AGV小车维护保养记录管理制度

AGV小车维护保养记录管理制度1目的为规范厂区AGV自动导引车日常使用、维护、保养、故障处置管理，完整留存设备保养与运行记录，保障AGV稳定可靠运行，降低设备故障率，延长设备使用寿命，落实设备安全管理责任，实现AGV设备全生命周期可追溯管理，特制定本制度。2适用范围本制度适用于本单位所有AGV小车（含潜伏式、牵引式、叉式、背负式等）、车载控制器、导航传感器、电池、驱动单元、安全防护装置等配套组件；适用于设备管理员、现场操作人员、维保人员、外包维保单位，以及所有AGV相关的巡检、保养、维修、更换、试验记录管理工作。3职责分工3.1设备管理部门负责本制度编制、修订、宣贯与监督执行；建立AGV设备台账，统一管理所有保养、维修记录档案；制定年度/季度保养计划，审核维保记录，定期汇总设备运行数据分析；组织AGV维保培训，监督维保质量，核查记录真实性、完整性。3.2现场操作人员负责AGV班前、班后日常点检，如实填写日常点检记录；发现异响、报警、卡顿、安全装置异常等问题第一时间停机上报，严禁带病运行；配合维保人员开展保养工作，不得擅自涂改、伪造点检记录。3.3维保人员（内部/外包）严格按照保养计划及设备说明书开展一级、二级保养、专项保养；保养、维修完成后，当场填写维护保养记录，签字确认；对更换备件、故障原因、处理措施、测试结果详细记录；保养后进行试运行验证，确认设备正常方可移交使用。3.4安全管理部门监督AGV安全装置（急停、防撞、声光报警）保养落实情况，核查记录中安全相关项目，参与重大故障复盘。4保养分级与记录要求4.1日常点检（每班）记录表单：AGV日常点检记录表

执行人员：现场操作员

点检内容：外观：车体有无变形、磕碰，线缆有无破损；安全部件：急停按钮、防撞传感器、声光警示灯；电池：电量、有无鼓包、发热、接头松动；行走：有无异响、跑偏；导航：磁条/二维码/激光区域有无遮挡；报警信息：查看系统故障代码。记录要求：每班填写，正常打√，异常写明现象并上报。4.2一级保养（每月）记录表单：AGV一级维护保养记录表

执行人员：维保人员

保养内容：清洁车体、激光雷达、摄像头、传感器；紧固各机械连接螺栓；检查驱动轮、从动轮磨损情况；电池触点清洁，电池性能检测；安全回路测试；导航定位精度校验；系统日志导出，清除冗余报警。4.3二级保养（每季度/半年，按设备手册）记录表单：AGV二级维护保养记录表

保养内容：减速器、轴承检查，按需加注润滑；驱动电机检查，线路端子紧固；电池深度充放电测试，评估电池衰减；整机功能全项测试；检查底盘、导向机构磨损；软件版本核查，按需备份程序。4.4专项保养/维修记录（随时）记录表单：AGV故障维修/备件更换记录表

适用场景：设备故障抢修、备件更换、碰撞维修、软件升级、大修。

必填记录项：设备编号、故障发生时间；故障现象、故障代码；故障原因分析；维修措施、更换备件型号、数量；维修后试运行结果；维修人、验收人签字。4.5年度保养（每年）记录表单：AGV年度保养检测报告

整机全面检测，包含安全性能、负载能力、导航精度、电池健康度评估，形成年度设备状态报告，作为设备技改、报废评估依据。5维护保养记录管理规定记录填写要求记录必须真实、及时，保养/维修完成当日填写，不得事后补填造假；使用规范文字，字迹清晰；电子记录不得随意删除；记录内容完整：设备编号、日期、保养类型、项目、状态、维保人、验收人签字；记录不得涂改，写错处划改并签名确认。记录归档与保存纸质记录：统一编号，装订成册，存放于设备档案柜；电子记录：建立AGV设备电子档案文件夹，分类存放扫描件、日志；保存期限：设备服役期间全程保存，设备报废后至少留存3年。记录查阅

内部管理人员可查阅；外部审核、维保单位查阅须经设备主管同意，做好查阅登记；严禁私自拷贝、外泄设备运行维保数据。记录定期核查

设备管理员每月抽查保养记录，核对保养计划执行情况；每季度对记录汇总分析，统计故障率、备件消耗，识别高频故障点，优化保养周期。6异常管理点检/保养发现重大隐患（电池发热、安全装置失效、结构开裂），立即停机挂牌禁止使用，在记录中重点标注，闭环跟踪直至修复验收。发生AGV碰撞、重大故障，除填写维修记录外，同步提交故障分析报告，留存现场照片并入档案。未按计划保养、未填写保养记录的，纳入岗位考核；伪造保养记录按制度追责。7附则本制度由设备管理部门负责解释。本制度自发布之日起执行，原有相关设备记录管理规定与本制度冲突