机房建设施工组织方案09

机房建设施工组织方案0902北京卫星制造厂中心机房改造工程项目施工组织方案编制人：审核人：批准人：XX科技有限公司二零一三年七月九日

目录编制说明 6一、 编制依据 6二、 工程概况 91. 工程名称: 92. 工程地点: 93. 工程概况: 94. 工程内容及范围: 95. 工程施工环境: 106. 工程特点: 107. 工期要求: 108. 工程质量目标: 10三、 施工总平面布置及说明 11四、 施工准备 121. 现场准备 122. 技术准备 123. 劳动力准备 134. 材料准备 145. 机械设备准备 14五、 施工部署 151. 工程项目组织机构 152. 各部门职责 162.1项目经理 162.2项目副经理 162.3项目技术负责人 162.4质检部 172.5供应部 172.6安全员 173. 总体部署原则 184. 施工协调管理： 184.1与设计之间的工作协调。 184.2与监理工程师间协调 195. 协调方式 206. 施工垃圾处理： 207. 施工临时用电计划 218. 施工消防安全布置 229. 夜间施工技术措施 2210. 施工图完善 22六、 工程施工计划及其说明 231. 进度计划保证措施 232. 技术工人需用计划(见表6-1) 233. 主要施工机械设备需用计划 244. 节约计划(降低成本措施) 265. 技术节约措施 26七、 主要工程项目的施工程序和施工方法 281. 总施工工艺流程 282. 机房内吊顶板施工方法 293. 墙面与顶施工工艺 294. 玻璃防火窗安装施工工艺 305. 抗静电活动地板铺设施工工艺 326. 电气安装施工工艺： 337. 空调工程安装施工工艺 428. 机房集中监控弱电系统工程施工程序及要求: 439. 综合布线系统施工方案及工艺要求 4310. 机房监控工程： 4811. 消防报警系统工艺流程 错误！未定义书签。12. KVM系统施工方案及工艺要求： 63八、 工程质量管理目标 651. 质量方针 652. 质量目标 653. 工期目标 664. 现场管理目标: 665. 创优计划 66九、 工程质量保证措施 671. 完善质量管理体系 682. 施工准备阶段的质量控制 683. 施工过程中的质量控制 704. 施工技术文件、资料、信息管理 715. 成品保护措施 72十、 工程技术资料标准化管理措施 741. 技术往来文件的管理措施 742. 图纸资料 743. 表报监理记录 744. 工地会议 745. 竣工资料 76十一、 文明安全施工措施 781. 安全施工措施 782. 临时用电措施 783. 机械管理措施 794. 消防保卫措施 805. 现场管理措施 816. 料具管理措施 81十二、 环保与环卫管理 821. 控制室内污染物氡甲醛、氨、苯和TVOC含量的措施 822. 环境污染保护整治措施 82十三、 工程竣工验收与交工阶段质量控制措施 831. 工程的竣工与交工 832. 工程项目竣工验收的依据。 863. 竣工验收程序。 864. 竣工决算。 88十四、 工期保证措施 89附件：机房施工进度表 91编制说明《北京卫星制造厂中心机房改造工程项目施工组织方案》是根据施工图纸参考现行国内规范标准和当地建设工程管理条例及地方规范标准，结合我公司多年来的工程施工经验，针对本项目的施工重点和难点，本着保质量、保工期的最终要求，经我们多次研究讨论和比较，最终提出了我们的理解和建议以及如我方中标后将如何组织施工的总体设计，宗旨是为建设单位更好地服务，实现机房工程“优质快速、安全低耗、绿色环保”的施工目标。目前，我公司已按《北京卫星制造厂中心机房改造工程项目施工组织方案》的要求，做好了相应的技术、物资材料、机具、人员准备，随时可开赴施工现场展开施工。编制依据一、《北京卫星制造厂中心机房改造工程》设计图纸、529厂机房需求、北京卫星制造厂中心机房改造工程招标文件。二、系统所有施工及材料应遵循现行的设计标准规范、工程标准规范、验收标准规范，包括但不局限于以下标准规范：GB50174-2008《电子计算机机房设计规范》GB/T2887-2000《电子计算机场地通用规范》GB9361-88《计算机站场地安全要求》GB50057-94《建筑物防雷设计规范》GB50054-95《低压配电设计规范》YD/T754-95《通讯机房静电防护通则》GB9175-88《环境电磁卫生标准》GB8702-88《电磁辐射防护规定》GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》GB50265-97《气体灭火系统施工及验收规范》GBJ116-98《火灾自动报警系统设计规范》GB5004-95《建筑设计防火规范》GB50222-95《建筑内部装修设计防火规范(2001年局部修订)》GB50052-92《供配电系统设计规范》SJ/T10796-2001《防静电活动地板通用规范》SJ/T30003-93《电子计算机机房工程施工及验收规范》GB50243-97《通风与空调工程施工及验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GBJ133-90《民用建筑照明设计标准》GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50057-94（公告24）《建筑物防雷设计规范（2000年局部修订）》GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50052-95《供配电系统设计规范》GB50311-2007《综合布线系统工程设计规范》GB/T50314-2000智能建筑设计标准GB/T50311-2000建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范GB/T50312-2000建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB8566-88计算机软件开发规范GB50174-93电子计算机机房设计规范GB12663-90防盗报警控制器通用技术条件GB50166-92火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-98火灾自动报警系统设计规范GBJ16-87建筑设计防火规范JGJ/T16-92商用建筑电气设计规范EIA/TIA-568商用建筑物电信布线标准EIA/TIA-569商用建筑物布线系统管道及空间位置标准GBJ42-81工业企业通信设计规范GBJ115-87工业企业通信接地设计规范GA/T75-94安全防范工程工序与要求GA38-92中华人民共和国公共安全行业标准GBJ232-90.92中国电气装置安装工程施工及验收规范GB50057-94建筑物防雷设计规范IEEE802.3以太网10BASE-T标准IEEE802.3U以太网100BASE-T标准YD/T926.1-97大楼通信综合布线系统CCITTISDN综合业务数字网基本数据速率接口标准工程概况工程名称:北京卫星制造厂中心机房改造工程。工程地点:海淀区唐家岭航天城工程概况:该项目名称为北京卫星制造厂中心机房改造工程，工程建设地点位于北京市海淀区友谊路104号；北京市海淀区知春路63号，北京卫星制造厂中心机房改造工程第一施工地址位于航天城D7科研楼B段119房间；第二施工地址位于中关村一号厂房西配楼201室，机房图纸标称为“北京卫星制造厂中心机房改造工程”，总面积235平米。本次设计范围是在招标人颁发的《北京卫星制造厂中心机房改造工程建设招标技术要求》的基础上进行的深化设和专业施工承包。工程内容及范围:科研楼B119机房本机房工程的装饰、电气、照明及灯具、场地环境及设备集中监控、综合布线、等电位接地、KVM系统、机房安全防范等范围内的所有内容。具体内容如下:机房装修机房配电机房布线机房环控安全防范KVM系统中关村一号厂房西配楼201室机房协助搬迁设备，并敷设主干光纤。施工组织参照综合布线系统施工方案及工艺要求的光纤部分工程施工环境:由于该项目现场施工单位较多，因此要认真做好现场施工人员的安全文明施工教育，树立公司一贯的良好形象，与其他单位搞好协作。工程特点:该工程室内装饰设计新颖，采用了多种新型环保的装饰材料，设计简洁现代、美观大方，又不失传统特色。工期要求:按《北京卫星制造厂中心机房改造工程建设招标文件》要求，在2013年07月10日前进场，2013年09月09日前保质完成，历时日历日61天。工程质量目标:我公司承诺该工程一次验收通过并达到国家现行计算机机房规范要求的优良标准。施工总平面布置及说明施工现场平面布置合理施工过程中，由于工程施工面积较集中，工期进度要求紧凑有序，且各相关工程同时展开，所以要求施工现场平面有一个合理的布局，而且要有科学严密的管理措施，进行封闭式施工。