2026综合类-燃料公司燃料管理考试-斗轮机主值、副值岗位考试历年真题摘选带答案详解

2026综合类-燃料公司燃料管理考试-斗轮机主值、副值岗位考试历年真题摘选带答案详解一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、斗轮机悬臂皮带跑偏的调整，通常应首先调整哪个滚筒？A.改向滚筒B.头部驱动滚筒C.张紧滚筒D.尾轮2、斗轮机回转角度限位开关的作用是限制斗轮装置的A.起升高度B.俯仰角度C.回转范围D.行走速度3、斗轮机取料作业时，合理的取料方式应该是A.从上到下分层取料B.从下到上掏洞取料C.中部切入取料D.随意切割取料4、斗轮机俯仰油缸的主要作用是A.驱动斗轮旋转B.调节悬臂倾角C.实现整机行走D.完成回转动作5、斗轮机主驱动电机过流保护整定值一般为额定电流的A.1.1倍B.1.5倍C.2.2倍D.3.0倍6、斗轮机工作制动器与平安制动器的区别是A.两者功能完全相同B.工作制动器用于正常停车，平安制动器用于紧急制动C.平安制动器用于正常停车D.两者没有任何区别7、斗轮机液压系统工作时油温一般不应超过A.60℃B.80℃C.100℃D.120℃8、斗轮机悬臂皮带机发生撕裂故障时，应首先A.继续观察运行情况B.紧急停机并上报C.尝试手动修复D.加大皮带张力9、斗轮机回转支承的润滑周期一般为A.每天一次B.每周一次C.每月一次D.每季度一次10、斗轮机在强风天气下应采取的安全措施是A.继续正常作业B.将悬臂停放在顺风向位置并夹轨C.立即切断总电源D.将悬臂举起11、斗轮机行走机构的轨道接头处应保持A.较大间隙以方便热胀B.紧密贴合或留有规定间隙C.完全焊接连接D.随意放置即可12、斗轮机液压站的蓄能器作用是A.储存液压油B.缓冲压力脉动和补充油量C.过滤液压油D.调节油温13、斗轮机取料时如发现大块矸石或铁器，应A.继续取料B.立即停止取料并清理C.加速通过D.加大取料力度14、斗轮机电气控制系统中，紧急停止按钮的作用是A.正常停机B.切断所有动力电源C.仅停止回转D.仅停止行走15、斗轮机减速箱换油周期一般为A.一周B.一个月C.三个月D.一年16、斗轮机悬臂皮带张紧装置的作用是A.驱动皮带运转B.保持皮带适当张力C.改变皮带走向D.保护皮带接头17、斗轮机液压系统中，溢流阀的主要功能是A.调节流量B.限制系统最高压力C.控制油流方向D.过滤杂质18、斗轮机日常巡检时应重点检查的部位是A.驾驶室装饰B.回转支承、液压站、制动器C.照明灯具颜色D.地面清洁度19、斗轮机在作业过程中出现异常振动，首先应A.加快作业速度B.立即停机检查原因C.继续观察D.增加负载20、斗轮机液压油的粘度等级选择主要依据A.液压油颜色B.工作环境温度C.油箱大小D.油泵品牌21、斗轮机轨道接地电阻一般不应大于A.4欧姆B.10欧姆C.40欧姆D.100欧姆22、斗轮机取料作业时，煤料块度一般应控制在A.任意大小均可B.不大于皮带宽度的三分之二C.越小越好D.必须过筛处理23、斗轮机回转减速箱油位应保持在A.加满至最高B.油标中线位置C.低于最低刻度D.任意位置均可24、斗轮机悬臂皮带跑偏严重时会造成A.生产效率提高B.皮带两侧磨损加剧C.物料粒度变小D.功率消耗降低25、斗轮机作业前应进行的检查不包括A.检查轨道是否有异物B.检查各润滑点是否正常C.检查驾驶室空调遥控器D.检查各制动器是否可靠26、斗轮机紧急停止后重新启动前必须A.直接启动运行B.查明停止原因并排除故障C.更换全部润滑油D.重新校准轨道27、斗轮机液压系统清洗时，清洗液的推荐温度一般为A.20-30℃B.40-60℃C.80-100℃D.100℃以上28、斗轮机在工作状态下，操作人员应A.可以离开驾驶室B.集中注意力观察作业情况C.看书报打发时间D.与其他人员闲聊29、斗轮机停机长期不用时，应A.不做任何处理B.切断电源并做好防护措施C.保持电源接通D.将悬臂举至最高位置30、斗轮机行走时，轨道上的积水深度超过A.10毫米B.20毫米C.50毫米D.100毫米31、斗轮机驱动滚筒表面包胶的作用是A.美化外观B.增大摩擦系数防止打滑C.降低噪音D.减轻重量32、斗轮机液压泵工作时发出异常声响，可能是由于A.油温过低B.吸油管堵塞或进气C.油量过多D.压力过高33、斗轮机悬臂皮带机配重块的作用是A.增加皮带张力B.平衡悬臂重量C.固定皮带位置D.减少皮带摩擦34、斗轮机在进行检修工作时，必须A.办理工作票并停电挂牌B.直接开始检修C.口头通知即可D.不停电只停机35、斗轮机行走离合器未脱开时启动行走机构会造成A.