年产3000吨碳基纳米材料项目（一期900吨）环评报告表

.3.2生产系统危险性识别（1）危险单元划分根据项目工艺流程和平面布置功能区划，结合物质危险性识别，划分成如下7个危险单元，详见表2.3-2。表2.3-2危险单元划分结果表序号危险单元404车间307北侧罐组仓库-8仓库-6危废库危险物质最大存在量上述危险单元内，危险物质的最大存在量见表2.1-1。（3）生产系统危险性识别本项目生产系统危险性识别详见表2.3-4，其中的危险物质结合物质识别结果，主要列出了附录B中识别出的危险物质，企生产系统业环境管理过程中应关注其他危险物质危险性，做好风险防范和相关应对措施。表2.3-4本项目生产系统危险性识别危险单元潜在风险源危险物质危险性存在条件、转化为事故的触发因素是否为重点风险源配料釜、酸化釜（盐酸、氢氟酸）、酸收集罐、纯酸收集罐、液碱中间罐盐酸、氢氟酸、液碱燃爆危险性、毒性腐蚀、误操作、管道破损，导致泄漏是储罐盐酸、液碱燃爆危险性、毒性腐蚀、误操作、管道破损，导致泄漏是氢氟酸包装桶氢氟酸燃爆危险性、毒性腐蚀、误操作、导致泄漏是原料碳纳米管钴及其化合物燃爆危险性、毒性腐蚀、误操作、导致泄漏是危废包装桶、包装袋废滤渣、废树脂、废滤芯、污水处理污泥、蒸发残渣、废矿物油、废包装材料燃爆危险性、毒性危险废物储存和运输过程中操作不当、防渗材料破裂、贮存容器破损，导致泄漏是废气治理HCl、氟化物等燃爆危险性、毒性腐蚀、误操作、管道破损，导致泄漏；废气治理设施故障，污染物未经处理直接排放否原水收集池、各处理单元含氟废水毒性腐蚀、误操作、管道破损，导致泄漏否天然气管道天然气燃爆危险性、毒性腐蚀、误操作、管道破损，导致泄漏是建设项目在实施过程中，由自然或人为的原因所造成的爆炸、火灾和中毒等后果十分严重的、造成人身伤亡或财产损失的事故属风险事故。建设区域存在的主要自然风险因素包括特大风暴潮、特大洪水、台风、雷电等。生产过程中潜在的危险性包括储运过程和生产运行等潜在的危险性，本项目生产过程中风险因素归纳为：（1）化学品运输风险项目建成后，生产所需原辅材料及产生的危险废物大多需经公路进行运输。各类危险品装卸、运输中可能由于碰撞、震动、挤压等，同时由于操作不当、重装重卸、容器多次回收利用，强度下降，垫圈失落没有拧紧等，均易造成物料泄漏，甚至引起火灾、爆炸或污染环境等事故。同时在运输途中，由于意外各种原因，可能发生汽车翻车等，造成危险品抛至水体、大气，造成较大事故，因此危险品在运输过程中存在一定环境风险。（2）化学品贮存风险项目原料涉及化学品，部分属于危险化学品，因此厂区内潜在的事故为危险化学品包装物、输送管线的破损、裂缝而造成的泄漏，潜在事故类型主要是有毒有害物质的泄漏所造成的环境污染。（3）生产过程中潜在的事故风险根据项目工艺流程，识别出生产过程潜在风险事故有：生产中使用的危险化学品、天然气，很容易与空气形成爆炸性混合物，遇火源会发生燃烧、爆炸事故；危险物质经设备、管线等发生泄漏、生产废气事故性排放。（4）动力和辅助单元电力管网等动力单元多属于特种设备，应严格按照特种设备管理要求运行，确保安全生产。此外，自动控制系统、消防及循环水系统和供配电系统也是整个工艺流程安全运行不可缺少的环节之一，如果上述环节出现故障，将引起生产单元的连锁故障，继而发生事故。（5）环保工程本项目工艺废水、设备冲洗废水、废气碱吸收废水经“蒸发析盐+催化高级氧化”处理后与生活污水一起经“均质池+水解酸化+接触氧化+初沉池+混凝加药+二沉池+排放池”处理后接管，纯水制备浓水、循环冷却排水直接接管至联合环境水处理（大丰）有限公司深度处理。废水处理装置若故障，会造成废水超标排放，对周围水环境造成影响。因此，一旦发现废水处理装置故障，立即停止生产，关闭废水排放阀。废气处理装置若设备故障，会造成废气的超标排放，会对周围环境产生较大影响。因此，一旦发现设备发生故障，应立即停止生产，所以，事故排放废气一般持续30min即可恢复正常。危险废物储存、运输不当导致危险废物泄漏进入水体、土壤等环境，污染水体、土壤环境。2.3.3危险物质向环境转移的途径识别建设项目环境风险设施主要有生产车间、原料仓库、罐区、危废仓库等，可能的风险类型为危险物质泄漏，以及火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物的排放。事故应急救援中产生的喷淋稀释水将伴有一定的物料，若沿清下水管网外排，将对受纳水体产生严重污染；堵漏过程中可能使用的大量拦截、堵漏材料，掺杂一定的物料，若事故排放后随意丢弃、排放，将对环境产生二次污染。风险事故及伴生、次生危害分析见图1。图1风险事故及伴生、次生危害分析根据可能发生突发环境事件的情况下，污染物的转移途径如表2.3-5。表2.3-5事故污染物转移途径汇总表事故类型事故位置事故危害形式污染物转移途径大气排水系统土壤、地下水泄漏储存系统气态扩散//液态/漫流渗透、吸收/生产废水、清下水、雨水、消防废水渗透、吸收火灾引发的次伴生污染储存系统毒物蒸发扩散//烟雾扩散//伴生毒物扩散//消防废水/生产废水、清下水、雨水、消防废水渗透、吸收爆炸引发的次伴生污染储存系统毒物蒸发扩散//烟雾扩散//消防废水/生产废水、清下水、雨水、消防废水渗透、吸收环境风险防控设施失灵或非正常操作环境风险防控设施气态扩散//液态/生产废水、清下水、雨水、消防废水渗透、吸收固态//渗透、吸收非正常工况储存系统气态扩散//液态/生产废水、清下水、雨水、消防废水渗透、吸收污染治理设施非正常运行污水处理站废水/生产废水渗透、吸收废气处理系统废气扩散//危废暂存库危废//渗透、吸收运输系统故障储存系统热辐射扩散//毒物蒸发扩散//烟雾扩散//伴生毒物扩散//输送系统气态扩散//液态/生产废水、清下水、雨水、消防废水渗透、吸收固态//渗透、吸收（1）大气环境风险源及其环境风险企业可能发生的大气环境污染事故风险源主要为污染治理设施、生产装置区原料仓库、罐区、天然气管道以及危废仓库，其可能发生的大气环境事件及其危险特性主要为：①本项目所使用原料涉及盐酸、液碱、氢氟酸、天然气等，生产装置区、罐区、原料仓库、危废仓库物料发生泄漏时，会对周边环境造成一定的环境污染并危害人员健康。②生产装置区、罐区、原料仓库、危废仓库等发生火灾爆炸事故时，会产生次伴生SO2、CO气体排放，对周边环境造成污染并危害人员健康。③企业违法排污导致废气不经处理直接排放至大气中，造成空气污染并危害人员健康。④危险化学品泄漏、大气风险防控措施失灵、非正常开停车造成的化学品泄漏，若泄漏物为易挥发或有毒的化学物质，也会对周边环境造成污染。（2）地表水环境风险源及其环境风险企业可能引发水环境污染事故的危险源主要包括生产装置区、原料仓库、危废仓库等，突发环境风险类型及其危险特性主要为：①火灾、爆炸事故引发的伴生危险化学品泄漏及次生大量的消防尾水，若其通过雨水管道会对周围水质造成影响。②原料仓库、危废仓库等泄漏产生的液体如不能及时导入事故池，直接流入污水或雨水排放口，继而可能导致厂区废水处理系统出水水质超标。③企业违法排污导致废水不经处理直接排入附近河流，直接对河水质造成影响。④自然灾害、极端天气或不利气象条件下造成构筑物内的废水、化学品泄漏溢出对周边水体造成污染。（3）地下水及土壤环境风险源及其环境风险企业可能发生地下水及土壤环境污染事故的风险源主要为生产装置区、原料仓库、危废仓库等，生产装置区、原料仓库发生泄漏或危废管理不当，会流入土壤及地下水中会造成污染。2.3.4风险识别结果本项目环境风险识别结果详见表2.3-6。