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文档简介
屋面设备管线保温防渗施工方案我做屋面设备管线施工快十年了,见过太多项目因为保温防渗没做好,不到三五年就出问题:冬天管线冻裂、夏天凝露漏水,泡坏吊顶和装修,业主闹心,我们维修也麻烦。这次接手的市中心商业办公楼屋面改造项目,原管线保温老化脱落,防渗层开裂漏水,已经影响到楼下正常营业,甲方要求我们一次性解决问题,所以我们结合多年施工经验,专门编制了这份施工方案,从前期准备到后期维保每一步都明确要求,确保施工质量达标。1编制依据与工程概况1.1编制依据本方案严格按照现行的《建筑保温工程施工质量验收规范》《屋面工程技术规范》《给水排水管道工程施工及验收规范》等国家标准编制,同时结合甲方提供的原屋面设计图纸、现场实际勘查结果,再加上我们十多年做同类项目总结的实操经验调整优化,所有要求既符合行业规范,也贴合项目现场实际,不会生搬硬套硬套标准。1.2工程概况本项目屋面为上人屋面,总面积约三千二百平方,屋面上布置有中央空调冷却水供回水管、消防给水管、生活给水管、通风风管共计一千两百余米,还有十台室外空调机组、八个阀门井、二十四个管线穿屋面节点。原管线保温层已经使用近十年,整体风化开裂脱落,超过六成的保温层进了水,冬天管线温度上不去,消防管已经冻裂过两次,防渗层大部分翘边开裂,雨水顺着保温层渗到管线,再流进楼内,楼下营业厅多处吊顶泡发霉,甚至影响到了正常营业。甲方要求我们全部拆除重做,既要保证保温效果,防止管线冻堵凝露,又要彻底解决防渗漏水的问题,工期控制在半个月内,尽量减少对业主正常营业的影响。2施工总体目标2.1保温施工目标所有管线设备的保温层厚度、阻燃性能、导热系数全部符合设计要求,保证冬季室外最低温度下,管线内介质温度不会降到冰点以下,不发生冻堵冻裂;夏季冷介质管线表面不产生凝露滴水,完全满足日常使用要求。2.2防渗施工目标整个保温外层防渗系统连续完整,无空隙无开裂,任何部位都不允许雨水渗入保温层,节点部位密封严密,五年内不发生渗漏现象,真正做到一次施工,长期省心。说实在的,我们定这个目标不是喊口号,是真的不想做完活还要天天跑过来维修,对我们对甲方都麻烦,所以从一开始就按最高标准要求。3施工前期准备工作磨刀不误砍柴工,前期准备做足了,后面施工才能顺顺利利不出乱子。3.1技术准备施工进场前三天,我带着施工班组带班和技术工人,一起爬屋面把所有管线设备挨个排查了一遍,量好每一根管线的管径,记录好阀门、法兰、穿屋面节点、管线交叉点这些特殊部位的位置和尺寸,标记出原来管线腐蚀、变形的位置,提前做好处理方案。之后给所有施工人员做技术和安全交底,把每一步的施工要求、哪里容易出问题、安全注意事项都讲得明明白白,交底完每个人签字确认,绝不允许稀里糊涂就上场施工。我早年吃过这个亏,有个师傅没听清节点要求,偷工减料少缠了一圈胶带,结果完工三个月就漏了,我们爬上去修花了好几天功夫,还落了埋怨,所以这个交底一定要做细,不能走形式。3.2材料准备我们这次用的保温材料是符合设计要求的B1级阻燃橡塑保温管壳,导热系数低,阻燃性好,还方便裁剪拼接,特别适合管线施工,异形部位用同材质的橡塑保温板裁剪,厚度按照管径大小区分:管径小于100mm的用20mm厚,大于等于100mm的用30mm厚,完全满足保温要求。防渗材料用的是粘性好、弹性大的丁基橡胶防水胶带,外面再加加厚铝箔防晒防渗胶带,节点部位用中性耐候防水密封胶。所有材料进场的时候,我都亲自检查合格证和检测报告,还要抽样查看质量:橡塑管有没有坑洼、脆裂,胶带粘性够不够,会不会一扯就断,密封胶有没有过期,只要不合格,直接叫厂家拉走,绝不用次品。说句良心话,材料差一块,施工好十分也补不回来,千万不能图便宜省这点钱,最后吃大亏。3.3人员与机具准备我们这次一共安排了1名带班班长,6名熟练工人,都是干了五年以上保温防渗施工的老人手,手艺过关,知道哪里要用心,不会糊弄事。机具准备了美工刀、专用切割机、胶枪、压辊、砂纸、扫帚、卷尺这些施工工具,安全防护方面,每个人都配齐了安全帽、安全带、防滑鞋,现场配备了两个灭火器,应对可能的火情,所有工具提前检查,坏的都换掉,保证施工的时候不掉链子。4核心施工工艺与操作要点准备工作做好之后,我们按照基层处理、保温层施工、防渗层施工、特殊节点处理的顺序一步步推进,每一步都严格把控质量,绝不跳过任何环节。4.1管线基层处理正式施工第一步,就是把原来的旧保温层、旧防渗层全部彻底铲除,一根管线都不能落下。铲除之后把管线表面的铁锈、灰尘、油污、旧胶痕都清理干净,原来管线有腐蚀坑或者微小漏点的,先做补焊防腐处理,表面打磨平整,不能有坑洼凸起。我要求师傅们每清理完一根管线,都要用干抹布擦一遍,用手摸上去没有浮灰、没有松动的杂质才算合格。很多人觉得基层处理不重要,随便弄弄就往上缠保温,其实不对,基层不干净,保温粘不牢,很容易留缝隙,水顺着缝隙就进去了,所以这一步多花点时间绝对值得。