2026综合类-水轮机检修工考试-初级水轮机检修工历年真题摘选带答案详解

2026综合类-水轮机检修工考试-初级水轮机检修工历年真题摘选带答案详解一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、水轮机转轮叶片出现气蚀损坏时，最常用的修复方法是：A.焊接打磨B.镀铬C.更换新叶片D.电镀镍2、下列哪种轴承适合用于大型水轮发电机组？A.滚动轴承B.滑动轴承C.磁力轴承D.陶瓷轴承3、水轮机导叶端面密封的主要作用是：A.防止水流从导叶端面泄漏B.增加导叶强度C.减少噪音D.防止导叶锈蚀4、下列哪项不是水轮机检修前的安全措施？A.断开电源并挂牌B.打开排水阀泄水C.戴好安全帽D.直接打开蜗壳人孔门5、水轮机主轴密封型式中，端面密封相比填料密封的优点是：A.结构简单B.密封效果好、磨损小C.成本低D.安装方便6、检查水轮机转轮室衬板的磨损情况时，一般允许磨损量不超过原厚度的：A.10%B.20%C.30%D.50%7、水轮机导叶轴颈采用圆柱形而不是圆锥形的原因是：A.加工方便B.保证导叶开度一致C.降低成本D.便于安装8、下列哪项属于水轮机过流部件？A.主轴B.导轴承C.蜗壳D.基础环9、水轮机检修中测量转轮与转轮室之间的间隙，主要目的是：A.检查转轮是否变形B.保证运行时有合适的间隙C.测量主轴同心度D.检查叶片数量10、水轮机调速器油压装置正常工作油压一般为：A.0.5~1.0MPaB.1.0~2.0MPaC.2.5~4.0MPaD.5.0~8.0MPa11、水轮机导叶接力器活塞杆密封出现漏油时，首先应：A.更换整个接力器B.检查并更换密封件C.紧固螺栓D.停机组处理12、下列哪种材料常用于制作水轮机止漏环？A.铸铁B.青铜C.碳钢D.不锈钢13、水轮机检修时，测量机组轴线的主要目的是：A.检查轴是否断裂B.保证转动部件同心C.测量轴长度D.检查轴径14、水轮机检修中，检查导叶全关漏水量应不大于额定流量的：A.0.5%B.1%C.2%D.5%15、水轮机转轮吊装时，吊装点应选择在：A.叶片中间B.轮毂部位C.导水机构D.主轴伸出端16、下列哪项不是水轮机进水闸门的检修内容？A.检查门叶变形B.检查密封条C.检查拦污栅D.检查液压缸17、水轮机主轴密封供水压力一般应高于转轮室水压力的：A.0.05~0.1MPaB.0.1~0.2MPaC.0.5~1.0MPaD.1.0~2.0MPa18、水轮机检修完成后，首次启动前应进行：A.空载试验B.负载试验C.甩负荷试验D.长期试运行19、水轮机导叶端面间隙一般为：A.0.1~0.3mmB.0.5~1.0mmC.1.0~2.0mmD.2.0~3.0mm20、水轮机主轴轴承温度升高到限值报警时，应：A.继续运行观察B.降低负荷运行C.紧急停机检查D.加大润滑油量21、水轮机转轮叶片调整角度的目的是：A.美观B.适应不同水头和流量C.增加强度D.减少重量22、水轮机检修记录应包含的内容不包括：A.检修日期B.检修人员C.备件厂家D.发现的问题及处理结果23、水轮机底环与底座之间安装垫铁的目的是：A.调整水平B.减少震动C.降低成本D.美观需要24、水轮机导轴承瓦间隙过大可能导致：A.机组效率提高B.主轴振动加剧C.密封效果改善D.轴承温度降低25、水轮机检修中使用百分表测量轴弯曲度时，应将轴旋转：A.90度B.180度C.360度D.无需旋转26、水轮机转轮叶片出现裂纹时，最常用的检测方法是什么？A.目视检查B.磁粉探伤C.超声波测厚D.硬度测试27、水轮机导水机构作用的主要功能不包括以下哪项？A.调节流量B.改变水流方向C.支撑转轮重量D.形成环量28、水轮机主轴密封的主要作用是防止什么？A.润滑油泄漏B.高压空气逸出C.发电机电流外泄D.尾水管进气29、在水轮机检修中，测量轴颈椭圆度和锥度应使用的量具是？A.钢直尺B.游标卡尺C.外径千分尺D.塞尺30、水轮机检修时，拆卸法兰螺栓的正确顺序是？A.按顺时针方向依次逐个拆卸B.先拆对角螺栓再拆相邻螺栓C.任意顺序均可D.从一端向另一端依次拆卸31、水轮机导轴承瓦间隙过大可能引发的后果是？A.机组转速升高B.振动加剧C.水流压力增大D.发电量增加32、水轮机转轮室材质通常为哪种材料？A.碳钢Q235B.