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文档简介
铸造行业安全培训试题及答案一、填空题(共20题,每题1分,总计20分)1.依据《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号),铸造熔炼区域熔融金属泄漏、喷溅影响范围内的地坑、铸坑、安全坑存在______或堆放______,属于重大事故隐患。2.吊运熔融金属的桥式起重机起升机构必须设置______套独立的工作制动器,单套制动器需满足额定起重量下的安全制动要求。3.熔融金属浇包盛放金属液时,盛装量严禁超过浇包总容积的______,防止吊运过程中晃荡溢出引发灼烫、爆炸事故。4.铸造行业有限空间作业必须严格执行“______、______、______”的核心作业流程,严禁未落实措施擅自进入。5.有限空间作业环境中,氧气浓度合格范围为______,富氧环境下氧气浓度不得超过23.5%,浓度不合格严禁开展作业。6.铝镁等金属粉尘除尘系统应当采用______除尘方式,严禁采用正压吹送粉尘且未设置可靠点燃源防控措施的设计。7.熔融金属作业区域发生初起火灾时,应当使用______或______扑救,严禁使用水、水基型灭火器、泡沫灭火器直接灭火,防止引发爆炸。8.依据《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》,铸造作业岗位8小时等效噪声声级的职业接触限值为______,超过限值必须落实降噪措施并为劳动者配备护听器。9.冲天炉点火送风阶段,炉口正面______范围内严禁站人,防止突发喷火、喷料造成人员伤害。10.盛放熔融金属的浇包、渣罐、铁水模使用前必须充分______,确保内衬干燥、无积水、无残留冷铁或锈蚀杂物,防止接触高温金属液引发喷溅。11.发生熔融金属泄漏、喷溅事故时,现场人员应当沿______方向撤离至地势较高的安全区域,严禁顺着金属液流淌方向逃生。12.铸造行业特种作业人员包括熔融金属作业人员、起重机械作业人员、电工作业人员、焊接与热切割作业人员、______作业人员、场(厂)内专用机动车辆作业人员等,必须经专门培训考核合格持证上岗。13.电炉、冲天炉熔炼过程中,严禁向炉内添加______、______或带有易燃易爆残留物的废金属,防止引发炉内喷溅、爆炸。14.铸件落砂、清理、砂处理岗位的主要职业病危害因素包括______、______、手臂振动,长期接触可导致尘肺病、噪声聋等职业病。15.清理作业区域沉积的可燃性金属粉尘时,应当采用______方式清理,严禁使用压缩空气直接吹扫,防止形成达到爆炸浓度的粉尘云。16.树脂砂造型、制芯及砂型固化过程中,会释放______、苯酚、一氧化碳等有毒有害气体,作业场所必须保持机械通风良好,防止有毒气体积聚引发中毒。17.设备检维修作业执行“上锁挂牌”(LOTO)制度的核心目的是实现可靠的______,防止设备意外启动、残余能量意外释放造成人员伤害。18.开展有限空间事故救援时,救援人员必须首先佩戴______方可进入受限空间施救,严禁无防护盲目施救导致伤亡扩大。19.熔融金属作业岗位的作业人员必须穿戴______工作服、防烫耐高温劳保鞋、防护面罩和耐高温手套,严禁穿着化纤类易熔化粘附皮肤的衣物上岗。20.铸造车间混砂机、抛丸机、砂轮机等旋转传动设备必须设置可靠的______和安全联锁装置,设备运行时严禁打开防护栏、伸手清理物料或开展维修。二、单项选择题(共15题,每题1分,总计15分)1.