变电站施工组织设计

变电站施工组织设计XXXXX工程有限公司35kVXX变电站施工组织设计编制：变电站施工组织设计目录TOC\o"1-1"\h\z\u编制依据 1第1章 工程概况 2一、总体概况 2二、设计概况 2三、现场条件 3第2章 目标管理方案 5一、本工程质量目标 5二、工期目标及计划开竣工日期 5三、安全与文明施工管理目标 5第3章 施工管理方案 6一、规划管理 6二、工程管理 7三、项目组织机构网络 9第4章 施工部署 10一、部署总原则 10二、施工部署 10第5章 主要机械设备选用与布置 12一、垂直机械 12二、混凝土拌和机 12三、其它机械 12四、本工程主要施工机械配备一览表 13五、周转材料一览表 14六、施工计量、检测仪器的配备 15第6章 施工工期 16一、总工期目标 16二、施工总进度计划 16三、保证进度的主要措施 16第7章 施工准备及总平面规划 18一、组织准备 18二、现场准备 18三、技术准备 18四、施工临时道路和现场环境布置 19五、施工临时用水布置 21六、施工临时用电布置 22七、施工总平面布置见附图 22第8章 工程测量 23一、测量方法 23二、保证测量精度的措施 24三、保证使用面积的测量措施 26第9章 施工方案 28一、基坑围护及基坑降排水施工方案 28二、基础土方开挖和混凝土垫层施工 29三、地下室基础施工 30四、主体钢筋工程 37五、主体模板施工方法和保证质量的技术措施 39六、主体混凝土施工方法及质量保证措施 45七、墙体工程 48八、预埋件、预留孔施工 54九、脚手架工程 55十、屋面工程 58十一、楼地面工程 60十二、门窗工程 62十三、装饰工程 65十四、水、电、通风安装工程施工 75十五、道路施工 76十六、围墙打桩 77十七、技术管理计划 79十八、沉降观测计划 79第10章 保证工程质量的措施 81一、总体质量措施 81二、质量管理措施 84三、质量管理体系图 86四、专项施工质量保证措施 87五、结构施工质量通病的预防措施 90六、施工质量检测方法 92七、隐蔽工程验收计划表 97八、试块制作计划 97九、工程技术复核计划表 99第11章 保证工程安全措施 100一、总体安全措施 100二、重点部位安全技术措施部 102三、消防保卫措施 104第12章 工程“渗漏堵泛砂壳污”等质量通病的防治 106一、防止外墙渗水的技术措施 106二、防止屋面漏水的技术措施 108二、防止预留洞修补处漏水的技术措施 109三、防止阳台板、雨篷板之间渗水的技术措施 109四、防止倒泛水的技术措施 110五、防止楼地面起砂的技术措施 110六、防止粉刷及楼地面起壳的技术措施 111七、防止装饰粗糙的技术措施 111八、防止污染的技术措施 112第13章 确保工期主要技术措施 114一、确保工程优质、安全、顺利竣工 114二、采取以下措施 114第14章 确保文明施工的措施 116一、文明施工技术措施 116二、环境保护的技术措施 117第15章 季节性施工措施 120一、防热措施 120二、防台风措施 120变电站施工组织设计编制依据建设单位提供的由XX设计院有限公司设计的施工图纸、地勘报告及现场踏勘所收集到的有关情况。由招标单位XX公司提供的招标文件和答疑会纪要。GB.GBJ.JGJGB.GBJ.JGJ、建筑工程施工及验收规范、电气安装、给排水施工及验收规范、市政工程验收技术规程及XX市现行有关施工技术规范及验收标准。国家电力部颁发的有关电力系统建设安装、施工及验收规范和有关规定。建设部、市建委、市质监总站、市安监总站有效文件和有关规定。公司内部技术、质量、现场管理的制度、规定等有关文件。现场实际情况。建筑安装工程质量控制与检验评定手册及规范。建筑工程现场管理标准及有关法令性文件。建设部施工现场安全用电管理标准及安全防护管理标准及市政府发布的《XX市建筑工程工地文明施工若干规定》。公司质量保证手册。

工程概况一、总体概况地址拟建的XX35Kv输变电工程位于XX区XX路、XX路路口。建筑面积本工程占地面积约为XXXm2，建筑物占地面积约为XXXm2，建筑面积约为XXXm2，其中地下室建筑面积XXXm2，一层建筑面积XXm2，二层建筑面积XXm2，建筑高度为XXm，建筑物总长为XXm、宽XXm，地下一层、地上二层的全现浇钢筋混凝土框架结构，片筏箱基。室内外高差1.50m。建筑耐久年限及抗震烈度建筑耐久年限为50年，抗震烈度7度。二、设计概况是由XX电力设计院有限公司设计，XX市电力公司实施建设。土建工程基础有梁底板及地下室板墙，采用C30密实防水混凝土，抗渗等级为S6。主体结构为二层全浇钢筋混凝土框架，墙体采用混凝土小型空心承重砌块，M7.5混合水泥砂浆砌筑。内墙为水泥砂浆粉刷，刷白色乳胶漆二度；外墙为水泥砂浆粉刷，刷丙稀酸涂料二度，部分贴无釉面砖。室内地面及走道楼梯分别做环氧树脂漆地坪、铺防静电地板、铺同质地砖及防滑地砖。控制室顶棚采用轻钢龙骨防火矿棉板吊平顶，其余顶棚均用水泥砂浆嵌缝，刷白色乳胶漆二度。屋面为混凝土现浇屋面，上面做15mm厚RP15水泥砂浆找平层，2厚三元乙丙防水卷材，35厚C15细石混凝土找平层，盖陶瓷瓦。采用φ100UPVC落水管，室外明沟。彩钢板门、铝合金窗，钢质防火门。安装工程安装部分包括：室外铜排接地网、配电、照明、通风、室内空调、给排水等。三、现场条件场地目前，施工现场场地范围内“三通一平”工作已经基本完成。根据现场实际踏勘情况，临时施工用水、用电已由建设单位提供接至施工场地内。详见附图-1《工程地理位置平面示意图》。道路施工现场无主要出入口与道路相连。进场后，根据建设单位提供的场地配合小区道路施工规划，进行大门开设、临时道路铺设、临时设施的搭设和环境的布置。施工临时用电、用水用电施工临时电源由业主提供，根据施工机械和生活照明的用电需求对用电量进行测算如下：施工机械用电总功率：EP=324kWP施＝EP×0.6＝194.4kWP生＝EP×0.1＝32.4kW施工现场内总用电量：P总＝227kW我们力求在施工中必须充分利用时间和工作面，施工机械交叉使用，充分利用电能避免峰谷现象。用水施工临时用水由业主向供水部门申请，为保证自来水工作压力及供水量能保证正常施工用水需要，供水管直径为Ø50。目标管理方案一、本工程质量目标确保工程质量合格标准。二、工期目标及计划开竣工日期本工程工期目标150日历天。计划于2007年8月15日开工，2008年1月12日竣工。三、安全与文明施工管理目标本工程争创安全达标工地及文明工地。施工管理方案一、规划管理提出“引进先进模式，发挥公司总体优势，以科技为先导，以管理为保证，提高施工水平”的指导思想，采取各项有力措施，确保工程高速、优质、按期完工。具体措施如下：全面贯彻ISO-9002质量体系中22个标准工作程序文件和9条程序支持性文件，实施对工程的管理。项目经理部全面组织和布置生产任务，统一指挥、统一计划、统一调度、统一技术管理，决策重大技术方案，联络业主，协调内外关系，协调土建与安装、装修的交叉作业。发挥公司团体优势，调配公司有相当经验的项目班子承担整个工程的施工任务。施工网络计划控制，执行合同时，通过落实技术组织措施，及有效的施工组织，来确保人员调配、材料供应、机械配套、资金调拨、技术准备满足计划周期内需要，跟踪检查计划的实施，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制定执行跟踪反馈修订执行来有效地控制网络计划执行，保证网络计划落实在实处。以新技术、新工艺为主导来提高效率，缩短工期，保证质量。合同管理项目法管理的基点之一就是合同的形式协调项目部与各方的关系。项目部与专业组：在任务单管理基础上，双方依据施工预算数据议定工效水平，报公司总经理批准后，核定所承担施工项目的计划工日，工资单价按项目部依据现有的工资水平采取定额加系数的办法确定标准，计算工资总额，签订施工经济合同，同时与施工中的安全、质量、材料消耗、工具使用、文明施工等各项指标桂钩，合同中应有奖罚条款，合同按基础、主体、装饰三个阶段分期结算。项目部与公司业务科室：项目部分别与公司有关科室就加工订货，周转材料供应、机械设备调配、交通车辆的提供等签订委托、供应使用合同，项目部负责现场验收及管理工作，合同中须有奖罚条款，做到责任明确，奖罚分明。项目经理与公司总经理：项目经理对公司总经理签订承包合同，明确该项目和各项管理指标，经济指标及技术指标，项目经理应按项目法施工管理模式组建项目班子，在遵守国家法律、法令及公司有关规定的条件下，全权行使对项目的管理权，以保证合同的实施。