行走速度加快B.损坏离合器和传动部件C.节省能源D.提高平安性36、斗轮机取料时遇到粘湿煤料容易A.提高取料效率B.造成堵料C.改善煤质D.减少粉尘37、斗轮机液压系统更换新油后首次使用时应A.立即满载运行B.空载试运行后再逐步加载C.直接进入作业状态D.不试运行直接作业38、斗轮机回转齿圈的润滑应采用A.稀机油B.锂基脂C.钙基脂D.液态润滑剂39、斗轮机在台风来临前应A.正常作业继续B.将设备固定并做好防风措施C.切断所有电源D.将悬臂举高40、斗轮机皮带接头常用的连接方式是A.铁丝绑扎B.胶粘或金属扣C.绳索捆绑D.随意对接41、斗轮机行走驱动一般采用A.链条传动B.齿轮传动或液压驱动C.皮带传动D.钢丝绳传动42、斗轮机司机室应配备的平安设施不包括A.灭火器B.平安带C.应急照明D.防噪耳塞43、斗轮机在作业时若发现回转支承有明显异响，应A.继续作业B.立即停机检查C.降低转速观察D.加大负载试验44、斗轮机悬臂高度调节时，俯仰油缸的伸缩顺序是A.先伸后缩B.先缩后伸C.根据需要在上升时伸出下降时缩回D.无固定顺序45、斗轮机液压系统压力不足的原因可能是A.油温过低B.溢流阀调定压力过低或损坏C.油量过多D.过滤器过干净46、斗轮机在取料过程中，煤料粒度超过皮带宽度的A.三分之一B.二分之一C.三分之二D.四分之三47、斗轮机操作人员在交接班时应该A.口头简单交代即可B.详细交接设备运行状况和存在问题C.不进行检查D.只记录开机时间48、斗轮机液压系统滤芯堵塞时会出现A.系统压力升高B.油液过滤效果更好C.流量减少压力波动D.油温降低49、斗轮机行走时若出现打滑现象，应检查A.油漆颜色B.行走轮与轨道接触情况及制动器C.驾驶室玻璃D.空调效果50、斗轮机取料作业时，合理的取料厚度一般为A.越厚越好B.根据物料特性和设备能力确定，一般为300-500毫米C.任意厚度均可D.越薄越好51、斗轮机长期停用时应A.随意停放B.停放在指定位置并做好防护C.停在轨道中间即可D.保持运转状态52、斗轮机作业时司机应A.集中精力操作并随时观察设备状态B.可暂时离开看手机C.与其他人员闲谈D.听音乐放松53、斗轮机在进行堆料作业时，若发现皮带上有大块煤矸石，正确的处理方式是？A.继续作业，让大块煤矸石自然破碎B.立即停车，停机后由专人清理大块C.加大布料速度，使大块快速通过D.用手直接拨开大块煤矸石54、斗轮机主驱动电机过热保护动作后，正确的复位操作顺序是？A.直接按下复位按钮重新启动B.查明原因并排除故障后再进行复位C.等待5分钟后自动复位即可D.关闭总电源后无需检查直接启动55、斗轮机回转支承的检查周期一般规定为？A.每天一次B.每周一次C.每月一次D.每半年一次56、斗轮机工作完毕后，应将设备停放在什么位置？A.停在任意位置均可B.停放在防风锚定装置位置，并夹好夹轨器C.停在煤堆旁边便于次日作业D.停在通道中央方便观察57、斗轮机液压系统在正常工作温度范围内，油温应控制在多少度以内？A.50℃B.60℃C.80℃D.100℃58、斗轮机钢丝绳的日常检查主要内容包括哪些？A.仅检查钢丝绳外表颜色B.检查断丝、磨损、锈蚀和变形情况C.只检查钢丝绳长度是否变化D.检查钢丝绳品牌和生产日期59、斗轮机在大风天气下作业风速超过多少时应停止作业？A.15m/sB.20m/sC.25m/sD.30m/s60、斗轮机司机室照明的照度要求不低于多少勒克斯？A.50lxB.100lxC.150lxD.200lx61、斗轮机传动系统中，减速机与电机之间的连接方式通常是？A.焊接连接B.弹性联轴器连接C.螺栓直接连接D.铁链连接62、斗轮机取料作业时，悬臂皮带跑偏的常见原因不包括？A.物料偏载B.托辊粘料或不转C.操作人员穿着工作服D.改向滚筒调整不当63、斗轮机电气系统中，接地电阻值应不大于多少欧姆？A.4ΩB.10ΩC.20ΩD.50Ω64、斗轮机堆料作业时，料堆成型的基本要求是？A.料堆越高越好，无需控制坡度B.料堆应分层堆叠，控制合理坡度和高度C.随意堆放，不影响下一步作业即可D.只需堆高，不需要考虑均匀性65、斗轮机回转机构出现异常声响时，首先应做的是？A.继续观察声响变化B.立即停机检查C.加大回转速度D.忽略声响继续作业66、斗轮机取料过程中，当煤层厚度超过多少时应采取分层取料措施？A.1mB.2mC.3mD.5m67、斗轮机夜间作业时，现场照明照明照度应不低于多少勒克斯？A.10lxB.20lxC.50lxD.100lx68、斗轮机润滑保养中，回转支承应选用哪种类型的润滑脂？A.