分片区包干管理为了缩短各种材料、工具的转运，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责，日常工作由现场项目副经理、技术负责人组织实施，分片区包干管理。制度管理：现场主要出入口处张贴出入制度、现场管理条例、工程简介、安全管理等规章制度与条款。设备与材料的摆放凡进入现场的设备，材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。门卫的设置现场设置门卫，施工人员佩带胸卡，便于查验。现场分区安排按下列功能进行布置材料堆放:包括大宗材料、贵重材料、五金杂件、材、易燃材料等分库房堆放；施工设备、成品及半成品堆放；现场办公室；各专业施工队加工区。施工准备现场准备针对施工现场的特点，为保证施工现场的管理有序有力，拟在现场设立施工现场管理办公室，分设材料库房，进行封闭管理，现场管理人员、施工人员凭证进出。区域独立封闭进行施工，对有关设施、设备进行成品保护，入口设置门卫，强化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。制定施工机具需用动态计划，按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场。建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整齐统一，绝对消除脏、乱、散、游现象。技术准备熟悉工程施工图纸，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通，并将协商结果向监理公司汇报。尽量细致深入地配合设计方深化细部设计，将建设单位意图及先进的设计理念，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前，为施工如期完成提供有力的保障。针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效受控状态。组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，特别是《电子计算机场地通用规范》和《计算站场地安全要求》。积极推广新技术，引进国外的先进施工经验，充分利用已有的先进技术，提高该工程的科技含量。控制氡、甲醛、苯、氨等挥发性有机化合物（TVOC）的含量，达到绿色机房工程的目的。组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作，共同做好该工程的各项工作。全面履行本工程的合同，保证完成合同规定的各项技术要求和指标。劳动力准备人员安排项目经理一名项目付经理一名施工队长一名项目工程师（技术负责人）一名材料管理一名安全管理一名质量管理一名计划管理一名做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行，现场施工人员平均在30人左右，高峰期约35人。材料准备由于本工程的材料已确定品牌规格和型号，因此供应部提前派人到市场进行选材，对材料进行考察摸底，再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认。然后再对主要材料提前进行预定准备。项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。不合格材料不得进场.机械设备准备进场施工之前，特派机电专职人员对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修，确保所有机具在进场时完好能用。施工部署工程项目组织机构为了确保各项目标的顺利实施，公司决定抽调精干力量组成“北京卫星制造厂中心机房改造工程机房工程项目部”，经理部下设6个职能部门，各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施，各职能管理人员由具有高水平管理技能和责任心强的同志担任，特殊工种一律先培训，合格后持证上岗，制定严格的岗位责任制，落实到人。现场组织管理机构图如图监理公司建设单位代表其他专业施工单位施工总协调员监理公司建设单位代表其他专业施工单位施工总协调员项目经理公司总部技术负责人项目副经理采购部作业班组核算部安全员质检部漆工班组泥工班组焊工班组木工班组电工班组空调班组其他专业班组各部门职责项目经理2.1.1遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向总公司负责。2.1.2对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任。2.1.3对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。2.1.4协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。2.1.5决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工正常进行。项目副经理2.2.1协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。2.2.2抓好现场各种方案的落实。2.2.3与技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的完成。2.2.4制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。2.2.5督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护措施。项目技术负责人2.3.1实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。2.3.2组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。2.3.3检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性可操作性。2.3.4及时解决施工中出现的技术质量问题。2.3.5组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。2.3.6在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。2.3.7及时和建设单位、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。质检部2.4.1对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。2.4.2负责组织材料的检验，不合格材料严禁进入施工现场。2.4.3负责施工现场的安全保卫工作。供应部负责市场调查，材料采购供应，施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。安全员2.6.1组织研究制定各种管理措施。对施工安全负主要责任，向项目经理部负责。2.6.2审查项目部制定的有关防火、防电、防噪声和降尘方案，对已确定的方案检查落实执行情况。2.6.3审查项目部的各种安全技术交底是否可行。2.6.4定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。2.6.5严格落实“有关施工现场管理的基本标准和条例”，检查施工过程的落实情况。2.6.6预算部.负责合同管理、工程预算、劳务配置、成本核算及竣工结算。总体部署原则以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修“空间占满”做法:在施工的平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。为了成品的保护，施工顺序安排总是从上往下施工；为了满足工期要求，施工区内采用流水施工。在满足上述两个条件的前提下，先做顶棚再墙面最后做地面；具体到施工部位上，坚持合理的施工程序和顺序，按照先顶棚，后门窗、墙面，最后进行地面施工的程序进行；在各个专业工种（如木工、电工、焊工、泥工等）的穿插施工中，各工长积级协调，要做到忙而不乱，有条不紊。施工协调管理：我公司有资质和能力承担本工程的全部施工项目内容，但考虑到此工程工期短、任务重、设计新颖，新材料、新技术运用较多的因素，施工协调成为本工程优质按期完成的关键，为了本工程的顺利进行，我们将从以下几个方面入手，搞好与各方面的协调关系。与设计之间的工作协调。我方在与设计的沟通上，能透彻、有创意地理解设计方、建设单位意图及要求，能就此提出符合设计要求的施工实施方案。主持施工图审查，协助建设单位会同设计方协商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。