不锈钢ZG0Cr18Ni9C.灰铸铁HT200D.铝合金ZL10233、水轮机检修中，更换密封件前应重点检查什么？A.密封槽面是否有划伤B.密封件颜色是否鲜艳C.安装工具是否齐全D.工作环境温度34、水轮机主轴垂直轴系找中心的目的主要是？A.提高美观程度B.保证各部件同心C.增加强度D.降低噪音35、水轮机检修时，测量推力轴承巴氏合金瓦温度应使用什么仪器？A.万用表B.红外测温仪C.兆欧表D.频率计36、水轮机检修中，清理转轮叶片泥沙应采用的方法是？A.高压水枪冲洗B.火烤清除C.锤击敲打D.酸洗浸泡37、水轮发电机组制动风机的作用是？A.冷却发电机B.加速机组停机C.通风换气D.除湿干燥38、水轮机检修时，导叶端面间隙的标准值一般为多少毫米？A.0.10~0.20B.0.20~0.40C.0.50~1.00D.1.50~2.5039、水轮机检修过程中，吊装转轮时应该使用什么工具？A.钢丝绳直接绑扎B.专用吊具C.链条手动葫芦任意悬挂D.铁钩勾挂叶片40、水轮机检修中，测量机组轴线摆度应使用什么量具？A.水平仪B.百分表C.卷尺D.角尺41、水轮机检修后，进行充水试运转前必须先完成哪项工作？A.切除所有保护B.关闭全部阀门C.排空气ChambersD.拆除所有仪表42、水轮机导叶接力器油压过低会导致什么后果？A.导叶开度增大B.导叶动作迟缓或拒动C.流量增加D.效率提升43、水轮机检修中，更换导叶轴套应优先选用什么材质？A.铜合金B.尼龙C.酚醛胶布D.陶瓷44、水轮机主轴检修时，发现轴颈表面有轻微拉痕应如何处理？A.继续使用不做处理B.用细砂纸打磨修复C.直接报废更换D.涂漆覆盖45、水轮机检修记录应包括哪些主要内容？A.仅记录故障现象B.检修项目、测量数据、更换部件和处理结果C.只需记录工时D.仅记录安全措施46、某水电站水轮机检修中，发现转轮叶片出现气蚀损伤，下列哪项是防止气蚀最有效的措施？A.增大水流流速B.选用耐气蚀材料并优化叶片型线C.降低水的含氧量D.增加转速47、水轮机主轴密封在检修时发现泄漏量超标，最可能的原因是？A.密封间隙过小B.密封圈老化变形或弹簧失效C.轴表面粗糙度降低D.进水温度过高48、水轮机组轴承温度过高，下列哪项处理方式不正确？A.检查润滑油量和油质B.检查冷却水流量C.立即停机并拆除轴承检查D.调整轴瓦间隙49、水轮机导水机构检修时，测得导叶端面漏水量为0.5L/s，下列哪项说法正确？A.该数值超标，需更换导叶B.该数值合格，满足运行要求C.应进一步研磨导叶端面D.需调整导叶间隙50、检修水轮机顶盖时，发现螺栓预紧力不均匀，最可能造成什么后果？A.顶盖变形或密封不严B.转轮效率提高C.水流更加稳定D.振动减小51、水轮机叶片裂纹修补时，应采用哪种焊接工艺？A.普通电弧焊B.氩弧焊或低温焊接工艺C.氧乙炔焊D.等离子切割52、水轮机组检修完成后进行试运行，发现机组振动较大，最可能原因是？A.转子动平衡未校正B.转速过高C.水流速度过快D.负荷过轻53、水轮机调速器检修时，发现actuator行程不足，最可能原因是？A.油压过低或活塞密封失效B.油压过高C.活塞杆过长D.弹簧刚度太大54、水轮机导叶轴瓦检修时，测量间隙标准为0.15-0.25mm，现测得0.30mm，下列哪项处理正确？A.更换轴瓦或调整垫片B.继续使用无需处理C.研磨轴瓦端面D.减小间隙55、水轮机转轮室衬板磨损后，最可能造成的影响是？A.过流面积增大，效率下降B.水流更加稳定C.转速提高D.振动减小56、水轮机主轴检修时，发现轴弯曲度为0.08mm/m，下列哪项说法正确？A.该数值在允许范围内B.需立即更换主轴C.应进行校直处理D.该数值超标57、水轮机检修中，测量联轴器同心度偏差为0.15mm，下列哪项处理正确？A.调整电机位置使其同心B.该数值超标需更换C.继续使用无需处理D.更换联轴器58、水轮机检修前，必须执行哪项安全措施？A.断开电源并挂警示牌B.增加工作人员数量C.提高进水压力D.降低检修速度59、水轮机叶片安装时，叶角偏差标准为多少？A.±0.5°以内B.±5°以内C.±10°以内D.无严格要求60、水轮机密封件更换时，应选择何种材质的密封圈？A.普通橡胶圈B.耐油耐水合成橡胶或氟橡胶C.金属密封圈D.