表2.3-6改建项目环境风险识别结果表危险单元潜在风险源危险物质环境风险类型环境影响途径可能受影响的环境敏感目标404车间配料釜、酸化釜（盐酸、氢氟酸）、酸收集罐、纯酸收集罐、液碱中间罐、天然气管道盐酸、氢氟酸、液碱、天然气危险物质泄露危险物质泄漏形成液池，通过蒸发污染大气环境；危险物质泄漏后通过地面裂隙污染土壤、地下水大气、土壤、地下水火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放火灾、爆炸事故在高温下挥发释放至大气的未完全燃烧危险物质，以及在燃烧过程中产生的伴生/次生污染物排放污染大气环境；火灾时消防废水收集不当通过雨水管网污染周边地表水环境，同时可能通过地面裂隙污染土壤、地下水大气、地表水、土壤、地下水307北侧罐组储罐盐酸、液碱危险物质泄露危险物质泄漏形成液池，通过蒸发污染大气环境；危险物质泄漏后通过地面裂隙污染土壤、地下水大气、土壤、地下水火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放火灾、爆炸事故在高温下挥发释放至大气的未完全燃烧危险物质，以及在燃烧过程中产生的伴生/次生污染物排放污染大气环境；火灾时消防废水收集不当通过雨水管网污染周边地表水环境，同时可能通过地面裂隙污染土壤、地下水大气、地表水、土壤、地下水氢氟酸包装桶氢氟酸危险物质泄露危险物质泄漏形成液池，通过蒸发污染大气环境；危险物质泄漏后通过地面裂隙污染土壤、地下水大气、土壤、地下水火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放火灾、爆炸事故在高温下挥发释放至大气的未完全燃烧危险物质，以及在燃烧过程中产生的伴生/次生污染物排放污染大气环境；火灾时消防废水收集不当通过雨水管网污染周边地表水环境，同时可能通过地面裂隙污染土壤、地下水大气、地表水、土壤、地下水原料碳纳米管钴及其化合物危险物质泄露危险物质泄漏后通过地面裂隙污染土壤、地下水大气、土壤、地下水危废包装桶、包装袋废滤渣、废树脂、废滤芯、污水处理污泥、蒸发残渣、废矿物油、废包装材料危险物质泄露危险物质泄漏形成液池，通过蒸发污染大气环境；危险物质泄漏后通过地面裂隙污染土壤、地下水大气、土壤、地下水火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放火灾、爆炸事故在高温下挥发释放至大气的未完全燃烧危险物质，以及在燃烧过程中产生的伴生/次生污染物排放污染大气环境；火灾时消防废水收集不当通过雨水管网污染周边地表水环境，同时可能通过地面裂隙污染土壤、地下水大气、地表水、土壤、地下水废气治理氟化物、HCl等超标排放环保设施故障，废气污染物超标排放大气原水收集池、各处理单元含氟废水超标排放、泄露环保设施故障，废水污染物超标排放；污水管道破损，污水可能通过地面裂隙污染土壤、地下水地表水、土壤、地下水风险事故情形分析3.1风险事故情形设定3.1.1概率分析泄漏事故类型如容器、管道、泵体、压缩机、装卸臂和装卸软管的泄漏和破裂等泄漏频率采用《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录E.1推荐值，详见表3.1-1。表3.1-1泄漏事故频率表部件类型泄漏模式泄漏频率反应器/工艺储罐/气体储罐/塔器泄漏孔径为10mm孔径10min内储罐泄漏完5.00×/a储罐全破裂5.00×/a常压单包容储罐泄漏孔径为10mm孔径10min内储罐泄漏完5.00×/a储罐全破裂5.00×/a常压双包容储罐泄漏孔径为10mm孔径10min内储罐泄漏完储罐全破裂常压全包容储罐储罐全破裂内径≤75mm的管道泄漏孔径为10%孔径5.00×/(m·a)全管径泄漏75mm<内径≤150mm的管道泄漏孔径为10%孔径2.00×/(m·a)全管径泄漏3.00×/(m·a)内径>150mm的管道泄漏孔径为10%孔径(最大50mm)2.40×/(m·a)全管径泄漏泵体和压缩机泵体和压缩机最大连接管泄漏孔径为10%孔径(最大50mm)5.00×/a泵体和压缩机最大连接管全管径泄漏装卸臂装卸臂连接管泄漏孔径为10%孔径(最大50mm)3.00×/h装卸臂全管径泄漏3.00×/h装卸软管装卸软管连接管泄漏孔径为10%孔径(最大50mm)4.00×/h装卸软管全管径泄漏4.00×/h3.1.2最大可信事故识别在风险识别的基础上，选择对环境影响较大并具有代表性的事故类型，设定风险事故情形。环境风险事故情形应包括危险物质泄漏，以及火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放情形。考虑到风险物质的储量以及泄漏后环境危害等因素，本次环境风险预测与评价选取碳基纳米材料生产线酸化釜尾气管道泄露事故、盐酸储罐泄漏事故、氢氟酸包装桶泄漏事故。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），设定的风险事故情形发生可能性应处于合理的区间，并与经济技术发展水平相适应。一般而言，发生频率小于10-6/年的事件是极小概率事件，可作为代表性事故情形中最大可信事故设定的参考。根据导则表E.1，酸化釜尾气管道内径100mm、常压，选取泄漏孔径为10%孔径的泄露模式；储罐泄露参照导则常压单包容储罐，考虑最不利情形，选取泄露频率为5.00×10-6/a，储罐全破裂的泄露模式；氢氟酸泄露选取包装桶全破裂。3.2源项分析3.2.1酸化釜尾气管道泄露事故酸化釜尾气管道位置高度10m、内径100mm、常压，氟化氢产生速率为0.6779kg/h，各参数选取及计算结果详见表3.2-1。酸化釜尾气管道两端分别设置了紧急隔离系统截断阀，泄漏时间取10min。表3.2-1酸化釜尾气管道泄漏事故源项分析表泄露设备类型酸化釜尾气管道操作温度(℃)25.00操作压力(MPa)0.101泄露危险物质最大存在量(kg)/裂口直径(mm)100泄露速率(kg/s)0.0002泄露时间(min)10泄露量(kg)0.12泄露高度(m)10泄露概率(次/年)2.00×蒸发量(kg)/3.2.2盐酸储罐泄露事故（1）盐酸泄露量计算本项目考虑盐酸储罐全破裂，10min内泄露完，盐酸储罐为150m3，最大储存量174t，则泄露速率为290kg/s。（2）泄露物质挥发量泄漏液体的蒸发分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发三种，其蒸发总量为这三种蒸发量之和。由于盐酸沸点温度高于其储存温度，则不考虑闪蒸量；且盐酸沸点温度高于环境温度，则不考虑热量蒸发量。因此，本项目泄漏盐酸蒸发量仅考虑质量蒸发量。形成的液池需30min时间进行事故应急处置，完成盐酸的回收处置、事故现场清理，因此质量蒸发时间为30min。根据导则附录F1.4.3，液体质量蒸发速率可以由下式计算得出：式中：Q3——质量蒸发速率，kg/s；α，n——大气稳定度系数，取值见表5.2-1；p——液体表面蒸汽压，Pa；M——物质的摩尔质量，kg/mol；R——气体常数，J/（mol·k）；T0——环境温度，K；u——风速，m/s；r——液池半径，m，盐酸储罐最大围堰面积约为99.2m2，储罐占地面积约20m2，则等效半径为5.1m，r取5.1m。表3.2-2液池蒸发模式参数大气稳定度nα不稳定（A，B）0.23.846×10-3中性（D）0.254.685×10-3稳定（E，F）0.35.285×10-3项目大气环境风险评价工作等级为二级，选取最不利气象条件进行后果预测。最不利气象条件取F类稳定度，1.5m/s风速，温度25℃，相对湿度50%。盐酸质量蒸发计算参数及结果见表3.2-3。表3.2-3液体质量蒸发速率计算参数及结果5.285×10-30.3306600.03658.31427121.883.2.3氢氟酸包装桶泄露事故（1）氢氟酸泄露量计算本项目考虑氢氟酸包装桶全破裂，5min内泄露完，单桶最大储存量200kg，则泄露速率为0.67kg/s。（2）泄露物质挥发量泄漏液体的蒸发分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发三种，其蒸发总量为这三种蒸发量之和。氢氟酸不属于过热液体，不考虑闪蒸蒸发量和热量蒸发量。因此，本项目泄漏氢氟酸蒸发总量仅考虑质量蒸发量。形成的液池需15min时间进行事故应急处置，完成氢氟酸的回收处置、事故现场清理，因此蒸发时间为15min。根据导则附录F1.4.3，液体质量蒸发速率可以由下式计算得出：式中：Q3——质量蒸发速率，kg/s；α，n——大气稳定度系数，取值见表3.2-6；p——液体表面蒸汽压，Pa；M——物质的摩尔质量，kg/mol；R——气体常数，J/（mol·k）；T0——环境温度，K；u——风速，m/s；r——液池半径，m，氢氟酸泄漏量为0.2t，约为0.17m3，设扩散到最小厚度为0.02m，则液池面积约8.5m2，等效半径为1.65m，r取1.65m。