对施工中出现的情况，除按驻场监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计方按照施工图纸与整体效果要求，进行隐蔽工程验收、中途质量验收、竣工验收等。根据建设单位指令，设计方参加设备、材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购工作。协调在施工中需要与设计方协商解决的问题，协助解决不可预测因素引起的其他变化。与监理工程师间协调在施工过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的《施工组织总设计》进行质量管理。在各专业施工队“自检”和公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对出现的问题，按照监理要求予以整改。严格执行质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业施工队予以监控，确保产品达到优良。坚决杜绝现场施工不服从监理安排的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具，均主动向监理工程师提交相应资料，对按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，确保工程所用材料质量符合要求。施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。当出现与监理工程师意见不一的情况下，遵循“先执行，后磋商”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。协调方式按总进度计划制定的控制节点，组织召开协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。由项目经理负责主持施工生产协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。会同建设单位代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。各部门以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。施工垃圾处理：现场垃圾采用集中堆放，专人管理，统一搬运的方法。施工临时用电计划施工临时用电实施依据主要根据现场踏勘结果并结合《施工现场临时用电安全技术规范》（GB50194-93）和《民用建筑电气设计规范》（SDJ8-97）实施。施工临时用电组织实施计划（见图5-2）

图5-2施工临时用电组织实施计划施工临时用电系统用电器特征:动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主，照明主要以白炽灯泡作为施工现场临时照明光源。施工临时用电配电原则采用总配电箱和分配电箱二级配电。配电系统为TN-S制，专用PE保护接地线。动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明采用专用回路供电。临时用电安全技术措施分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯线穿PVC管保护管架空敷设。对地高度不小于2.5m。总配电箱外壳及零线应重复接地（与现有的接地干线网可靠连接）。接地电阻不大于10mΩ。配电箱底边距地1.5m。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面。手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000W橡皮套软电缆。施工现场临时用电平面图见附图二。施工消防安全布置确标示清楚各消防栓位置，在装饰施工进场前，消防栓能正常使用，在施工现场设置干粉灭火器,干粉灭火器两个一组，每组间距不大于20m。夜间施工技术措施由于本工程量大、工期短，时间紧，夜间施工必不可少。采用两班倒制度，充分利用有效时间和有效空间，以保证工程质量及工程工期。夜间施工时，尽量避免噪声较大的作业工序，噪声大的作业工序尽量安排在白天进行，以免造成噪声扰民，妨碍他人休息。在夜间施工时要加强照明光亮，以避免因光线和亮度不够而影响施工质量，避免不必要的安全质量事故。夜间施工要加强防火防盗措施，保证工程如期保质完成。施工图完善一旦确定本工程由我公司施工，我方在接到中标通知书后，马上组织项目部有关人员会同设计部对施工图作出进一步的完善，并交建设单位及监理工程师认可。工程施工计划及其说明进度计划保证措施深化设计、技术准备、材料定货、现场施工、总工期控制在82天以内。在确保质量和合理施工顺序的前提下组织流水作业施工。制订工期控制计划，按项目经理部确定的工期进度安排月、周施工计划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。实行工期承包制，各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚，公司根据施工现场要求，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。公司付总经理每周在工地召开一次工地例会，参与、协助、监督项目经理部的工作，重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，限期解决，确保工期的按时和提前完成。技术工人需用计划(见表6-1)技术工人计划表单位:人表6-1时间工种按工程施工阶段投入技术工人情况工种0—1516-3031—5051-82木工5151512暖通0553漆工0553焊工3442弱电工3553消防4453电工5555壮工5555注:本计划表是以每班8h工作制为基础的。主要施工机械设备需用计划拟投入本合同工程的主要施工机械表序号材料名称规格或型号单位数量有效期限制造年份产地一、测量工具1水平仪台1中国2水平尺个2中国3线坠个2中国4角尺个2中国5钢板尺1m个1中国6压力表Y-150只1中国7网络测试仪套1美国8尘埃粒子计数器Y09-A套105-2中国9噪声仪ND-10套105-2中国10照度仪2F-2套105-2中国11热球式电风速计QDF-2套105-2中国12工程检测尺JZC-2型套105-9中国13二、加工工具1云石机台21999中国2电焊机台31999中国3电锤把22000德国4冲击钻把22000德国5手电钻把102002中国6拉铆枪把52002中国7木工多用刨台11999中国8手电锯台11998日本9气泵台11998中国10气钉枪把52001中国11射钉枪把32001中国12金属切割机台21998中国13水钻把11999中国14吸尘器台12001中国15吸板器个22002中国16铝切锯台21999日本17修边机台21999中国18挤胶器个32001中国19手砂轮把21998中国20大电钻把21999中国21钢锯把52002中国22手电刨台11999日本2324三、电器主要工具1兆欧表ZC25-3只105-2中国2兆欧表ZC11D-5只105-2中国3接地电阻测试仪ZC-8只105-2中国4万用表块105-2中国5临时配电箱个3中国6碘钨灯套10中国7节约计划(降低成本措施)施工进度管理采用网络计划，对工期及各项资源实行动态管理，确保工程按计划进行。据设计要求及工程特点，编制经优化的各项工程施工方案，采用先进的施工工艺，科学地按施工进度调配劳动力，避免出现窝工现象。运用均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水，立体交叉”法，科学组织，确保各阶段计划的落实。参照施工预算提供的材料设备数量，结合施工进度计划，合理安排材料设备进场时间，减少对资金的占用，同时降低保管费用。严把加工订货、材料计划关:根据预算部门的材料分析，由技术部门编制单位工程周材料采购计划，加工定货由专人负责，编制具体详细的加工图，实行多级把关，确保材料数量、规格、型号正确。严把材料采购关采购的材料都通过货比三家，在确保质量、手续齐全的前提下，采用最低价，真正做到优质优价。严把进场材料管理关。进场材料由专人负责管理，收发料手续齐全，严格执行限额领料，贯彻节约奖励，浪费罚款的原则。采用新材料、新工艺、新技术，保证质量，提高劳动生产率，节约材料。施工过程中，合理安排工序，解决交叉施工作业矛盾，对成品和半成品做好保护。技术节约措施墙面粉刷和楼地面水泥找平时，应控制好标高（轴线）防止超厚。对进场的材料加强验收，把好材料关。需要搭设脚手架时，使用钢管扣件组合架子和脚手架。加强工具管理，加快周转速度，为减低成本创造条件。设计需要变更时，应提前办理洽商手续方可施工。控制计划进料，材料进场应量为点数限额领料，逐项结算。