纸垫圈61、水轮机主轴轴承润滑采用什么方式？A.人工定期加油B.循环油润滑或油脂润滑C.浸油润滑D.油雾润滑62、水轮机导叶接力器检修时，发现密封泄漏，最可能原因是？A.密封环磨损或O形圈损坏B.油压过高C.活塞杆过长D.弹簧过硬63、水轮机停机检修时，应排空哪些部位的水？A.蜗壳、尾水管和导叶区域B.仅排出蜗壳C.仅排出尾水管D.不需要排水64、水轮机转轮吊装时，吊点应选择在何处？A.转轮叶片根部预埋吊耳B.任意位置均可C.转轮外缘D.主轴中心65、水轮机检修记录应包括哪些内容？A.检修项目、更换部件、测试数据和签字B.仅记录更换部件C.仅记录测试数据D.无需记录66、水轮机轴承合金巴氏合金熔化温度约为多少？A.240-250℃B.500-600℃C.100-150℃D.800-900℃67、水轮机检修工具中，扭力扳手的校准周期一般为？A.6个月或每使用100次B.1年C.不需要校准D.每次使用前68、水轮机叶片裂纹检测时，常用的无损检测方法有？A.磁粉检测或渗透检测B.敲击检测C.目视检测D.温度计测量69、水轮机主轴密封检修时，发现密封间隙为0.3mm，标准值为0.15-0.25mm，应如何处理？A.调整密封压盖或更换密封件B.继续使用无需处理C.研磨主轴表面D.减小密封宽度70、水轮机导水机构检修时，发现导叶开度不一致，最大偏差超过允许值，最可能原因是？A.连杆长度调整不当或销轴磨损B.导叶材料不同C.进水压力不同D.转速不同71、水轮机转轮室衬板焊接修复时，焊接顺序应为？A.从中心向四周分段对称焊接B.从四周向中心连续焊接C.任意顺序均可D.仅焊接裂纹处72、水轮机导水机构检修时，活动导叶端面间隙的测量通常使用塞尺进行。某混流式水轮机导叶高度为450mm，根据检修规程，导叶端面间隙的标准值应为多少？A.0.5~1.0mmB.1.0~1.5mmC.1.5~2.5mmD.2.5~3.5mm73、水轮机转轮叶片出现裂纹时，常见的补焊修复工艺中，焊前预热的主要目的是什么？A.提高焊缝强度B.防止焊接裂纹产生C.加快焊接速度D.减少焊材消耗74、检修水轮机主轴密封时，发现盘根压盖过紧会导致什么问题？A.密封效果增强B.轴套磨损加剧C.漏水完全消除D.水温降低75、水轮机轴承检修中，巴氏合金轴瓦的合金层脱落缺陷，最常见的检查方法是？A.电阻测量B.敲击听音法C.万用表测试D.磁场探伤76、某水电站水轮机检修时，需测量主轴摆度。机组转速为375r/min，主轴直径为500mm，按规定应使用什么工具测量主轴摆度？A.游标卡尺B.百分表C.塞尺D.钢卷尺77、水轮机锥形转子电机的制动电磁铁线圈绝缘电阻低于多少MΩ时应进行干燥处理？A.0.5B.1C.5D.1078、水轮机导叶接力器活塞密封检修时，发现密封圈切口处leakage，下列处理方法正确的是？A.将切口留在正上方B.将切口错开120°安装C.更换更大截面密封圈D.涂抹密封胶后继续使用79、检修水轮机顶盖排水泵时，发现泵的出口压力正常但流量不足，最可能的原因是？A.电机反转B.进口滤网堵塞C.机械密封损坏D.轴承损坏80、水轮机检修中，对于转轮室耐磨环的间隙调整，若实测间隙比设计值大2mm，应采取哪种措施？A.更换转轮室B.补焊耐磨环后加工C.加厚转轮室D.减小转轮直径81、检修水轮机导水机构时，发现导叶端到端面的垂直度超差，应使用什么工具进行测量校正？A.水平仪B.角尺和塞尺C.游标卡尺D.钢直尺82、水轮机主轴键连接检修时，键与键槽侧面的间隙一般应控制在什么范围？A.0~0.02mmB.0.02~0.05mmC.0.05~0.10mmD.0.10~0.20mm83、某水轮机转轮做静平衡试验时，发现不平衡量超过允许值，下列处理措施正确的是？A.加重平衡块B.在重侧钻孔减重C.增加转轮厚度D.调整转速84、检修水轮机调速系统时，油压装置压力油罐安全阀的动作压力一般设定为额定压力的多少倍？A.1.05~1.10B.1.15~1.20C.1.25~1.30D.1.35~1.4085、水轮机导叶剪断销剪切后，新换剪断销的材料和热处理要求应如何确定？A.任意材料均可B.按原设计要求选用C.硬度越高越好D.硬度越低越好86、检修水轮机导轴承时，发现轴瓦乌金融化粘附于轴颈表面，主要原因可能是？A.轴瓦间隙过小B.