普通钙基脂B.锂基润滑脂或专用开式齿轮润滑脂C.液态机油D.石墨粉69、斗轮机紧急停机按钮的设置要求是？A.仅在司机室设置一个即可B.在司机室、地面操作箱及关键位置均应设置C.不需要设置紧急停机按钮D.仅在地面设置即可70、斗轮机轨道清扫器的作用是？A.清扫轨道面上的煤粉和杂物，防止轮子打滑和轨道损坏B.美化轨道外观C.增加轨道宽度D.测量轨道温度71、斗轮机在正常运行中，发现制动器制动力矩不足，应该？A.继续使用，直到发生事故再处理B.降低速度勉强运行C.立即停机检修，排除故障后再投入运行D.加大电机功率补偿72、斗轮机司机在交接班时应检查的内容不包括？A.设备运行状况和故障记录B.安全装置是否完好有效C.上一班操作人员的家庭情况D.润滑油位和液压系统状态73、斗轮机回转机构的主要作用是使斗轮能够进行哪种运动？A.上下垂直运动B.左右水平回转C.前后直线运动D.旋转切削运动74、斗轮机俯仰油缸的主要功能是实现什么动作？A.大车行走驱动B.斗轮装置升降C.回转平台旋转D.悬臂皮带跑偏75、斗轮机在堆料作业时，悬臂皮带运行方向应如何控制？A.随意反向运行即可B.保持顺向连续运行C.频繁正反转切换D.停止皮带仅运行回转76、斗轮机取料方式中，层次取料法适用于哪种料场条件？A.料堆高度较低且质地松软B.料堆较高且需避免混料C.新进场散装粉状物料D.已压实的大型块状煤堆77、斗轮机主电源突然失电时，正确的应急处置措施是什么？A.立即启动备用发电机继续作业B.将所有控制器手柄扳回零位C.迅速下车检查电路故障点D.继续操作等待电力恢复78、斗轮机工作时，悬臂皮带出现跑偏现象，首先应检查什么？A.电机绝缘电阻值B.改向滚筒表面粘料情况C.控制柜PLC程序D.液压站油温参数79、斗轮机回转齿圈润滑的正确做法是？A.每班次喷涂润滑油脂一次B.每周涂抹耐高温润滑脂C.每月加注润滑脂并清理旧脂D.仅在检修时涂抹一次即可80、斗轮机在极端大风天气下，应将设备停放在什么状态？A.夹轨器夹紧并锚定B.随意停放不限位置C.悬臂完全升起固定D.大车快速行至轨道端部81、斗轮机减速机发热严重的可能原因是以下哪项？A.润滑油位正常且清洁B.润滑油过多或过热C.输入转速略低D.输出轴轻微振动82、斗轮机俯仰钢丝绳定期检查的重点部位是哪里？A.绳端固定处及滑轮绕行段B.绳体中部未受力区域C.仅检查外观颜色变化D.随意选取任意五米检查83、斗轮机取料时，斗轮切入料堆的角度一般控制在多少度范围内？A.15°至20°B.30°至45°C.60°至75°D.90°全切入84、斗轮机液压系统工作压力异常升高，最可能的原因是？A.油温适中viscosity正常B.溢流阀堵塞或设定值漂移C.油泵转速略低D.管路轻微渗漏85、斗轮机行走时出现打滑现象，主要原因是什么？A.制动器调整过松B.行走轨道上有油污或积水C.减速机油量偏少D.电控柜风扇停转86、斗轮机回转过程中出现异响，首先应排查的部位是？A.电缆拖拽系统B.回转支承滚道及齿轮啮合处C.臂架照明灯具D.驾驶室空调出风口87、斗轮机夜间作业时应确保照明覆盖哪些关键区域？A.仅驾驶室内部照明B.行走轨道及工作区域C.仅悬臂皮带头部D.仅塔身顶部警示灯88、斗轮机停止作业后，正确的停机操作顺序是？A.先停电源再降下悬臂B.先降下悬臂再切断总电源C.直接拉下总闸刀开关D.仅停止皮带机即可离开89、斗轮机俯仰钢丝绳的安全系数不得低于多少？A.2.5倍B.3.5倍C.5.0倍D.7.0倍90、斗轮机悬臂皮带接头发生断裂，最可能原因是？A.皮带材质优良B.接头制作工艺不良或张紧力过大C.输送物料粒度均匀D.托辊转动灵活91、斗轮机大车行走限位装置的作用是？A.控制取料速度B.防止大车超出轨道行程C.调节回转速度D.监测油温变化92、斗轮机日常点检中，对电气柜的检查重点是？A.柜体颜色是否褪色B.接线是否松动及元器件是否过热C.柜门把手是否光滑D.铭牌文字是否清晰93、斗轮机回转支承的主要作用是什么？A.实现悬臂俯仰动作B.承受整机重量并实现大车运行C.支持上部结构回转并传递载荷D.驱动斗轮进行挖掘作业94、斗轮机司机在操作前应首先检查的内容是？A.液压油箱油位B.制动器间隙C.轨道是否平整及有无障碍物D.减速机润滑油量95、斗轮机工作时发生紧急制动，首先应做的是？A.立即重新启动设备B.报告调度并等待指示C.切断电源并报告值班长D.检查故障原因后继续运行96、斗轮式堆取料机的额定堆料能力通常以什么单位表示？A.吨/小时B.米/分钟C.度/秒D.千瓦97、斗轮机在恶劣天气条件下作业的安全限制是？A.风力不超过五级时可正常作业B.风力达到八级时应停止作业并采取防风措施C.雨天禁止露天作业但雪天可正常进行D.能见度低于100米不影响正常作业98、斗轮机俯仰机构的作用是？A.调整悬臂的高度以改变堆取料位置B.驱动斗轮旋转进行物料抓取C.实现整机沿轨道移动D.使上部结构水平旋转99、斗轮机液压系统中蓄能器的主要作用是？A.增加系统压力B.储存能量、缓冲冲击和补偿泄漏C.调节液压油温度D.过滤液压油中的杂质100、斗轮机取料时，一般推荐从哪个部位开始取料？A.料堆顶部边缘B.料堆底部开始，逐层向上C.料堆中部任意位置D.料堆侧面斜坡

