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文档简介

钢结构冬季焊接预热规范干了快二十年钢结构现场焊接技术管理,我最常跟年轻工友念叨的一句话就是:冬天焊钢结构,预热这步做不好,再好的焊工也焊不出好活。这么多年见过太多图省事跳过预热、或是预热不达标导致的焊缝裂纹,轻则反工耗钱耗时,重则留下永久质量隐患,所以一套明确清晰、可落地的钢结构冬季焊接预热规范,真的是每个工地冬季施工的护身符。本文结合我在南北多个工地冬季施工的实际经验,从目的、准备、要求、管控多个维度整理这套规范,供一线同行参考。1制定冬季焊接预热规范的必要性与核心目标很多刚入行的年轻人会问,不就是降温了吗?为什么一定要多花时间做预热?其实这个要求不是凭空定的,全是同行们用教训攒出来的经验。1.1冬季低温对钢结构焊接质量的核心危害冬季环境温度低,加上野外工地大多有风,焊接完成后焊缝和热影响区的冷却速度会比常温施工快好几倍,首先会带来的问题就是焊缝容易产生淬硬组织,这种组织硬度高、脆性大,稍微有点应力就会开裂。其次,焊接过程中扩散到焊缝里的氢,低温下逸出速度变得很慢,容易聚集在热影响区的缺陷位置,慢慢形成延迟裂纹——这种裂纹最可怕,焊完的时候看不出来,可能过个三五天甚至半个月才会开裂,等发现的时候结构都装完了,反工难度翻好几倍。另外,冬季厚板焊接本身拘束应力就大,低温会让钢材本身脆性提高,一点小的应力集中都会引发开裂。我几年前在北方野外一个厂房工地,见过一个施工队为了赶工期,四十毫米厚的Q355板不预热直接焊,结果无损检测的时候,五个接头四个有裂纹,光反工就花了二十多万,还拖了一个月工期,真的是省小钱吃大亏。1.2预热规范的核心目标我们定这套预热规范,核心目标其实就三个:第一是降低焊缝和热影响区的冷却速度,减少淬硬组织的产生,从根源上降低开裂的可能;第二是促进焊缝中扩散氢的逸出,避免延迟裂纹这个隐形杀手;第三是降低焊接接头的残余应力,减少因为温度不均导致的变形和应力集中。简单说,就是给焊接创造一个相对稳定的温度环境,让焊缝能慢慢冷却成型,把风险降到最低。讲完了为什么要做预热,接下来我们说正式开工前,需要做好哪些准备工作,这是预热能达标的基础,一步没做好,后面全白搭。2冬季焊接预热的前期准备工作2.1技术与设备材料准备2.1.1技术前期摸排正式开工前,首先要核对清楚待焊构件的钢材种类、板厚、接头类型,根据这些参数提前确定好对应的预热温度和预热范围,给所有焊工和带班做书面技术交底,不能让大家凭经验瞎干。同时要提前盯好天气预报,极端低温或者大风暴雪天气,除非是必须抢的应急工序,不然尽量调整作业时间,避免冒风险作业;如果必须作业,就要提前做好防风保温的准备。2.1.2设备工具检查调试常用的预热方式有火焰加热和电加热两种,要提前根据构件情况选好设备,提前检查调试。用火焰加热的,要提前检查氧气乙炔的压力够不够,割嘴有没有堵塞,备足余量,别焊到一半断气,温度掉下来再重新预热,既耽误事又影响质量;用电加热(陶瓷加热片)的,要提前检查线路绝缘好不好,温控器准不准,避免出现加热不均或者温控失灵的问题。测温用的红外测温仪或者接触式表面温度计,一定要提前校准,很多工地的测温仪放了大半年没校准,测出来的温度差个几十度都有可能,温度不准,预热合格不合格根本没法判断。另外还要提前准备好保温棉、篷布这些保温材料,焊后保温直接能用,不用临时找。