润滑油充足C.轴承负荷降低D.转速降低87、水轮机转轮室衬里采用不锈钢板焊接时，焊缝应进行无损检测，常用的检测方法不包括？A.射线检测B.磁粉检测C.渗透检测D.接地电阻测试88、检修水轮机基础环时，发现基础环水平度偏差超过0.5mm/m，应采用的校正方法是？A.垫铁调整B.加热校正C.焊接矫正D.更换基础环89、水轮机导叶立面间隙检查时，使用0.05mm塞尺检查，塞尺插入深度不得超过导叶高度的多少？A.1/3B.1/4C.1/5D.1/690、某水轮机检修时，需对主轴密封环进行更换，新密封环内径比主轴直径大0.3mm，该间隙是否合理？A.合理B.偏大C.偏小D.无法判断91、水轮机检修完成后进行机组充水试验时，发现导水机构开度指示与实际不符，可能的原因是？A.接力器行程开关故障B.导叶开启过大C.转速过高D.水头不足92、水轮机转轮叶片出水边磨损后，修复时应优先考虑的焊接工艺是？A.手工电弧焊B.埋弧自动焊C.等离子弧焊D.氩弧焊93、检修水轮机调速器油压装置时，氮气罐预充压力应为额定油压的多少？A.40%B.50%C.60%D.70%94、下列水轮机类型中，属于反击式水轮机的是：A.佩尔顿水轮机B.冲击式水轮机C.混流式水轮机D.水斗式水轮机95、水轮机转轮叶片出水边磨损后，一般采用什么方法修复：A.车削减薄B.堆焊后打磨C.锉削修型D.火焰加热矫正96、水轮机主轴密封的主要作用是：A.承受轴向推力B.防止高压水沿主轴漏出C.减少轴承摩擦D.传递扭矩97、对于带有铜瓦的导轴承，瓦温一般不应超过多少摄氏度：A.65B.75C.85D.9598、水轮机导水机构的作用是：A.支撑转动部件B.引导水流并调节流量C.将水流动能转化为机械能D.排出尾水99、水轮机转轮室的主要功能是：A.安装导水机构B.形成水流通道并保护固定表面C.承受水轮机全部重量D.传递机组扭矩100、检修水轮机导轴承时，检查轴瓦与轴颈的接触角一般为多少度：A.30°～60°B.60°～90°C.90°～120°D.120°～150°

参考答案及解析1.【参考答案】A【解析】气蚀损坏多发生在叶片背面高压区，轻微气蚀可采用焊补后打磨抛光恢复型线，重度损坏才考虑更换。镀铬和电镀镍成本较高且工艺复杂，不是首选修复方式。2.【参考答案】B【解析】大型水轮发电机组转速低、载荷大，滑动轴承承载能力强、运转平稳、寿命长，是主要选用类型。滚动轴承适用于小型机组，磁力轴承和陶瓷轴承在工程应用中较少。3.【参考答案】A【解析】导叶在关闭状态时，上冠与顶盖之间、下止漏环与底环之间均存在间隙，端面密封可有效阻止水流从这些间隙泄漏，减少水量损失。4.【参考答案】D【解析】蜗壳内部可能存在残余压力或积水，直接打开人孔门存在安全隐患。正确做法是先确认无压无积水后再开启，同时配合通风和检测。5.【参考答案】B【解析】端面密封依靠弹簧和介质压力使动环与静环紧密贴合，密封性能优于传统填料密封，且摩擦磨损小、使用寿命长，适用于高水头机组。6.【参考答案】C【解析】转轮室衬板主要起保护作用，磨损超过原厚度30%时应及时更换或堆焊修复，否则可能影响过流部件的安全运行。7.【参考答案】B【解析】圆柱形轴颈可确保各导叶在全开和全关位置时的开度一致，避免因锥度导致的配水不均匀，影响机组运行稳定性。8.【参考答案】C【解析】蜗壳是将水流均匀引入导叶的过流部件，而主轴和导轴承属于转动部件，基础环是固定部件但不直接过流。9.【参考答案】B【解析】转轮与转轮室间隙过小会导致运行中摩擦碰撞，间隙过大会引起水力损失增加和振动，因此需保持合理间隙以确保安全经济运行。10.【参考答案】C【解析】调速器油压装置额定工作压力通常在2.5~4.0MPa范围内，具体数值视机组型号和设计而定，过低会导致操作力不足，过高则增加系统泄漏风险。11.【参考答案】B【解析】活塞杆密封漏油最常见原因是密封件老化或损坏，应优先检查并更换密封件，而非直接更换整个接力器，以节省成本和检修时间。12.【参考答案】B【解析】止漏环工作在磨损工况下，需具备良好的耐磨性和耐腐蚀性，青铜材料综合性能优越，是常用的止漏环制造材料。13.【参考答案】B【解析】轴线测量是检修关键工序，目的是确保各转动部件同轴度符合要求，避免运行时产生振动和额外磨损，保证机组安全稳定运行。