在公司总经理确认项目经理无力履行合同或确认项目经理有违法乱纪行为时，公司总经理与建设单位协商后有权立即中止项目部与公司签订的承包合同，将其调离岗位。二、工程管理强化计划管理项目部应按项目质量计划中的各项计划组织施工，公司应定期检查各项计划的实施情况，保证该工程优质、高速、低耗完成。组织流水施工该工程工期紧，劳动力需求工种不平衡，必须妥善安排、合理组织，具体详见施工部署及劳动力计划表。强化计量管理加强对计量仪器的管理，做到称量准确、级配准确，以保证工程质量。加强技术管理基础、主体、装饰三个阶段施工，组织三次图纸交底，项目部的全体技术人员必须明确设计要求，并做好土建与安装的协调工作。所有应填写的资料报表必须按时填报，不得事后补报。专业施工组内建立QC小组，再由各组长及业务骨干成立中心小组，不定期地开展活动，针对施工中出现的质量、安全、进度、成本方面难题献策攻关。加强现场文明施工的管理在与专业队的承包合同中必须有文明施工措施。给现场材料管理方面配备一定的劳动力进行清理、整理、归堆及多余物资、垃圾的外运。加强警卫工作，配2名护场工，既负责场容管理又督促职工安全生产。开展政治宣传教育工作，充分发挥广大职工的积极性和创造性。项目部配备兼职宣传员一名，采用墙报的形式定期公布各班组的工作成果，及时表彰先进集体和个人，使其保持高涨的工作热情。三、项目组织机构网络公司经理材料科财务科后勤科行政保卫质安科技术科施工科总工程师副经理工程项目部

公司经理材料科财务科后勤科行政保卫质安科技术科施工科总工程师副经理工程项目部施工部署一、部署总原则根据本工程的特点及周边情况具体布置如下：采用先土建、后安装；先地下后地上；先主体后配套的施工原则。根据现场需要，组织力量投入工程，一旦具备开工条件，立即调度人力、物力、及机械设备进场。以进度要求安排劳动力及机械设备，确保进度目标的实现。二、施工部署按照已定的组织机构及劳动力计划组织人员进场，在十五天内完成场地“三通一平”及生活区的布置。基础土方开挖采用机械开挖，主体钢筋混凝土结构施工采用木模九合板，钢管支设，泵送商品混凝土浇筑工艺。各工种进行穿插作业，流水施工，减少浪工现象，降低成本。施工顺序打钢板桩井点降水土方开挖垫层弹线、标高引测地下室施工基础底板钢筋绑扎基础模板制作基础底板混凝土养护搭设排架地下室柱、墙、顶板钢筋模板浇地下室混凝土地下室防水层施工回填土配制一层柱、墙、梁及楼板模板扎一层楼板、梁钢筋浇一层混凝土养护配制二层柱、墙、梁及楼板模板扎二层楼板、梁钢筋浇二层混凝土养护屋面工程装饰施工竣工。主要机械设备选用与布置一、垂直机械本工程配备带摇臂的井架，布置见现场平面图。二、混凝土拌和机在施工区域内布置混凝土拌和机1台，供少量混凝土浇筑和墙体砌筑及粉刷时使用三、其它机械其他机械根据工程需要配置。四、本工程主要施工机械配备一览表序号名称型号数量功率(千瓦)履带式挖土机1m31台土方运输车5吨满足需要井架1台5.5卷扬机1台3.5高压水泵扬程30米1台3.5打夯机HW-701台1.5混凝土拌和机400L1台6.50插入式震动机ZN-505(2台备用)2.20平板式震动机ZX-71台1.50电焊机2台20.00木工园盘锯MJ-1041台3.00木工平刨MB-2061台4.00钢筋切断机GJ5-401台7.00钢筋弯曲机GJ401台3.00钢筋对焊机UNI-7.51台70电渣压力焊750型1台20空压机VV-0.61台2注:1、表中功率指单机功率2、其余小型配套机械齐全3、上述机械设备可根据现场进度和实际运输、作业量进行适当的调整，以满足工程施工的需要。五、周转材料一览表序号材料名称单位数量规格1钢木模板M21200配套2钢管T120Ø483直角扣件个100004对接扣件个30005回转扣件个20006安全网M21800密目型3×6M7竹笆块5001×1.8M六、施工计量、检测仪器的配备序号计量测量器具型号、规格准确度单位数量配备单位1光学经伟仪激光台1测量组2钢卷尺50把1测量组30m把1钢筋组3m或5m把4工长主要操作工3水准仪S33mm/km台1测量组4线锤0.5kg只1测量组5角尺200200,200300mm把1工长班组质检7水平尺450mm把1工长班组质检8塞尺楔形120mm把1工长班组质检9靠尺200010015mm把1质检组10托线板200015015mm把1质检组11坍落度筒只1质检组12混凝土试模150150150mm组3计量室13砂浆试模7.077.077.07mm组3计量室14磅称TGT500型台1工地施工工期一、总工期目标150个日历天二、施工总进度计划总进度计划详见附图《施工进度计划表》三、保证进度的主要措施进场后立即做好施工前的各项准备工作。由公司副总经理主持召开的每二周一次项目经理部会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺利进行。项目经理按计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。本工程施工时，将取消节假日、休息日，必要时采用加班加点的施工方法来缩短工期。为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常规投入，公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。充分利用本公司的机械设备优势，各种设备满足工程需要是加快整个工程进度的有力保证。充分体现我公司的施工技术水平，运用我们先进施工技术、测量技术和结构施工等技术，依靠技术领先、确保工程建设的顺利快速进行。依据以往施工经验，安装预埋件、套管等工作，可以在结构施工阶段与土建紧密配合，交叉作业，做到尽量不占或少占关键工期，缩短施工工期。施工准备及总平面规划一、组织准备按照审定的人员名单组建工程项目经理部，陆续进场办公。制定项目部规章制度及岗位责任制。按照资源计划，将各类采购及验收任务落实到个人。二、现场准备进入施工现场后，根据施工平面布置图，搭设现场办公楼及其他配套临时设施。参照室外总体图和施工平面布置图,利用永久道路提前修建永久路基，所有施工道路均做成简易硬化路面。根据业主提供的水源电源位置及施工平面布置图，敷设施工及办公上下水管及电源。在建筑物、临时设施、道路旁做好排水沟，确保施工区内有组织排水。备足前期施工所需的材料及易耗品。布置现场照明灯光。三、技术准备检查验收红线桩，引出保证桩，根据本工程需要建立测量标高和坐标控制网。检查、核对施工图是否齐全能否满足施工，对图纸中的问题进行探讨与整理。组织有关人员熟悉图纸，了解设计意图，并学习有关技术资料，编制好施工决算及施工组织设计，对重要部位编制分项工程作业指导书。配齐该工程所需的各类支持性文件，规范及图集。建立技术、安全资料台帐及文件收发台帐。填写开工报告。四、施工临时道路和现场环境布置临时道路和现场环境布置施工时采用“硬场地”的施工方法，“硬场地”采用300厚道渣，上浇100厚C20混凝土，形成混凝土路面。沿基地环形设置排水沟，以便疏散场内积水。施工现场的西面开设主入口，大门主要是为贯通施工道路以及作为主要材料运输、车辆行走以及人员的进出所用。现场大门将按我总公司有关现场标准化规定进行制作，出入口设有门卫，大门旁设有工程情况简介、施工总平面布置图，十牌二图以及各类宣传标语等，以体现施工标准化管理的目标。现场的临时设施搭设将根据施工的需要和场地情况进行搭设和布置，材料的堆放按总平面的要求进行。具体详见施工总平面布置图。生产区施工现场的主要地段按标准设置铭牌，作业区按标准悬挂相关的操作规程和要求。施工现场的布置必须符合施工规定的要求，现场派专人负责施工场地的清扫和平整，确保施工现场道路无垃圾。现场临时排水措施要切实可行，不得乱排水，雨季汛期要想到对周围环境的影响，针对具体情况，必须采取有力的措施。机具设备、各类建筑材料堆放有序、土方施工阶段按规定堆放，防止垃圾和渣土飞扬，车辆出门首先冲洗干净，不得污染路面，保持道路清洁和市容市貌及环境卫生。现场需设置醒目的宣传标语，悬挂安全质量等方面的宣传警示牌。现场划分环境卫生责任区,并在醒目位置设置包干图，按规定设置厕所和垃圾容器,同时落实专人负责管理清扫工作。加强现场安全用电管理，各种设施需符合标准，定期检查。现场需加强材料管理，切实做到在施工阶段工完料净，场地干净。加强消防管理，消防器材、设备、人员到位，符合标准。生活区生活区“五小设施”方面，规范、合格，并定期检查清扫。生活区环境整洁，充分利用空地并落实专人负责搞好清扫管理和绿化养护工作。搞好生活区的宣传工作，宣传标语需整洁、规范，宣传旗帜要清洁，鲜艳，宣传窗要常建常新。办公室、会议室的各类上墙图表要整齐、统一。内部管理资料齐全、完备、符合标准。