班组实行分部、分项承包，执行限额领料，节约有奖，超耗有罚的办法。合理安排，结合施工进度计划缩短工期，减少为工、机械、材料等费用的支出。加强现场管理、合理组织材料、构件进场，按施工平面图规划堆放，减少二次搬运和损耗。主要工程项目的施工程序和施工方法总施工工艺流程施工技术、物资、人员准备临时布置现场清洁，开工放线隔墙、墙面处理、批灰、天花处理管槽安装-消防，强弱电，暧通等须天花上敷设管槽并穿线的专业及主干桥架天花支撑部分进行交叉作业墙面工程与玻璃隔墙地面处理成品保护静电联结网格、地板支架、设备支架施工地板保温层，地板下桥架安装与线缆沿桥架敷设地板安装、设备安装、走线架安装走线架线缆敷设各系统联调与测试综合布线端接竣工清理、验收、移交机房内吊顶板施工方法施工技术、物资、人员准备临时布置现场清洁，开工放线隔墙、墙面处理、批灰、天花处理管槽安装-消防，强弱电，暧通等须天花上敷设管槽并穿线的专业及主干桥架天花支撑部分进行交叉作业墙面工程与玻璃隔墙地面处理成品保护静电联结网格、地板支架、设备支架施工地板保温层，地板下桥架安装与线缆沿桥架敷设地板安装、设备安装、走线架安装走线架线缆敷设各系统联调与测试综合布线端接竣工清理、验收、移交弹吊顶标高线及龙骨吊杆、灯具位置线。固定龙骨吊杆、灯具吊杆及照明线管。固定吊顶龙骨，安装铝合金吊顶板。配合监控和其它有关施工，在顶板上开洞安装备。墙面与顶施工工艺机房墙（柱）与顶面采用多层批灰加防水漆粉刷面层。内墙抹灰施工：（混合砂浆）施工工艺：抹灰前准备→墙面清理、湿润→找规矩→贴灰饼→抹水泥踢脚线→抹护角→抹水泥窗台→砖墙面通筋→抹底灰→修补孔洞、盒、槽→抹罩面灰→刮防水涂料。基层处理：避免抹灰起壳，对基层处理是关键，抹灰前必须对基层进行清理，用压力水冲洗干净，先1天用水湿润基层。对需要粉刷的砼表面在拆模后即凿毛，凿点每平方米不少于120点。并用水泥掺107胶对砼粉刷面进行拉毛处理。梁、柱与砖墙结合处钉一道300mm宽钢丝网一道，加强砼与砖墙结合防止开裂。抹灰层施工：抹灰前先弹出基准线和踢脚线等，要求横线找平、立线吊直，并用托线板检查墙面平整程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做两个灰饼（用打底砂浆），大小5mm见方，厚度由墙面平整垂直度决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直，做墙面下两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在上下灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2-1.5m上下加做若干标准灰饼，在灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约60-100mm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。抹灰层施工要在主体结构验收合格后进行，但塌饼冲筋等前期工作可先开始。抹底子灰:先薄薄地抹一层，紧接着分层装档至与冲筋找平，然后用刮杠靠在两边冲筋上，由下往上刮平。抹罩面灰：二遍成活，厚度约2mm，先薄薄刮一遍，按先上后下的顺序抹平，然后用铁抹子压一遍。顶棚抹灰（胶泥灰打底，面刮仿瓷二遍）施工工艺：基层处理→套方、找规矩→抹底子灰→抹罩面灰→刮防水涂料施工工艺要求：首先将凸出的砼剔凿平整，对于采用钢模板施工的砼，要先凿毛，然后用钢丝刷子满刷一遍，再浇水湿润基层，砼表面很光滑，应进行“毛化处理”。弹性、找规矩：根据室内50cm水平线，用尺杆或钢尺向上量出靠近顶棚四周的水平线（离顶板10mm）用墨线弹出四周的水平线，作为顶板抹灰水平的控制线。抹底子灰：在顶棚砼湿润的情况下，先用掺水重10％的107素水泥浆刷一遍，要求随刷素浆随抹底子，底子灰砂浆采用胶泥灰，厚度要控制在5mm左右，操作时要用力压以便将底子灰挤入顶棚细小孔隙中，然后用刮尺刮抹平顶，再用木抹子搓平搓毛。玻璃防火窗安装施工工艺为体现机房场地高科技的含量和保证机房场地的通透性，同时考虑到防火分区的需要，主房内的隔断窗均采用防火铯钾玻璃玻璃隔窗。施工准备：玻璃隔窗所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用。操作工艺施工时，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。根据已弹出的位置线，按照设计规定的做法；焊接型钢骨架。做玻璃隔窗框架时，要将上下边框用角钢做V型支撑；牢固固定在顶板和地板上；不得晃动。主控项目规定的做法；焊接型钢骨架玻璃隔窗工程所用材料的品种、规格、性能。颜色应符合设计要求。玻璃板接缝要均匀。玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。一般项目玻璃隔窗表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。玻璃隔窗接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。玻璃隔窗安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表7.5.10的规定。不锈钢饰面防火玻璃隔断按施工平面图在地面上放出隔墙位置线，并用线锤将地面位置线返到顶上。按施工平面图和现场实际尺寸，裁切钢质水平型材料与垂直形材料。按施工图要求将型材用电焊机焊接成框架并固定。要求型材的垂直度、水平度和框架对角线，型材不平度和型材接缝间隙均要符合行业标准要求。刷防锈漆两遍，晾干。精确测量玻璃尺寸，安装钢化玻璃，铯钾玻璃。打玻璃胶。打胶要均匀，牢固可靠抗静电活动地板铺设施工工艺主机房、小型机、网络机房、配电区采用活动地板。施工工序：基层清理弹支架定位线测水平静电网格配合安装固定支架底座地板保温层与钢板地板下线槽配合安装安装水平连杆找平调平铺设活动地板地板清洁踢脚板安装施工工艺：5.2.1基层清理：厚基层地面或楼面要符合设计要求，且面层应平整，无明显凸凹不平，杂物、灰尘、清扫干净，做防尘处理。5.2.2弹水平线：按设计要求，在基层上弹出支架定位方格十字线，测量底座水平标高，将底座就位。同时在墙四周测好支架水平线，并弹出墨线5.2.3线槽安装配合：各定位线弹好后检查底座位置是否与线槽相冲突，遇到时可采取避让或搭接的方法进行处理。5.2.4安装支架：将底座摆平在支座点上，核对中心线后，安装钢支架，按支柱架顶面标高，拉纵横水平通线调整支柱活动杆顶面标高线，用水平尺校准支架托板。5.2.5安装水平连杆：支架调平后，将底板水平连杆放在两支座之间，在用平头螺钉与支座顶面固定。5.2.6安装地板：在组装好的横条框架上，放活动地板面板，并调整板块的缝隙，因活动地板或多或少存在着尺寸误差，应将尺寸准确的地板块放在室内中间的主要部位，而将尺寸误差较大的地板放在次要的墙边部位或设置在桌子柜子下面。5.2.7在机房地面粘贴聚苯乙烯板做保温层，再贴镀锌钢板层。电气安装施工工艺：电气装置施工做法参照“电子计算机机房施工及验收规范”（SJ/T30003-93）及“电气装置安装工程施工及验收规范”（GB50254-96、GB50258-96、GB50259-96、GB50168-92）进行配管6.1.1当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。6.1.2电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。6.1.3电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：当线路明配时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当线路暗配时弯曲半径不应小于管外径的6倍。6.1.4当电线保护管遇下列情况之一时中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：※管长度每超过30m无弯曲；※管长度每超过20m有一个弯曲；※管长度每超过15m有二个弯曲；※管长度每超过8m有三个弯曲；6.1.5水平或垂直敷设的明配电线保护管其水平或垂直安装的允许偏差为1.5㎜，全长偏差不应大于管内径的1/2。6.1.6在本TN-S系统中，金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。钢管敷设6.2.1采用镀锌钢管时锌层剥落处应涂防腐漆。6.2.2钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。