根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》,以下不属于铸造行业重大事故隐患的是()A.熔炼区域安全坑内积水深度达12cm未清理B.吊运熔融金属的起重机起升机构仅设置1套制动器C.铝镁合金铸造车间除尘系统采用正压吹送粉尘,未设置点燃源防控措施D.浇包盛装铁水量为总容积的75%开展吊运作业2.熔融金属吊运通道设置要求中,通道与地面操作岗位、人员集中操作室的安全距离应当不小于(),且吊运路径严禁从人员头顶、重要设备上方穿过。A.1.5mB.3mC.5mD.10m3.有限空间作业中断时间超过()时,作业人员重新进入前必须再次开展通风和气体检测,确认合格后方可进入。A.10分钟B.30分钟C.60分钟D.120分钟4.铝镁金属粉尘作业区域的电气设备应当满足()要求,防止电气火花引燃粉尘云引发爆炸。A.防尘型B.防水型C.防爆型D.普通型5.以下关于铸造作业个体防护的说法,错误的是()A.浇注岗位人员佩戴耐高温防护面罩B.粉尘岗位人员佩戴KN95及以上等级防尘口罩C.噪声岗位人员佩戴弹性耳塞或耳罩D.夏季高温时熔炼岗位人员可穿短袖棉质工作服上岗6.电炉熔炼作业开炉前必须重点检查()系统是否存在跑冒滴漏,防止液体渗入炉内接触熔融金属引发爆炸。A.冷却水B.液压油C.压缩空气D.供电7.砂轮机运行作业时,操作人员应当站在砂轮的()位置,防止砂轮碎裂飞出造成物体打击伤害。A.正对面B.斜侧面C.背面D.任意位置8.手持式砂轮机的砂轮片出现裂纹、缺损,或磨损至直径比法兰盘直径大()时,必须立即更换,严禁继续使用。A.10mmB.30mmC.50mmD.100mm9.浇注作业时,操作人员应当站在浇包的()位置开展操作,严禁正对浇包嘴位置站位,防止金属液喷溅伤人。A.正面B.侧面C.背面D.正下方10.铸造车间一氧化碳易积聚区域(如冲天炉周边、煤气加热炉区域)应当设置固定式一氧化碳检测报警装置,报警值设置应当满足职业接触限值要求,即时间加权平均容许浓度为()。A.10mg/m³B.20mg/m³C.50mg/m³D.100mg/m³11.以下关于熔融金属剩余物料处置的说法,正确的是()A.剩余铁水可直接倾倒在潮湿的车间地面上B.剩余铁水可倒入车间排水沟内C.剩余铁水必须倾倒在干燥的专用渣罐或铸模内D.剩余铁水可与生活垃圾混合堆放12.抛丸清理设备运行时,设备室体检修门必须保持联锁关闭状态,其主要作用是()A.防止钢丸飞出伤人、防止粉尘外溢B.降低设备运行噪声C.提高清理效率D.节约用电13.以下关于铸造车间临时动火作业的说法,错误的是()A.动火作业前必须办理动火审批手续,清理周边易燃易爆物品和积尘B.动火现场安排专人监护,配备灭火器材C.动火作业完成后确认现场无余火方可离开D.为了抢生产进度,可在未办理动火票的情况下在粉尘区域动火焊接14.冲天炉、电炉修炉作业时,应当待炉内温度降至()以下,方可进入炉内开展作业,且严格执行有限空间作业管控要求。A.40℃B.80℃C.150℃D.300℃15.铸造作业现场发生人员灼烫事故时,第一时间正确的处置方式是()A.立即用大量流动洁净冷水冲洗烫伤部位15分钟以上,同时脱去沾染高温金属的衣物,及时送医B.直接在烫伤部位涂抹牙膏、酱油等物品C.强行撕脱与烫伤皮肤粘连的衣物D.不管伤情直接自行返回宿舍休息三、多项选择题(共10题,每题2分,总计20分,多选、少选、错选均不得分)1.铸造行业生产全流程存在的主要高危安全风险包括()A.熔融金属喷溅、爆炸、溢漏导致的灼烫、爆炸事故风险B.可燃性金属粉尘、煤尘积聚引发的粉尘爆炸风险,矽尘导致的尘肺病风险C.