加强消防管理，消防器材、设备、人员到位，符合标准，并落实除四害措施。现场环境布置为搞好现场的文明施工，提高现场管理水平，维护好市容市貌。在现场设置“十牌二图”和阅报栏，在生活区和现场其他不影响施工的区域内种植绿化，派专人保护好现场周围的树木，使施工现场达到园林化。按照国家有关环保规定，采取各种有效临时方法控制粉尘、废水、噪音等环境污染，同时将现场的环境卫生纳入现场总体规划中。具体布置详见施工平面布置图。临时设施现场所有临时设施将根据各阶段施工的需要和场地情况进行搭设和布置，材料的堆放按总平面的要求进行。同时。临时设施将根据各阶段施工的需要进行调整和补充。拟建200m2彩钢夹芯活动房做现场临时办公室，供我公司现场项目管理部及业主现场工作管理人员使用。搭设300m2活动房供现场工人住宿使用。搭设施工临时用房100m2供现场施工用。五、施工临时用水布置甲方提供的临时用水主管为φ50管位,装表后施工区和生活区用水分别采用φ50管分支管。施工用水布置上水：根据计算的用水量，施工、消防及施工现场生活用水均由供水源接50水管，从排水明沟沿基地布置，沿途设阀门，再设支管，供全场用水。下水：厕所污水经化粪池处理后，排入城市污水管道，污水及混凝土养护用水等沉淀后排入城市污水管道。雨水：场地雨水及平时施工用水均排入临时道路边的排水明沟，由排水沟排入场地内窨井。六、施工临时用电布置本工程按基础阶段、主体阶段、装饰阶段三大部分分析，在主体施工阶段时为用电高峰，我们采用以下措施：对焊机均主要安排在夜间进行，即在其它机械基本停止工作时进行。由专人负责用电高峰期间用电管理，协助施工部门调度好垂直运输机械的作业班次，有计划地组织部分材料夜间运输，避开用电高峰期，确保安全用电。七、施工总平面布置见附图工程测量一、测量方法施工控制网平面：运用已复核的轴线控制或坐标，按照总平面定位坐标图采用极坐标法，对建筑物各控制点进行定位，测出轴线控制点，使其交圈闭合，平面测量采用J2经纬仪纵横轴线往返测量，使其精度不低于1/l0000，测量角度不低20”。高程测量：运用已知水准点为原始水准点，将其标高引至现场内不受任何机械外界条件影响的坚实地段，或临近建筑物上，在施工场地内埋设不少于3～4个水准点，以组成水准网以便相互校核，测量办法采用S3水准仪往返测量，取其平均值为引入的绝对标高值。施工测量基础轴线放样：将经伟仪基于基坑边缘，向基坑内直接投测控制轴线，并在垫层上弹好墨线交圈闭合，检查各角及边长，精度满足要求后，以控制轴线为基准，放样其它轴线。平面位置引测：根据施工图纸测设好平面控制网，然后根据该控制网测出本工程的定位轴线。高程引测：垂直位置上标高引测采用30m卷尺由下向上通长引测，以免形成积累误差，使标高控制在2mm以内。施工沉降观测结构施工阶段沉降观测应为基础出0.000测初次高程，以后每施工一层测一次，装饰施工阶段每一个月测两次，沉降观测点和平面布设与观测点形式根据设计图纸确定，沉降观测需定人、定仪器、定路线、定温度观测以确保其精确度。每次观测需由监理单位派员同时参加或报其复核，并在成果上签章。工程竣工后，依据施测数据，编制成果图，作为竣工资料的一部分。垂直度观测结构施工至0.00时，即可将控制轴线引测到外墙角，做好红三角标志，并将控制点向后引测至25m处设置一个固定点，然后每施工一层用红外线激光经纬仪设在各控制点的延长固定点上，从底层控制点向上引测，做好红三角标志，作为上一层施工外墙角垂直度控制的依据，若现场不能满足以上要求，可直接利用内控点作为垂直度观测的依据，采用平面位置引测的方法施测，每次测量需做好记录。二、保证测量精度的措施从购买渠道上保证：所有的测量、称量仪器或计量器具必须从正规的专卖店采购，所购仪器或计量器具必须符合有关计量规定且附有出厂合格证。从保管手段上保证：仪器工具专人负责管理，部分精度要求较高的仪器如经纬仪等定专人使用，并做好收发中的验收工作，对钢尺、靠尺入库前必须做好清理或上油工作，所有仪器或计量器具必须放置在专门的货架上，不得贴地面放，保管室内要做到干燥、通风，并不得存放其它杂物，严禁与有腐蚀性的物品接触，建立仪器的检测台帐，对到期的仪器或工具及时委托有资质的单位检测。从使用者的操作水平上保证：在工程开工之前由项目总工对现场全体施工管理人员进行一次测量技术业务讲座，并进行技术考核。从测量方法上保证：建筑物平面控制测量：建筑物平面控制施测前应对场区平面控制网点进行复核，其测角中误差应小于5，边长相对中误差应小于等于1/20000，若不符合要求应报建设、监理单位仲裁后实施，建筑物控制网轴线起始点的测量定位误差不大于2mm，矩形网的角度闭合差不应大于测角中误差的4倍，当采用钢尺丈量距离时，二级网的边长可以一次性测定，长度应进行温度、坡度和尺寸修正，为避免施工影响，其网点在有条件的情况下应离建筑物30m以上，且其点位应选择在通视良好，利于长期保存的地方。高程控制测量：在施测前，应先根据原始水准点位及总平面图确定待测点数及线路，使其能满足施工中标高引测及沉降观测要求，场地水准点的埋设距建筑物不宜小于25m，防止受其沉降的影响。高程控制测量应用精度较高的S3水准仪，其视准轴与水准管轴间的夹角不应大于20"，双面水准尺上米间隔平均长与名义长之差不应超过0.15mm，三等水测量采用环线闭合差应小于12LMM，施测过程中，其前后视线长度差不应大于3mm，左右视线长度差不应大于75mm，以保证其测量精度，其内业计算最后成果取值应精确至0.1mm。基础轴线放样：利用建筑物控制网测设中心线时，其端点应根据建筑物控制网相邻距离的控制桩，以内分法测定，不得单点拉尺测距确定，进行中心线投点时，经纬仪的视线，应根据中心线两端点决定，当无可靠条件时，不得测设直角的方法确定，其测角相对误差应小于20”，测距相对中误差应小于1/5000。沉降观测：沉降点的布置能够反映建筑物的变形特征和变形部位，每次沉降观测应符合下列要求：采用相同的观测路线与观测方法；使用同一台仪器与标尺；固定观测人员；在基本相同的环境和条件下工作。平面位置引测：采用内控制法引测，均应从底层控制点向上引测，主轴线弹好后应先检验其边长与对角线，符合要求后方可进行其它轴线及边线的放样。三、保证使用面积的测量措施每个楼层的主轴线必须符合精度要求，故在施测过程中采取内控引测，外控投点复核的方法。楼层分轴线尺寸时必须两点定尺，不得单边拉尺分尺寸，框架柱和承重墙除了弹好模板线外，还要弹好10cm控制线，便于复核。楼层放线结束后，需报监理验收复核，合格后方可进行下道工序施工。保证砌体材料规格正确、尺寸偏差符合要求。在确保平面位置正确的同时，需地一步控制垂直度、平整度，从而使粉刷层按设计的厚度施工。施工方案一、基坑围护及基坑降排水施工方案工程概况业主提供的本工程的《岩土工程勘察报告》明确说明：拟建场地有明、暗浜分布。其中明浜面积较大，走向为西-东南，其宽约13.0～16.0m，浜底埋深约1.30～1.90m，淤泥厚度1.00～1.80m；暗浜位于西部明浜的外侧，浜底埋深在1.80～2.60m，浜填土主要成分为灰黑色粉质粘土。我单位现场试探性清淤后发现，西南角明、暗浜的浜底埋深比地质报告中说明的深度、宽度略大，平均宽度约20m，明浜底标高约为-0.70m，暗浜宽约4.5m，其底标高约为-2.20m且暗浜中发现厚度约600mm的大量腐烂有机物层，现场地质情况较地质报告更为恶劣。根据现场实际地质情况和场地、道路平整情况，有暗浜处清淤后基坑深度约为6.60m；考虑现场临时道路距房屋边约3m。为保证基坑边坡稳定、施工安全和质量，根据地质报告和现场实际情况，有暗浜、河道基坑边采用12m长拉森钢板桩进行基坑维护，其余可采用9m长钢板桩进行基坑维护。钢板桩施工准备工作具体内容详见《钢板桩基坑围护施工方案》土方开挖时，沿基坑四周及每间距6.0×9.0m，设宽200mm深300mm盲沟，沟内铺设道渣并形成约5‰排水坡道。二、基础土方开挖和混凝土垫层施工在施工中如发现河流﹑暗浜或其它地下障碍物时，应和设计﹑建设﹑质检等有关单位根据现场实际情况，另行制定施工方案。如发现古墓﹑古建筑遗址等到文物及化石或其它有考古﹑地质研究等价值的物品时，立即报告当地文物管理部门，并采取妥善保护措施。基础土方开挖挖土机械：挖土机械选用1m3挖土机，另外坑底清理、整理以人工配合进行。挖土方法：本次均采用机械挖土，人工配合的大开挖施工方案，一次挖至坑底上20㎝左右，再用人工铲至设计标高，其土方随挖随时由挖土机带走。挖土深度控制：挖土机指派1人专门负责测定标高，随着工作面的展开，每隔2m设一个平面控制木桩，控制挖土深度，人工挖至坑底设计标高后，组织有关部门验槽，及时浇筑混凝土垫层，以保证坑底土的完好性。