参考答案及解析1.【参考答案】A【解析】斗轮机悬臂皮带跑偏时，应优先调整改向滚筒。改向滚筒的位置和水平度直接影响皮带运行轨迹，通过调整改向滚筒的轴承座位置可快速纠正皮带跑偏。头部滚筒和张紧滚筒也可用于辅助调整，但改向滚筒是最常用且效果最明显的调整点。调整时需先停机再进行，避免发生危险。2.【参考答案】C【解析】斗轮机回转角度限位开关用于限制斗轮装置的回转范围，防止设备运转时超过安全角度造成碰撞或损坏。通常设置的回转角度限制在左右各一定范围内，当斗轮机接近限位时会触发保护装置自动停止回转动作，确保设备安全运行和操作人员的生命安全。3.【参考答案】A【解析】斗轮机取料作业应采用从上到下分层取料的方式。这种取料方式能保证作业面稳定，避免塌方伤人或损坏设备。从下到上掏洞取料极易造成堆料坍塌，引发安全事故。分层取料也有利于控制煤质混料，确保燃料质量稳定，同时能提高工作效率和取料质量。4.【参考答案】B【解析】斗轮机俯仰油缸是液压系统的重要执行元件，主要作用是通过伸缩运动来调节悬臂的倾角，使斗轮达到所需的工作高度和角度。俯仰动作分为仰起和俯下两个方向，仰起时将悬臂向上提升，俯下时使悬臂下降至取料位置。俯仰油缸的工作状态直接影响斗轮机的取料效率和作业安全。5.【参考答案】C【解析】斗轮机主驱动电机过流保护整定值一般设定为额定电流的2.2倍左右。这一整定值既能保证电机在启动瞬间的过电流不被误动作，又能在电机出现过载或短路故障时及时动作保护电机。具体整定值需根据电机额定电流和设备实际情况进行调整，定期校验保护装置的可靠性。6.【参考答案】B【解析】斗轮机的工作制动器用于正常运行中的制动停车，属于常用制动装置。平安制动器（安全制动器）则在设备发生故障、紧急情况或停电时起作用，确保设备安全停止。平安制动器一般为弹簧制动、液压松开的形式，具有断电自动制动的功能，是保障斗轮机安全运行的重要措施。7.【参考答案】B【解析】斗轮机液压系统工作时油温一般不应超过80℃。油温过高会导致液压油粘度下降、密封件老化、液压元件磨损加剧等问题，严重影响液压系统的正常工作。当油温超过80℃时，应检查冷却系统是否正常工作，及时采取降温措施，确保液压系统在适宜温度范围内运行。8.【参考答案】B【解析】斗轮机悬臂皮带机发生撕裂故障时，应立即紧急停机并上报相关负责人。继续运行会加剧皮带损坏程度，可能造成更大的设备损失和安全风险。停机后应检查撕裂位置和原因，制定修复方案。修复完成并经试车确认正常后方可恢复运行，确保设备安全可靠。9.【参考答案】C【解析】斗轮机回转支承的润滑周期一般为每月一次。回转支承是大部件，承受着斗轮装置的全部载荷并实现回转运动，良好的润滑对延长其使用寿命至关重要。润滑时应清理旧油脂，注入规定牌号的润滑脂，确保润滑充分均匀。在高温或多尘环境下应适当缩短润滑周期。10.【参考答案】B【解析】斗轮机在强风天气下应将悬臂停放在顺风向位置并夹轨。顺风向停放可减小风阻力矩，降低倾覆风险。同时必须夹紧夹轨器，防止设备被风吹动产生滑移。不应继续作业，也不应随意切断总电源影响其他安全装置工作，更不应将悬臂举起增加风阻面积。11.【参考答案】B【解析】斗轮机行走机构的轨道接头处应保持紧密贴合或留有规定间隙。轨缝大小需根据当地温度变化范围确定，一般控制在2-4毫米。间隙过大会导致车轮冲击轨道，产生噪音和振动；间隙过小则在高温时轨道膨胀可能引起变形。定期检查轨距和接头状态是日常维护的重要内容。12.【参考答案】B【解析】斗轮机液压站的蓄能器主要用于缓冲压力脉动和补充油量。当系统压力升高时，蓄能器储存部分液压油；当系统需要瞬时大量供油或压力下降时，蓄能器释放储存的油液，起到稳压和补充作用。蓄能器还能吸收液压冲击，保护液压元件，延长系统使用寿命。13.【参考答案】B【解析】斗轮机取料时如发现大块矸石或铁器等异物，应立即停止取料并进行清理。这些异物可能损坏皮带、落煤管等设备，甚至引发火灾事故。清理前应停机断电挂牌，确认安全后方可进行。