6.2.3钢管的连接应符合下列要求：※采用螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后其螺纹宜外露2~3扣，螺纹表面应光滑无缺损；※采用套管连接时套管长度宜为管外径的1.5~3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时焊缝应牢固严密，采用紧定螺钉连接时螺钉应拧紧，在振动的场所紧定螺钉应有防松动措施；6.2.4镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。6.2.5钢管连接处的管内表面应平整光滑。6.2.6钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求：※明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣；※当钢管与设备直接连接时应将钢管敷设到设备的接线盒内；※当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒；※与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm；6.2.7钢管的接地连接应符合下列要求：镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。6.2.8安装电器的部位应设置接线盒。6.2.9明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合下表的规定，管卡与终端弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150~500mm。钢管管卡间的最大距离敷设方式钢管种类钢管直径(mm)15~2025~3240~50>65管卡间最大距离(m)吊架支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0—金属软管敷设6.3.1钢管与电气设备器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管，金属软管的长度不宜大于2m。6.3.2金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中，当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。6.3.4金属软管不应退绞松散，中间不应有接头，与设备器具连接时应采用专用接头，连接处应密封可靠，防液型金属软管的连接处应密封良好。6.3.5金属软管的安装应符合下列要求：※弯曲半径不应小于软管外径的6倍；※固定点间距不应大于1m，管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm；※与嵌入式灯具或类似器具连※接的金属软管，其末端的固定管卡宜安装在自灯具器具边缘起沿软管长度的1m；6.3.6金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。配线6.4.1当设计无特殊规定时导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接；6.4.2导线与设备器具的连接应符合下列要求：※截面为10mm²及以下的单股铜芯线可直接与设备器具的端子连接；※截面为2.5mm²及以下的多股铜芯线的线芯，应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备器具的端子连接；6.4.3熔焊连接的焊缝不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷，焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后应清除残余焊药和焊渣；6.4.4锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑，焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂；6.4.5压板或其他专用夹具应与导线线芯规格相匹配，紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全；6.4.6套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定；6.4.7剖开导线绝缘层时不应损伤芯线，芯线连接后绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度，在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处应采用绝缘带包缠严密；6.4.8在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力；6.4.9在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠金属电线保护管或金属软管等保护，导线不应有裸露部分。6.4.10塑料绝缘导线和塑料槽板敷设处的环境温度不应低于-15℃。6.4.11当配线采用多相导线时其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物构筑物内的导线其颜色选择应统一，保护地线(PE线)应采用黄绿颜色相间的绝缘导线，零线宜采用淡蓝色绝缘导线。6.4.12配线工程施工后应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定，并应作好记录。6.4.13配线工程施工后保护地线(PE线)连接应可靠，对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验并应作好记录。管内穿线6.5.1对穿管敷设的绝缘导线其额定电压不应低于500V。6.5.2管内穿线宜在建筑物抹灰粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净6.5.3不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：6.5.4同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；6.5.5同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。6.5.6导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒(箱)内。6.5.7管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。6.5.8导线穿入钢管时管口处应装设护线套保护导线，在不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入导线后应将管口密封。线槽配线6.6.1线槽应平整无扭曲变形内壁应光滑无毛刺。6.6.2金属线槽应选用经防腐处理的产品。6.6.3线槽的敷设应符合下列要求6.6.4线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所；6.6.5线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角分支处和端部均应有固定点并应紧贴墙面固定；6.6.6线槽接口应平直严密，槽盖应齐全平整无翘角；6.6.7固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接；6.6.8线槽的出线口应位置正确光滑无毛刺；6.6.9线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm，并列安装时槽盖应便于开启；6.6.10线槽内导线的敷设应符合下列规定6.6.11导线的规格和数量应符合设计规定，当设计无规定时包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%；6.6.12在可拆卸盖板的线槽内包括绝缘层在内的导线接头处，所有导线截面积之和不应大于线槽截面积的75%，在不易拆卸盖板的线槽内导线的接头应置于线槽的接线盒内；6.6.13金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。电缆敷设及端头制作6.6.1敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度合理安排每盘电缆减少电缆接头。6.6.2电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。