挖土时，严禁抓斗碰撞钢板桩。随时做好盲沟及集水井，向外排水，使坑内排水畅通，保持基底土质干燥。混凝土垫层施工基础垫层做法采用150厚C15素混凝土。根据土方工程的情况，随基槽挖土的进度而确定基础垫层的施工时间。垫层施工采用泵送混凝土，下料至坑内，人工摊平。基础垫层施工前应验槽，将地面浮土清除，基坑的边坡必须稳定，槽底和两侧如有洞﹑沟等，加以填实。对局部不合格部位应处理合格。为控制基础层的标高，每2m设一标高基准点。在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持不积水状态。三、地下室基础施工地下室基础施工流程地下室结构施工顺序：地下室结构部分施工分三个阶段进行。第一阶段为基础底板、基础梁，第二个阶段为-2.60m层地垅墙及多孔板安装（为了便于施工、确保工期，-1.8m层梁采用植筋、待地下室施工完备后另行施工）。第三阶段为板墙、柱、顶板，施工缝采用止水钢板。流程如下：土方开挖至基础底板垫层以上预留200厚底板部位的土人工修平到设计标高土方开挖至基础底板垫层以上预留200厚底板部位的土人工修平到设计标高浇捣垫层混凝土放线支底板及基础外围模板，绑扎钢筋、浇混凝土养护搭设排架施工地下室墙板养护质监站基础分部验收回填土钢筋加工进行现场制作，并送样进行原材料试验、焊接试验。钢筋必须有钢材质保书，经现场技术监理部门验收认可后进行绑扎。对加工好的钢筋根据清单进行整理、分类，按照施工组织要求分类堆放整齐。绑扎底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值就控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。绑扎下排钢筋后必须及时配合验收，以免造成返工，影响施工进度，面层钢筋采用马登架立分层控制绑扎，以保证承台面层钢筋位置的正确和施工作业的安全。墙板钢筋绑扎见图。承受钢筋重量和施工荷载的保护层垫块混凝土必须达到能承受该部分荷载的强度。立柱、地下室墙插筋的轴线位置必须符合设计要求。同时严格控制插筋位置和牢固性，用电焊和底板筋固定牢，以防浇捣时走动移位。局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改及采用技术措施，确保施工质量。按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底内容包括绑扎次序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块、搭接长度与错开位置、以及弯钩形式等。地下室模板施工地下室底板外围侧模用胶合板加钢脚手管支撑和螺杆拉结。地下室侧壁，柱模采用胶合板，内加对螺杆Φ16@600，螺杆中间焊止水片，侧壁内侧模和地下室顶板支撑排架相互拉结，固定牢（见示意图）。地下室顶板采用九合板和50×100(mm)木方。板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，钢管扣件排架支撑立杆横、纵向间距均为1米，在梁底视实际情况适当加密设双排，同时设剪力撑，以加强整体稳定性。水平连杆1.8m以内，底加扫地杆，扣件扭紧。在模板安装前，必须涂脱模剂，以方便拆模及增加模板使用寿命。地下室混凝土施工方案混凝土采用商品混凝土，用汽车泵送。地下室混凝土浇捣按设计要求分二次浇捣，先进行施工基础底板，后施工墙板、顶板和柱。外围施工缝处采用止水钢板。底板浇捣成踏步式向前推进，直至浇捣完。浇捣前及浇捣时，基坑表面如有积水由设置在垫层内的集水井和基坑内的临时集水井用潜水泵向坑外抽出，配备不小于4只振动棒，2只在下料口，2只在流混凝土的前端。在第一次浇墙板和顶板前，施工缝必须凿除表面散层，清除干净，浇水湿润，先浇墙、柱，再浇顶板。浇捣混凝土时采用振动棒进行振动，混凝土振动密实，振动间距不大于50cm，墙板混凝土分层密实。底板及顶板浇混凝土时，注意随捣随光。严格控制混凝土初凝前收头抹光工作。底板浇混凝土终凝后及时加盖塑料薄膜或麻袋养护。施工缝渗漏水认真清理施工缝，凿掉表面上的浮粒和杂物，用钢丝刷除老混凝土面的水泥砂浆，再浇筑上层混凝土，加强施工缝处的混凝土振捣，保证牢固密实。对于渗漏的施工缝采取促凝浆或氰凝灌浆堵漏，对于不渗漏的施工缝，可洞缝剔成八字凹槽，遇松散部位，须将松散石子剔除，刷洗干净后，用水泥素浆打底，用1:2.5水泥砂浆找平压实。混凝土裂缝渗漏水对于混凝土裂、渗、漏，选用补偿收缩混凝土以防止裂缝渗水（USA）。同时所用水泥必须用同一品种的水泥。埋件部分渗水预埋件表面必须先除锈处理，对有振动的预埋铁件，应事先制成混凝土预制块，表面并做防水抹面处理，然后稳牢于固定，再与混凝土浇成一整体。浇混凝土时，应对埋件周围混凝土加强振捣。管道穿墙部分渗漏水常温穿墙管道，采用中间设置止水片方法。对于热力管道穿过外墙部分采取橡胶止水套方法处理。四、主体钢筋工程为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时地﹑做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，统一加工制作绑扎顺序按时进场，适时做好半成品钢筋的加工,力争做到钢筋随出﹑随吊﹑随绑扎。钢筋绑扎﹑安装质量要求钢筋的交叉点应用20#铁丝（或22#）扎牢，不得有变形松脱和位移。所有钢筋的规格﹑间距﹑根数位置均应符合设计要求。所有箍筋均应与受力筋垂直。绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：mm）项目允许偏差（mm）检验方法网的长、宽±10尺量检查网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值骨架的宽和高±５用尺量检查骨架长度±10箍筋间距±20尺量连续三档取其最大值受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取最大值排距±5受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。钢筋的混凝土保护层厚应符合下列规定：楼板：15mm受力筋25mm箍筋和构造筋15mm所有插入筋的规格﹑尺寸﹑间距﹑锚固长度应符合设计要求。平台钢筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。立柱主筋如设计无特殊要求，宜采用电渣压力焊（立焊）。电渣压力焊连接质量要求：钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上﹑下钢筋错位和夹具变形。钢筋电渣压力焊时，渣池电压﹑焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径按规格定。在焊接生产中，如发现裂纹，未熔化等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。质量保证措施；楼板上所有电气管线必须在楼板筋铺设后安装，使楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。柱﹑梁﹑板的钢筋保护层垫块必须按0.7～0.1m用铁丝与主筋扎牢。钢筋施工过程中，派专人“看筋”，如发现松动﹑移位﹑保护层不符合均应及时整修。五、主体模板施工方法和保证质量的技术措施主体墙采用九合板，侧模采用钢脚手管支撑和螺杆拉结，内侧模和顶板支撑排架相互拉结、固定牢。板底模采用九合板和50×100mm木方，板底模反撑系统采用钢管扣件排架支撑。模板及支撑设计的依据。模板及支撑时应考虑以下荷载。模板及其支撑自重；新浇混凝土重量；施工人员及施工设备重量；振捣混凝土时产生的荷载；新浇混凝土对模板的侧压力；模板及支撑设计﹑安装必须符合下列规定。保证工程结构和构件的开头尺寸和相应位置的正确；具有足够的强度﹑风度和稳定性；构造简单﹑拆装方便；模板接缝严密不行漏浆；模板安装的允许偏差见下表：项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）轴线5底模上表面标高±5截面尺寸（墙﹑柱﹑梁）+4﹑-5层高垂直H≤5m6层高垂直H>5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m范围内）5支模方法及保证质量技术措施；支模排架采用Φ48×3.5钢管（扣件连接），立管间距根据梁断面大小及施工荷载而定，楼板架立杆间距原则上为1000mm×1000mm，梁高Ｈ>600mm，H≥1000m支撑立杆除在两侧边分设立杆外，中间（即底模下）再增设一根。