清理完毕后应检查设备是否有损伤，确认正常后方可恢复作业，防止次生事故发生。14.【参考答案】B【解析】斗轮机电气控制系统中的紧急停止按钮用于在紧急情况下切断所有动力电源，使设备立即停止运行。按下急停按钮后，除照明和控制回路外，主电路电源均被切断，包括回转、行走、俯仰、皮带等所有机构。急停按钮通常设置在驾驶室和操作台等显眼位置，方便操作人员使用。15.【参考答案】C【解析】斗轮机减速箱换油周期一般为三个月。新减速箱运行初期应每三个月更换一次润滑油，磨合后再按半年或一年更换。换油时应排净旧油，清洗油箱，加入规定牌号和数量的新油。油位应在油标规定范围内，过高或过低都会影响减速箱正常工作。换油后应试运行检查有无异常。16.【参考答案】B【解析】斗轮机悬臂皮带张紧装置的作用是保持皮带具有适当的张力。皮带张力过松会导致打滑、跑偏和传动效率下降；张力过紧则会增加轴承负荷，加速皮带和滚筒磨损。常见的张紧装置有螺旋张紧和小车张紧两种形式，应根据设备结构选择适当的张紧方式并定期检查调整。17.【参考答案】B【解析】斗轮机液压系统中溢流阀的主要功能是限制系统最高压力，保护液压元件和管路不受过高压力的损害。当系统压力超过溢流阀的调定压力时，溢流阀开启，将多余的液压油排回油箱，从而限制系统压力不再升高。溢流阀还可在某些场合作为平安阀使用，确保系统平安运行。18.【参考答案】B【解析】斗轮机日常巡检应重点检查回转支承、液压站、制动器等关键部位。回转支承要检查润滑情况和有无异常声响；液压站要检查油位、油温、压力及有无泄漏；制动器要检查制动片磨损情况和制动间隙。这些部位直接影响设备运行平安和可靠性，必须认真检查并做好记录，发现问题及时处理。19.【参考答案】B【解析】斗轮机在作业过程中出现异常振动时，应立即停机检查原因。异常振动可能是机械部件松动、损坏或液压系统故障引起的，继续运行可能导致故障扩大或发生事故。停机后应仔细检查各连接部位、轴承、焊缝等是否有异常，查明原因并排除故障后方可恢复运行，确保作业平安。20.【参考答案】B【解析】斗轮机液压油的粘度等级选择主要依据工作环境温度。气温较高时应选择粘度较高的液压油，以保证良好的润滑性能和密封效果；气温较低时应选择粘度较低的液压油，确保低温启动顺畅。粘度选择不当会导致液压系统效率下降、元件磨损加剧等问题。一般夏季选用46号或68号抗磨液压油。21.【参考答案】A【解析】斗轮机轨道接地电阻一般不应大于4欧姆。良好的接地保护是保障设备和人员平安的重要措施，能有效防止电气设备漏电造成的触电事故。接地电阻过大时，故障电流无法及时泄放，接地保护可能失效。应定期检查接地系统的完好性，确保接地电阻符合规范要求，发现问题及时整改。22.【参考答案】B【解析】斗轮机取料作业时，煤料块度一般应控制在不超过皮带宽度的三分之二。块度过大可能卡在落煤管或造成皮带损伤，影响正常取料作业。过大块煤还可能堵塞下部输送设备，造成生产中断。发现大块煤时应及时清理或破碎处理，确保取料作业顺利进行，同时保护设备不受损坏。23.【参考答案】B【解析】斗轮机回转减速箱油位应保持在油标中线位置。油位过高会导致齿轮搅油损失增大，油温升高；油位过低则会造成润滑不良，加速齿轮和轴承磨损。加油时应先将设备停放在水平位置，待油温稳定后再检查油位。油位低于最低刻度时应及时补充同型号润滑油，确保设备正常运行。24.【参考答案】B【解析】斗轮机悬臂皮带跑偏严重时会造���皮带两侧磨损加剧。皮带跑偏会使皮带边缘与机架或托辊摩擦，加速皮带损坏，缩短使用寿命。严重的跑偏还会导致物料洒落，污染环境，甚至造成皮带撕裂等严重故障。发现皮带跑偏应及时调整托辊或滚筒位置，恢复皮带正常运行。25.【参考答案】C【解析】斗轮机作业前应进行的检查不包括检查驾驶室空调遥控器。作业前检查应包括轨道是否有异物、各润滑点是否正常、各制动器是否可靠、液压系统是否正常、电气系统是否正常等内容。空调遥控器与设备运行平安无直接关系，不属于作业前必检项目。检查应全面细致，做好记录。26.【参考答案】B【解析】斗轮机紧急停止后重新启动前必须查明停止原因并排除故障。紧急停止可能是由设备故障、平安隐患或异常情况引起的，在未查明原因并排除故障前盲目重新启动，可能导致故障扩大或引发更严重的事故。应仔细检查各系统状态，确认一切正常后方可重新启动，确保设备运行平安。27.【参考答案】B【解析】斗轮机液压系统清洗时，清洗液的推荐温度一般为40-60℃。适当的清洗温度可以提高清洗液的溶解能力和流动性，有效清除系统内的杂质和油泥。温度过低清洗效果差，温度过高可能导致密封件老化或清洗液变质。