冶金行业安全试题及答案

冶金行业安全试题及答案一、单项选择题（共20题，每题只有1个正确答案）1.冶金企业煤气区域作业时，便携式一氧化碳报警仪的一级报警阈值应设定为（）A.16ppmB.24ppmC.48ppmD.100ppm2.有限空间作业前，氧含量检测合格标准为（）A.15%-19%B.19.5%-21%C.21%-25%D.25%-30%3.炼铁厂铁水罐、渣罐盛装熔融金属时，最大盛装量不得超过罐体容积的（）A.75%B.80%C.90%D.95%4.炼钢转炉吹炼作业期间，炉口周围（）范围内禁止无关人员停留，防止炉口喷溅造成灼伤。A.5mB.10mC.15mD.20m5.冶金企业煤气加压站、混合站室内区域的动火作业属于（）动火作业。A.特级B.一级C.二级D.固定6.高处作业分级中，坠落高度基准面（）及以上的高处作业为特级高处作业，需制定专项安全作业方案。A.10mB.15mC.30mD.50m7.熔融金属作业区域的作业人员，禁止穿戴（）材质的劳动防护用品，防止遇高温熔融发生粘连灼伤。A.纯棉B.化纤C.芳纶D.牛皮8.烧结机点火器意外熄火后，应第一时间采取的措施是（）A.直接重新点火B.切断煤气供应，通风置换C.关闭助燃风阀门D.上报调度9.动火作业现场，氧气瓶与乙炔瓶的间距不得小于（），两瓶与动火点的间距不得小于10m。A.2mB.5mC.8mD.10m10.高炉休风检修时，煤气系统采用氮气置换后，需用空气再次置换，置换合格标准为氧含量19.5%-21%、一氧化碳浓度不超过（）方可进入作业。A.24ppmB.50ppmC.100ppmD.200ppm11.冶金企业液氨储罐、天然气储罐等易燃易爆危险化学品储罐的防雷接地电阻不得超过（）A.4ΩB.10ΩC.30ΩD.100Ω12.轧钢车间酸洗、酸再生区域的应急逃生通道净宽度不得小于（），通道内禁止堆放杂物。A.0.8mB.1.0mC.1.2mD.1.5m13.有限空间作业中断超过（）后恢复作业的，需重新检测气体浓度，合格后方可进入。A.15minB.30minC.60minD.120min14.煤气管道发生着火事故时，管道管径小于等于（）的可直接关闭上游阀门灭火，管径大于该规格的严禁直接关闭阀门，防止回火爆炸。A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm15.炼钢连铸作业过程中，中间罐钢水液面最低高度不得低于（），防止卷渣进入结晶器造成漏钢事故。A.100mmB.200mmC.300mmD.500mm16.冶金行业作为高危行业，新上岗从业人员三级安全教育培训总学时不得少于72学时，每年再培训学时不得少于（）A.8学时B.12学时C.20学时D.48学时17.高炉生产过程中，冷却水系统压力必须比热风压力至少高（），防止热风窜入冷却水系统发生爆炸。A.20kPaB.50kPaC.100kPaD.200kPa18.动火作业结束后，监火人员需留守现场（），确认无残留火种、无复燃风险后方可离开。A.15minB.30minC.60minD.120min19.冶金企业冶炼作业区域，从业人员8小时等效接触噪声的职业卫生限值为（）A.75dB(A)B.80dB(A)C.85dB(A)D.90dB(A)20.熔融金属吊运作业过程中，吊物下方（）范围内禁止人员停留、作业，无关人员禁止进入吊运警戒区域。