煤矿瓦斯防治安全实操培训

20XX/XX/XX煤矿瓦斯防治安全实操培训汇报人:XXXCONTENTS目录01

培训开篇介绍02

煤矿瓦斯危害辨识03

煤矿瓦斯防治规范04

瓦斯隐患排查要点05

瓦斯异常应急处置06

培训总结与考核培训开篇介绍01培训目标与内容说明

掌握瓦斯基础认知帮助参训人员明确煤矿瓦斯的形成、危害及爆炸条件，建立基础防治认知。

熟练规范实操流程教会参训人员正确操作瓦斯检测设备，掌握瓦斯超限后的规范处置步骤。

落实安全责任意识结合近年重庆松藻煤矿瓦斯事故案例，强化参训人员的岗位安全责任认知。黑龙江龙煤鸡西瓦斯爆炸事故2021年6月，该煤矿发生瓦斯爆炸事故，共造成8人遇难，凸显瓦斯防控疏漏的严重后果。重庆松藻煤矿煤与瓦斯突出事故2020年9月，该煤矿发生突出事故，共造成16人死亡，暴露通风与监测不到位的问题。山西焦煤集团屯兰煤矿瓦斯爆炸事故2009年2月，该煤矿发生瓦斯爆炸事故，共造成78人遇难，警示日常隐患排查不可松懈。瓦斯事故案例警示煤矿瓦斯危害辨识02瓦斯的基本特性

无色无味性瓦斯本身没有颜色也没有气味，无法依靠人的感官直接察觉，需专用瓦斯检测仪探测。

易燃易爆性瓦斯达到一定浓度遇火源会燃烧爆炸，我国超八成煤矿重特大事故由瓦斯爆炸引发。

密度比空气小瓦斯质量轻于空气，多积聚在巷道上部、采掘工作面顶板附近等通风不良位置。瓦斯超限的判定标准采掘工作面瓦斯浓度判定煤矿采掘工作面中，瓦斯浓度达到或超过1.0%时，就符合瓦斯超限的判定标准。专用排瓦斯巷判定标准煤矿专用排瓦斯巷内，瓦斯浓度达到或超过2.5%，即被判定为瓦斯超限。爆破作业区域判定标准煤矿爆破作业区域，装药前瓦斯浓度超过1%，就属于达到瓦斯超限判定条件。常见瓦斯危害类型瓦斯爆炸危害

煤矿瓦斯达到爆炸浓度遇火源会剧烈爆炸，摧毁巷道设备，造成大量人员伤亡，黑龙江龙煤曾发生此类事故。瓦斯中毒窒息危害

瓦斯浓度超标会挤占氧气空间，导致人员缺氧窒息，无防护进入盲巷的工人常出现这类意外。瓦斯突出危害

高压瓦斯携带煤岩突然喷出，会冲毁设施、掩埋人员，重庆松藻煤矿曾发生过大型煤与瓦斯突出事故。瓦斯浓度异常升高采煤工作面瓦斯浓度突然异常上升，超出安全阈值，是典型的瓦斯爆炸前置预兆巷道温度湿度异常变化爆炸发生前，瓦斯涌出区域巷道壁温度升高，会出现异常出汗挂水的潮湿现象煤层压力异常变形临近爆炸隐患点时，煤层会出现片帮掉渣变形，支架承压发出异常异响出现异常气味声响瓦斯涌出时常伴有类似汽油的芳香味，还能听到煤层发出微弱的嘶嘶漏气声瓦斯爆炸预兆辨识瓦斯突出预兆辨识

无声预兆煤层结构变碎、光泽变暗，煤层厚度变化异常，瓦斯涌出量突然增大。

有声预兆煤层深处出现炮声、闷雷声，煤岩壁发生开裂片帮，支架发出异常断裂声响。

其他预兆打钻时顶钻卡钻，煤层温度下降，巷道内能闻到类似臭鸡蛋的瓦斯特殊气味。煤矿瓦斯防治规范03通风系统管理要求

通风系统设计标准必须根据煤矿开采深度、瓦斯涌出量计算需风量，保证工作面风量满足不超限要求。

通风设施维护规范需定期检查风门、密闭、风桥等设施，及时修复漏风破损点，保障风流稳定可控。

局部通风管理细则掘进工作面采用局部通风机供风，必须实现风电闭锁，严禁随意停风和出现循环风。抽采前设备检查规范作业前需检查抽采泵、管路、流量计等设备，排查漏气、破损问题，比如潞安集团某煤矿要求每班必查。钻孔施工定位规范需按预先设计的参数确定钻孔位置与深度，误差控制在允许范围，避免打穿煤层意外瓦斯泄漏。抽采过程浓度监测规范安排专人每小时记录抽采瓦斯浓度数据，浓度低于规范要求时及时调整抽采负压保障效果。瓦斯抽采作业规范瓦斯检查作业要求