14.【参考答案】C【解析】导叶全关时仍有少量漏水属正常现象，但漏水量应控制在额定流量2%以内，超过此值说明密封失效，需进行检修或更换密封件。15.【参考答案】B【解析】轮毂部位是转轮强度最高区域，吊装在此处可避免叶片变形损坏，保证转轮在吊装过程中的结构完整性。16.【参考答案】C【解析】拦污栅位于进水口前方，不属于进水闸门本身的组成部分。进水闸门检修主要包括门叶、密封、液压操作机构和启闭装置等。17.【参考答案】B【解析】主轴密封供水压力需高于转轮室水压力0.1~0.2MPa，以确保密封水能够有效阻止水流沿主轴泄漏，压力过高或过低均不利于密封效果。18.【参考答案】A【解析】检修后首次启动应先进行空载试验，检查机组运转是否正常，确认无异常振动、异响和泄漏后，再逐步加载至额定工况。19.【参考答案】A【解析】导叶端面间隙过小易造成卡阻，过大则影响密封效果，通常控制在0.1~0.3mm范围内，具体数值按制造厂技术文件执行。20.【参考答案】C【解析】轴承温度超限表明存在严重故障隐患，如继续运行可能导致烧瓦事故，必须紧急停机检查，排除故障后方可重新启动。21.【参考答案】B【解析】可调叶片转轮可根据实际水头和流量调整叶片安装角度，使机组在变工况下仍保持较高效率，提高运行的灵活性和经济性。22.【参考答案】C【解析】检修记录应真实反映检修过程和质量情况，包括日期、人员、发现的问题和处理结果等，备件厂家信息不属于必须记录的内容。23.【参考答案】A【解析】底环安装需保证水平度符合要求，垫铁用于微调底环高度和水平，确保过流部件中心对齐，为后续部件安装提供基准。24.【参考答案】B【解析】导轴承瓦间隙过大会导致主轴径向晃动加剧，引起机组振动增大，严重时可能损坏轴线和密封，影响机组安全稳定运行。25.【参考答案】C【解析】测量轴弯曲度需将轴旋转一周，记录各位置的读数变化，通过最大与最小读数之差计算弯曲值，旋转一周才能全面反映轴的弯曲情况。26.【参考答案】B【解析】转轮叶片裂纹检测首选磁粉探伤。该方法对铁磁性材料表面及近表面裂纹灵敏度最高，操作简便且成本较低。目视检查只能发现明显缺陷，超声波测厚主要用于厚度测量，硬度测试用于评估材料性能。对于水轮机转轮这种承受交变应力的关键部件，磁粉探伤是检修规程中规定的常规无损检测手段。27.【参考答案】C【解析】导水机构的核心功能是调节进入转轮的水流量、引导水流以合适的角度冲击转轮叶片并形成必要的环量。支撑转轮重量属于主轴轴承系统的职责，而非导水机构的功用。导叶通过开度变化控制流量，其布置方式确保水流产生旋转分量，从而实现能量转换效率的最优化。28.【参考答案】A【解析】主轴密封安装于主轴穿过顶盖处，核心功能是阻止机组润滑油沿轴面泄漏到外部，同时防止外部杂质进入轴承腔。若密封失效，润滑油流失会导致轴承润滑不良而损坏，严重时引发机组振动加剧甚至烧瓦事故。密封形式常见有橡胶密封、机械密封和填料密封等多种类型。29.【参考答案】C【解析】外径千分尺是测量轴颈精密尺寸的首选量具，其分辨力可达0.01mm，能够准确测量轴颈的直径、椭圆度和锥度。钢直尺精度不足，游标卡尺适合一般尺寸测量，塞尺主要用于间隙检测。轴颈几何形状误差直接影响轴承配合间隙和运行稳定性，必须使用高精度量具严格检验。30.【参考答案】B【解析】拆卸法兰螺栓应遵循对称原则，先拆对角螺栓，再拆相邻螺栓，如此交替进行。这样做可避免法兰因受力不均而产生变形或卡滞，确保拆卸过程安全顺利。逐个顺时针拆卸或单向拆卸都可能导致法兰偏斜，重新安装后密封效果下降，甚至引发渗漏故障。31.【参考答案】B【解析】导轴承瓦间隙过大会导致主轴径向跳动量增加，使转子中心不稳，进而引发机组振动加剧。严重时可造成轴承发热、瓦面磨损甚至烧毁。合理调整瓦隙是保证机组稳定运行的重要措施，间隙过大或过小均会影响轴承正常工作状态。32.【参考答案】B【解析】转轮室直接接触高速水流且承受空蚀冲击，通常采用不锈钢材料制造，如ZG0Cr18Ni9（304不锈钢铸件）。该材料具有优异的耐空蚀、耐腐蚀性能，能够有效延长转轮室使用寿命。普通碳钢和灰铸铁抗空蚀能力差，铝合金强度不足，均不适用于此关键部件。33.【参考答案】A【解析】更换密封件前必须仔细检查密封槽面，确认无划伤、腐蚀和毛刺等缺陷。