TCSNAME 192-2025 船用风机能效监测和评估要求

ICS47.020.99CCSU47团 体 标 准T/CSNAME192—2025船用风机能效监测和评估要求Requirementsforenergyefficiencymonitoringandassessmentofmarinefans2025-10-31发布 2025-12-31实施中国造船工程学会 发布T/CSNAME192—2025T/CSNAME192—2025II前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国造船工程学会提出并归口。海运能源运输股份有限公司。彦璋、范胤宏、钱光夏、林亮。本文件为首次发布。T/CSNAME192—2025T/CSNAME192—2025PAGEPAGE2船用风机能效监测和评估要求范围本文件规定了船用风机能效监测、数据集成要求、能效评估和能效评估场景等要求。本文件适用于船用风机能效的监测和评估。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T10178-2006工业通风机现场性能试验GB/T31843.450海上导航和无线电通信设备及系统-数字接口-第450以太网互连T/CSNAME121-2024船用风机能效基值与分级原则术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1能效监测energyefficiencymonitoring对设备的能源消耗和运行状态进行实时监测和数据记录的过程。3.2能效数据集成energyefficiencydataintegration对不同设备、系统的能效数据进行采集、处理、存储及传输的过程。3.3能效评估energyefficiencyassessment基于监测数据和计算模型，对设备能效进行量化分析和优化建议的过程。能效监测监测参数风机能效监测的主要参数见表1。表1风机能效监测参数序号监测参数符号单位说明1电机工作电流IinA通过电流传感器直接在电机处测量。2风机进口平面1处静压（相对压力）（位置见图1）Pe1Pa对于自由进口管道出口风机，仅需在风机出口管道上进行静压的测量；对于管道进口自由出口风机，仅需在风机进口管道上进行静压的测量；对于管道进口管道出口风机，需在风机进出口管道上同时进行静压的测量。3风机出口平面2处静压（相对压力）（位置见图1）Pe2Pa4风机进口平面1处动压（相对压力）（位置见图1）Pd1Pa对于自由进口管道出口风机，仅需在风机出口管道上进行动压的测量；对于管道进口自由出口风机，仅需在风机进口管道上进行动压的测量；对于管道进口管道出口风机，仅需在风机进口或出口管道上进行动压的测量。5风机出口平面2处动压（相对压力）（位置见图1）Pd2Pa6工作环境大气压力（绝对压力）paPa通过大气压力传感器测量或读取船上原有传感器的读数。7风机输送气体的温度ta℃通过温湿度传感器同时测量风机吸入气体的温湿度数据。8风机输送气体的相对湿度hu%监测设备船用风机能效监测设备见表2。表2风机能效监测设备传感器类型传感器精度要求电流传感器精度误差最低要求0.5级皮托管流量计精度误差最低要求0.5级压力传感器精度误差最低要求0.2级温湿度传感器温度误差最低要求0.5℃，相对湿度误差最低要求2％RH监测方法测试点选择风道系统阻力可以改变的风机风道系统阻力可改变的风机参数的监测点选择应符合表3的要求。表3风道系统阻力可改变的风机测试点选择风机类型运行工况点选择要求应通过改变系统阻力进行多点效率测量，至少取三个测试点，其选择方法如下：a）最小流量点的选择，其流量或流量系数值应小于规定工况点的值，如有可能应在规定工况点的85%～90%之间。1个b）最大流量点的选择，其流量或流量系数值应大于规定工况点的值，如可能应在规定工况点的110%～15%之间。c）中间流量点的选择，其流量或流量系数值应尽量接近规定工况点的值，如可能应在规定不带调节装置工况点的97%～103%之间。应通过改变系统阻力进行多点效率测量，其选择方法如下：a）选择的测试点必须对应于各规定工况点，这样当需要对流量值修正时，可将与规定转速有关的转速变化计入。或风机的流量系数值应尽可能接近规定工况点的值。