A.5mB.10mC.15mD.20m■单项选择题答案：1.B2.B3.C4.B5.A6.C7.B8.B9.B10.A11.B12.C13.B14.B15.C16.C17.B18.B19.C20.B二、多项选择题（共10题，每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）1.冶金企业煤气系统常见的事故类型包括（）A.煤气中毒B.煤气着火C.煤气爆炸D.煤气泄漏2.有限空间作业需严格执行“三不进入”原则，具体内容包括（）A.无作业审批票不进入B.安全措施不落实不进入C.监护人员不在场不进入D.无应急器材不进入3.熔融金属作业过程中，明令禁止的行为包括（）A.向未干燥、有积水的罐体内盛装熔融金属B.熔融金属吊运路线从人员密集区域上方通过C.在熔融金属作业区域堆放易燃易爆物品D.作业人员穿戴化纤材质劳保服装4.高炉生产环节的主要危险源包括（）A.煤气中毒B.高温熔融金属灼伤C.炉缸烧穿爆炸D.高处坠落5.炼钢转炉停炉检修作业的安全要求包括（）A.切断煤气、氧气供应并加装盲板隔离B.氧枪、副枪断电挂牌，防止误动作C.炉内温度降至40℃以下后方可进入作业D.按要求办理有限空间作业审批票6.冶金企业动火作业按照风险等级分为（）A.特级动火作业B.一级动火作业C.二级动火作业D.固定动火区作业7.轧钢车间酸洗区域的主要职业病危害因素包括（）A.酸雾化学灼伤B.氢气爆炸风险C.噪声性耳聋D.酸雾中毒8.冶金企业需纳入特种设备管理的设备设施包括（）A.熔融金属专用起重机B.压力管道C.蒸汽锅炉D.叉车9.冶金企业从业人员职业健康监护档案的内容应包括（）A.从业人员职业史B.职业病危害接触史C.职业健康检查结果D.职业病诊疗记录10.冶金企业生产安全事故应急预案体系包括（）A.综合应急预案B.专项应急预案C.现场处置方案D.应急演练方案■多项选择题答案：1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABC三、判断题（共20题，正确打√，错误打×）1.煤气区域巡检、作业可单人单独开展，只要携带一氧化碳报警仪即可。（）2.有限空间作业气体检测的顺序为：先检测氧含量，再检测有毒有害气体浓度，最后检测可燃气体浓度。（）3.熔融金属罐只要罐体无裂纹，可满罐盛装熔融金属，不会发生泼溅事故。（）4.乙炔气瓶使用时必须直立放置，禁止放倒使用，防止丙酮流出引发爆炸。（）5.高炉休风后，可直接进入煤气系统开展检修作业，无需置换、检测。（）6.冶金企业新上岗从业人员三级安全教育培训指厂级、车间级、班组级三级培训。（）7.煤气管道着火时可直接使用冷水喷淋管道降温灭火，不会引发管道炸裂。（）8.高处作业时可向下抛掷工具、物料，只要下方无人即可。（）9.转炉吹炼期间炉口处于正压状态，可在炉口附近清理渣料，不会发生喷溅风险。（）10.有限空间作业的监护人员可中途离岗，只要告知作业人员即可。（）11.冶金企业危险化学品重大危险源每3年至少开展一次安全评估，更新风险管控措施。（）12.烧结机电除尘器内部检修，只要切断电源即可进入，无需放电、接地。（）13.熔融金属吊运用钢丝绳只要无断丝即可继续使用，磨损量不影响安全性能。（）14.便携式一氧化碳报警仪只要能正常报警即可使用，无需定期校准检定。（）15.作业人员在8小时等效噪声超过85dB(A)的区域作业时，必须佩戴耳塞或耳罩等防噪声用品。（）16.酸洗区域泄漏的废酸可直接排入雨水管网，无需中和处理。（）17.高炉出铁、出渣作业期间，禁止作业人员跨越渣沟、铁沟，防止灼伤。（）18.动火作业票可随意涂改，只要涂改人签字确认即可。（）19.