清洗时间一般为24-48小时，清洗后应彻底排净清洗液并加入新油。28.【参考答案】B【解析】斗轮机在工作状态下，操作人员应集中注意力观察作业情况。操作人员的注意力直接影响设备的运行平安和生产效率，必须随时关注斗轮取料状态、皮带运行情况、各机构工作状态等。严禁在作业期间离开驾驶室或从事与操作无关的活动，确保能够及时发现和处理异常情况。29.【参考答案】B【解析】斗轮机停机长期不用时，应切断电源并做好防护措施。切断电源可防止电气元件老化损坏和意外启动。应将悬臂放置在地面上，回转机构停在适当位置，夹紧夹轨器。对暴露在外的液压缸活塞杆等部位应涂抹防锈脂，防止锈蚀。定期检查设备状态，确保随时可用。30.【参考答案】B【解析】斗轮机行走时，轨道上的积水深度超过20毫米时应暂停行走。积水过深会影响行走机构的正常运行，可能导致车轮打滑或电气元件进水短路。积水还会腐蚀轨道和车轮，缩短设备使用寿命。如必须通过积水区域，应查明水深和淤泥情况，采取安全措施后方可缓慢通过，并及时清理积水和淤泥。31.【参考答案】B【解析】斗轮机驱动滚筒表面包胶的主要作用是增大摩擦系数，防止皮带打滑。包胶滚筒表面呈菱形或人字形纹路，能有效增加皮带与滚筒间的摩擦力，提高传动效率。同时包胶还能保护滚筒表面免受磨损和腐蚀，延长滚筒使用寿命。包胶磨损到一定程度后应及时更换，确保传动性能。32.【参考答案】B【解析】斗轮机液压泵工作时发出异常声响，可能是由于吸油管堵塞或进气。吸油管堵塞会导致泵的吸油阻力增大，产生气穴现象并发出噪音。系统中混入空气也会引起噪音和振动。应检查吸油过滤器是否堵塞，吸油管接头是否密封良好，油箱油位是否正常，排除故障后方可继续运行。33.【参考答案】A【解析】斗轮机悬臂皮带机配重块的主要作用是给皮带提供适当的张紧力。配重块通过滑轮组对皮带施加恒定的张紧力，确保皮带在运行过程中不打滑、不松驰。配重块重量应根据皮带规格和运行要求确定，定期检查配重块位置和数量，确保张紧力符合要求，防止皮带异常。34.【参考答案】A【解析】斗轮机在进行检修工作时，必须办理工作票并停电挂牌。这是确保检修人员平安的重要制度措施。停电后应在电源开关处悬挂禁止合闸的警示牌，并派专人监护。检修工作前应确认设备已完全停止且无储能，必要时进行能量隔离。检修完成后应清点人员和工具，确认无误后方可恢复供电。35.【参考答案】B【解析】斗轮机行走离合器未脱开时启动行走机构会造成离合器和传动部件的严重损坏。离合器未脱开意味着行走机构与回转平台处于联动状态，强行启动会产生巨大的冲击载荷，损坏齿轮、轴承等零部件。启动前必须确认行走离合器已完全脱开，仪表指示正确后方可启动行走机构。36.【参考答案】B【解析】斗轮机取料时遇到粘湿煤料容易造成堵料。粘湿煤料粘性大，容易附着在斗轮、皮带和落煤管上，形成堆积堵塞。堵料会影响正常取料作业，降低生产效率，严重时可能导致设备过载停机。发现粘湿煤料时应降低取料速度，增加清理频次，必要时调整取料方案，防止堵料发生。37.【参考答案】B【解析】斗轮机液压系统更换新油后首次使用时应先空载试运行，然后再逐步加载。空载试运行可以排出系统中的空气，检查各元件工作是否正常，确认油路畅通无阻。试运行时间一般不少于30分钟，观察油温、压力、流量等参数是否正常。确认无误后再逐步加载至正常工作状态，确保液压系统平稳运行。38.【参考答案】B【解析】斗轮机回转齿圈的润滑应采用锂基脂。锂基脂具有良好的粘附性、耐高温性和抗水性能，适合润滑回转齿圈这类大型开放式齿轮副。润滑时应将旧油脂清除干净，均匀涂抹新脂于齿面，转动回转机构使润滑脂分布均匀。润滑周期一般每月一次，运行环境恶劣时应缩短周期。39.【参考答案】B【解析】斗轮机在台风来临前应将设备固定并做好防风措施。具体措施包括：将悬臂降至最低位置，停放在顺风向，夹紧夹轨器，松开回转制动器，切断主电源并锁好配电柜。同时检查紧固各部位螺栓，清理周边杂物，确保排水畅通。台风过后应全面检查设备状态，确认无损后方可恢复运行。40.【参考答案】B【解析】斗轮机皮带接头常用的连接方式是胶粘或金属扣连接。胶粘接头需将皮带端部打磨处理，涂敷专用胶粘剂后粘合压紧，固化时间充足后再投入使用。金属扣接头使用专用扣钉将皮带搭接固定，适用于需要快速修复的场合。无论采用哪种方式，接头强度应不低于皮带本身强度的80%。41.【参考答案】B【解析】斗轮机行走驱动一般采用齿轮传动或液压驱动。齿轮传动具有传动效率高、结构紧凑、维护方便等优点；液压驱动则具有调速平稳、过载保护性能好、可实现无级调速等特点。不同类型的斗轮机可根据实际需求选择合适的驱动方式。