表3.2-6液池蒸发模式参数大气稳定度nα不稳定（A，B）0.23.846×10-3中性（D）0.254.685×10-3稳定（E，F）0.35.285×10-3重新报批项目大气环境风险评价工作等级为二级，选取最不利气象条件进行后果预测。最不利气象条件取F类稳定度，1.5m/s风速，温度25℃，相对湿度50%。质量蒸发计算参数及结果见表3.2-7。表3.2-7液体质量蒸发速率计算参数及结果氢氟酸5.285×10-30.31030070.028.3142981.650.015源强参数确定本项目风险事故源强情况见表3.2-8：表3.2-8项目风险事故源强一览表序号风险事故情形描述危险单元危险物质影响途径释放或泄露速率/（kg/s）释放或泄露时间/min最大释放或泄露量/kg泄露液体蒸发量/kg其他事故源参数1酸化釜尾气管道泄露事故404#车间氟化氢扩散0.0002100.12/最不利气象条件2盐酸储罐泄漏罐区氯化氢扩散29010174000121.88最不利气象条件3氢氟酸包装桶泄露事故仓库-6氟化氢扩散0.67520013.5最不利气象条件风险预测与评价4.1大气环境风险预测4.1.1预测模型筛选本次风险事故情形设定影响途径均为有毒有害物质在大气中的扩散，采用《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录G中G.4公式判定连续排放还是瞬时排放，具体计算公式如下：T=2X/Ur式中：X——事故发生地与计算点的距离，m；Ur——10m高处风速，m/s。假设风速和风向在T时间段内保持不变。当Td＞T时，可被认为是连续排放的；当Td≤T时，可被认为是瞬时排放。本项目事故情景有害气体排放方式判定参数及结果情况见下表，故本项目废气均属于连续排放，按连续排放公式判断气体性质。表4.1-1事故情景有害气体排放方式判定情况事故情景X(m)Ur(m/s)Td(s)T(s)判定结果罐区泄漏2001800266.7Td＞T，连续排放罐区火灾2001800266.7Td＞T，连续排放采用《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录G中G2推荐的理查德德森数判定本项目风险评价所涉及因子的气体性质，具体公式如下：式中：ρrel——排放物质进入大气的初始密度，kg/m3；ρa——环境空气密度，kg/m3；Q——连续排放烟羽的排放速率，kg/s；Drel——初始的烟团宽度，即源直径，m；Ur——10m高处风速，m/s。经计算，本次预测氯化氢、氟化氢Ri＜1/6，为轻质气体，应采用AFTOX模式进行气体扩散后果预测。4.1.2气象参数根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)，二级评价需选取最不利气象条件进行后果预测，本项目位于平原地区，根据导则要求可不考虑地形对扩散的影响，预测模型主要参数详见表4.1-2。表4.1-2大气风险预测模型主要参数表参数类型选项参数基本情况事故源经度/(°)120..722637120.722178120.722887事故源纬度/(°)33.18144033.18058233.180666事故源类型氟化氢泄漏盐酸泄漏氢氟酸包装桶泄露气象参数气象条件类型最不利气象风速/(m/s)环境温度/℃25相对湿度/%50稳定度F是否考虑地形否其他参数地表粗糙度/m0.5是否考虑地形是地形数据精度/m904.1.3评价标准根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录H，选择大气毒性终点浓度值作为预测评价标准，具体参数见表4.1-3：表4.1-3各因子大气毒性终点浓度风险物质CAS号物质形态大气毒性终点浓度-1(mg/m3)大气毒性终点浓度-2(mg/m3)7647-01-0液态15033氟化氢7664-39-3气态36204.1.4预测结果（1）酸化釜尾气管道泄露事故最不利气象条件，下风向不同距离处氟化氢最大浓度情况见表4.1-4。表4.1-4最不利气象条件下风向不同距离处氟化氢最大浓度情况下风向距离出现时刻(min)最大浓度(mg/m3)10.009.91E+010.00E+0060.006.67E-017.51E-04110.001.22E+008.36E-02160.001.78E+002.39E-01210.002.33E+003.36E-01260.002.89E+003.76E-01310.003.44E+003.78E-01360.004.00E+003.63E-01410.004.56E+003.39E-01460.005.11E+003.13E-01510.005.67E+002.87E-01560.006.22E+002.62E-01610.006.78E+002.40E-01660.007.33E+002.20E-01710.007.89E+002.02E-01760.008.44E+001.86E-01810.009.00E+001.71E-01860.009.56E+001.58E-01910.001.21E+011.47E-01960.001.27E+011.37E-011010.001.32E+011.27E-011060.001.38E+011.19E-011110.001.43E+011.11E-011160.001.49E+011.05E-011210.001.54E+019.83E-021260.001.60E+019.26E-021310.001.66E+018.75E-021360.001.71E+018.27E-021410.001.77E+017.79E-021460.001.92E+017.46E-021510.001.98E+017.16E-021560.002.03E+016.87E-021610.002.09E+016.61E-021660.002.14E+016.36E-021710.002.20E+016.13E-021760.002.26E+015.91E-021810.002.31E+015.70E-021860.002.37E+015.51E-021910.002.42E+015.33E-021960.002.48E+015.16E-022010.002.53E+015.00E-022060.002.59E+014.84E-022110.002.64E+014.70E-022160.002.70E+014.56E-022210.002.76E+014.43E-022260.002.91E+014.31E-022310.002.97E+014.19E-022360.003.02E+014.08E-022410.003.08E+013.97E-022460.003.13E+013.87E-022510.003.19E+013.77E-022560.003.24E+013.67E-022610.003.30E+013.58E-022660.003.36E+013.50E-022710.003.41E+013.42E-022760.003.47E+013.34E-022810.003.52E+013.26E-022860.003.58E+013.19E-022910.003.63E+013.12E-022960.003.69E+013.05E-023010.003.74E+012.98E-023060.003.80E+012.92E-023110.003.96E+012.86E-023160.004.01E+012.80E-023210.004.07E+012.75E-023260.004.12E+012.69E-023310.004.18E+012.64E-023360.004.23E+012.59E-023410.004.29E+012.54E-023460.004.34E+012.49E-023510.004.40E+012.45E-023560.004.46E+012