6.6.3电力电缆接头的布置应符合下列要求：6.6.4并列敷设的电缆其接头的位置宜相互错开。6.6.5电缆明敷时的接头应用托板托置固定6.6.6电缆敷设时应排列整齐不宜交叉加以固定并及时装设标志牌，标志牌的装设应符合下列要求：6.6.7在电缆终端头、电缆接头拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方电缆上应装设标志牌。6.6.8标志牌上应注明线路编号，当无编号时应写明电缆型号、规格及起迄地点，并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。6.6.9标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐挂装应牢固。6.6.10电缆终端与接头的制作应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。6.6.11电缆终端及接头制作时应严格遵守制作工艺规程。6.6.12电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大，截面宜为线芯截面的1.2-1.5倍，采用压接时压接钳和模具应符合规格要求。6.6.13制作电缆终端和接头前应熟悉安装工艺资料，做好检查并符合下列要求：6.6.14电缆绝缘状况良好无受潮塑料电缆内不得进水。6.6.15附件规格应与电缆一致零部件应齐全无损伤绝缘材料不得受潮密封材料不得失效。6.6.16施工用机具齐全、便于操作，状况清洁，消耗材料齐备，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备6.6.17制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。6.6.18电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。6.6.19电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当，压缩比应符合要求，压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。6.6.20塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。插座及开关6.8.1插座的安装高度应符合设计的规定，同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm6.8.2插座的接线应符合下列要求：※单相两孔插座面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座面对插座的右孔与相线相接左孔与零线相接。※单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔插座的接地端子，不应与零线端子直接连接。6.8.3当UPS插座与市电插座安装在同一场所时，应有明显的区别。6.8.4同一场所的插座其接线的相位必须一致，暗装的插座应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面。6.8.5安装在同一建筑物构筑物内的开关宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致且操作灵活接触可靠。6.8.6开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15~0.2m，开关距地面高度宜为1.3m。6.8.7并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。6.8.8相线应经开关控制。6.8.9暗装的开关应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面。配电箱（柜）6.9.1设备和器材到达现场后应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：6.9.2包装及密封良好。6.9.3开箱检查型号规格符合设计要求，设备无损伤。6.9.4附件备件齐全，产品的技术文件齐全。6.9.5在搬运和安装时，应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。6.9.6设备安装用的紧固件应用镀锌制品，并宜采用标准件。6.9.7柜、箱的接地应牢固良好，装有电器的可开启的门应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。6.9.8引入箱、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。6.9.9橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。6.9.10柜内的电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉。连接备用芯长度应留有适当余量。接地6.10.1接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理，在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。6.10.2接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。6.10.3接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。6.10.4在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。6.10.5接地体(线)的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定处理。6.10.6接地体(线)的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：6.10.7扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。6.10.8圆钢为其直径的6倍。6.10.9圆钢与扁钢连接时其长度为圆钢直径的6倍。空调工程安装施工工艺配合星达公司进行安装。机房集中监控弱电系统工程施工程序及要求:施工顺序:勘察现场→敷设管槽→布放线缆→安装设备→设备调试施工准备：根据弱电系统工程施工图及有关文件说明在施工面上放线，以及利用标高线标出各种设备安装位置的高度，高度经建设单位驻工地代表（下称甲方）审查无误并确认后，进行下道工序施工。管槽施工过程及要求：※搭设脚手架，注意让出包柱，隔断施工空间位置。※根据施工图要求埋设天棚线槽及线管吊杆，吊杆中—中≤1200mm。※根据各种管网穿墙要求，组织部分人员在墙上钻孔、开洞口。综合布线系统施工方案及工艺要求 施工准备※与土建单位及其它设备供应商建立协商机制，确定施工方案。※施工图必须经业主认可，并能保证正常施工的情况下开工。提供所需加工产品的规格型号尺寸或生产厂家的地点、名称。在配合和进入安装前，确定供货时间，保证工程质量和工期。※各施工项目负责人及操作人员，在开工前认真熟悉图纸，与本项工程有关的技术资料规程、规范及地方法规文件，发现问题及时提出和解决。※按系统初步设计中的要求，根据采购、制作、运输、施工与安装、调试、试运行、验收、技术培训进度作好全过程的组织计划安排。施工方案9.2.1室内线缆敷设※该阶段一般分为水平线缆敷设和主干线缆敷设，首先先进行水平线缆敷设，然后进行主干线缆敷设。※线缆敷设完毕，应进行初步测试（主要进行通断测试），保证每根线缆的编号唯一性，每根线缆的通断正常，确保每根线缆达到设计指标。经质检员验收合格后，由质检员报监理、业主进行隐蔽工程验收。9.2.2配线架和信息插座安装※在配线间装修完毕、门安装完毕后，可进行配线架的安装，主要包括机柜、机架安装；语音、数据、光纤配线架安装；信息插座安装在墙壁油漆结束之后进行。该阶段属于综合布线工程比较关键的环节，因此，进行安装的施工员是经过培训、并且有丰富安装经验的技术人员。※在配线架安装时，严格按照设计说明及图纸要求，把功能相同的信息点安装在一起，这样便于今后的维护。9.2.3线缆端接要求：※缆线在端接前，必须核对缆线标识内容是否正确；※缆线中间不允许有接头；※缆线端接处必须牢固，接触良好；※缆线端接应符合设计和施工操作规程；※对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。※端接时，每对对绞线应保持扭绞状态，扭绞松开长度不大于13mm。