无论采用何种驱动形式，都应定期检查传动部件的磨损情况。42.【参考答案】B【解析】斗轮机司机室应配备的平安设施不包括平安带。司机室作为操作场所，应配备灭火器、应急照明、通讯设备、监控装置等平安设施。平安带主要用于高空作业时的个人防护，不属于司机室固定配备的平安设施。司机室还应保持良好的视野和舒适的操纵环境，确保操作人员平安高效地完成作业任务。43.【参考答案】B【解析】斗轮机在作业时若发现回转支承有明显异响，应立即停机检查。回转支承异响可能是由于滚动体损坏、保持架变形、润滑不良或齿面磨损等原因造成，继续运行可能导致故障扩大甚至发生倾覆事故。停机后应检查润滑情况、紧固螺栓状态和运转平稳性，查明原因并排除故障后方可恢复运行。44.【参考答案】C【解析】斗轮机悬臂高度调节时，俯仰油缸的伸缩顺序应根据需要在上升时伸出下降时缩回。俯仰油缸伸出时悬臂仰起，缩回时悬臂俯下。操作时应平稳缓慢地进行，避免急剧动作造成冲击载荷。在调整高度时要观察各部件受力情况，确认正常后再进行取料作业，确保设备运行平安。45.【参考答案】B【解析】斗轮机液压系统压力不足的原因可能是溢流阀调定压力过低或损坏。溢流阀是液压系统的关键压力控制元件，若调定压力偏低或阀芯卡滞、弹簧失效，都会导致系统压力无法建立。此外，液压泵磨损、吸油管路漏气、油粘度太低等也可能引起压力不足。应逐一排查原因并排除故障。46.【参考答案】C【解析】斗轮机在取料过程中，煤料粒度超过皮带宽度的三分之二时容易引发问题。大块煤料可能卡住或损坏落煤管、清扫器等部件，造成堵塞或皮带损伤。因此取料时应注意控制煤料粒度，发现大块煤应及时处理。对于粘湿煤料更应注意，其成团后更容易造成堵料和洒煤事故。47.【参考答案】B【解析】斗轮机操作人员在交接班时应该详细交接设备运行状况和存在问题。交接内容包括：设备运行状态、发现的问题及处理情况、备件消耗、工具数量、平安事项等。接班人员应实地检查设备，确认各项情况属实。双方签字确认后方可完成交接。交接班制度是保障设备连续平安运行的重要措施，必须严格执行。48.【参考答案】C【解析】斗轮机液压系统滤芯堵塞时会出现流量减少和压力波动的现象。滤芯堵塞会阻碍油液流动，导致供油不足，系统压力不稳定，执行元件动作迟缓或不稳定。仪表盘上的压力指针可能出现摆动。发现此情况应及时更换或清洗滤芯，恢复系统的正常供油能力，确保液压系统稳定工作。49.【参考答案】B【解析】斗轮机行走时若出现打滑现象，应检查行走轮与轨道接触情况及制动器。打滑可能是由于行走轮踏面磨损、轨道表面有油污或雨水、制动器未完全松开等原因造成。应清理轨道表面，检查行走轮磨损情况，调整制动器间隙，确保行走机构正常工作。打滑严重时会损伤轨道和车轮，必须及时处理。50.【参考答案】B【解析】斗轮机取料作业时，合理的取料厚度一般根据物料特性和设备能力确定，通常为300-500毫米。取料过厚会增加电机负荷，可能导致过载停机；取料过薄则影响作业效率。对于粘湿煤料应适当减小取料厚度，防止堵料。应根据实际情况灵活调整取料参数，在保证设备平安的前提下提高作业效率。51.【参考答案】B【解析】斗轮机长期停用时应停放在指定位置并做好防护工作。停用位置应选择平坦稳固的地段，避开低洼积水处和危险区域。应切断电源，夹紧夹轨器，将悬臂降下，各机构置于平安位置。对暴露的液压缸杆涂抹防锈脂，用防雨布遮盖关键部位。定期检查维护，确保随时可恢复正常使用状态。52.【参考答案】A【解析】斗轮机作业时司机应集中精力操作并随时观察设备状态。操作人员必须全神贯注，密切关注斗轮取料情况、皮带运行状态、各机构工作参数等，及时发现和处理异常情况。严禁在作业时从事看手机、闲谈、听音乐等分散注意力的活动。良好的操作习惯和规范的操作行为是保障设备平安运行的重要基础。53.【参考答案】B【解析】发现皮带上有大块煤矸石时，应立即停车，停机并确认设备完全停止后，由专人使用工具清理大块异物，严禁运行时人工清理或继续作业，防止人身伤害和皮带损坏。54.【参考答案】B【解析】电机过热保护动作表明设备存在异常，必须先查明过热原因（如过载、散热不良、轴承损坏等）并排除故障后方可复位，否则可能造成设备进一步损坏或安全事故。55.【参考答案】C【解析】回转支承是斗轮机的关键部件，每月至少进行一次全面检查，包括齿圈磨损、滚柱状态、连接螺栓紧固情况等，发现异常应及时处理，确保设备运行安全。56.【参考答案】B【解析】斗轮机停机后应停放在防风锚定装置位置，夹紧夹轨器，并将悬臂放下至接近煤场地面，防止风吹导致设备位移或倾覆，确保设备安全。57.