.40E-023610.004.51E+012.36E-023660.004.57E+012.32E-023710.004.62E+012.28E-023760.004.68E+012.24E-023810.004.73E+012.20E-023860.004.79E+012.16E-023910.004.84E+012.13E-023960.004.90E+012.09E-024010.004.96E+012.06E-024060.005.01E+012.03E-024110.005.07E+011.99E-024160.005.12E+011.96E-024210.005.18E+011.93E-024260.005.23E+011.90E-024310.005.29E+011.87E-024360.005.34E+011.85E-024410.005.40E+011.82E-024460.005.46E+011.79E-024510.005.51E+011.77E-024560.005.57E+011.74E-024610.005.62E+011.72E-024660.005.68E+011.69E-024710.005.73E+011.67E-024760.005.79E+011.65E-024810.005.84E+011.62E-024860.005.90E+011.60E-024910.005.96E+011.58E-024960.006.01E+011.56E-025000.006.06E+011.54E-02图4.1-1最不利条件下氟化氢泄露轴线最大浓度图表4.1-5最不利气象条件个关心点氟化氢随时间变化情况（mg/m3）时间（min）华丰农场园区管委会王港闸附近居民南新村一组南新村二组王港居二组南新村三组大中农场分场50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+004.39E+012.08E+010.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+00200.00E+001.33E-017.24E-020.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+00252.23E-210.00E+007.24E-021.78E-134.37E-180.00E+000.00E+000.00E+00304.97E-070.00E+000.00E+003.89E-036.43E-050.00E+000.00E+000.00E+00352.57E-020.00E+000.00E+003.28E-023.04E-022.49E-302.59E-262.06E-22402.94E-020.00E+000.00E+002.94E-023.06E-022.64E-162.55E-131.32E-10500.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+006.20E-031.45E-021.88E-02600.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+001.16E-024.11E-033.98E-04700.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+00≥36mg/m3出现时刻////////持续时间////////≥20mg/m3出现时刻////////持续时间////////（2）盐酸储罐泄露事故最不利气象条件，下风向不同距离处氯化氢最大浓度情况见表4.1-6。表4.1-6最不利气象条件下风向不同距离处氯化氢最大浓度情况下风向距离出现时刻(min)最大浓度(mg/m3)10.001.11E-013.63E+0460.006.67E-012.41E+03110.001.22E+001.14E+03160.001.78E+006.97E+02210.002.33E+004.75E+02260.002.89E+003.46E+02310.003.44E+002.65E+02360.004.00E+002.10E+02410.004.56E+001.71E+02460.005.11E+001.42E+02510.005.67E+001.20E+02560.006.22E+001.04E+02610.006.78E+009.01E+01660.007.33E+007.92E+01710.007.89E+007.03E+01760.008.44E+006.29E+01810.009.00E+005.66E+01860.009.56E+005.13E+01910.001.01E+014.67E+01960.001.07E+014.28E+011010.001.12E+013.93E+011060.001.18E+013.63E+011110.001.23E+013.36E+011160.001.29E+013.13E+011210.001.34E+012.92E+011260.001.40E+012.73E+011310.001.46E+012.56E+011360.001.51E+012.40E+011410.001.57E+012.25E+011460.001.62E+012.15E+011510.001.68E+012.05E+011560.001.73E+011.97E+011610.001.79E+011.88E+011660.001.84E+011.81E+011710.001.90E+011.74E+011760.001.96E+011.67E+011810.002.01E+011.61E+011860.002.07E+011.56E+011910.002.12E+011.50E+011960.002.18E+011.45E+012010.002.23E+011.40E+012060.002.29E+011.36E+012110.002.34E+011.32E+012160.002.40E+011.28E+012210.002.46E+011.24E+012260.002.51E+011.20E+012310.002.57E+011.17E+012360.002.62E+011.13E+012410.002.68E+011.10E+012460.002.73E+011.07E+012510.002.79E+011.04E+012560.002.84E+011.02E+012610.002.90E+019.91E+002660.002.96E+019.67E+002710.003.51E+019.43E+002760.003.57E+019.20E+002810.003.62E+018.99E+002860.003.68E+018.78E+002910.003.73E+018.58E+002960.003.79E+018.38E+003010.003.84E+018.20E+003060.003.90E+018.02E+003110.004.06E+017.85E+003160.004.11E+017.68E+003210.004.17E+017.53E+003260.004.22E+017.37E+003310.004.28E+017.22E+003360.004.33E+017.08E+003410.004.39E+016.94E+003460.004.44E+016.81E+003510.004.50E+016.68E+003560.004.56E+016.56E+003610.004.61E+016.44E+003660.004.67E+016.32E+003710.004.72E+016.21E+003760.004.78E+016.10E+003810.004.93E+015.99E+003860.004.99E+015.89E+003910.005.04E+015.79E+003960.005.10E+015.