冶金企业每年至少组织一次综合应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。（）20.发生煤气中毒事故时，应第一时间将中毒人员转移至通风良好的安全区域，再开展急救。（）■判断题答案：1.×2.√3.×4.√5.×6.√7.×8.×9.×10.×11.√12.×13.×14.×15.√16.×17.√18.×19.√20.√四、简答题（共5题）1.简述冶金企业煤气区域作业的核心安全要求。答：（1）作业前必须按等级办理煤气作业审批票，逐项落实各项安全防护措施，未经审批严禁作业；（2）作业人员必须经过煤气安全专项培训合格，熟练掌握煤气中毒、着火、爆炸事故的应急处置方法，作业时随身携带经检定合格的便携式一氧化碳报警仪，根据作业风险等级佩戴防毒口罩或正压式空气呼吸器；（3）作业必须安排2名及以上人员，1人作业1人监护，监护人员不得擅离职守，全程关注作业人员状态和现场气体浓度变化；（4）作业前30分钟开展气体检测，一氧化碳浓度低于24ppm方可作业，作业期间每2小时复测一次，作业中断超过30分钟需重新检测合格后方可进入；（5）作业区域设置明显的安全警示标识，安排专人警戒，禁止无关人员进入；（6）作业现场配备不少于2套正压式空气呼吸器、急救药品、灭火器材等应急装备，明确应急联络方式和撤离路线；（7）严禁在煤气区域睡觉、长时间滞留，严禁在煤气区域使用明火、吸烟。2.简述有限空间作业“先通风、再检测、后作业”原则的具体实施要求。答：（1）先通风：有限空间作业前优先采用自然通风，自然通风无法满足要求的采用强制通风，严禁向有限空间通入纯氧，通风时间不少于30分钟，确保有限空间内空气完全置换，通风过程中避免死角区域通风不足；（2）再检测：检测指标需覆盖氧含量、有毒有害气体浓度、可燃气体浓度三类，其中氧含量合格标准为19.5%-21%，富氧环境下不得超过23.5%；一氧化碳浓度不超过24ppm，硫化氢浓度不超过10ppm；可燃气体浓度低于爆炸下限的10%；检测人员需佩戴防护装备在有限空间外采样，检测点覆盖有限空间上、中、下不同高度和边角区域，检测结果不合格的严禁进入作业；（3）后作业：作业期间全程保持通风，安排专人持续开展气体监测，监护人员全程在有限空间外值守，不得离岗；作业人员佩戴安全绳，一旦出现气体浓度超标、身体不适等情况，立即撤离作业现场，严禁盲目施救。3.简述熔融金属吊运作业的安全管控要点。答：（1）设备管理：吊运熔融金属必须使用符合特种设备要求的专用起重机，定期检验合格，起升机构设置双制动器，限位器、超载限制器、缓冲器等安全装置齐全有效；吊具（钢丝绳、吊钩、吊耳）每次使用前开展检查，钢丝绳磨损量超过公称直径10%、断丝数超过报废标准的立即更换，吊耳焊接部位无裂纹、变形；（2）装载要求：熔融金属盛装量不得超过罐体容积的90%，罐体使用前确认无裂纹、渗漏，罐口结渣及时清理，罐内无积水、潮湿物料，严禁向未干燥的罐体盛装熔融金属；（3）作业管理：起重司机、指挥人员持特种设备作业资格证上岗，指挥信号统一规范，作业前确认吊运路线畅通，提前清理路线下方人员、易燃易爆物品，吊运过程中运行平稳，禁止急停急转，严禁长时间悬挂熔融金属；（4）禁区管理：熔融金属吊物下方10米范围内划为警戒区域，禁止人员停留、作业，吊运路线严禁从人员密集区域、控制室、油库、危险化学品存放区上方通过；（5）恶劣天气管控：遇有六级以上大风、暴雨、大雾等能见度不足的恶劣天气，禁止开展室外熔融金属吊运作业。4.简述冶金企业动火作业的分级管理要求。