梁板底搁栅采用Φ48×3.5钢管。支模顺序：柱、墙模→梁板模板。施工方法模板支立拼装应严格按照模板设计要求，熟悉图纸，了解各构件断面形状、几何尺寸等。模板结构合理、简便，便于钢筋绑扎和安装，模板须涂刷隔离剂，并保证模板与混凝土脱模和混凝土表面光滑，隔离剂严禁沾污钢筋与混凝土接搓处。本工程模板，采取集中制作，再安装。框架柱模板矩形柱模板采用18厚多层板制作拼装，有利于拉结筋的设置，柱混凝土成型好，柱子底部加小方盘定位，可有效预防柱根位移及漏浆现象。柱模一次性未配置至顶时，可根据柱顶梁板尺寸，另行制作柱顶模板。为了防止混凝土侧压力造成柱模爆裂，在柱模板外面每隔50～100cm设一道柱箍，采用螺栓拿紧，从下至上不等距布置，间距上疏下密。柱模支立好后，必须用线锤进行垂直较正，垂直度必须符合规范要求，对通排柱模板，应先装两端，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板，特别注意轴线的位移。梁模板：由底板加两侧板组成，梁底有支承系统。本工程梁模采用十一合板作梁测模，底模用50mm厚条形整板作底模，支承系统采用φ48钢管扣件式排架支撑。为防止混凝土对梁侧模的侧压力，梁侧模须用竖撑夹紧，斜撑顶牢。为加强顶撑的刚度，除搁栅外，另架设纵横水平连系杆，离地面50cm设一道，以上每隔1.8m设一道，每4跨顶撑设一道剪力撑。上下层模板的支柱，一般应尽量装在一条竖向中心线上。梁跨度在4m以上时，底板中应起拱，起拱高度宜为全跨长度的确良1/1000～3/1000。当梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再装另一面侧板。有梁板模板：楼面模板采用胶合板，铺设在50×100mm楞木上,楞木搁置在钢管排架上,木楞间距不大于400mm。楼板模板尽量采用定型模,将各部位木模标记定型,可提高模板的安装与拆卸工效，加快施工速度。楼板模板铺木板时，只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利于拆模，在定型木模不够一整块的空隙，用木板镶满。板模板铺好后，在各板的接头处贴好胶带纸，以密缝处理。详见附图。模板拆除严格按拆模通知单手续拆模。拆模程序应是模板先立的后拆，后立的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。非承重的侧模板应在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆模而受损坏的情况下方可拆除。承重的模板混凝土强度达到75%设计强度时才能拆除，跨度大于8m梁底模及悬挑部分模板混凝土强度达到100%设计强度方可拆除。楼面结构模板和支撑系统的拆除，必须待上面的梁板混凝土强度达到100%设计强度后方可拆除，并保持二层连续支撑。保证措施：所有梁﹑柱、墙、板均由翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增作构造大样图。柱根部不得用混凝土“方盘”，而采用“井”字型，“T”型钢筋限位，限位筋直径≥12mm。当梁跨度≥8m时，底模应起拱3/1000。钢模板使用前，对变形﹑翘曲超出规范的应即时退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将混凝土残渣﹑垃圾清理干净，重新刷隔离剂。在墙板﹑柱模板底部均考虑留垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。模板安装完毕后，应由专业人员对轴线﹑标高﹑尺寸﹑支撑系统﹑螺栓﹑拉接螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好﹑责任心强的木工和关砌“看模”，发现问题及时处理。所有楼板﹑墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土浇筑时冲动，振跑或混凝土的浮力而浮动。模板的拆除应符合下列规定：不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除，R>1.2Mpa。梁：跨度L<8m时，R≥70%跨度L≥8m时，R=100%楼板R≥70%在拆模过程中，如发现有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。已拆除模板及其支架的结构应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。六、主体混凝土施工方法及质量保证措施主体结构混凝土全部采用商品混凝土，并采用汽车泵输送。使用的商品混凝土，配合比设计必须既能满足强度要求，又能满足混凝土泵送要求。每层墙板﹑梁﹑板均一次连续浇捣完成。每处混凝土浇捣采用两台插入式振动器，一台平板振动器进行振捣；另备一台插入式振动器，一台平板振动器。混凝土泵送质量保证措施。混凝土的供应必须保证混凝土泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1小时，泵送时，受料斗内应经常有足够的混凝土，防止吸收空气形成阻塞。泵送前应用适量水泥浆（水泥砂浆）润滑管道。泵送应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。混凝土泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，立即反泵，将混凝土吸入料斗除气后，再进行压送。泵送中断时间超过30min或遇泵送发生困难时，混凝土泵应做间隔推动，每4—5min进行4个行程的正反转，防止混凝土离析或堵塞。为防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。如有堵泵﹑塞管应及时组织力量排除，经保持混凝土浇筑的连续性。混凝土浇捣质量保证措施。混凝土浇捣前，模板﹑支撑﹑钢筋﹑予埋件及管线均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”﹑“技术核定单”并由业主现场代表认可，最后由相应的领导签发混凝土“浇捣令”，上述工作未结束，甲方未认可，未签发“浇捣令”不得为抢进度擅自施工。混凝土浇捣前应将模内的垃圾，杂物﹑油污清理干净，并浇水湿润模板，模板的缝要堵严。在浇捣时，先浇柱子，柱混凝土分层下料。使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径的1.5倍，（即振动棒半径的1.2～1.5倍）振动上层混凝土时，振动器插入下层5cm，不得漏振，也不得插入一点“长振”，每一插点的振捣的时间为20～30秒，振动棒应避免碰撞钢筋﹑模板﹑预埋管线等。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已捣实的边缘（即相互重叠）。浇筑楼板采用钢制小马凳作为厚度控制的标志，马凳间距2.5m，各层楼面随捣随木蟹抹平，收水再用木蟹打毛一次（为装修工作创造条件），楼面地坪的平整度用2m木直尺检查：≤5mm。混凝土浇捣完成终凝后，应视气温情况，夏季应浇水养护。为确保混凝土浇捣的密实，在每一次混凝土浇前，对振动器操作人员进行技术交底，并在施工中加强监督﹑指导，以啬施工人员的责任性与积极性。浇捣时，柱混凝土分层下料，分层振捣，使其充分密实。柱根部的混凝土要密插细振，严禁漏振，来防疏松烂根。梁柱接头等钢筋密集处，亦应加强振捣。梁钢筋较密处，振动棒一定要插入柱中振捣，保证柱子根部混凝土密实。整个一层结构混凝土一次浇捣完成。混凝土振捣以插入式振捣器为主，在钢筋密集区配以人工塞楔，楼板混凝土以平板振捣机振捣。在混凝土浇捣初步结束部位，初步按标高用长刮尺刮平，用木蟹打磨压实，并进行二次抹平，第三次进行压平收光扫毛三遍成活，浇捣时注意混凝土养护和试块制作。混凝土浇捣现场要安排好木工和钢筋工跟班作业，以防止浇捣时模板及钢筋偏差。现场应指派专人做好混凝土坍落度测试和试块制作等，现场关砌要对混凝土布料方向、振捣、收浆等工作进行重点监督，发现问题及时解决。柱、墙施工缝混凝土处理内墙、柱施工缝留设在承台或楼面层，混凝土浇捣比板面高3－4cm，四周用钢板网拦截混凝土。外墙施工缝留设在承台面以上40cm处或楼层面，内设置钢板止水带，四周连通。