（正式版）DB1310∕T 254-2021 《置物架通 用技术条件》

ICS97.130.01CCSY801310IDB1310/T254—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由河北省金属玻璃家具标准化技术委员会提出。本文件起草单位：霸州市灵慧电器有限公司、河北省金属玻璃家具产品质量监督检验中心、霸州市奥申家具厂、霸州市京美塑料制品有限公司、霸州市辛章精信家具厂。本文件主要起草人：王凯、张伟、董孟微、曹亚辉、马萌萌、董纪谦、刘蓟、王卫国、朱宝、王江滨、张敬坤。DB1310/T254—20211置物架通用技术条件本文件规定了置物架的术语和定义、分类、要求、试验方法和检验规则。本文件适用于放置物品的架类产品的生产及检验，并适用于其它衍生产品。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3325—2017金属家具通用技术条件GB/T10357.5—2011家具力学性能试验第5部分：柜类强度和耐久性GB15763.2—2005建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB28008—2011玻璃家具安全技术要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。置物架置物架是采用底板及支柱组合而成放置物品的架类。4分类按材质可分为：金属类、塑料类、人造板类、木制类、玻璃类。按结构可分为：落地式、折叠式。按使用性能可分为：固定式、移动式。5要求外观5.1.1金属件a)抛光面表面应光洁，无明显凹陷、凸出、裂缝，无伤及身体和衣物的尖刺或毛边。b)电镀表面应光泽均匀，不得有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷。c)喷涂表面应组织细密、光滑均匀，不得有流挂、露底等缺陷。DB1310/T254—20212d)零部件的焊接点应圆滑、焊透、牢固，无夹渣、虚焊、穿孔等缺陷。5.1.2塑料件塑料件表面不应有明显的填料斑、溢料、缩痕、气孔、翘曲和熔接痕。也不应有擦伤、划伤和污垢。5.1.3人造板件a)表面应无干花、湿花；b)表面应无鼓泡、龟裂、分层、污斑、局部缺损、崩边；c)外露的人造板件非交接面应进行封边或涂饰处理；d)封边处不应脱胶、鼓泡或开裂；e)表面应无划痕、压痕、明显色差；f)贴面应严密、平整，无明显透胶。5.1.4木制件a)固定连接的部位应无永久的松动，连接件无少件；b)榫接合处应牢固无断榫；c)装饰性图案和线形应均匀清晰，对称部位应对称；d)加工表面应无崩茬、刀痕、砂痕；e)各配件安装后应平整、端正；f)外表光滑、倒棱、倒角、倒圆应均匀一致。5.1.5玻璃件a)玻璃件的外露周边及开孔处应倒圆；b)钢化玻璃的开孔应符合GB15763.2—2005中5.1.5规定；c)玻璃表面不应有划痕、麻点等缺陷。5.1.6五金配件及连接件a)五金配件及连接件应无锈蚀、毛刺、锐棱；b)表面应无气泡、泛黄、花斑、烧焦、露底、裂纹、划痕等缺陷；c)脚轮旋转应灵活。主要尺寸及尺寸极限偏差5.2.1外形尺寸极限偏差外形尺寸宽、深、高度极限偏差为±5mm。5.2.2形状和位置公差形状和位置公差应符合表1规定。31非折叠式≤3折叠式≤4非折叠式≤2非折叠式≤3折叠式≤4非折叠式≤223圆度圆管弯曲处45下垂度抽屉6抽屉按本文件中6.7.1试验后应无破损按本文件中6.7.2试验后，碎片状态应符合G2005中5.6的规定DB1310/T254—20214力学性能应符合表3规定。试验水平选择参见GB/T10357.5—2011表A.1中1水平执行。表3力学性能要求1隔板挠度与长度的比值不超过0.5%。2有害物质限量有害物质限量应符合GB18584的规定。6试验方法外观检验应在自然光和光照度300lx～600lx的范围内的近似自然光（如40W日光灯），视距为700mm～1000mm，由三人共同检验，以多数相同结论为评定值。主要尺寸及尺寸偏差的测定用精确度不大于2mm的钢卷尺或钢直尺对安放在平板上或平整地面上的试件进行测试。产品深、宽、高的测量值与其标识值即为相应的尺寸偏差。形状和位置公差测定6.3.1邻边垂直度测定用精确度不大于2mm的钢直尺或卷尺，测定矩形板件或框架的两对角线长度，对边长度，其差值的最大值为邻边垂直度测定值。6.3.2平整度测定用精确度不大于0.03mm的平整度测定器具，测定时，将器具放置在试件被测表面。同时选择不平整度最严重的三个部位，测量0mm～150mm长度内与基准直线间距离，以其中一个最大值为平整度评定值。6.3.3圆度的测定用精确度不大于0.05mm的卡尺测量圆管弯曲段中部最大管径和最小管径，其差值即为圆度评定值。6.3.4着地平稳性测定将试件放置在平