密封槽面损伤会直接导致新密封件安装后密封失效，引起泄漏。这是保证密封质量的关键步骤，往往容易被忽视。同时还需清理槽内杂物，确保密封件平整安装。34.【参考答案】B【解析】主轴垂直轴系找中心是为了确保上导轴承、下导轴承、转子及转轮等各部件的轴线重合，保持良好同轴度。轴线不同心会引起机组运行时产生附加弯矩和振动，严重影响机组安全稳定运行。找中心工作是水轮机安装和检修的关键工序之一。35.【参考答案】B【解析】红外测温仪可非接触式测量推力轴承瓦面温度，操作方便且不干扰设备运行，适合检修中的在线监测和日常巡检。万用表和兆欧表用于电气测量，频率计用于测量频率，均不能用于温度检测。瓦温异常是推力轴承故障的重要征兆，应及时发现处理。36.【参考答案】A【解析】转轮叶片泥沙清理首选高压水枪冲洗法，该方法效率高、效果好且不会对叶片造成损伤。火烤会改变金属材料性能，锤击可能损伤叶片表面，酸洗浸泡适用于锈蚀清除但不适用于泥沙清理。对于粘性较大的泥沙，可配合适当清洗剂增强效果。37.【参考答案】B【解析】制动风机在机组停机过程中向制动环喷入压缩空气，使制动闸与制动环摩擦产生制动力矩，从而加速机组停下来。当转速降至额定转速的30%~40%时投入制动，可显著缩短停机时间，避免机组在低转速区长时间运行引发振动。38.【参考答案】C【解析】导叶端面间隙一般控制在0.50~1.00mm范围内，具体数值根据机型和导叶尺寸确定。间隙过大会导致漏水损失增大，影响机组效率；间隙过小则可能因热膨胀或变形造成导叶卡阻。检修时应使用塞尺多点测量，取平均值作为判定依据。39.【参考答案】B【解析】转轮吊装必须使用专用吊具，吊具与转轮连接点应位于制造厂指定的吊装部位。使用钢丝绳直接绑扎或勾挂叶片极易造成转轮变形或损伤，存在严重安全隐患。专用吊具经过力学计算和设计验证，能确保吊装过程平稳安全。40.【参考答案】B【解析】百分表是测量机组轴线摆度的标准量具，可将测头抵在轴颈或法兰面上，盘车时观察表针摆动量来确定摆度值。水平仪用于测量水平度，卷尺用于长度测量，角尺用于检测垂直度和角度，均不适用于摆度测量。摆度数据是判断轴线质量的重要依据。41.【参考答案】C【解析】充水试运转前必须完成排air工作，排除蜗壳和尾水管内的空气。若空气未排净，会造成水压不稳定、机组振动加剧，甚至引发气蚀破坏。这是充水试验前的必要准备工序，应通过排air阀确认出水稳定后Neu再启动机组。42.【参考答案】B【解析】导叶接力器油压过低会导致推动导叶开启或关闭的力不足，造成导叶动作迟缓甚至完全无法动作。这会影响机组的正常调度和紧急工况下的快速关闭，威胁机组和设备安全。油压系统应保持规定压力范围，设有低压报警和联锁保护。43.【参考答案】A【解析】导叶轴套通常选用铜合金材料，具有良好的耐磨性、导热性和自润滑性能，能承受导叶频繁转动带来的摩擦和冲击载荷。尼龙和酚醛胶布耐磨性较差，陶瓷虽硬度高但韧性不足容易碎裂。轴套磨损会导致导叶间隙增大，影响密封性能和操作可靠性。44.【参考答案】B【解析】轴颈表面轻微拉痕可用细砂纸或油石进行打磨修复，去除毛刺和划痕后使表面光滑平整，恢复配合精度。修复后需重新测量尺寸确认在允许公差范围内。严重损伤则需堆焊修复或更换主轴。涂漆覆盖会掩盖缺陷，继续使用可能引发轴承损坏。45.【参考答案】B【解析】完整的检修记录应包含检修项目、实测数据、更换部件信息、处理措施及验收结论等内容，形成可追溯的技术档案。这些数据是后续检修和维护的重要参考，有助于分析设备运行规律和故障发展趋势。仅记录单一信息无法满足技术管理要求。46.【参考答案】B【解析】气蚀是由于水流中形成气泡并在高压区破裂产生的材料损伤。防止气蚀最有效的方法是从材料和设计两方面入手：一是选用耐气蚀性能好的材料如不锈钢；二是优化叶片型线，改善水流条件，避免低压区产生。增大流速和增加转速反而可能加剧气蚀。47.【参考答案】B【解析】主轴密封泄漏通常与密封元件状态有关。密封圈老化变形会导致密封不严，弹簧失效会降低密封比压。密封间隙过小反而不会导致泄漏，轴表面粗糙度降低有利于密封。进水温度影响较小。检修时应检查密封圈弹性和弹簧压缩量。48.【参考答案】C【解析】轴承温度过高时应先采取检查和调整措施，如检查油量、油质、冷却水和调整轴瓦间隙。立即停机拆除轴承检查过于激进，可能导致不必要的拆卸和故障。