柱墙钢筋绑扎前，混凝土终凝前，施工缝表面浮混凝土要凿去，松动的石子要清除，灰尘要清扫干净。混凝土浇捣前必须将新老结合处施工缝温润后才能进行浇灌混凝土。七、墙体工程概况：±0.000以下采用混凝土空心砌块，±0.000以上采用混凝土空心砌块。墙体砌筑施工准备砌体进场需同时提供出厂合格证明及试验单，通过取样试验合格后方可砌筑。砌体在砌筑前一天须进行浇水湿润，不宜采用即时浇水淋，即时使用。砌体施工弹线，弹出轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格后方可施工。楼层砌筑前必须检查外脚手的安全可靠性，经检验符合安全的脚手架方可使用。砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求砌块规格的灰缝厚度在皮数杆上，标明皮数及竖向构造的变化部位。框架柱﹑剪力墙与砌体的拉结钢筋为2φ6＠500，锚入墙内1000，砌筑前先凿出拉结筋。砼空心砌块砌筑砌块的等级、强度满足设计要求，进入现场的砌块要有出厂合格证，并送样检验合格后方可使用。砂浆配合比由试验中心设计，现场严格按照砂浆配合比通知单数据配制砂浆，并在砌筑时根据规范要求留制砂浆试块。并进行标准养护。砌块排列方法和要求：砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按设计要求，从室内±0.00开始排列。砌块排列时，尽可能采用主规格和大规格砌块，以提高台班产量。外墙转角处和纵横墙交接处，砌块用分皮咬搓、交错搭砌，以增加房屋的刚度和整体性。有构造柱处的墙体应砌成马牙槎，并设置拉结筋。框架柱上预埋的墙拉筋应事先凿出并调直。上下皮砌块应孔对孔、肋对肋、错缝搭砌：个别情况下无法对孔砌筑时，或错孔砌筑，但其搭接长度不应小于9CM；如不能满足要求的搭接长度时，应在灰缝中设拉结钢筋。由于粘土砖与混凝土空心小型砌块的材料性能不一样，故承重墙体不得采取砌块与粘土砖混合砌筑。对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌筑好的墙体上打洞、凿槽。在楼地面砌筑第一皮砌块时，应在芯柱位置侧面预留孔洞；为便于施工操作，预留孔洞的开口一般应朝向室内，以便清理杂物、绑扎和固定钢筋。楼地面首皮砌块应用C15素砼填筑。施工要点与一般构造措施：砌块砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。砌体砌筑前，应清理砌块表面的污物和芯柱所用砌筑孔洞的底部毛边，检查砌块外观质量和出厂日期；不得使用断裂砌块砌筑，不得使用龄期不足28D的砌块进行砌筑。砌块一般不需要浇水湿润，在气候特别干燥，炎热的情况下，可以在砌筑前稍喷水湿润。特别要注意在雨期施工时，砌块运到施工现场后，不宜贴地堆放；堆垛上面还要采取塑料薄膜、油毡或帆布遮盖等防雨、排水措施，不得使用过湿砌块，以免砌筑时灰缝中砂浆流失，砌体滑移；也可避免砌块上墙干缩后，造成墙体裂缝。施工过程中，墙体顶部也要采取覆盖等防雨措施，以免雨水侵入墙体。雨后继续施工时，应复核墙体的垂直度。砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始。砌块应底面朝上砌筑，即砌块孔洞上小下大的“反砌”（生产混凝土空心小型砌块时，因孔洞抽芯脱模需要，孔洞模芯有一定的锥度，形成孔洞上大下小）。若使用一端有凹槽的砌块时，应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直。水平灰缝宜用坐浆法铺浆。垂直灰缝可先在砌块端头铺满砂浆（即浆砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列、铺浆），然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌筑好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；垂直灰缝的档浆饱满度不得低于60%。严禁用水冲浆浇缝，也不得采用石子、木榫等垫灰缝的操作方法。砌体水平灰缝的厚度和垂直灰缝的宽度应控制的8~12mm。埋设的拉结钢筋或网片，必须放置在砂浆层中。砌块砌体所采用的砂浆，除强度应满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。由于混凝土空心小型砌块的砌筑需要采用提刀灰的操作方法铺灰，因此砌筑砂一般以混合较好；砂浆的分层度应小（一般均应小于2cm），稠度一般控制的5~7cm为宜；当气温、气候条件异常时，可采取砂浆中掺入减水剂，塑化剂等措施。砌体必须搅拌均匀，随拌随用；水泥砂浆应在初凝前用完，混合砂浆应4h内使用完毕，砂浆的配合比应用重量比进行控制。砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌，对于承重墙体的交接处和外墙的转角处要特别注意，以保证房屋建筑的整体性。墙体的临时间断应设置在门窗洞口处，或砌成阶梯形斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如设置斜槎有困难时，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或采取其他构造措施，以保证连接牢靠。砌筑一定面积的砌体以后，应随即进行砌体勾缝工作，勾缝的材料可用原砌筑砂浆，勾缝的时间控制以砂浆初凝时较好，缝的形式一般采用平缝。在一般情况下，每天砌筑高度不宜大于1.8m；当风压为400~500N/M2（即5—6级风）时，每天的砌筑高度不宜大于1.4m。已经砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则应清除原有的砂浆，重新砌筑。砌筑时，对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随即检查，并校正所发现的偏差。对框架建筑的填充墙和隔墙，沿墙高每隔60cm，应与承重墙或柱预留的钢筋（一般2Ф6）或钢筋网片拉结，钢筋伸入墙体内的长度不应小于100cm；当框架的填充墙砌至最后一皮时（即梁底）。可用实心辅助砌块楔紧。门窗洞口位置应放置好与门窗材料相适应的预埋件，以便门窗框的安装固定。为确保工程质量，采取定人定位一杆到底，专人进行验收，严格执行“三检”制度。墙体工程质量标准

砖砌体尺寸和位置允许偏差项目允许偏差mm检验方法轴线位置偏移10用经纬仪复查和尺量检查砌体楼面标高±15用水准仪和尺量检查垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高<10m10>10m20表面平整度清水墙﹑柱5用2m靠尺和楔形尺检查混水墙﹑柱8水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺量检查混水墙10水平灰缝厚度±10与皮数杆比较尺量检查门窗洞口宽度±5尺量检查门口高度±15墙体施工时严格专人控制垂直度和轴线位置，每层墙均从转角开始砌筑，砌筑时立好皮数杆，并双面拉通线，根据立好的皮数杆同时进行砌筑，砌筑时保证灰缝平直、均匀。灰浆应饱满，饱满度不低于80％，灰缝厚度一般在8～12mm。构造柱和砖墙连接处，砖墙应砌成马牙槎，同时在柱中沿墙高设置2Φ@500的拉结筋，每边伸入墙内不少于1000，间距500，施工预留洞口处也要留设。八、预埋件、预留孔施工本工程预埋件较多，分别在砼中及墙面预埋，施工时由专人负责。施工方法：由翻样员根据设计图进行预埋件、预留孔的翻样、绘制预埋件、预留孔的位置图，并经技术负责人复核后由施工班组按翻样单及位置图进行制作与安装。预留孔Ø150以内采用钢管埋置Ø150以上及方形预留孔采用现场木制品加工制作，木制品制作时，应适当放大孔洞尺寸。根据设计要求，砼中预埋件、预留孔在模板上或钢筋上放好预留孔或预埋件位置线，在墙上砌筑前应放好定位轴线及埋件位置线。待放线完成后，安装前，由专职质量员对位置线进行复核。等复核无误后，开始安装预埋件或预留孔。预埋件安装时，标高采用水准仪来控制。就位固定方法：砼中制品预埋件或预留孔铁制品采取与砼中钢筋焊接，使之固定牢固，木制品采用钉子钉牢在木模上。对砼板墙、柱、梁中的预留洞，在浇捣之前，采用泡沫块把孔洞填实，防止振捣砼时，堵塞孔洞。安装就位结束后，应进行复核，发现问题立即纠正。在特殊地方，如电缆进出口Ø150预留孔，必须在封模板之前复核完毕。