4.2保温层施工基层验收合格之后就可以做保温了,整根的直管直接套橡塑保温管壳,套的时候沿着管壳预留的纵向切口切开,套到管线上之后,切口部位均匀刷上专用的橡塑粘接胶,晾半分钟再对齐按压粘牢。接缝要错开,相邻两节管壳的纵向接缝不能在同一个方向,至少错开15公分,相邻管壳之间的缝隙不能超过1mm,如果缝隙大了,就用切成细条的橡塑填进去,再刷胶粘牢,绝对不能留空缝。阀门、法兰这些异形部位,就用橡塑保温板按照实际尺寸裁剪,一块一块拼接贴合,所有拐角缝隙都要填满粘牢,不能有任何空隙。保温层做完之后,我会带着班长挨个检查,摸一遍所有接缝,只要摸到翘边、缝隙,立刻返工,所有部位都检查合格,没有漏包、松动之后,再进行下一道工序。4.3防渗保护层施工保温层合格之后就做防渗,我们从管线的下端往上缠,顺着屋面排水的方向,这样搭接的地方不会积水。丁基防水胶带的搭接宽度不小于胶带宽度的三分之一,每缠一圈就用压辊仔细滚压一遍,把胶带和保温层之间的空气全部赶出来,绝对不能留气泡,气泡时间长了就会老化开裂,变成进水的通道。丁基胶带缠完之后,外面再缠一层加厚铝箔防护胶带,铝箔不仅能额外增加防渗效果,还能反射太阳紫外线,延缓保温和防渗材料的老化,延长使用寿命,铝箔胶带的搭接宽度也不小于2公分,接口部位多压5公分,粘牢之后用手反复按压一遍,确保不会翘边。对于大管径管线和设备底座,我们还会在铝箔外面再刷一层密封胶封边,进一步保证密封效果。4.4特殊节点防渗保温处理我干这么多年,百分之九十的渗漏都出在节点上,所以这部分我们格外注意。第一个是管线穿屋面的节点,原来很多施工就是随便抹点水泥就完事,时间长了水泥热胀冷缩开裂,水顺着管子就流进去了,我们的做法是,先把穿管部位原来的旧混凝土凿掉十公分深,把基层清理干净,然后在管线根部包裹两层宽的丁基防水卷材,把管线和混凝土接触面的缝隙全部封住,然后用掺了防水剂的细石混凝土填实,表面做成朝向屋面的圆弧状,方便排水,最后再把管线上的保温防渗层和混凝土表面的防水衔接起来,接缝处打满耐候密封胶,完全封死,一点空隙都不留。第二个是阀门、法兰、支架这些异形部位,形状不规则,很容易留缝,我们先把保温把所有缝隙都填满贴实,然后防水胶带多缠两圈,每一个拐角都用压辊压到位,最后再打一层密封胶把所有开口都封死。第三个是管线交叉连接的部位,我们把交叉处的保温裁剪成完全契合的形状,拼好之后缝隙用密封胶填实,再整体缠一圈防水胶带,不会因为交叉就留下缝隙。第四个是和设备连接的部位,设备运行会有震动,容易拉裂防渗层,我们缠胶带的时候会稍微留一点伸缩量,不用拉太紧,最后用弹性密封胶封边,就算震动也不会轻易拉裂。5质量检查与验收施工完成不代表万事大吉,质量检查验收是把好最后一道关,绝不能含糊。5.1过程质量检查我们实行工序验收制,上一道工序不合格,绝对不能进下一道工序。每天施工结束,我和带班都会把当天做完的部位全部检查一遍,基层清理不干净就重新清理,保温接缝不合格就重新粘,防渗有气泡翘边就重新缠,当天的问题当天解决,绝不留到第二天,省得后面全部做完再返工,耽误时间还费材料。5.2完工整体验收全部施工完成之后,我们先做内部自检,检查所有管线的保温厚度是不是符合要求,有没有漏包,保温层有没有松动,防渗层有没有开裂、翘边,所有节点是不是都密封到位。自检合格之后,我们会做淋水试验,用消防水枪对着所有管线和节点连续淋水两个小时,淋完之后我们先到楼下对应位置检查有没有漏水,再拆开一个不起眼位置的防渗层检查保温层有没有进水,确认完全没有问题之后,再邀请甲方和监理来验收,我们会把所有材料的合格证、检测报告、施工记录都整理好,交给甲方,完全透明,绝不糊弄。6安全文明施工与后期维保6.1安全施工管理屋面施工不比室内,风大、有坡度,还经常日晒,所以安全我们抓的特别严,要求所有工人上场必须系安全带,戴安全帽,穿防滑鞋,不系安全带绝对不许施工。中午高温时段我们停工休息,避开最热的时候,防止工人中暑,橡塑材料是易燃的,所以现场严禁吸烟,配备的灭火器放在随手能拿到的地方,随时做好防火准备,这么多年我们从来没出过安全事故,靠的就是抓得严,不存侥幸心理。6.2文明施工管理每天施工产生的旧保温材料、建筑垃圾,我们当天都清理装袋,运下屋面放到指定的垃圾点,绝不留在屋面上,一来防止刮风刮走掉下去砸到人,二来防止堵住屋面排水口,下雨积水泡管线,我们每天施工完都会清理一下排水口,保证排水通畅。6.3后期维保服务我们干完活不是拿钱就走,我们给甲方承诺,五年内只要不是人为破坏,出现保温脱落、渗漏问题,我们接到电话二十四小时内就派人过来维修。头两年我们每半年免费上门检查一次,看看有没有开裂松动的地方,提前处理小问题,不至于变成大毛病,让甲方用的放心。方案总结总的来说
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