答：冶金企业动火作业按照风险从高到低分为四级，管控要求如下：（1）特级动火作业：指在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位的动火作业，以及煤气加压站、氧气站、氢气站、油库等重大危险源核心区域的动火作业；特级动火作业票由企业安全管理部门主要负责人审批，作业前制定专项安全方案，作业有效期不超过8小时，作业期间安排监火人、安全管理人员全程在场监护；（2）一级动火作业：指在易燃易爆场所开展的除特级动火以外的动火作业，包括煤气管道、油管道、粉尘管道周边10米范围内的动火作业，涉尘、涉易燃易爆气体车间的非运行区域动火作业；一级动火作业票由分厂安全管理负责人审批，有效期不超过8小时；（3）二级动火作业：指除特级、一级动火以外的无火灾爆炸风险区域的动火作业；二级动火作业票由车间主要负责人审批，有效期不超过72小时；（4）固定动火区作业：企业划定的远离易燃易爆区域、无火灾爆炸风险的固定动火作业区域，动火作业无需办理作业票，但需配备灭火器材，定期开展防火检查。5.简述高炉炉缸烧穿事故的预防措施。答：（1）温度监测管控：在炉缸侧壁、底部埋设热电偶，24小时实时监测炉缸温度，建立温度预警机制，侧壁温度超过250℃时立即采取减风、凉炉、局部冷却等措施，温度持续上升的及时停炉排查；（2）高炉操作优化：控制炉缸热负荷稳定，避免大幅加减风、长期超负荷生产，优化原料配比，减少高硫、高碱度原料对炉衬的侵蚀，保证出铁均匀，避免铁水长期冲刷炉缸局部区域；（3）冷却系统管理：定期对炉缸冷却壁开展检漏，发现冷却水泄漏立即处理，严禁冷却水进入炉缸，冷却水压始终高于热风压力50kPa以上，防止热风窜入冷却水系统；（4）炉衬检测管控：每年至少开展一次炉缸侧壁超声波检测，掌握炉衬侵蚀厚度，侵蚀厚度超过警戒值的及时制定检修计划，停炉更换炉衬；（5）应急准备完善：炉基周围保持干燥，无积水、无杂物，应急通道畅通，制定炉缸烧穿专项应急处置预案，每半年开展一次演练，作业人员熟练掌握应急处置流程和逃生路线。五、案例分析题■事故背景：2022年8月12日，某民营钢铁企业炼铁厂3号高炉出铁作业后，起重工王某指挥120t熔融金属起重机吊运满罐铁水前往炼钢车间，运行至渣沟上方时，主吊钢丝绳突然断裂，铁水罐倾覆，约20t铁水流入渣沟，与渣沟内的积水接触发生蒸汽爆炸，导致在渣沟旁清理作业的3名人员死亡、2人重伤，直接经济损失1300万元。事故调查发现：（1）断裂的钢丝绳磨损量达16%，超过10%的报废标准，未及时更换，作业前王某未按要求检查钢丝绳状态；（2）铁水罐实际盛装量达到罐体容积的96%，超过90%的管控要求；（3）渣沟内的积水是前一日冷却壁泄漏的冷却水，未及时清理；（4）3名清理作业人员的作业区域处于熔融金属吊运路线下方，未设置警戒标识。■问题：1.分析本次事故的直接原因和间接原因；2.提出针对性的整改防范措施。答：1.事故原因分析（1）直接原因：①起重机主吊钢丝绳磨损量远超报废标准，未及时更换，承载后发生断裂，是铁水罐倾覆的直接诱因；②铁水罐盛装量超标，倾覆后大量铁水流入渣沟，与渣沟内的积水接触发生蒸汽爆炸；③作业人员违规在熔融金属吊运路线下方停留作业，无有效防护，导致事故伤亡扩大。（2）间接原因：①企业安全管理制度落实不到位，熔融金属吊运吊具检查制度流于形式，未明确要求作业前对钢丝绳逐段检查，未建立吊具报废更换台账；②从业人员安全培训不到位，起重工、现场作业人员安全意识淡薄，未遵守熔融金属作业“禁止吊运路线下方人员停留”“罐内不得积水潮湿”的管控要求；③隐患排查治理不到位，冷却壁泄漏、渣沟积水的隐患未及时排查整改，熔融金属吊运路线