9.2.4光缆芯线终接要求：※采用光纤连接盒对光纤进行连接、保护，在连接盒中光纤的弯曲半径应符合安装工艺要求。※光纤连接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。※光纤连接盒面板应有标志。※安装完成后，质检员对安装情况进行验收，在合格率100%的情况下，质检员填写“安装分项工程验收单”报业主、监理等进行安装分项工程验收。9.2.5测试※铜缆测试※测试标准：ANSI/TIA/EIA-568B.2-1-2002※测试仪器：FlukeDSP-4X00※光缆测试※测试内容：连通性测试全程衰减测试施工工艺要求9.3.1线缆敷设施工工艺要求※屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径4倍；※主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍；※光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。※垂直线缆在线槽中排列整齐并用扎带固定好，绑扎间距不宜大于1.5m，间距均匀松紧适度。※线缆进线槽部位，转弯处应绑扎固定。※电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处应进行固定；※水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔5-10m处进行固定。※室内光缆在绑扎固定段加装垫套。※线缆的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的压挤和损伤，特别是光缆；如果光缆和双绞线在同一线槽内，光缆不要放在线槽的最下面，避免挤压光缆。※每一根线缆两端（配线柜端和终端出口端）都要有相同的、牢固的、字迹清楚的、统一的编号（编号标签统一打印，避免字迹不清楚和手写难以辨认的问题）。※线缆在终端出口处要拉出不小于50cm的接线余量，盘好放在预埋盒内。防止其它工序施工时损坏线缆。※配线柜处，线缆接线余量将根据情况按技术督导意见留足。（一般情况，线缆进配线柜后留5米）。※布线时遇到阻力较大时拉不动，注意不要用力过猛，防止线缆芯线拉断。应先找出故障原因，并予以排除。※布线缆时从配线柜至终端出口，线缆中间任何地方均不得剪断和接续。※为了使线缆更便于检查，在穿线时要求施工员做好施工记录，记录下每天的施工进度和详细情况，包括材料使用情况、施工区域、信息点编号、存在的问题。每天将记录交给项目经理，使项目经理清楚施工进度以及施工中存在中的问题。※线缆敷设完毕进行自检：布线正确无错误、错位和遗漏。9.3.2配线架和信息插座安装工艺要求※配线架安装在19”机柜中，选用19英寸固定式机柜,固定式机柜即在机柜下面设计一个20cm的底座，固定在弱电间的地坪上和线槽连接，机柜安装在底座上面，组成一个全封闭的走线空间，最大限度的避免了线缆损坏的可能（包括鼠咬等），使系统更安全。要求机柜安装的高度一致，误差在2mm内，垂直偏差在1%以内。※配线架安装在机柜的下半部分，上半部分预留给网络设备。※配线架和理线器间隔安装，要求配线架安装整齐、牢固。※线缆在机柜的底部留50cm的余量，以便日后维护。线缆沿机柜的理线板捆扎整齐，至配线架，和配线架进行端接。※配线架的端接应符合EIA/TIA-568B、ISO11801等标准。※信息插座安装分为墙上安装、地面插座安装等，对于墙上安装要求距地面30cm，同一场所误差在1mm以下，并列安装误差在0.5mm※信息点的编号和对应的配线架端口编号一致，配线架上的编号有规律，编号标签要求打印，字迹清楚。设备安全移机方案及要求再敷设完新的线槽和管线后与甲方联系做移机准备工作。由设备管理人员协助查清每根信号线的路由，并由我方施工人员在信号线两端贴上标签，并标注在图表上。汇集到机柜地板下的所有信号线，按照机柜的摆放位置，将每个机柜内的信号线按照地理位置或是业务范围分组，每24根为一组，将每组24根信号线排好顺序，每3米用绑扎带绑扎；机柜内多于一组的，要对每组按照其在机柜内配线架的上下顺序编号，做好记录。机柜就位，将本机柜内的信号线从地板下取出，放到机柜内；将每组信号线打压到其所对应双绞线配线架上；所有配线架打压完毕，进行端端测量，保证所有信号线在顺序和质量上的可用性。施工过程要有甲方工作人员在场，及时做好协调和沟通的工作；新敷设的弱电线缆在迁移工作进行之前要做好核实和测量工作，保证其随时可用；迁移设备前要仔细观察设备运行状态，做到心中有数；迁移设备时，要按照施工次序依次执行，搬运过程中要谨慎小心，轻拿轻放，避免对设备造成任何伤害。施工全程应密切注意所有设备的运行状况，如果设备出了问题首先考虑是否为施工过程中造成了个别线缆的损坏，立即对该线缆进行测试，如果不通而且两端插接完好，说明线缆中间出了问题。解决方法：重新布放线缆。提前预备好所需材料，如果是双绞线、电话线，提前做好接头连接，如果是光纤的话就只能再放一根跳线。一定要做好设备的通风散热工作，设备间要有间隔，需要堆放在一起的设备之间要留有充分的空间，可以使用风扇对设备保持不间断的散热。网络施工中有些要提前做好准备工作，而不是到现场再准备，比如要用到的线缆必须提前做好，那样到现场就可以立即使用。确保网络切换前的一切准备工作就绪后，安全、稳定的实施网络切换，保障设备的正常运行。机房监控工程：准备阶段：分为硬件准备阶段及软件的准备阶段。硬件准备：工程材料的备货根据工程的实际情况按要求采购工程的设备，并对工程采购的设备进行严格的测试，烤机老化，对不合格的产品坚决不入库；软件准备：根据工程的实际情况，安排进行软件的组态，包括软件工程的数据库及界面，策略，设备的组态，以及相应的录音等工作。并对设备进行连机调试。现场实施阶段：现场勘探、现场安装，现场调试等工作。现场勘探阶段，如我公司承接完成本项目的实施，我们将安排工程人员分别对用户机房现场进行勘探工作，了解现场的实际工程进度，制定施工计划，以及前期的布线等工作，为工程的安装及调试做准备；现场安装阶段，根据工程的要求对工程设备进行安装连接，连接时严格按工程规范进行，保质保量的进行项目的实施，主要包括，温湿度传感器的安装、配电的开关监测及参数检测的电量仪的安装、空调UPS连接、门禁系统的连接、闭路电视安装、消防系统的连接方案及实际连接、新风系统的连接等等；现场调试阶段，完成系统的连接安装后，在各专业人员对机房UPS、消防系统、精密空调、配电系统完成安装调试，并都已经正常运行后，我公司的专业调试工程师会对各系统进行设备和通讯主机的必要连接并逐一调试系统各项功能。测试整理阶段：完成所有系统的调试后，我们会按照用户的需求对系统进行严格的系统的自检，自检合格后，准备系统的验收文档，把有关的资料整理出管理文档和测试报告。最后通过业主对系统的检查和验收,完成整个系统的验收工作。在此期间，配合用户工作需求，进行有关应用系统的开通使用工作。根据项目的实际要求对已安装的工程进行连机调试，根据用户要求把系统的硬件及软件功能实现有机的结合，实现项目各子系统的功能，以及系统的整体功能，确保工程项目顺利完成。工作验收培训阶段：根据工程的实际施工情况，编写工程的实施文档及工程竣工资料，验收文档，并进行客户的现场培训工作，完成系统的整体统验收实现系统工程的移交工作。安全防范系统施工方案与工艺要求：CCTV施工方案工程施工一般要求1）工程施工前准备施工现场必须设现场工程师以指导施工进行，并协同建设单位做好隐蔽工程的检测与验收。监控工程施工前应具备下列图纸资料：1.系统原理及系统连线图。2.设备安装要求及安装图。3.中心控制室的设计及设备布置图。4.管线要求及管线敷设图。各系统施工应按设计图纸进行，不得随意更改。确需更改原图纸时，应按程序进行审批，审批文件（通知单等）经双方授权人签字，方可实施。电视监控系统工竣工时，施工单位提交下列图纸资料：①施工前所接的全部图纸资料。②工程竣工图。③设计更改文件。2）学习和掌握有关的规范和标准建筑弱电工程的施工，应严格遵守建筑弱电安装工程施工及验收规范和所在地区的安装工艺标准及当地有关部门的各项规定。3）熟悉和审查图纸熟悉图纸包括学习图纸，了解图纸设计意图，掌握设计内容及技术条件，会审图纸，核对土建与安装图纸之间有无矛盾和错误，明确各专业间的配合关系。各系统施工平面图上应标出相应设备的具体位置，线路走向绘制清楚。集成监控系统与监控中心系统施工平面图，一般应描绘土建专业的建筑平面图，以确定设备的安装位置。前端设备在施工平面图上应标注清楚布设的位置，同时应考虑与交流电源配电箱保持0.5m以上的距离。监控与显示系统的管线专用敷设应避免与强电线路交叉或无隔离近距离平行敷设，同时应沿最短路径配线，也需列出视频信号电平分配一览表。4）工程施工阶段在工程合约一旦签定后，应立即由建设方与机关专业组织弱电各系统设备供应商、机电设备供应商、工程安装承包商进行工程施工界面的协调和确认，从而形成弱电工程时间表。