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本发明涉及一种聚酯闪蒸无纺布及其制备2将聚酯颗粒、聚乙烯颗粒、氧化锌、相容剂和抗氧剂加入到挤出机将所述超细粉体和溶剂加入到高压釜中，加热加压条件下搅将步骤S2得到的均匀聚酯溶液降温至喷丝温度，并通入超临2.根据权利要求1所述一种聚酯闪蒸无纺布的制备方法，其特征在于，按照重量分数步骤S2的溶解过程中，通入起到促进溶解的惰性所述高温低压溶解的温度条件为230_240℃,压力条件为1_3Mpa，搅拌时间为60_3所述静电分丝铺网的电压控制在30000_500三级红外加热条件为：第一级红温加热温度为60_80℃,第二级红温加热温度为8第三级红温加热温度为100℃_120℃;第二级红温加热与第一级红温加热的温差不小于5℃且不大于25℃,第三级红温加热4[0002]聚乙烯闪蒸无纺布是聚乙烯通过闪蒸纺丝工艺制得连续长纤维，长纤维经过摆5250℃熔融共混，挤出机出口以50_100m/min的速度进入模温机冷却水中以30_60℃/s的速所述高温低压溶解的温度条件为230_240℃,压力条件为1_3Mpa，搅拌时间为60_第二级红温加热温度为80_100℃,第三级红温加第二级红温加热与第一级红温加热的温差不小于5℃且不大于25℃,第三级红温6氧化碳气体的作用为促进成纤搅拌形成均匀的闪蒸纺丝液；250℃熔融共混，挤出机出口以50_100m/min的速度进入模温机冷却水中以30_60℃/s的速7所述高温低压溶解的温度条件为230_240℃,压力条件为1_3Mpa，搅拌时间为60_所述静电分丝铺网的电压控制在30000_500二级红温加热温度为80_100℃,第三级红温加热第二级红温加热与第一级红温加热的温差不小于5℃且不大于25℃,第三级红温89入模温机冷却水中以40℃/s的速度下快速冷却降温，冷却水温度在5℃,经过切刀得到颗[0072]从对比例1和实施例1的数据比对可以看出：如果采用一步溶解法制备闪蒸纺丝[0081]将以上实施例和对比例制备的聚酯闪蒸无纺布进行抗菌率的测试：参见标准GB/[0086]从对比例1和实施例1的数据比对可以看出：如果采用一步溶解法制备闪蒸纺丝[0092]从对比例7和实施例1的数据比对可以看出：如果增大三三级红外预热之

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