应逐步排查原因，如负荷过大、油质劣化或冷却不足。49.【参考答案】B【解析】导叶端面漏水量标准一般为1L/s以下，0.5L/s在合格范围内。不需要更换导叶或研磨。导叶间隙主要影响径向密封，与端面漏水量不同。检修时应参考厂家技术规范判断是否达标。50.【参考答案】A【解析】螺栓预紧力不均匀会导致顶盖受力不均，可能引起变形或密封面间隙，造成漏水。这不会影响转轮效率和振动。检修时应采用力矩扳手按顺序均匀紧固，确保密封可靠。51.【参考答案】B【解析】水轮机叶片承受交变载荷，焊接工艺不当会产生热应力集中。氩弧焊和低温焊接可减少热影响区，降低裂纹风险。普通电弧焊和氧乙炔焊温度过高，可能产生焊接缺陷。等离子切割用于下料而非焊接。52.【参考答案】A【解析】机组振动大通常与转动部件不平衡有关，如转子动平衡未校正或磁极松动。转速过高或水流速度过快不是直接原因。负荷过轻可能引起振动但非主要因素。检修后应进行动平衡校正。53.【参考答案】A【解析】actuator行程不足通常与液压系统有关，如油压过低或活塞密封失效导致内泄。油压过高反而会增加行程。活塞杆过长或弹簧刚度太大不是主要原因。检修时应检查油压和密封状态。54.【参考答案】A【解析】间隙0.30mm超过标准范围，需要调整。更换轴瓦或加垫片可使间隙回到标准范围。继续使用会导致振动和磨损加剧。研磨轴瓦端面无法改变间隙大小。检修时应参考技术规范。55.【参考答案】A【解析】转轮室衬板磨损会使过流面积增大，水流速度分布不均，导致水轮机效率下降。这不会影响振动和转速。检修时应测量磨损量，决定是否更换衬板。56.【参考答案】A【解析】主轴弯曲度标准一般为0.05-0.10mm/m，0.08mm/m在允许范围内。不需要更换或校直。过度弯曲才会产生问题。检修时应参考厂家技术规范判断是否达标。57.【参考答案】A【解析】联轴器同心度标准一般为0.10-0.20mm，0.15mm在合格范围内。可通过调整电机位置改善。该数值不超标，不需要更换。检修时应校正同心度确保传动平稳。58.【参考答案】A【解析】检修前必须断开电源并挂警示牌，防止误操作造成事故。增加人员数量、提高压力或降低速度不是必要安全措施。应严格执行停电挂牌制度确保安全。59.【参考答案】A【解析】叶片安装角度偏差标准为±0.5°以内，以保证水流冲击方向正确。偏差过大会影响效率和振动。检修时应使用角度尺精确测量，确保安装正确。60.【参考答案】B【解析】水轮机密封件需耐油、耐水和耐介质，应选择合成橡胶或氟橡胶。普通橡胶圈易老化，金属密封圈成本过高，纸垫圈密封性能差。检修时应选择合适材质延长使用寿命。61.【参考答案】B【解析】主轴轴承常用循环油润滑或油脂润滑，以保证润滑效果和散热。人工加油难以保证油量，浸油和油雾润滑方式不适合。检修时应检查润滑系统是否正常工作。62.【参考答案】A【解析】接力器密封泄漏通常与密封元件磨损有关，如密封环磨损或O形圈损坏。油压过高不会导致泄漏，反而会增加密封效果。活塞杆过长或弹簧过硬不是主要原因。63.【参考答案】A【解析】停机检修应排空蜗壳、尾水管和导叶区域的水，确保工作空间干燥安全。仅排出部分部位仍有积水风险，不利于检修作业。应彻底排水并开启通风。64.【参考答案】A【解析】转轮吊装应使用预埋吊耳，保证受力均匀安全。任意位置吊装可能导致损坏，外缘和主轴中心不是设计吊点。检修时应严格按照吊装工艺操作。65.【参考答案】A【解析】检修记录应完整记录项目、部件、数据和签字，便于追溯和质量控制。仅记录部分内容信息不全，无记录无法追溯。检修后应及时填写完整记录。66.【参考答案】A【解析】巴氏合金熔点约为240-250℃，超过此温度会熔化。温度过高是轴承损坏的原因之一。检修时应监测轴承温度，防止过热损坏。67.【参考答案】A【解析】扭力扳手应定期校准，一般为6个月或每使用100次，保证拧紧力矩准确。校准周期过长可能导致误差，但也不需要每次校准。检修时应使用经校准的工具。68.【参考答案】A【解析】裂纹检测常用磁粉或渗透检测等无损方法，能发现表面和近表面缺陷。敲击和目视检测不够精确，温度计测量不适用于裂纹检测。检修时应选择合适的检测方法。69.【参考答案】A【解析】密封间隙0.3mm超过标准，需要调整。