CN119472567A 一种基于物联网的碳纤维经编机运行方法 （浙江联洋先进材料有限公司）

直径和目标织物密度确定编织物的中心区域和表征状态确定经编机是否获取编织物的表面图确定运行表征趋势以确定是否调整初始编织速2获取经编机的历史碳纤维编织物的合格率以确定经编机获取碳纤维原材料的原料直径和目标织物密度确定初始编织速度并据此匹配牵拉速确定编织过程中经编针和沉降片的运动轨迹以确定经编根据所述设备表征状态确定经编机是否获取编在各预设时间节点获取编织物的表面图像以确定编织或，不调整初始编织速度并分别确定中心区域的中心根据所述中心平整状态和所述织物边缘状态二次确定运行表征趋势以确定是否调整机的历史碳纤维编织物的合格率以确定经编机的编织控制状态的维原材料的原料直径和目标织物密度确定编织物的中心区域和边缘区若所述原料直径大于或等于预设直径且所述目标织物密度小于或等于预设密度，若所述原料直径小于预设直径和/或所述目标织物密度大于预设密度，则判定所述面过程中经编针和沉降片的运动轨迹以确定经编机的设备表征通过双目摄像头获取编织过程中经编针和沉降片的实时确定所述经编针和沉降片的实时运动轨迹是否满其中，所述正常运动条件为所述经编针和沉降片的实时3设备表征状态确定经编机是否获取编织物的表面图像时间节点获取编织物的表面图像以确定编织物分别确定各子表面图像的编织密度，并根据各子表面图像的若所述密度标准差小于预设标准差且所述密度平均值处于其中，所述时间间隔根据所述初始编织速度确定，所述时间间密度表征趋势确定运行表征趋势以确定是否若所述运行表征趋势为均匀编织密度，则判定所述运行表征趋若所述运行表征趋势为杂乱编织密度，则判定所述运行表征趋4述中心平整状态和所述织物边缘状态二次确定运行表征趋势以确定是否调整牵拉速度的若所述中心平整状态为不平整状态和/或所述织物边缘状态为参差状态，则二次判定若所述中心平整状态为平整状态且所述织物边缘状态为规5中未能实现实时监测设备、全面把控编织物质量以及优化生产过程各环节之间的联动问获取经编机的历史碳纤维编织物的合格率以确定经编机获取碳纤维原材料的原料直径和目标织物密度确定初始编织速度并据此匹配牵根据碳纤维原材料的原料直径和目标织物密度确定编织物的中心区域和边缘区确定编织过程中经编针和沉降片的运动轨迹以确定经编根据所述设备表征状态确定经编机是否获取编在各预设时间节点获取编织物的表面图像以确定编织根据所述中心平整状态和所述织物边缘状态二次确定运行表征趋势以确定是否6根据所述原料直径和所述目标织物密度确定中心区域和边缘区域的面积比，其若所述原料直径大于或等于预设直径且所述目标织物密度小于或等于预设密度，若所述原料直径小于预设直径和/或所述目标织物密度大于预设密度，则判定所通过双目摄像头获取编织过程中经编针和沉降片的实时确定所述经编针和沉降片的实时运动轨迹是否满7速度成负相关关系。若所述边缘平均宽度不处于预设宽度范围，则判定所述织物边缘状态为参差状若所述中心平整状态为不平整状态和/或所述织物边缘状态为参差状态，则二次编机运行方法依据历史碳纤维编织物合格率确定编织控制状态，利于编织前精准调试保89[0022]请参阅图1所示，其为本发明实施例基于物联网的碳纤维经编机运行方法的步骤步骤S1，获取经编机的历史碳纤维编织物的合格率以确定经编机的编织控制状想编织速度，根据每个型号的经编机不同而不同，在出厂时应当有设定单位为转/分钟时监测经编针和沉降片的运动轨迹以监控经编机设备的设步骤S6，在各预设时间节点获取编织物的表面图像以确定编织物的密度表征趋步骤S7，根据所述密度表征趋势确定运行表征趋势以确定是否调整初始编织速要求则预设合格率优选地设置为92%，若制备精度要求为中精度要求则预设合格率优选地步骤S31，根据所述原料直径和所述目标织物密度确定中心区域和边缘区域的面若所述原料直径大于或等于预设直径且所述目标织物密度小于或等于预设密度，在实施中，原料直径越小则其相同面积的边缘区域内会包含很多重复的编织内若所述原料直径小于预设直径和/或所述目标织物密度大于预设密度，则判定所在实施中边缘区域为两个面积相等的左右两对性和有效性；在生产高精度碳纤维制品时精准的区域划分可确保及时发现边缘的起皱、式有助于优化生产工艺，在面对不同规格的碳纤维原料和多样化的目标织物密度要求时，可以理解的是，在经编机的使用手册/出厂手册中应当记录有经编针和沉降片各高生产过程的连续性；通过判定实时运动轨迹是否满足正常运动条件来确定设备表征状步骤S52，根据经编机继续运行的判定结果确定是否获取编织物的表面图像，其算出密度标准差与密度平均值，这种方式能够精准地量化编织物在不同区域的密度特征；速度成负相关关系。步骤S72，根据表面图像的边缘区域的边缘平均宽度以确定其织物边缘状态，包若所述边缘平均宽度不处于预设宽度范围，则判定所述织物边缘状态为参差状宽度范围根据边缘区域的标准宽度和偏差度确定，预设宽度范围∈[标准宽度×最小偏差判别与调整机制可有效解决因编织速度过快导致纱线交织不良引起的织物密度不均匀问若所述中心平整状态为不平整状态和/或所述织物边缘状态为参差状态，则二次或边缘参差时调整牵拉速度，能有效避免因牵拉速度不当导致纱线交织不充分或受力不更改或替