注意事项：在砼浇捣时，应注意预埋件、预留周围砼浇筑质量，特别注意砼墙板内电缆孔部位，因其孔距相隔间距为119mm，应采取细石砼浇捣，并用Ø25的小振捣，使之密实，防止出现蜂窝现象。振捣时，应注意预留孔的位置，防止振捣时使预留孔走位。应注意准确性，必须注意区别标高和位置，不能混淆。如发现预留洞与框架结构梁柱等相遇时，应立即通知建设建设单位、监理或设计，不得擅自把预留孔洞移位。质量保证措施：熟悉图纸、理解设计意图。严格按照设计要求及施工规范去施工。严格控制预埋件、预留孔安装质量。严格执行复核制度，实行专人负责。九、脚手架工程根据本工程情况采用双排钢管脚手架准备工作浇筑素混凝土基础，并做好验收记录。做好脚手架的安全、技术交底工作。按计划配置搭设材料，并做好材质验收工作，其钢管必须符合技术条件，外径不得小于48mm，壁厚不得小于3.5mm，扣件必须符合强度要求。脚手架的搭设钢管脚手架立杆底部垂直稳定放在混凝土基础上，并设置好接地装置。立杆的横向间距为1.2m，纵向间距为1.5～1.8m，其垂直度偏差不大于立杆全长的1/20。第一步架高采用1.6m，往上均为1.8m，脚手架的外侧自第二步起每步设90cm高的防护杆和40cm高的挡脚板或挡脚网，顶排的护手架栏不得小于二道，高度分别为1.3m和0.9m。外脚手架与混凝土结构采用硬拉结，其拉结点的水平间距不得大于6m，垂直距离不得大于3.6m。脚手架外侧每隔9m设一道剪刀撑与地面的夹角应控制在45-60度之间，自上而下连续设置，搭接长度不得少于40cm，且不少于二只扣件紧固。脚手架体随建筑物的高度相应上升，施工操作必须满铺竹笆，四角绑扎牢固，脚手架内水平杆与墙面每隔4步设一道隔离笆。根据上海市有关规定，所有脚手架外围均采用密目网全封闭。每搭设一步脚手架均须待项目部安全科验收合格并悬挂合格牌．警示牌后方能投入作用使用（见脚手架搭设示意图）。

脚手架拆除脚手架拆除应自上而下进行，拆除区域应拉好警戒，派专人负责警戒，拆除顺序按拆防护、拆竹笆、拆水平杆、拆斜撑、拆立杆的顺序，每步架逐步进行。严禁将所有扣件松开一次性拆除所有杆件。十、屋面工程卷材防水屋面的施工材料准备卷材应储存在阴凉通风的室内，避免淋雨、日晒和受潮等，严禁接近火源，一般储存温度不得大于45度，卷材就竖立堆放，其高度不得超过两层，并不得倾斜与压，要避免与化学物质及有机溶剂等有害物质接触，并做好抽样复验工作。施工准备做好施工部署，尽量避免交叉作业，宜在上部建筑施工完毕后进行屋面施工，密切注意气象信息，选择合适的施工气候，严禁在雨天及一级以上的环境施工。建与安装密切配合，预先做好洞口的预留及管线．预埋件的安装。技术准备防水施工前，要组织对图纸进行会审，并编制好施工方案，通过图纸会审及方案的编制掌握图纸、图集中的细部构造要求，并组织做好工作，掌握屋面防水设计的要点及施工的重点和注意点。防水卷材的施工施工步骤：找平层施工→基层处理→细部处理→卷材铺贴找平层施工：在保温层上铺设20mm厚1:3水泥砂浆找平层，随浇随抹光。基层处理：基层应清理干净及保持干燥，卷材铺贴前应再复核一下，屋面、天沟坡度及检查混凝土整体找平层表面平正度和外观质量。泛水及收头处理：基层与女儿墙及出屋结构的交接处均应增铺一层附加层。伸出屋面的管道处理：伸出屋面管道周围的混凝土找平层应做成圆锥台，在距管100mm内，以30%坡即形成30mm高的圆锥台，在圆管四周留20mm×20mm凹槽嵌填密封材料，增加一道防水卷材附加层，卷材做到管道上方250mm处收头，用金属或铅丝紧固油膏、封严。天沟、落水口防水处理：天沟应增铺一道附加层或采用2cm厚涂膜防水增强层，如采用卷材附加层，其天沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度为200mm，在水落口处附加层或防水层均插入管内120mm，天沟的纵向坡度不宜小于7‰，沟底水落口处不得超过20cm。卷材铺贴：a、在各节点细部处理完毕后，保持基层干净与干燥，其含水率不得大于9%，即可进行卷材大面积铺贴施工，卷材铺贴采用冷底子油粘结法。卷材铺贴时，应由屋面最低标高处向上施工，宜平行于屋脊施工，其施工完的屋面坡不应小于5%，从天沟处向屋脊方向铺贴，顺水流方向搭接。b、铺贴时卷材要展平，并与基层贴胶，但不能拉得太紧，应呈松弛状态。卷材与卷材之间的搭接缝需顺直，不得扭曲，否则就难以保证必要的搭接宽度。c、天沟处的卷材宜顺天沟方向铺贴，减少搭接，接缝宜在屋面或天沟侧面。防水层施工完毕后，需做24小时储水试验，报监理验收并签章。十一、楼地面工程本工程除电缆、主变室做配筋细石砼随捣随光，控制室做防静电地板，厕所地坪、楼梯地面及楼梯贴防滑地砖外，其余楼地面均做水泥地坪。在上层楼面已封闭、且不渗漏、室内门框已校正、固定、楼梯栏杆已安装、暗装管线及地漏已安装并封堵、预埋件已安装并固定、墙上水平线已弹好的情况下进行楼地面施工。水泥砂浆楼地面的施工基层处理基层清理是防止起壳的关键过程，应十分重视，先铲去地面上各类杂物、油污，地面上进行适当斩毛，冲洗干净，检查管道地漏处是否已浇捣密实。找平放线检查各房间地面标高，将统一水平线弹在四周墙上，大房间应在中间增设塌饼，以控制平面高度，如有地漏，测出坡度。铺水泥砂浆括平：先扫纯水泥浆，做到随扫随铺，依据四周标高线及中间塌饼铺细石混凝土，用括尺括平，如有地漏应做出泛水。压光在初凝前用滚筒纵横碾压压实滚平，用铁板压平压光，终凝前再压光一遍。养护如天气干燥，在脚踏上无痕时进行洒水养护。地砖楼面施工工艺流程基层清理→混凝土界面剂→出塌饼→20厚1：3水泥→砂浆找平→陶瓷粘结剂→铺地砖施工方法基层清理：对基层表面垃圾、残渣、灰尘及油污等清除干净，以免影响粘结强度；夏季施工或地面较干燥时，施工前应隔夜浇水湿润。混凝土界面剂处理：基层清理干净并适当湿润后，批一层界面剂，界面剂抖制配合比为干粉：水＝4:1。采用人工搅拌，拌和充分均匀后放置10分钟后开始使用，必须在5－6小时内用完。出塌饼，做20厚1：3水泥砂浆找平层。施工时间宜紧跟在界面剂施工之后。在纵横两个方向排砖，其接缝宽度不大于2mm，当排列两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3－5块砖在结合层上弹纵横控制线。将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2－3小时后取了晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时按线铺纵、横定位带，然后从里到外退着铺定位带内的地砖，将地砖按控制线铺贴平整、密实。压平、擦缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟后用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍。边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺设砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须5－6小时完成。财缝养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，洒水湿润，用1：1水泥细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。质量要求：表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂缝。十二、门窗工程本工程为彩钢板门、铝合金窗，地下层、底层窗外装防护彩钢栅，百页窗内侧加装可卸式不锈钢网，门厅、楼梯、走廊和休息室窗采用白玻璃，厕所窗采用磨砂玻璃。施工部署：门窗订货须经建设单位认可。本工程所用门窗进场前，必须有出厂合格证、门窗生产许可证、准用证，经验收合格后方可安装。安装时应根据主体工程的标高控制线、墙中心线、上下层窗口垂直控制线确定和校对门窗标高位置。门窗连接件与墙体预埋件焊接牢固，勾抹缝隙，并用硅胶粘贴，以保证门窗的水密性。窗安装密封条时应留有伸缩作量，应比一般门窗配长20-30mm，转角处应斜面断开，并用硅胶粘贴牢固，以保证门窗的气密性。彩钢板门、铝合金窗的安装施工准备彩钢板门、铝合金窗的规格、品种、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。门窗洞口按设计要求施工好，并弹出门窗安装位置的控制线。认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。操作工艺先在门窗框上按设计规定位置钻孔，用全丝自攻螺栓把镀锌连接件坚固。