高温作业导致的中暑、高温灼烫风险,长期接触噪声导致的噪声聋风险D.进入炉体、除尘器、地坑等有限空间作业导致的中毒窒息风险E.旋转设备、吊运作业导致的机械伤害、物体打击、高处坠落风险2.依据《工贸企业重大事故隐患判定标准》,以下属于铸造行业重大事故隐患的有()A.熔炼、浇注区域地坑存在积水,未采取有效防渗、排水措施B.吊运熔融金属的起重机未按规范设置两套独立制动器,或钢丝绳、吊钩达到报废标准仍继续使用C.铝镁、钛等可燃性金属粉尘除尘系统采用正压吹送方式,且未采取可靠的点燃源防控措施D.有限空间作业未执行作业审批制度,未安排专人监护,作业人员未佩戴防护装备擅自进入E.熔融金属浇包盛装量为总容积的70%开展吊运3.熔融金属吊运作业过程中,严禁的违章操作包括()A.吊运前未对吊包锁紧机构、制动器、钢丝绳进行检查,未开展小高度试吊直接满负荷起吊B.吊运熔融金属时从人员头顶、操作室、人行通道上方通过C.吊运过程中吊包距离地面高度超过安全要求,人员在吊包下方穿行、停留D.起重机限位、超载保护、制动等安全装置失效后,为不影响生产继续作业E.吊运时保持吊包平稳,与周边障碍物保持足够安全距离4.铸造车间粉尘爆炸防控的核心措施包括()A.每班采用负压吸尘方式清理作业区域、设备表面沉积的粉尘,严禁用压缩空气直吹B.可燃性金属粉尘除尘系统按规范采用负压设计,设置泄爆、隔爆、惰化等防爆装置C.粉尘作业区域采用防爆型电气设备,严禁违规动火、吸烟,严控各类点燃源D.铝镁等金属粉尘作业区域严禁设置在人员密集场所、会议室、操作室的正上方或正下方E.在粉尘作业区域设置积尘沟槽,方便粉尘集中收集5.铸造作业个体防护用品配备和使用的要求,以下说法正确的有()A.熔融金属作业岗位配备阻燃工作服、防烫劳保鞋、耐高温面罩、隔热手套B.粉尘作业岗位配备过滤效率达到KN95及以上等级的防尘口罩,严禁用普通棉纱口罩替代C.噪声作业岗位配备耳塞、耳罩等护听器,监督作业人员正确佩戴D.有限空间作业现场配备正压式空气呼吸器、全身式安全带、救援三脚架等应急装备E.高温季节作业时,可将工作服袖口、裤腿卷起,方便散热6.浇注作业的安全操作要求,以下说法正确的有()A.作业前检查浇包内衬、吊耳、锁紧机构是否完好,充分预热浇包确保无潮气、无积水B.浇注前检查铸型是否干燥,有无裂纹、跑火风险,砂型排气孔保持畅通C.浇注过程中若出现铸型喷火、金属液喷溅征兆,人员立即撤离至安全位置,待风险消除后再处置D.浇注剩余的金属液倾倒在干燥的专用渣坑或模具内,严禁倒在潮湿地面、排水沟内E.为加快浇注速度,可直接站在浇包正前方对准浇口操作7.有限空间作业的核心管控要求包括()A.作业前办理有限空间作业审批票证,对所有作业人员开展安全技术交底,明确作业风险和防控措施B.作业前对作业空间进行强制通风,严禁采用纯氧通风换气;通风后对氧含量、有毒有害气体浓度进行检测,合格后方可进入C.安排具备应急处置能力的专职监护人员在作业出入口全程监护,监护期间严禁擅离职守、从事与监护无关的工作D.作业现场配备符合要求的应急救援装备,制定应急处置措施,发生险情时严禁盲目施救E.作业过程中持续保持通风,对作业空间气体进行动态监测,发现浓度超标立即停止作业,撤离人员8.电炉熔炼作业的安全要求,以下说法正确的有()A.开炉前检查冷却水系统压力、流量是否正常,炉壁、水冷套无渗水、漏水问题,防止水进入炉内B.加料时对废钢进行检查,严禁加入密闭容器、易燃易爆物品、严重潮湿锈蚀的废金属C.炉体倾转、电极升降过程中,相关区域严禁站人,防止机械伤害、喷溅伤害D.出钢、出渣时人员站在炉体正面位置观察出钢状态E.