69E+004010.005.16E+015.59E+004060.005.21E+015.50E+004110.005.27E+015.41E+004160.005.32E+015.33E+004210.005.38E+015.24E+004260.005.43E+015.16E+004310.005.49E+015.08E+004360.005.54E+015.00E+004410.005.60E+014.93E+004460.005.66E+014.85E+004510.005.81E+014.78E+004560.005.87E+014.71E+004610.005.92E+014.64E+004660.005.98E+014.58E+004710.006.03E+014.51E+004760.006.09E+014.45E+004810.006.14E+014.39E+004860.006.20E+014.33E+004910.006.26E+014.27E+004960.006.31E+014.21E+005000.006.36E+014.17E+00图4.1-2（a）最不利条件下氯化氢泄露轴线最大浓度图图4.1-2（b）最不利条件下氯化氢最大影响区域图表4.1-7最不利气象条件各关心点氯化氢随时间变化情况（mg/m3）时间（min）华丰农场园区管委会王港闸附近居民南新村一组南新村二组王港居二组南新村三组大中农场分场100.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+00200.00E+004.39E+012.08E+010.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+004.39E+012.08E+019.05E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+00408.07E+004.01E+012.08E+019.05E+008.44E+001.03E-098.88E-085.13E-06508.07E+000.00E+000.00E+009.05E+008.44E+001.81E+003.69E+004.95E+00608.07E+000.00E+000.00E+007.62E+008.36E+004.73E+004.95E+005.18E+00700.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+004.73E+004.95E+005.18E+00800.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+002.99E+001.34E+002.60E-01900.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+00≥150mg/m3出现时刻////////持续时间////////≥33mg/m3出现时刻/10.2//////持续时间/30//////（3）氢氟酸包装桶泄露事故最不利气象条件，下风向不同距离处氟化氢最大浓度情况见表4.1-8。表4.1-8最不利气象条件下风向不同距离处氟化氢最大浓度情况下风向距离出现时刻(min)最大浓度(mg/m3)10.009.91E+010.00E+0060.006.67E-012.82E-02110.001.22E+003.14E+00160.001.78E+008.94E+00210.002.33E+001.26E+01260.002.89E+001.41E+01310.003.44E+001.42E+01360.004.00E+001.36E+01410.004.56E+001.27E+01460.005.11E+001.17E+01510.005.67E+001.07E+01560.006.22E+009.83E+00610.006.78E+009.00E+00660.007.33E+008.24E+00710.007.89E+007.57E+00760.008.44E+006.96E+00810.009.00E+006.42E+00860.009.56E+005.94E+00910.001.01E+015.51E+00960.001.07E+015.12E+001010.001.12E+014.78E+001060.001.18E+014.46E+001110.001.23E+014.18E+001160.001.29E+013.92E+001210.001.34E+013.69E+001260.001.40E+013.47E+001310.001.46E+013.28E+001360.001.71E+013.10E+001410.001.77E+012.92E+001460.001.92E+012.80E+001510.001.98E+012.68E+001560.002.03E+012.58E+001610.002.09E+012.48E+001660.002.14E+012.38E+001710.002.20E+012.30E+001760.002.26E+012.22E+001810.002.31E+012.14E+001860.002.37E+012.07E+001910.002.42E+012.00E+001960.002.48E+011.93E+002010.002.53E+011.87E+002060.002.59E+011.82E+002110.002.64E+011.76E+002160.002.70E+011.71E+002210.002.76E+011.66E+002260.002.91E+011.62E+002310.002.97E+011.57E+002360.003.02E+011.53E+002410.003.08E+011.49E+002460.003.13E+011.45E+002510.003.19E+011.41E+002560.003.24E+011.38E+002610.003.30E+011.34E+002660.003.36E+011.31E+002710.003.41E+011.28E+002760.003.47E+011.25E+002810.003.52E+011.22E+002860.003.58E+011.20E+002910.003.63E+011.17E+002960.003.69E+011.14E+003010.003.74E+011.12E+003060.003.80E+011.10E+003110.003.96E+011.07E+003160.004.01E+011.05E+003210.004.07E+011.03E+003260.004.12E+011.01E+003310.004.18E+019.90E-013360.004.23E+019.71E-013410.004.29E+019.53E-013460.004.34E+019.35E-013510.004.40E+019.18E-013560.004.46E+019.01E-013610.004.51E+018.85E-013660.004.57E+018.69E-013710.004.62E+018.54E-013760.004.68E+018.40E-013810.004.73E+018.25E-013860.004.79E+018.12E-013910.004.84E+017.98E-013960.004.90E+017.85E-014010.005.06E+017.72E-014060.005.11E+017.60E-014110.005.17E+017.48E-014160.005.22E+017.36E-014210.005.28E+017.25E-014260.005.33E+017.14E-014310.005.39E+017.03E-014360.005.44E+016.93E-014410.005.50E+016.83E-014460.005.56E+016.73E-014510.005.61E+016.63E-014560.005.67E+016.53E-014610.005.72E+016.44E-014660.005.78E+016.35E-014710.005.83E+016.26E-014760.005.89E+016.18E-014810.005.94E+016.10E-014860.006.10E+016.01E-014910.006.16E+015.93E-014960.006.21E+015.86E-015000.006.26E+015.79E-01图4.1-3（a）最不利条件下氟化氢泄露轴线最大浓度图表4.1-9最不利气象条件各关心点氟化氢随时间变化情况（mg/m3）时间（min）华丰农场园区管委会王港闸附近居民南新村一组南新村二组王港居二组南新村三组大中农场分场100.