如可能应在规定大于1个工况点的3%以内。b）两个相邻测试点的流量或流量系数的变化，不得超过规定工况点流量或流量系数算术平均值的10%。c）测试点的范围应向规定工况点的两侧扩展。d）若减少工况点的数量和范围，可经各方协商解决。应通过同时调节风机调节装置和风道系统阻力获得一个测试点。这样，使该测试点的流量和带调节装置不限压力尽可能接近对应的规定工况点的值。如可能偏差应小于4%。建议通过初步测试确定调节装置的适当整定值。对已取得的各测点，应在保持调节装置的调节位置不变，通过只改变系统阻力并按单一工况点的规定，增加辅助测试点。风道系统阻力不可以改变的风机点测试达成协议。电机工作电流的测量实际接线时，将电流传感器直接套在电机电源线上进行电流的测量。风机进出口静压的测量机进/压力损失和测量平面处静压数据，即可算出风机进/出口平面处静压。用于压力（静压和动压）测量的平面距离风机进口平面应至少为1.5De（De为风道当量直径）离风机出口平面应至少为1在改变平面气流的障碍物，该直管段长度，即试验段长度至少应为风道当量直径De的6.5量平面具有前1.5De后5De的直管段。标引序号说明：1——风机进口平面；2——风机出口平面；3——风机进口管道中压力测量平面；4——风机出口管道中压力测量平面；5——风机。图1风机进出口压力测量位置风机进出口动压的测量风机进出口动压的测量方法按下列步骤。动压测量平面应位于直管段，气流基本上是轴向的、对称的，且无涡流或逆流。在风机进气侧时，动压测量平面应选在距离风机进口平面至少1.5De压测量平面应选在距离风机出口平面至少5De量直径De的6.5倍，并保证测量平面具有前5De后1.5De的直管段。参考GB/T10178-2006，在圆形风管同一测量平面上同时布置3量风管不同点位的动压，然后取平均值作为风机动压测量平面处的动压数据。圆形风管具体插深的设置可参考表4和图器不互相干涉为原则。表4圆形风管进出口动压测量位置测量点y/D10.03220.13730.312标引序号说明：y——皮托管传感器安装位置到风机管道内壁面的距离；D——圆形风管直径。图2圆形风管进出口动压测量位置矩形风管的测量点位要求不少于999个动压测量点位见表5和图3。表5矩形风管进出口动压测量位置测量点xi/Lyi/H10.5630.520.2350.530.9390.540.4370.28850.2350.28860.0610.28870.4370.92680.7650.07490.0610.074标引序号说明：L——矩形风管截面长度；H——矩形风管截面高度；xi和yi——测量平面内皮托管传感器安装位置的相对坐标。图3矩形风管进出口动压测量位置通过动压计算公式可计算出风机进/出口平面处动压。工作环境大气压力、风机输送气体温湿度的测量体温湿度数据的测量。数据集成要求数据采集如下。传感器将收集到的监测参数数据通过电缆和接线盒将信号汇集到集成采集箱；集成管控箱将数据集成箱采集到的数据汇总并分发到服务器、工控机；由工控机对监测数据进行处理，得到监测数据清单。数据存储数据存储应符合安全、完整性要求，支持历史数据回溯故障隔离。JSONXML数据字段和数据类型的定义应使不同来源的数据能准确识别和兼容。数据传输GB/T31843.450MODBUS、CAN、NMEA2000JSON数据安全与保护数据应有防数据泄露和丢失的安全措施，可采用加密、备份、访问控制等措施。能效评估评估指标船用风机能效评估指标应符合T/CSNAME121—2024中表2-表4的要求。评估流程基本数据准备除了表16数，为固定数值，可查风机技术文件获得。表6能效基本数据定义单位电机工作电压V电机功率因素/风机进口尺寸mm风机出口尺寸（mm电机转速r/min叶轮直径mm²/s叶轮轮毂直径mm风机进口压力测量平面处的管道参数mm风机出口压力测量平面处的管道参数mm风机进口压力测量平面至风机进口平面之间的直管段长度m风机出口压力测量平面至风机出口平面之间的直管段长度m监测参数测量详细测试要求应按照本文4.2和4.3要求执行。能效计算详细计算过程应按照T/CSNAME121-20246.26.2121—2024234能效报告编制根据能效计算结果，编制船用风机能效评估报告，格式见附录A。能效评估场景设备出厂设备的能效等级。当风机在制造厂不具备评估所需的试验条件时，可在装船后进行。的测试，根