2.2待焊区域的预处理这一步是很多人容易忽略的,冬天早晚温差大,待焊坡口和表面特别容易结霜、凝露,下雪天还会有积雪冰碴残留在坡口缝隙里。预热之前必须把坡口两侧至少100毫米范围内的冰雪、霜露、油污、锈迹全部清理干净,要是缝隙里有冰碴,要先小火加热把冰碴全部烤化蒸发,不能留水分。我刚工作的时候吃过这个亏,冬天早上出工,坡口上结了一层薄霜,我看着不多就没清,直接预热焊完,结果探伤出来好几个气孔,反工修了大半天,冻得透心凉,从那以后我每次开工都要求必须先清干净。2.3作业人员的准备冬季天冷,人手脚容易僵,注意力也不容易集中,所以交底的时候不光要讲技术要求,还要讲安全防护:火焰加热要防烧伤,电加热要防触电,预热区域温度高,焊工要戴防护手套,避免烫伤;同时也要给大家做好保暖,不能为了方便少穿衣服,冻得拿不住焊把,怎么可能焊出好活?准备好了所有前期工作,接下来就是核心的,不同情况下的预热规范要求,这部分我们分不同情况说,大家对着就能用。3不同工况下冬季焊接预热的具体规范要求3.1按钢材种类和板厚划分的预热温度要求不同的钢材淬硬倾向不一样,要求的预热温度差别很大,我把常用的钢材整理了明确的要求:第一类是普通碳素结构钢,也就是我们常用的Q235系列,要是板厚不超过20毫米,环境温度高于-5℃,预热温度控制在30℃到50℃就够了;如果板厚超过20毫米,或是环境温度低于-5℃,预热温度要提高到80℃到100℃,不能降标准。第二类是低合金高强度结构钢,也就是常用的Q355、Q390系列,这类钢淬硬倾向比碳素钢大很多,所以要求更高:板厚不超过16毫米,环境温度高于0℃,预热温度至少要到60℃;板厚在16毫米到30毫米之间,预热温度要到80℃到100℃;板厚超过30毫米的,不管环境温度是多少,冬季预热温度都要到100℃到150℃。第三类是更高强度的低合金钢,比如Q460及以上强度等级的钢,还有各种合金结构钢,这类钢对冷裂纹特别敏感,冬季施工预热温度最低不能低于150℃,板厚超过40毫米的要提到180℃到200℃,千万不能偷懒降温度。这里我多说一句,很多老焊工喜欢用手摸估温度,说不冻手就行了,这真的不对,零下十几度的天,你手冻僵了,四十度你都觉得不冷,差个几十度太正常了,所以必须按要求来,不能凭感觉。3.2按接头类型划分的预热范围要求预热不能只烤坡口那一小块,范围不够照样出问题,不同接头要求不一样:第一是全熔透对接接头,尤其是厚板对接,拘束度大,预热范围要求是坡口两侧各2倍板厚,而且最小不能小于100毫米,也就是说四十毫米厚的板,两侧各要预热八十毫米,加起来就是一百六十毫米的范围,不能只烤坡口那一两厘米。第二是T型接头、角接接头和十字接头,也就是我们常见的柱梁连接节点、吊车梁节点这些位置,这类接头的拘束度比对接接头还大,应力更集中,所以预热范围要更大,坡口两侧各不小于150毫米,预热温度还要比同厚度的对接接头高20℃到30℃。我之前遇到过一个工地,节点焊接的时候老焊工图省事,只烤了坡口,范围不够温度也不够,结果两个月之后探伤,发现根部开裂,那时候脚手架都拆了,屋顶都上了,反工费了天大的劲,亏了几百万。第三是小型附件焊接,比如焊垫板、焊吊耳、焊连接件,很多人觉得这么小的东西不用预热,其实不对,要是母材本身厚度大,冬季低温下,小焊缝冷却速度特别快,很容易在母材上产生裂纹,所以哪怕是焊一个十毫米的小垫板,只要母材厚度超过20毫米,就要把周围预热到要求温度,不能大意。