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+00200.00E+005.22E+002.72E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+001.87E-050.00E+002.71E+001.46E-012.41E-030.00E+000.00E+000.00E+00401.10E+000.00E+000.00E+001.23E+001.15E+009.89E-159.58E-124.96E-09501.61E-010.00E+000.00E+000.00E+001.36E-022.33E-015.45E-017.04E-01600.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+006.56E-016.84E-016.85E-01700.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+006.08E-040.00E+000.00E+00750.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+00≥36mg/m3出现时刻////////持续时间////////≥20mg/m3出现时刻////////持续时间////////根据事故情形设定，盐酸、氢氟酸泄漏造成形成液池蒸发对周边大气环境等会产生一定影响，企业须加强大气环境风险监控，按后续突发环境事件应急预案做好应急处置，做好周边企业职工疏散及安置的前提下，大气环境风险影响在可接受范围内。4.2地表水环境风险预测（1）预测模型建设项目一旦发生物料泄漏进而发生火灾事故时，应急小组立即采取应急措施，在最短时间内关闭各功能区围堰管道阀门，放下雨水管网闸门。泄漏的物料及消防用水全部收集进入事故池，事故废水正常不会通过雨水管网直接进入周围水体。但在事故情况下，事故废水可能会排放进入地表水环境，主要途径为：火灾、爆炸等事故发生时，采用消防水灭火，当产生大量消防废水未收集进入事故池，导致废水泄漏，通过雨水排口进入周边水体海堤复河，进而影响周边地表水环境。事故废水预测采用《环境影响评价导则地表水环境》（HJ2.3-2018）推荐的纵向一维数学模型，解析方法为瞬时排放，具体为：在t时刻、距离污染源下游x=ut处的污染物浓度峰值为：式中：M-污染物的瞬时排放总质量，g；X-离排放口距离，m；t-排放发生后的扩散历时，s；A-断面面积，m2；Ex-污染物纵向扩散系数，m2/s；u-断面流速，m/s；k-污染物综合衰减系数，1/s。（2）预测范围及预测因子①预测范围：项目所在地北侧海堤复河。②预测因子：COD。（3）预测工况考虑事故池内的废水漫流经雨水排口泄漏至厂区外河流。本次评价按照火灾持续时间不小于3h，本项目消防污水预计量以45L/s进行设计，厂区发生火灾事故时，消防用水486m3，消防废水COD取2500mg/L（参照火灾事故应急状态下污水排放特征和节水潜力分析中，消防污水中COD达2000～3000mg/L，本项目取2500mg/L）。假设消防尾水不慎排入雨水管网，则污染物的瞬时排放总质量1215000g。根据《大丰港石化新材料产业园上半年环境质量分析报告（2023年）》，海堤复河COD平均浓度为17.5mg/L，海堤复河预测参数取值如表4.2-1所示。表4.2-1预测参数取值表河流符号取值海堤复河断面面积A（m2）200断面流速u（m/s）0.05断面流量（m3/s）10污染物综合衰减系数k（1/s）5.44E-06污染物纵向扩散系数Ex（m2/s）3.715污染物的瞬时排放总质量（g）1215000污染物背景值（mg/L）17.5（4）终点浓度值的选取本次预测涉及的水域主要为海堤复河，参照执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准，即COD30mg/L。（5）预测影响结果分析预测结果见表4.2-2。表4.2-2预测结果表距雨水排口距离（m）COD预测峰值浓度（mg/L）峰值时间t(s)1081.322002062.884003054.686004049.428005046.610006044.0612007042.0014008040.2816009038.80180010037.51200015032.77300019030.16380020029.614000根据表4.2-2，事故发生后，雨水排放河流海堤复河形成约190mCOD超标带。同时，腾龙公司在地表水环境风险采取了三级防控体系：一级防控体系：项目在生产车间、危废库、罐区等设有地沟和排水系统，在正常情况下通向雨水管道阀门关闭，通向污水处理系统阀门打开。二级防控体系：企业已建设应急事故池及其配套管线阀门，泄漏物料和消防废水可流入应急事故池，防止对水体造成污染。三级防控系统：企业在雨水排口设立了雨水排口监控池，在污水排口设置了废水排放池并进行监控，一旦出现泄漏物料、消防废水流入雨水排口，或废水超标等，可及时关闭阀门，将泄漏物料、消防废水、超标废水等引入事故池进行暂存处置。本项目污染物在采取了相应的应急措施后，可有效防止其扩散到周围水体，并可以得到妥善处置。因此，本项目地表水风险事故影响较小。4.3地下水环境风险预测本项目地下水环境风险主要源于储罐和生产装置破损、管道损坏事故。项目构筑了事故废水环境风险三级应急防范体系：第一级防控体系的功能主要是将事故废水控制在事故风险源所在区域单元，该体系主要是由罐区围堰、车间内废水收集池以及收集沟和管道等配套基础设施组成；腾龙公司根据《年产2000吨稻丰散原药、550吨溴化钠、4960吨氢溴酸建设技术改造项目环境影响报告书》将现有的事故应急池扩大至1500m3，以满足事故状态下收集泄漏物料、污染消防水和污染雨水的需要。此外，根据实际情况实现企业自身事故池与园区公共事故应急池连通，或与其他临近企业实现资源共享和救援合作，增强事故废水的防范能力。综上，本项目可有效避免事故废水下渗造成地下水污染。因此，项目地下水风险事故影响较小。4.4风险事故情形分析及事故后果汇总本项目风险事故情形分析及事故后果预测见表4.4-1。