接参数应依据钢种特性、气温高低，电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。

（4）焊接完成，应坚持接头红色变为黑色才干松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头

曲折。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。

（5）不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。

（6）焊接场地应有防风防雨措施。

（三）质量标准

钢筋对焊完毕.应对全部接头进行外观检讨,以及机械件能实验抽查且必须符合下列要求C

1.对焊所用钢筋的材质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。

2.对焊钢筋应具有出厂合格证和实验报告。

3.钢筋焊接时所选用对焊机性能要符合焊接工艺要求。

4.钢筋对焊完毕，应对全部焊接进行外观检讨，其要求是：

1）对焊接头，接头处弯折环大于4。；

2）接头具有适当的徽粗和均匀的金属毛刺。

3）钢筋横向没有裂缝和烧伤；

4）接头轴线位移不大于0.Id,且不大于2nm1。

第5节机械性能实验，检讨方法

1）按同类型（钢种直径相同）分批，每300个为一批，每批取6个试件，3个作抗应试件

、3个作冷弯实验。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。冷弯实验（包括正

弯和反弯实验）曲折时接头地位应处于曲折中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区

外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm才算合格。钢筋冷雪实验工作可在万能实验机上进行。

第3章施工注意事项

第1节避免工程质量通病

对焊焊接时出现表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头

过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。

第2节主要安全技术措施

（1）对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好、以免出现“打火”现象

O

（2）对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头

上浇水，较长钢筋对接应安置在台架上。

（3）对焊机选择参数,包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配,电极冷却水的温度,不

得超越40℃,机身应接地良好。

（4）闪光火花飞溅的方向要有良好的防护安全设施。

第3节产品保护

（1）钢筋焊接半成品按规格型号分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止口晒雨淋。

（2）转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。

施工现场安全施工注意事项

1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和

考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。

2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用

品.

3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作'也，对违章作业的指令有权

拒绝并有责任制止他人违章作一业。

4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。

不许私自用火，严禁酒后操作。

5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。

6、穿硬底鞋不得进行登高作业。

7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.

8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取

用电挂牌制度，尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。

9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和

良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查，保证绝缘良好，

使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压，所有电器机具在不

使用时.，必须随时切断电源，防止烧坏设备.

11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专

人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查

下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.

12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种

作业必须持特种作业资格证上岗。

13、凡2m以上的高处作业无安全设施，必须系好安全带；安全带必须先挂

牢后再作业。

14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.

15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫

痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。

16、机械设备、机具使用，必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意,

非操作人员不得使用。

17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.

18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要

拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。

19、井字架吊篮、料斗不准乘人。

20、酒后不准上班作业.

21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。

22、在