根据门窗安装位置墨线，将彩钢板门、铝合金窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框与四周墙体间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及开关形状偏差，符合检评标准，用木榫或其他器具临时固定。门窗框与墙体连接固定采用钢钉与加气混凝土砌块中的混凝土预制块，连接件至窗角的距离为180cm，连接件间距应按设计要求或间距应不小于600mm。门窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的密封处理，按设计规定执行，如设计无规定用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度5－8mm的密封胶封闭。安装门窗扇及门窗玻璃(a)门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。(b)平开门一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃。先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。(c)推拉窗一般在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。质量标准彩钢板门、铝合金窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。彩钢板门、铝合金窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。门窗附件安装齐全、牢固，位置正确、启闭灵活，适用美观。彩钢板门、铝合金窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。门窗表面洁净，平整。颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严密。木装修：安装门框时注意水平标高和平面位置，开启方向，确保垂直度与平整度，安装必须牢固，木门框应无明钉，固定点符合设计要求和施工规范。安装门扇时，四周刨面应平整、光滑、厚度均匀，开关灵活，稳定无弹回和倒翘，框与扇的留缝宽度均符合国家施工规范及设计要求。成品保护：门窗在储运过程中必须竖立堆放，捆扎牢固。门窗相互间用软质材料隔开，防止相互磨损、压坏玻璃和五金件。在安装过程中，严禁碰撞和划伤，门窗表面应用胶带纸覆盖保洁。十三、装饰工程本工程外墙面为水泥砂浆粉刷，刷丙稀酸涂料二度，部分贴优质无釉面砖，室内墙面刷白色乳胶漆，因此对粉刷要严格要求。粉刷质量的好坏，直接影响整个变电站的观感质量，施工时必须以高级装饰的标准要求做好内外粉刷工作，对不同部位采用不同的施工方法，以确保粉刷的质量。装饰工程施工管理要点装饰工程施工前，结构工种验收必须合格，各分项工程的施工质量必须符合规范标准的规定。为确保装饰工程质量，材料的选用、成品的效果，施工前根据施工图确定的施工样板，应征得设计、建设方的认可后，方可进行大面积施工。装饰工程应先外后内，自上至下，工种间互相兼顾，合理流水，交接明晰，料净工完，质量达到验收标准。遵循上道工序验收合格，方可进行下道工序施工的原则。外墙粉刷工程工艺流程基层处理→找规矩→做护角塌饼→抹灰施工操作要点基层处理施工前基层应清理干净，浇水湿润，基层是混凝土上表面应涂抹界面粘结剂。找规矩即四角找方，横线找平，竖线吊直，弹出墙裙或踢脚。护角塌饼在墙、柱、门沿等阳角处做护有，墙面等距离做塌饼，以控制墙面平整度。抹灰根据塌饼厚度进行抹灰，先抹底层灰，后抹中层灰，再抹中层灰再用括尺括平，经靠尺检查符合要求后隔天抹面层灰。质量要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，无脱层．空鼓．面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。表面光滑．洁净．接触平整，灰线清晰顺直。外墙高级涂料施工方法涂刷墙表面，应先用钢片灰刀将浮砂等污物铲刮干净，并用砂纸磨光，扫净，而后再进行施工。在使用涂料之前，就先将该料搅拌均匀，而后加适量的温水调稀，然后用排笔涂刷二道或喷涂二道，一般墙面涂二道即可。第一道涂后干燥3－6小时，如墙面有不平之处时，应用该色乳胶漆加老粉或刷墙粉调制腻子进行刮平，干后磨光、抹净，再涂第二道漆。第一道漆中可加入10-15%水调稀，第二道漆中可加5-8%温水调稀。对于质量要求较高的墙面，应根据墙面质量及设计要求分别涂1－2道或2－3道涂料。调配涂料时不能用油漆或油墨调色，应用广告色等水性色浆调配，以免涂料变质。调稀涂料时，应用适量温水调稀，不能用有机溶剂乱调。刷涂涂料时，要用宽排笔从上向下纵行涂刷，或每处来回涂刷，次数过多以免影响涂腊美观。喷涂涂料时，应先将上顶面喷好，而后再从上往下喷涂。在使用涂料的过程中，应边用边搅拌，以免颜料沉淀，造成颜色不均。涂料施工温度不得低于5度，天气过冷水易结冰。室内墙面粉刷施工方法施工顺序：基层处理→塌饼→护角线→刮糙→压光→纸筋面→面层施工施工准备内墙粉刷必须在主体验收合格后进行。将凸出结构混凝土、遗留的木板、钢模拆除，不需要的墙面留洞用水泥砂浆，标准砖镶实封严。对于砖墙就粉刷前一天浇水温透，对于加气混凝土砌块墙面应提前两天浇水，每天宜两遍以上。操作工艺基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，洒水湿润，对于光滑的混凝土墙面要打毛，或采用界面剂，保证基层粉刷质量。套方、吊直做灰饼，抹底灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平立线吊直，用1:2水泥砂浆做三线护角，在施工中注意垂直度、平整度，保证墙面平整，截面尺寸一致，门沿高低一致。抹底灰和中层灰在墙面湿润的情况下抹底层灰，对表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底灰，底层灰宜用1:1:6水泥混合砂浆（或按设计要求）厚度5－7mm，底灰粉刷要用力，使砂浆与墙面粘结牢固。待底层灰稍干后（一般隔夜）再粉刷中层灰，厚度宜为7-9mm，若中层灰过厚可分层涂抹，然后以灰饼冲筋为准，用压尺刮平找下，用木蟹磨平，同时检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直，达到质量标准后才能进行下一道工序的施工。罩面层待中层灰达一七成干后，即可抹纸筋灰罩面层，纸筋灰罩面层厚度不大于2mm，要压实抹平。待稍干时及时压光，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象。批腻子等纸筋灰面层干燥后，方可批腻子二遍，干燥后用砂皮砂平，磨光后再刷面层涂料。涂料根据设计要求为一底二度，施工必须刷均匀，不可出现花斑、漏底现象。室内磁砖墙面施工顺序：基层处理→塌饼、测标筋→刮糙→弹线、排列→贴板块面砖→勾缝、清理。施工准备基层清理：将墙面清扫干净，凹面用水泥砂浆找平，凸出部分应凿平，墙面处理后要浇水湿润，以保证底灰粘结牢固。水泥的安定性必须合格，不得使用超过三个月和受潮的水泥。砂子的含泥量＜3%。砂浆应有良好的绸度与和易性（底灰为1：3水泥砂浆）。严格选砖，控制其几何尺寸，挑出已变形的瓷砖，注意砖的密实性，吸水率不大于18%。瓷砖应提前2h浸泡并晾干。操作工艺套方吊直做灰饼，抹底灰前对混凝土墙面可涂刷一道界面处理剂，或者凿毛后涂刷一道107胶水泥浆的结合层，分层抹底灰，认真控制阴阳角的方正垂直度，用铁板将底灰压实、抹平，再将表面扫毛，底灰抹完后养护1d-2d。排砖、弹线按瓷砖的实际尺寸，从上至下统一排列，弹线，根据墙面的净尺寸，定出水平标准线和竖向标准线。在每一分段或分块区贴面砖时，均应自下而上镶贴，在最下一层砖下应利用托尺将面砖稳定好，作为贴砖的基准。砂浆应具备良好的和易性和稠度结合层一定要平整，瓷砖上打灰要饱满，粘贴瓷砖用力均匀，嵌缝应密实，并应及时纠正粘贴的偏差，严禁在砂浆初凝后拔动瓷砖。瓷砖铺贴后应立即调整拔缝，调正后要压实，使瓷砖接缝横平、竖平。铺贴在管道和电器开关，线盒处的瓷砖应进行套割，几何型体必须规整完好。结合层的灰浆配合比为水泥：107胶：水=1：0.1:4。瓷砖铺贴完后应检查铺贴质量，合格后用白水泥进行擦缝处理，最后清洁墙面上的残余的灰浆，直至墙洁净。