表4.4-1风险事故情形分析及事故后果预测表风险事故情形分析a代表性风险事故情形描述酸化釜尾气管道发生泄漏事故污染大气环境环境风险类型危险物质泄露泄露设备类型酸化釜尾气管道操作温度(℃)25.00操作压力(MPa)0.101泄露危险物质最大存在量(kg)/裂口直径(mm)100泄露速率(kg/s)0.0002泄露时间(min)10泄露量(kg)0.12泄露高度(m)10泄露概率(次/年)2.00×蒸发量(kg)/代表性风险事故情形描述盐酸储罐泄露事故污染大气环境环境风险类型危险物质泄露泄露设备类型储罐操作温度(℃)25.00操作压力(MPa)0.101泄露危险物质最大存在量(kg)174000裂口直径(mm)/泄露速率(kg/s)290泄露时间(min)10泄露量(kg)174000泄露高度(m)2泄露概率(次/年)5.00×蒸发量(kg)121.88代表性风险事故情形描述氢氟酸包装桶泄露事故污染大气环境环境风险类型危险物质泄露泄露设备类型包装桶操作温度(℃)25.00操作压力(MPa)0.101泄露危险物质最大存在量(kg)400裂口直径(mm)/泄露速率(kg/s)0.67泄露时间(min)5泄露量(kg)200泄露高度(m)1泄露概率(次/年)/蒸发量(kg)13.5事故后果预测大气危险物质大气环境影响氟化氢指标浓度值（mg/m3）最远影响距离/m到达时间/min大气毒性终点浓度-1（36mg/m3）///大气毒性终点浓度-2（20mg/m3）///氯化氢指标浓度值（mg/m3）最远影响距离/m到达时间/min大气毒性终点浓度-1（150mg/m3）152.674404.89大气毒性终点浓度-2（33mg/m3）33.15112012.44氟化氢（包装桶泄露）指标浓度值（mg/m3）最远影响距离/m到达时间/min大气毒性终点浓度-1（36mg/m3）///大气毒性终点浓度-2（20mg/m3）///地表水危险物质地表水环境影响消防废水受纳水体最远超标距离/m最远超标距离到达时间/h王港河--敏感目标到达时间/h超标时间/h标持续时间/h最大浓度/（mg/L）/////地下水危险物质地下水环境影响/定性分析，地下水环境风险可以接受4.5风险评价本项目环境风险主要源于危险物质泄露及火灾、爆炸等引发的次/伴生污染物排放对周边环境的影响，项目盐酸贮存于北侧储罐，氢氟酸存在于酸化釜、仓库-6，事故时盐酸、氢氟酸产生速率较小，产生的次生/伴生污染物量均较小，对周围环境空气影响较小；事故废水经雨水管网收集后不会排入周边水体，同时厂区内已采取分区防渗，可有限避免事故废水造成地下水污染。建设单位应按照本报告的要求落实各项风险防范措施，并纳入“三同时”验收管理，将项目可能产生的环境风险降到最低。在具体落实本环评报告提出的事故应急防范措施后，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，事故风险可以控制在可接受的范围内。环境风险防范措施5.1现有项目环境风险防范措施腾龙公司现有项目具有完善的环评、安评手续，且已经编制了《江苏腾龙生物药业有限公司突发环境事件应急预案》，该预案按照《企事业单位和工业园区突发环境事件应急预案编制导则》（DB32/T3795—2020）的要求编写，并于2024年5月进行备案。在实际操作中，公司加强了应急救援专业队伍的建设，配备了消防器材和救援设施，并定期组织学习和演练，对预案进行了修改和完善。现有应急预案针对本厂实际，可操作性强，能与区域应急预案很好衔接，联动有效。一、现有项目风险防范措施江苏腾龙生物药业有限公司已经建立各种有关消防与安全生产的规章制度，建立了岗位责任制。现有项目已制定了企业风险事故应急预案，应江苏省生态环境厅的要求，腾龙公司已经完成现有项目应急预案的编制工作，于2024年5月在盐城市大丰生态环境局备案。现有事故防范措施建设情况见表5.1-1。表5.1-1企业目前已建的事故防范措施一览表序号项目规模实施情况备注1排水系统/已建清、污、雨水分流，分别建有相对独立的收集排放系统2事故应急池1500m3，1座已建事故池已扩建至1500m3，收集事故废水、消防废水，防止事故状态下废水直接排放3消防水尾水池4卫生防护设施//均按规定配备5应急预案/已经制定/6危险品管理/已经制定现场消防器材、防毒器材完好，有危险品警示标志如表5.1-1所示，厂内建设了1座1500m3的事故应急池；企业按照消防要求，设置足够的消防水供应系统，消防栓等，配置足量的抗溶泡沫、泡沫干粉等灭火器，主要放置在生产车间、危险品库等，并保持完好状态。事故废水通过管道排至事故应急池，待事故应急处理结束后，再妥善处理收集的消防废水和事故废液。在厂区通向外环境的排水管（包括废污水和雨水）都设置了闸阀，一旦有火灾消防，立即关闭所有闸阀，以保证消防废水全部进入事故应急池。现有项目在厂区内各建筑物布局合理，仓库、车间等相互之间间距满足《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年版）要求，危化品运输、储存要求严格，在生产中自动化程度高，有报警及联锁制动设施，消防设施齐备能满足现有项目风险事故防范的要求。企业目前已制定了详细的应急预案，落实了各项风险防范措施，并定期进行员工培训和演练。能在事故状态下第一时间启动应急预案，能够有效的将环境污染和生态破坏事件造成的损失降低到最小程度，最大限度地保障人民群众的身体健康和生命安全，在一定程度可以有效的防范事故风险。二、现有风险防范措施对本项目涵盖情况现有应急预案从原辅材料和产品情况、储存设施、生产工艺、生产设备、污染源及处理情况、排水系统、运输装卸过程等方面对风险源进行了识别，制定了储存装卸、生产工艺设备、消防设施、排水系统、应急物资防火防爆、应急装备物资、应急队伍等方面的预防措施，制定了储罐、装卸区物料泄漏、废气处理系统故障、大气污染等方面的应急处置措施，总体能涵盖本项目潜在的环境风险。本项目投产后，公司也将按照相应要求建立应急防范设施；本项目利用现有车间，同时公辅工程依托现有，腾龙公司已经具备一定的安全管理经验。三、雨水分流方案公司道路、办公区等非污染区域的初期雨水直接通过雨水干沟、雨水主沟进入厂区雨水收集池。达到初期15min暴雨收集量或间断检测进入雨水收集池的雨水水质，达到排放标准后，关闭雨水收集池进水阀门。雨水自动启排系统监测到雨水合格后自动开启雨水排放闸门。整个雨水排放过程在环保部门监控下进行。降雨结束后根据污水调节池的接收能力，开启雨水收集池内的排水泵，将雨水收集池及雨水主沟、干沟内积水泵送至污水调节池。5.2环境风险事故防范措施5.2.1大气环境风险防范措施（1）大气环境风险的防范、减缓措施和监控要求防范措施及监控要求：①本项目均在已建建/构筑物内进行，不涉及厂区平面布置变动。已建项目建构筑物布置和安全距离符合相关设计要求。企业后续生产过程中应严格按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年版）中相应防火等级和建筑防火间距要求来规范各生产装置及罐区、建构筑物之间的防火间距。②本项目应严格执行安全技术规程和生产操作规程，设置DCS控制系统、电视监控设施、自动联锁装置等。③在厂区施工及检修等过程中，应在施工区设置围挡，严禁动火，如确需采取焊接等动火工艺的，应向公司总经理申请，经总经理批准、并将车间内的其他生产装置停产后，方可施工；施工过程中，应远离车间内的生产设备，如反应釜、中间储罐、接收罐等；远离物料输送管线、廊道等设施，防止发生连锁风险事故。④储罐基础采用1.5米左右钢混基础，罐区周围已设置符合要求的围堰，围堰采用钢筋混凝土结构；已设置安装液位上限报警装置和可燃气体报警仪，按规程操作；已设置安装防静电和防感应雷的接地装置，罐区内电气装置符合防火防爆要求；严格按照存储物料的理化性质保障贮存条件；储罐区设置自动探测装置，若易燃易爆物质的浓度超过允许浓度，则开启报警装置。⑤危废暂存、运输风险防范：危险废物暂存场所必须严格按照国家标准和规范进行设置；必须设置防渗、防漏、防腐、防雨等防范措施；危险废物暂存场所设置便于危险废物泄漏的收集处理的设施；在暂存场所内，各危险废物种类必须分类储存，并设置相应的标签，标明危废的来源，具体的成分，主要成分的性质和泄漏、火灾等处置方式，不得混合储存，各储存分区之间必须设置相应的防护距离，防止发生连锁反应；危险废物运输过程中应委托专业运输公司进行运输，加强对车辆、罐体以及包装材料质量的检查监管，使其规范化，以保证运输安全；根据危险废物产生情况合理设置暂存周期，定期转运，避免暂存场所不够导致危险废物在厂区内不规范暂存情况。⑥氢氟酸风险防范措施：氢氟酸贮存于仓库-6，已按照要求设置防腐防渗措施。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。严加密闭，防止泄漏，提供充分的局部排风和全面通风或采用露天设置，提供安全淋浴和洗眼设备。作业现场应设置氟化氢有毒气体检测报警仪。配备两套以上重型防护服。穿胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套，工作场所浓度超标的，操作人员应该佩戴自吸过滤式防毒面具。