【参考答案】C【解析】斗轮机液压系统正常工作时油温应控制在80℃以内，超过此温度需检查冷却系统是否正常工作，必要时停机散热，防止液压元件因高温损坏。58.【参考答案】B【解析】钢丝绳日常检查应重点查看断丝数量、磨损程度、锈蚀情况以及是否有扭结、压扁等变形，发现超标应及时更换，确保起升和牵引机构安全可靠运行。59.【参考答案】C【解析】斗轮机作业风速超过25m/s时应停止作业，将设备停放到防风位置并夹紧夹轨器。这是为了确保设备和人员安全，防止大风造成设备倾覆或部件损坏。60.【参考答案】D【解析】斗轮机司机室照明照度不应低于200lx，以确保操作员能够清晰观察设备运行状态和操作环境，保障作业安全和效率，同时应注意避免眩光干扰。61.【参考答案】B【解析】斗轮机传动系统中减速机与电机之间通常采用弹性联轴器连接，这种连接方式可以补偿两轴之间的偏差，缓冲冲击载荷，延长设备使用寿命，同时便于拆装维护。62.【参考答案】C【解析】悬臂皮带跑偏常见原因包括物料偏载、托辊粘料或不转、改向滚筒调整不当、皮带接头不平等。操作人员穿着工作服与皮带跑偏无直接因果关系。63.【参考答案】A【解析】斗轮机电气系统的保护接地电阻值应不大于4Ω，这是电气安全的基本规范要求，确保设备在发生漏电故障时能够迅速切断电源，保障操作人员的人身安全。64.【参考答案】B【解析】斗轮机堆料作业时，料堆应分层堆叠，控制合理的坡度和高度，防止料堆坍塌，同时保证料堆均匀，便于后续取料作业，并减少燃料自燃和混煤风险。65.【参考答案】B【解析】回转机构出现异常声响可能预示着齿轮磨损、轴承损坏或紧固件松动等故障，应立即停机检查，查明原因并排除故障后再恢复运行，避免故障扩大。66.【参考答案】B【解析】斗轮机取料过程中，当煤层厚度超过2m时应采取分层取料措施，以防止取料面坍塌伤人，同时保证取料质量均匀，避免大块物料损坏后续输送设备。67.【参考答案】C【解析】斗轮机夜间作业时，作业区域照明照度不应低于50lx，以确保操作员和现场人员有足够的视野，防止因视线不良导致的安全事故，应定期检查照明设施完好性。68.【参考答案】B【解析】斗轮机回转支承作为大型开式齿轮副，应选用锂基润滑脂或专用的开式齿轮润滑脂，此类润滑脂具有良好的附着性、极压性和抗水性，能有效保护齿面。69.【参考答案】B【解析】斗轮机的紧急停机按钮应在司机室、地面操作箱以及设备关键危险位置均设置，确保在紧急情况下任何位置的人员都能迅速切断设备电源，保障人身安全。70.【参考答案】A【解析】斗轮机轨道清扫器的主要作用是清扫轨道面上的煤粉、积水和杂物，防止行走轮打滑、偏移，避免轨道变形损坏，是确保斗轮机安全行走的重要装置，应定期检查和清理。71.【参考答案】C【解析】制动器是斗轮机的关键安全部件，发现制动力矩不足时必须立即停机检修，查明原因（如摩擦片磨损、液压站压力不足等）并排除故障后方可恢复运行，严禁带病作业。72.【参考答案】C【解析】斗轮机交接班检查内容包括设备运行状况、故障记录、安全装置、润滑系统、液压系统、钢丝绳、制动器、电气系统等，不涉及操作人员个人隐私信息，应交清设备状态和注意事项。73.【参考答案】B【解析】斗轮机回转机构通过回转支承实现大车以上的上部结构在水平面内的左右回转，以扩大清底和堆取料作业范围，配合俯仰、行走机构完成各种工况。74.【参考答案】B【解析】俯仰油缸通过伸缩运动带动斗轮装置绕销轴上下摆动，实现斗轮高度的调整，以适应不同料堆高度并控制取料层厚度。75.【参考答案】B【解析】堆料作业时应保持悬臂皮带连续正向运行，使物料均匀抛射到指定位置，避免频繁换向造成物料堆积不均及设备冲击损坏。76.【参考答案】B【解析】层次取料法按料堆分层依次取料，可有效避免不同批次物料混杂，适用于高度较大或对配煤质量要求较高的场合。77.【参考答案】B【解析】失电后应将各控制器手柄置于零位，防止恢复供电时设备意外启动伤人，同时报告调度并按规定程序排查故障原因。78.【参考答案】B【解析】皮带跑偏多因改向滚筒或托辊表面粘附物料导致直径变化引起，应及时清理滚筒表面并调整调心托辊角度恢复正常跑偏。79.【参考答案】B【解析】回转齿圈应在每周停机时清除齿面杂物，均匀涂抹高温耐负荷润滑脂，确保齿面充分润滑，延长齿轮使用寿命。80.【参考答案】A【解析】遇六级以上大风时，应将斗轮机停放在指定位置，夹紧夹轨器并用锚定装置固定，防止设备被风吹动造成事故。81.【参考答案】B【解析】减速机发热通常因润滑油位过高搅动阻力增大，或油质劣化散热不良所致，应检查油位至规定刻度并更换合格润滑油。82.【参考答案】A【解析】俯仰钢丝绳应力集中部位在绳端固接处及绕过