每班检查炉衬侵蚀情况,当侵蚀厚度超过安全限值时及时停炉修补,防止发生穿炉漏钢事故9.铸造企业职业健康管理的法定义务包括()A.定期开展工作场所职业病危害因素检测,检测结果在岗位醒目位置公示B.对接触职业病危害的作业人员开展上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查,为员工建立职业健康监护档案C.在存在职业病危害的岗位设置警示标识和告知卡,明确岗位危害因素、防护措施、应急处置方式D.为作业人员配备符合国家标准的个体防护用品,监督、指导作业人员正确佩戴使用E.职业健康检查和职业病危害检测费用由企业承担,不得向作业人员转嫁10.铸造作业过程中严禁的行为包括()A.在熔融金属影响范围内堆放易燃易爆物品、设置积水坑B.擅自拆除、屏蔽设备的安全防护装置、安全联锁装置后开机作业C.特种作业人员未取得相应资格证书独立上岗作业D.在车间内违规吸烟,未办理审批手续开展动火作业E.作业前对岗位设备状态、作业环境、防护装备进行安全确认四、判断题(共20题,每题1分,总计20分)1.熔融金属接触积水时,水会在高温作用下瞬间汽化,体积膨胀上千倍,引发剧烈爆炸,因此熔炼、浇注区域必须做好防水、排水,保持地面干燥。()2.为提高吊运效率,吊运熔融金属时可将吊包提升至距离地面3米以上高度,快速通过人行通道区域。()3.浇包、渣罐内衬如果存在结露、残留积水,盛放熔融金属时会引发金属液喷溅,严重时可造成群死群伤。()4.清理铝镁粉尘时使用压缩空气吹扫,会导致沉积粉尘扬起形成达到爆炸浓度的粉尘云,遇到火花易引发粉尘爆炸,因此该操作属于严格禁止的违章行为。()5.有限空间作业时,监护人员如果临时需要接电话、取工具,可以短时间离开作业现场,只要告知作业人员提高警惕即可。()6.熔融金属作业区域配置灭火器时,应当选用D类金属火灾专用干粉灭火器或干砂,不得配置水基型、泡沫灭火器。()7.电炉运行时如果发现水冷套漏水渗入炉内,应当立即停止供电,组织人员撤离至安全区域,严禁冒险封堵漏水点。()8.普通棉纱口罩的阻尘效率不足30%,无法有效阻隔铸造矽尘,不能作为防尘口罩用于粉尘岗位防护。()9.噪声岗位佩戴护听器会影响和同事的交流,因此只要个人听力好,可以不佩戴护听器上岗。()10.浇包盛装金属液时,只要吊运速度慢,盛装量达到容积的90%也不会发生溢出风险。()11.砂轮机开机前应当检查砂轮片有无裂纹、破损,试运行无异常后再开展磨削作业,作业时严禁用力过猛撞击砂轮。()12.冲天炉加料时,作业人员可以站在加料口下方观察料位,确保加料量准确。()13.发生熔融金属泄漏流淌时,现场人员应当快速向金属液流淌方向的前方撤离,避免被金属液追上。()14.设备检修时,只要按下设备停止按钮即可开展维修作业,不需要执行上锁挂牌程序。()15.树脂砂固化过程中释放的甲醛、苯酚属于有毒有害物质,作业场所如果通风不良,长期接触会损害作业人员呼吸系统、皮肤黏膜。()16.沉积在地面、设备表面的铝镁粉尘只要不被扬起,就不存在爆炸风险,因此不需要每班清理。()17.铸造企业新入职员工必须经过厂级、车间级、班组级三级安全教育培训,考核合格后方可上岗作业。()18.熔融金属作业时,佩戴防护面罩会影响视线,因此在近距离观察浇注状态时可以将面罩掀起。()19.铸件落砂、转运时,必须确认铸件完全冷却,未冷却到位的铸件应当设置明显的警示标识,防止人员误碰造成烫伤。()20.有限空间事故发生后,不具备防护能力的人员盲目施救,往往会导致伤亡人数扩大,因此救援必须在做好个体防护、落实安全措施的前提下开展。()五、简答题(共4题,每题5分,总计20分)1.