宜采用隔离式、机械化、自动化操作。避免产生酸雾。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。⑦天然气泄漏风险防范：企业应加强设备管理维护，严防天然气泄漏的发生，定期对天然气管线检查,及时发现破损和漏处，及时处理，设置天然气气体浓度报警装置及其他安全措施；减缓措施：①密闭空间内发生的泄漏等突发环境事故引发的大气污染，首先应通过车间内废气处理措施予以收集。②敞开空间内的泄漏事故发生时，应首先查找泄漏源，及时修补容器或管道，以防污染物更多的泄漏；为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发，以减小对环境空气的影响。极易挥发物料（如盐酸、氢氟酸等）发生泄漏后，应对扩散至大气中的污染物采用洗消等措施，减小对环境空气的影响。③氢氟酸发生泄漏时，应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防酸碱服。作业时使用的所有设备应接地。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。勿使水进入包装容器内。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆盖泄漏物。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液体。用农用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或碳酸氢钠(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内。④火灾、爆炸等事故发生时，应使用水、干粉或二氧化碳灭火器扑救。灭火过程同时对邻近储罐进行冷却降温，以降低相邻储罐发生联锁爆炸的可能性。同时对扩散至空气中的未燃烧物、烟尘等污染物进行洗消，以减小对环境空气的影响。工程措施：①管道泄漏后，主要采取的工程措施为室内外消防水喷淋吸收，并利用车间外管沟、厂区事故池，对事故废水集中收集处理，并通知厂内职工和可能影响的下风向居民做好个人防护，用湿毛巾捂住口鼻，疏散至紧急避难所。②有机液体储罐等泄漏后，主要采取的工程措施为利用罐区围堰、备用罐进行倒罐收集，对围堰内残液等进行吸收或洗消，废吸收剂做危废处置，洗消废水经围堰内收集池收集后，送事故池处理；一旦泄漏并引发火灾，主要采取的工程措施为罐区消防水喷淋洗消，并通知厂内职工和可能影响的下风向居民做好个人防护，必要时疏散至紧急避难所。（2）事故状态下环境保护目标影响分析突发环境事故发生后，企业应根据监测到的最大落地浓度情况采取不同的措施。当出现居住区浓度超标时，应注意超标范围内居住区的风险防范和应急措施。日常工作中也应注重与附近居民的联系，在发生事故时做到第一时间通知撤离，减轻事故影响。（3）基本保护措施和防护方法呼吸系统防护：疏散过程中应用衣物捂住口鼻，如条件允许，应该佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：尽可能减少身体暴露，如有可能穿毒物渗透工作服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其他防护：根据泄漏影响程度，周边人员可选择在室内避险，关闭门窗，等待污染影响消失。（4）疏散方式、方法事故状态下，根据气象条件及交通情况，选择向远离泄漏点上风向风向疏散。疏散过程中应注意交通情况，有序疏散，防治发生交通事故及踩踏伤害。①保证疏散指示标志明显，应急疏散通道出口通畅，应急照明灯能正常使用。②明确疏散计划，由应急指挥部发出疏散命令后，应急消防组按负责部位进入指定位置，立即组织人员疏散。③应急消防组用最快速度通知现场人员，按疏散的方向通道进行疏散。积极配合好有关部门（公安消防大队）进行疏散工作，主动汇报事故现场情况。④事故现场有被困人员时，疏导人员应劝导被困人员，服从指挥，做到有组织、有秩序地疏散。⑤正确通报、防止混乱。疏导人员首先通知事故现场附近人员进行疏散，然后视情况公开通报，通知其他区域人员进行有序疏散，防止不分先后，发生拥挤影响顺利疏散。⑥口头引导疏散。疏导人员应使用镇定的语气，劝导员工消除恐惧心里，稳定情绪，使大家能够积极配合进行疏散。⑦广播引导疏散。利用广播将发生事故的部位，需疏散人员的区域，安全的区域方向和标志告诉大家，对已被困人员告知他们救生器材的使用方法，自制救生器材的方法。⑧事故现场直接威胁人员安全，应急消防队人员采取必要的手段强制疏导，防止出现伤亡事故。在疏散通道的拐弯、叉道等容易走错方向的地方设疏导人员，提示疏散方向，防止误入死胡同或进入危险区域。⑨对疏散出的人员，要加强脱险后的管理，防止脱险人员对财产和未撤离危险区的亲友生命担心而重新返回事故现场。必要时，在进入危险区域的关键部位配备警戒人员。⑩专业救援队伍到达现场后，疏导人员若知晓内部被困人员情况，要迅速报告，介绍被困人员方位、数量。（5）紧急避难场所①选择厂区大门前空地及停车场区域作为紧急避难场所。②做好宣传工作，确保所有人了解紧急避难场所的位置和功能。③紧急避难场所必须有醒目的标志牌。④紧急避难场所不得作为他用。（6）周边道路隔离和交通疏导办法发生较大突发环境事件时，为配合救援工作开展需进行交通管制时，警戒维护组应配合交警进行交通管制。①设置路障，封锁通往事故现场的道路，防止车辆或者人员再次进入事故现场。警戒区域的边界应设警示标志，并有专人警戒。②配合好进入事故现场的应急救援小队，确保应急救援小队进出现场自由通畅。③引导需经过事故现场的车辆或行人临时绕道，确保车辆行人不受危险物质的伤害。5.2.2事故废水环境风险防范措施（1）构筑环境风险三级（单元、厂区和园区）应急防范体系：=1\*GB3①第一级防控体系的功能主要是将事故废水控制在事故风险源所在区域单元，该体系主要是由储罐区防火墙、装置区围堰、车间内废水收集池以及收集沟和管道等配套基础设施组成，防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染；=2\*GB3②第二级防控体系必须建设厂区应急事故水池、拦污坝及其配套设施（如事故导排系统），防止单套生产装置（罐区）较大事故泄漏物料和消防废水造成的环境污染；事故应急池应在突发事故状态下拦截和收集厂区范围内的事故废水，避免其危害外部环境致使事故扩大化，因此事故应急池被视为企业的关键防控设施体系。事故应急池应必需具备以下基本属性要求：专一性，禁止他用；自流式，即进水方式不依赖动力；池容足够大；地下式，防蚀防渗。=3\*GB3③第三级水环境风险防控体系是针对企业厂内防范能力有限而导致事故废水可能外溢出厂界的应急处理。可根据实际情况实现企业自身事故池与大丰港石化新材料产业园公共事故应急池连通，或与其他临近企业实现资源共享和救援合作，增强事故废水的防范能力；极端水环境事故状态下使其具备事故缓冲池的功能，防止事故废水进入环境敏感区。防止事故水进入外环境的控制、封堵系统见图5.2.2-1。图5.2.2-1事故水控制、封堵系统图（2）事故废水设置及收集措施本项目均在已建成建构筑物内进行，不新增车间、储罐及装置区，所涉及车间均已设置废水收集池以及收集沟等，现有罐区均设置了符合规范的围堰；腾龙公司根据《年产2000吨稻丰散原药、550吨溴化钠、4960吨氢溴酸建设技术改造项目环境影响报告书》将现有的事故应急池扩大至1500m3，池容满足应急要求。根据《化工建设项目环境保护设计标准》（GB/T50483-2019）和中石化集团以中国石化建标〔2006〕43号文印发的《水体污染防控紧急措施设计导则》要求。明确事故存储设施总有效容积的计算公式如下：V总＝（V1＋V2－V3）max＋V4+V5式中：（V1＋V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1＋V2－V3，取其中最大值。V1-收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，取值1000