调整密封压盖或更换密封件可使间隙回到标准范围。继续使用会导致泄漏加剧。研磨主轴表面无法改变间隙大小。70.【参考答案】A【解析】导叶开度不一致通常与传动机构有关，如连杆长度调整不当或销轴磨损。材料、压力和转速不是直接原因。检修时应检查连杆和销轴状态，重新调整。71.【参考答案】A【解析】焊接顺序应从中心向四周分段对称，减少焊接应力和变形。连续焊接或任意顺序会产生较大热应力，仅焊裂纹处可能产生新裂纹。检修时应采用正确焊接工艺。72.【参考答案】C【解析】混流式水轮机导叶端面间隙一般按导叶高度的3%~5%选取。导叶高度450mm时，端面间隙应在1.5~2.5mm范围内。间隙过小易导致导叶卡涩，间隙过大会增加漏水损失，影响机组效率。检修时应逐片测量并记录，确保各导叶间隙均匀一致。73.【参考答案】B【解析】转轮材质多为不锈钢或铸钢，焊接时由于冷却速度快，容易产生淬硬组织和焊接裂纹。焊前预热可降低焊缝及热影响区的冷却速度，减少焊接应力，有效防止冷裂纹的产生。预热温度应根据材质和板厚确定，通常在100~250℃范围内。74.【参考答案】B【解析】盘根压盖过紧会使填料与轴套之间摩擦力增大，导致轴套异常磨损，同时引起密封发热，加速填料老化。正确的做法是调整压盖螺栓，使密封漏水呈滴状（每分钟约10~30滴），既保证密封效果又不至于磨损轴套。75.【参考答案】B【解析】巴氏合金轴瓦合金层脱落的常用检查方法是用小木锤轻轻敲击瓦面，通过声音判断结合情况。完好处声音清脆，脱壳处声音沉闷。此外还可用目视检查合金表面是否有起皮、剥落痕迹，或用渗透探伤发现细微裂纹。76.【参考答案】B【解析】主轴摆度测量应使用百分表或千分表。将表架固定在机架上，表头垂直接触主轴表面，手动盘车旋转主轴，观察各测量点的摆度值。测量位置一般在推力轴承处和导轴承处，每隔90°或45°设一测点，记录各点摆动量。77.【参考答案】C【解析】制动电磁铁线圈绝缘电阻低于5MΩ时，说明绝缘受潮，应进行干燥处理。常用干燥方法有外部加热干燥法和电流干燥法。干燥过程中应控制温度不超过规定值，并用兆欧表定期测量绝缘电阻，待绝缘电阻恢复到5MΩ以上方可投入运行。78.【参考答案】B【解析】O形密封圈安装时，切口应错开一定角度，通常错开120°或180°，避免多处切口对齐造成泄漏。同时应检查密封圈截面是否均匀、有无扭曲，导向套表面有无划伤。安装时应使用专用工具，防止密封圈被尖锐边缘割伤。79.【参考答案】B【解析】出口压力正常说明泵本身工作正常，流量不足通常是进口阻力过大所致。进口滤网堵塞会使进水量减少，导致流量下降。检查时应清理滤网，同时检查进口管路有无堵塞或漏气现象，确认底阀是否开启到位。80.【参考答案】B【解析】耐磨环间隙超标时，可采用补焊后加工的方法恢复尺寸。先在耐磨环表面堆焊耐磨材料，然后加工至规定尺寸，使间隙恢复到设计范围。若间隙过大且耐磨环磨损严重，则应更换新的耐磨环。补焊前应清理表面并预热。81.【参考答案】B【解析】导叶端到端面的垂直度应使用角尺和塞尺配合测量。将角尺紧贴端面，用塞尺测量角尺与端面之间的间隙，判断垂直度偏差。若超差需调整导叶轴承座或重新加工端面。测量时应在导叶全行程范围内多点检测。82.【参考答案】C【解析】主轴键与键槽侧面间隙一般控制在0.05~0.10mm，过大易产生冲击振动，过小则装配困难且可能造成键卡死。键顶面与轮毂键槽底面应留有0.1~0.2mm的间隙，以保证键只传递扭矩而不承受轴向力。83.【参考答案】B【解析】转轮静平衡不合格时，应在转轮重心偏移的一侧（重侧）去除材料进行减重，或在轻侧加装平衡块。减重通常在叶片背面钻孔或铣削，去除量应均匀分布，避免局部应力集中。平衡后应再次检测确认合格。84.【参考答案】B【解析】调速系统油压装置安全阀动作压力一般设定为额定压力的1.15~1.20倍。安全阀应定期进行校验，确保动作灵敏可靠。动作压力过高会危及设备安全，过低则会导致频繁动作影响系统稳定。校验时使用标准压力表进行比对。85.【参考答案】B【解析】剪断销的材料和热处理应按原设计要求选用，确保剪切力符合规定值。材料一般选用45钢或40Cr，热处理后硬度应适中，过软易变形，过硬则不能按时剪断。剪断销安装前需测量其剪切力，确认符合设计要求。86.【参考答案】A【解析】轴瓦乌金融化粘