简述铸造熔融金属作业区域的核心安全管控要点。2.简述铸造车间可燃性粉尘爆炸的主要防控措施。3.简述铸造行业有限空间作业的核心操作流程。4.简述铸造岗位作业人员上岗前的安全确认内容。六、案例分析题(共1题,总计5分)2022年某铸铁件生产企业发生一起熔融金属爆炸事故,事故经过为:该企业熔炼班组完成1.8吨铁水熔炼后,使用起重机吊运铁水包前往浇注工位,当吊运至铸坑上方时,起升机构制动器突然失效,铁水包坠落至铸坑内,由于铸坑内前一日降雨积留的约20cm深积水未清理,且坑边堆放的3桶防锈漆被坠落的铁水包撞破流入坑内,高温铁水接触积水和油漆后瞬间发生爆炸,冲击波造成周边4名作业人员死亡、6人受伤,直接经济损失1700余万元。事故调查发现:该企业吊运熔融金属的起重机仅设置了1套制动器,且钢丝绳已出现断丝超标问题未更换;铸坑未设置排水、防渗设施,日常检查未发现坑内积水和坑边堆放易燃物品的隐患;现场作业人员部分穿着化纤工作服,未按要求佩戴防护面罩;企业未按规定对作业人员开展熔融金属作业安全培训,日常隐患排查治理流于形式。请结合上述案例,回答以下问题:(1)指出本次事故暴露出的企业安全管理主要漏洞;(2)简述此类事故的针对性防范措施。【参考答案】一、填空题1.积水;易燃易爆物品2.23.80%4.先通风;再检测;后作业5.19.5%-21%6.负压7.干砂;D类金属干粉灭火器8.85dB(A)9.10米10.预热烘干11.上风(侧风)12.有限空间13.潮湿物料;密闭容器14.生产性粉尘(矽尘);生产性噪声15.负压吸尘16.甲醛17.能量隔离18.正压式空气呼吸器19.阻燃20.安全防护装置(防护罩)二、单项选择题1.D2.B3.B4.C5.D6.A7.B8.A9.B10.B11.C12.A13.D14.A15.A三、多项选择题1.ABCDE2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCDE8.ABCE9.ABCDE10.ABCD四、判断题1.√2.×3.√4.√5.×6.√7.√8.√9.×10.×11.√12.×13.×14.×15.√16.×17.√18.×19.√20.√五、简答题1.铸造熔融金属作业区域核心安全管控要点包括:一是严格落实区域防水管控,熔炼炉、铸坑、浇注通道、冷却区域地面做防水防渗处理,设置可靠的排水设施,严禁区域内积存积水,严禁堆放易燃易爆物品;二是保障熔融金属吊运设备本质安全,起重机起升机构设置双独立制动器,钢丝绳、吊钩等吊具按规范定期检查、达到报废标准及时更换,吊运路径避开人员集中区域、操作室、人行通道,严禁吊物从人员头顶通过;三是规范熔融金属容器使用管理,浇包、渣罐等盛装容器使用前充分预热烘干,确保内衬无积水、无结露、无残留冷铁,盛装金属液量不超过容器总容积的80%,锁紧机构可靠闭锁;四是规范作业人员行为,作业人员按要求穿戴阻燃工作服、防烫鞋、防护面罩等个体防护用品,作业时站位避开熔融金属喷溅正面方向;五是配齐适配消防器材,作业区域配备足够的干砂、D类金属干粉灭火器,严禁配置水基型、泡沫灭火器材;六是强化熔炼过程管控,定期检查熔炼炉炉衬侵蚀情况,及时修补侵蚀超标的炉衬,防止穿炉漏钢,熔炼过程中严禁加入潮湿物料、密闭容器、易燃易爆物品,防止炉内喷溅爆炸;七是保持作业通道畅通,熔融金属吊运、浇注通道不得堆放杂物,确保应急撤离路线无遮挡。2.