3.3不同环境工况的特殊预热要求露天工地环境变化大,要根据实际情况调整:第一是有风的露天作业,冬季的风带走热量特别快,你刚预热完,风一吹两分钟温度就掉下来了,所以当风速超过每秒两米的时候,必须搭防风保温棚,而且预热温度要比无风的时候提高20℃到30℃,保证焊接过程中温度不掉下去。第二是夜间作业,夜间温度比白天低好几度甚至十好几度,散热更快,所以预热温度要比白天提高20℃左右,而且焊接过程中要每隔十五分钟测一次温度,温度掉了马上补热,不能一次预热完就不管了。第三是雪后或者结霜天气,刚才说了要先清干净冰雪,清完之后不能直接升到目标温度,要先用小火整体烘烤,把坡口缝隙里的残留水分彻底烘干,确认没有水分之后再升到要求的预热温度,多等十分钟让水分完全蒸发,再开始焊接,避免水分留在焊缝里出气孔裂纹。明确了要求,接下来就是过程怎么管控,怎么保证预热真的达标,这也是规范落地的关键。4冬季焊接预热过程的质量管控要求4.1加热方式的选择要求加热方式不是越贵越好,要选合适的:薄板小构件用火焰加热就可以,但是加热的时候要注意来回移动割嘴,不能停在一个地方烤,不然会把母材局部烧融化,还会导致局部过热改变母材性能,要用中性焰加热,不能用氧化焰,避免烧坏母材表面。厚板大构件,还有拘束度大的重要接头,优先用电加热陶瓷片,这种加热方式均匀,温度好控制,还能一直保温,焊完还能直接做后热处理,虽然成本比火焰高一点,但是质量有保证,该用的时候绝对不能省成本。不管用什么方式,都不要直接对着坡口猛烧,要加热坡口两侧,避免坡口局部过热变形,影响焊接成型。4.2温度与范围的检测要求测温不能乱测,要按要求来:首先厚板一定要正反两面都预热,正反两面都测温,保证整个板厚方向温度都上来,不能表面温度够了,中心还是零下,那样等于没预热。其次每个接头至少要测三个点,坡口中心一个,两侧预热范围的边缘各一个,合格不合格看最低温度,只要最低温度达到要求才算合格,不能只测中心温度拿最高的当标准。最后必须用校准过的测温工具测,绝对不能用手估,我见过太多手估温度差出一半的例子,这个环节省不了,是底线。4.3焊接过程的温度维持冬季散热快,焊的时间长了层间温度会掉下去,所以要求焊接过程中层间温度绝对不能低于要求的最低预热温度,最高也不要超过250℃,温度太高也会影响焊缝的力学性能。所以焊完一层就要测一次温度,温度掉下去了,马上停下来补预热,补到符合要求了再接着焊,不能为了赶进度硬焊,最后出问题亏的更多。预热做好了,焊完也不是就结束了,还有后续的工作要跟上,才能保证万无一失。5预热后的后续管控要求焊完之后,不能马上就把预热停了,让焊缝直接暴露在冷空气中,尤其是厚板和高强度钢,焊完要马上做后热保温,后热温度一般比预热温度高20℃到30℃,保温时间按板厚算,每25毫米板厚保温一小时,最少不能少于半小时,保温完之后用保温棉把接头包起来,让它慢慢冷却,这样能让焊缝里的氢充分逸出来,彻底避免延迟裂纹。很多工地觉得预热做好了就不用后热了,其实冬季的延迟裂纹大多就是省了这一步出来的,千万不能偷懒。如果检测发现预热温度不够或是范围不够,一定要停下来重新预热,达到要求再干活;要是已经焊完才发现预热不合格,别抱有侥幸心理,一定要把焊缝刨掉,重新预热重新焊接,凑

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