该时间表主要时间段内容包括：系统施工图的确认或二次深化设计、设备选购、管线施工、设备选购、管线施工、设备安装前单体（进货）验收、设备安装、系统调试开通、系统竣工验收和培训等。同时工程施工界面协调和确认应形成纪要或界面协调文件。管线敷设必须按图纸进行敷设，施工质量应符合《电力工程电缆设计规范》的要求。施工所需的仪器设备、工具及施工材料应提前准备就绪。施工现场有障碍物时应提前清除。根据设计图纸要求，选配电缆，尽量避免电缆的接续。必须接续时应采取焊接方式或采用专用接插件。电源电缆与信号电缆应分开敷设。 敷设电缆时尽量避开恶劣环境。如高温热源和化学腐蚀区域等。远离高压线或大电流电缆，不易避开时应各自穿配金属管，以防干扰。随建筑物施工同步敷设电缆时，应将管线敷设在建筑物体内，并按建筑设计规范选用管线材料及敷设方式。有强电磁场干扰环境（如电台、电视台附近）应将电缆穿入金属管，并心可能埋入地下。在电磁场干扰很小的情况下，可使用PVC阻燃管。电缆穿管前应将管内积水、杂物清除干净，穿线时宜涂抹黄油或滑石粉，进入管口的电缆应保持平直，管内电缆不能有接头和扭结，穿好后应做防潮、防腐等处理。管线两固定点之间距离不得超过1.5m。电缆应从所接设备下部穿出，并留出一定余量。在地沟或天花板内敷设的电缆，必须穿管（视具体情况选用金属管或PVC阻燃管），并固定在墙上。在电缆端作好标志和编号。1）线槽架的施工与土建工程的配合弱电系统线槽架的安装施工，应在土建工程同步进行，并与其他管道（风管、给排水管）的安装同步进行，但必须解决好弱电线槽架与管道在空间位置上的合理安置和配合。2）管线施工与装饰工程的配合在吊顶内敷设管线与装饰工程须配合进行，装修好主龙骨后，可在主龙骨上配制管线，钢管应卡固在龙骨上，近最近直线距离设，在吊顶上面安装接线盒，接线盒不能高出吊顶平面，钢管配好后，应将电缆电线穿放，做好吊顶上面的工作，再由装修人员安装次龙骨和上面板，这时要配合装修在吊顶面板上开孔，留出接线盒，开孔的面积应小于接线盒口面。另一种做法是先将管子配好，将引线钢丝打入管子，待吊顶安装完毕后，再穿线接线和安装弱电设备。当配管的位置与接线盒位置不能准确对应时，可以采用金属波纹管（蛇皮管）在吊顶内作软接续，将导线至设备安装位置。在轻型复合墙或轻型壁板中配管，先要测量好接线盒的准确位置，计划好管子走向，与装修人员配合挖孔挖洞。总之，弱电系统的配线和穿线工作，在土建工程完全结束以后，与装饰工程同步进行，进度安排应避免在装饰工程结束以后，造成穿线敷设的困难。设备系统电源的安装（一）弱电工程的供电系统弱电工程的供电设备应在安装前检查设备的外观和技术性能并符合下列规定：1．继电器、接触器和开关应动作灵活，接触紧密，无锈蚀，损坏。2．紧固件、接线端子应完好无损，且无污物和锈蚀。3．设备的附件齐全，性能符合安装使用说明书的规定。（二）电源设备的安装。1．设备的安装腔作势就牢固、整齐、美观、端子编号、用途标牌及其他标志，应完整无缺，书写正确清楚。2．固定设备时，应使设备受力均匀。3．仪表箱内安装的供电设备其裸露带电体相互间或其他裸露导电体之间的距离应不小于4MM。当无法满足时，相互间必须可靠绝缘。4．供电箱安装在混凝土墙、柱或基础上时，宜采用膨胀螺栓固定，并应符合下列规定：（1）箱体中心距地面的高度宜为1.3—1.5M（2）成排安装的供电箱，应排列整齐。5．供电设备的带电部分与金属外壳间的绝缘电阻，500V渔产殴表测量时，应不小于5M。当安装使用说明书中有特殊规定时，应符合其规定。6．供电系统送电前，系统内所有电源设备的开关均应处于“断”的位置，并应检查熔断器容量。监控系统的接地与防雷a.一般规定弱电系统的接地，按用途分有保护性接地和功能性接地两种，保护性接地分为：防电击接地、防雷接地、防静电接地和防电蚀接地；功能性接地分为：工作接地、逻辑接地、屏蔽接地和信号接地。不同的接地有不同的要求，应按设计决定的接地施工。b.接地极和接地线的安装强弱电采用联合接地极时，接地电阻必须小于1Ω。采用联合接地极时，弱电接地引出线和强电接地引出线不能从同一点引出，两者要相距3M以上。接地干线应用截面不不于25MM绝缘铜导线两根或固定在绝缘子睥接地排，如有条件需避免和强电接地线连通。前端设备的安装与调试1）一般要求①按安装图纸进行安装。②安装前应对所装设备通电检查。③安装质量应符合《电气装置安装工程及验收规范》的要求。a．支架、云台的安装①检查云台转动是否平稳、刹车是否有回程等现象，确认无误后，根据设计要求锁定云台转动的起点和终点。②支架与建筑物、支架与云台均应牢固安装。所接电源线及控制线接出端应固定，且留有一定的余量，以不影响云台的转动为宜。安装高度以满足防范要求为原则。解码器应牢固安装在建筑物上，不能倾斜，不能影响云台（摄像机）的转动。c．摄像机的安装①安装前应对摄像机进行检测和调整，使摄像机处于正常工作状态。②摄像机应牢固地安装在云台上，所留尾线长度以不影响云台（摄像机）转动为宜，尾线须加保护措施。③摄像机转动过程尽可能避免逆光摄像。④室外摄像机若明显高于周围建筑物时，应加避雷措施。⑤在搬动、安装摄像机过程中，不得打开摄像机镜头盖。⑥安装固定摄像机时，可参考以上要求。2）前端设备系统的调试出入口控制系统调试a．一般要求①前端设备系统的调试，应在建筑物内装修和系统施工结束后进行。②前端设备系统调试前应具备该系统设计时的图纸资料和施工过程中的设计变更文件（通知单）及隐蔽工程的检测与验收记录等。③调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。④具备调试所用仪器设备，且这些仪器设备符合计量要求。⑤检查施工质量，做好与施工队伍的交接。b、调试①调试开始前应先检查线路，对错接、断路、短路、虚焊等进行有效处理。②调试工作应分区进行，由小到大。③前端设备系统通电后，应按《防盗报警控制器通用技术条件》的有关要求及系统设计功能检查系统工作状况。主要检查内容为：前端设备系统的报警功能，包括紧急报警、故障报警等功能。前端设备系统自检功能。对各探测器进行编号，检查前端设备系统部位显示功能。前端设备系统控制器的布防与撤防功能。报警记录功能。电源自动转换功能。调节前端设备系统探测器灵敏度，使系统处于最佳工作状态。将整个前端设备系统至少连续通电12小时，观察并记录其工作状态，如有故障或是误报警，应认真分析原因，做出有效处理。调试工作结束后，填写调试报告。监控系统的调试a．一般要求①监控系统调试应在建筑物内装修和系统施工结束后进行。②监控系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。③调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。④具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。⑤检查施工质量，做好与施工队伍的交接。b.调试前的准备工作①电源检测接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。②线路检查检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于0.5MΩ；用500V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于0.5MΩ。③接地电阻测量监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应志地连接，保证可靠的电气通路。系统接地电阻应小于4Ω。c.摄像机的调试①闭合控制台、监视器电源开关，若设备指示灯亮，即可闭合摄像机电源，监视器屏幕上便会显示图像。②调节光圈（电动光圈镜头）及聚焦，使图像清晰。③改变变焦镜头的焦距，并观察变焦过程中图像清晰度。④遥控云台，若摄像机静止和旋转过程中图像清晰度变化不大，则认为摄像机工作正常。d.云台的调试①遥控云台，使其上下、左右转动到位，若转动过程中无噪音（噪音小于50dB）、无抖动现象、电机政治性以热，则视为正常。②在云台大幅度转动时，如遇以下情况应及时处理：摄像机、云台的尾线被拉紧。转动过程中有阻挡物。如：解码器、对讲器、探测器等是否阻挡了摄像机转动。重点监视部位有逆光摄像情况。e.系统调试①系统调试在单机设备调试完后进行。②按设计图纸对每台摄像机编号。③用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。④检查系统的联动性能。⑤检查系统的录像质量。⑥在现场情况允许、建设单位同意的情况下，改变灯光的位置和亮度，以提高图像质量。f.结束调试：在系统各项指标均达到设计要求后，可将系统连续开机24小时，若无异常，则调试结束。g.填写调试报告：《弱电系统调试报告》或《入侵报警、电视监控系统调试报告》防盗报警系统施工方案前端设备的安装※吸顶式安装高度一般为2.5～6M；※壁挂安装时应可使探测器能在水平方向和垂直方向的角度进行小范围调节，以获得最佳探测效果。※探测器的安装应对准入侵者移动的方向，并使前面探测范围内不应