铸造车间可燃性粉尘爆炸主要防控措施包括:一是优化工艺防控风险,产生可燃性粉尘的工序优先采用湿法作业、负压收尘工艺,铝镁等金属粉尘除尘系统必须采用负压设计,严禁正压吹送粉尘,除尘系统按规范设置泄爆、隔爆、火花探测熄灭、惰化等防爆装置,风管设置避免形成粉尘沉积的直角弯、水平段;二是严格积尘清理管理,建立每班粉尘清理制度,采用负压吸尘方式清理设备表面、地面、建筑构件、电缆桥架上沉积的粉尘,严禁使用压缩空气直吹形成粉尘云,车间设计减少易积尘的沟槽、梁架死角,避免粉尘长期沉积;三是严格点燃源管控,粉尘区域采用符合粉尘防爆等级要求的防爆电气设备,严禁区域内吸烟、违规动火,动火作业必须严格审批,提前清理周边10米范围内积尘、安排专人监护、配备灭火器材,所有金属设备、除尘系统设置可靠的防静电接地,防止摩擦、撞击产生火花;四是优化车间布局,可燃性粉尘作业区域严禁设置在人员密集场所、操作室、会议室的正上方或正下方,粉尘作业工位与其他工位设置足够的安全隔离距离;五是强化应急管理,制定粉尘爆炸专项应急处置预案,定期开展培训和演练,明确粉尘爆炸时的撤离路线和防护要点,严禁人员在事故发生时直面冲击波方向逃生。3.铸造行业有限空间作业核心操作流程为:一是作业审批环节,作业前办理有限空间作业审批票证,明确作业负责人、监护人、作业人员安全职责,核查作业准备情况,未经审批严禁开展作业;二是安全交底环节,作业前向所有参与人员告知作业空间存在的中毒、窒息、机械伤害、高温灼烫等风险,明确防控措施、应急联络方式和逃生路线;三是前置准备环节,作业前对有限空间进行物料清空、危险能量隔离,打开所有出入口保持自然通风,配备强制通风设备、经校验合格的气体检测仪器、个人防护装备和应急救援器材;四是通风检测环节,作业前对空间进行不少于30分钟的强制通风,严禁通纯氧提升氧含量,通风后检测氧含量、一氧化碳、硫化氢等有毒有害气体浓度,合格后方可进入;作业过程中持续通风、每2小时开展一次动态检测,作业中断超过30分钟必须重新通风检测;五是现场监护环节,安排具备应急处置能力的专职监护人在出入口全程值守,与作业人员保持持续信息联络,监护期间严禁擅离职守、从事玩手机、接打无关电话等与监护无关的工作;六是安全作业环节,作业过程中发现气体浓度超标、作业人员身体不适、设备异常等情况,立即停止作业,组织人员沿逃生路线撤离;七是应急处置环节,制定针对性应急处置预案,发生险情时救援人员必须佩戴正压式空气呼吸器、做好安全防护后方可施救,严禁不具备防护能力的人员盲目进入导致伤亡扩大。4.铸造岗位作业人员上岗前安全确认内容包括:一是个体防护确认,检查个人劳保用品是否穿戴齐全、符合岗位要求,熔融金属岗位确认穿戴阻燃工作服、防烫劳保鞋、耐高温防护面罩,粉尘岗位确认佩戴KN95及以上等级防尘口罩,噪声岗位确认佩戴合格护听器,严禁穿化纤衣物、短袖、拖鞋、高跟鞋上岗;二是设备状态确认,检查岗位使用的设备安全防护装置、安全联锁装置是否完好可靠,制动器、限位开关、急停按钮、压力表等安全附件是否灵敏有效,管路、阀门有无跑冒滴漏,确认设备无故障隐患后方可开机;三是作业环境确认,检查作业区域地面有无积水、积油、杂物,安全通道是否畅通,现场有无易燃易爆物品,熔融金属区域确认无积水隐患,粉尘区域确认当班积尘清理到位,高处作业确认作业平台牢固、临边防护到位,有限空间作业确认通风、气体检测合格;四是应急器材确认,检查岗位配备的灭火器、干砂、应急照明、急救药品、洗眼器等应急器材是否完好可用,应急逃生通道是否畅通无遮挡;五是协同作业确认,确认同一作业区域其他人员的作业位置,明确交叉作业的联络信号和避让规则,避免因配合不当引发物体打击、灼烫、机械伤害事故。六、案例分析题(1)本
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