检查频次规范低瓦斯矿井每班至少检查2次瓦斯，高瓦斯矿井每班至少检查3次，严禁漏检缺检。

检查点位要求需检查采掘工作面、回风巷、机电硐室等地点瓦斯浓度，隅角等盲区必须重点检测。

结果处置要求发现瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业、撤出人员，并第一时间上报矿调度室。

仪器操作要求瓦斯检测仪器使用前需校准调零，定期校验，严禁使用不合格仪器开展检测作业。局部瓦斯处理方法

迎头局部积聚瓦斯排放煤矿掘进迎头瓦斯积聚时，需先断电撤人，采用局部通风机引排，控制瓦斯浓度降至安全范围。

顶板附近层状瓦斯处理处理巷道顶板层状瓦斯时，可加装导风板吹散瓦斯，或加密顶板瓦斯监测探头实时监控浓度。

盲巷残留瓦斯处理废弃盲巷存有大量瓦斯，需先检测瓦斯浓度，再逐段通风排放，确认安全后封闭做好标记。爆破作业瓦斯管控

爆破前瓦斯浓度检测爆破前必须由专职瓦斯检查工检测爆破地点20米内瓦斯浓度，超0.8%必须停止作业处理。

爆破装备防爆合规检查需使用取得煤矿防爆资质的许用爆破器材，严禁使用不合格或非防爆的爆破装备。

爆破后瓦斯通风排查爆破后至少通风15分钟，由瓦检员排查盲巷、积聚区瓦斯，确认安全才可人员进场。瓦斯隐患排查要点04通风巷道堵塞情况排查需排查巷道内堆积的支护材料、矸石是否堵塞通风断面，堵塞会导致通风不畅积聚瓦斯。通风设施完好性排查检查风门、风桥、密闭等通风设施是否损坏漏风，损坏会造成风流紊乱引发瓦斯超限。局部通风机运行状态排查排查局部通风机是否存在无计划停风、风筒漏风脱节，易导致掘进工作面瓦斯积聚。通风系统隐患排查抽采设施隐患排查抽采管路密封性检查瓦斯抽采管路若密封性不足会导致漏气，日常排查需重点检查管路连接法兰和焊缝处，防止瓦斯泄漏。抽采泵运行状态排查抽采泵是瓦斯抽采系统的核心设备，排查时要关注电机温度、泵体振动情况，及时处理异常工况避免抽采中断。抽采钻孔封堵质量检查钻孔封堵不严会造成瓦斯抽采浓度下降，排查时需检测钻孔周边瓦斯浓度，不合格的要重新注浆封堵。监测设备隐患排查传感器安装位置排查需核查传感器是否距顶板顶梁不超30厘米，距巷壁不小于20厘米，无遮挡阻挡。设备数据传输排查排查传输线路是否破损老化，测试甲烷数据上传是否稳定，杜绝数据断传、误传。设备校准状态排查检查传感器是否按要求每半月调校一次，零点和灵敏度误差符合煤矿安全规范要求。瓦斯传感器状态排查需检查传感器安装位置、标定有效期，比如某矿传感器偏移采煤工作面规定位置会导致漏检。盲巷与密闭区域排查停产工作面、废弃巷道需检查密闭气密性，防止瓦斯积聚溢出，曾有矿因密闭漏风引发瓦斯超限。局部通风设备排查要检查风筒吊挂平整度、接头漏风情况，局部通风机停风后需先排查瓦斯再恢复送风。作业现场隐患排查瓦斯异常应急处置05瓦斯超限处置流程停止作业断电撤人现场班组长立即安排停止作业，切断作业区域非本质安全型电气设备电源，组织人员沿避灾路线撤出。汇报调度锁定区域人员撤离到安全区域后，立即向矿调度室汇报超限位置、浓度等情况，调度安排锁定瓦斯超限区域严禁人员进入。排查原因通风稀释安排专业通风人员排查瓦斯超限原因，调整通风系统，通过增大风量将积聚瓦斯排出、稀释到安全浓度。检验瓦斯恢复作业瓦斯浓度降到规定值后，由专业人员现场检测瓦斯，确认无隐患后，才能批复同意恢复相关作业。瓦斯爆炸应急避险

爆炸瞬间背向冲击波俯卧避险瓦斯爆炸突发瞬间，立即背对冲击波方向俯卧，脸朝下闭口憋气，减少冲击波和有毒气体伤害。

迅速撤离危险区域避险听到爆炸警示后，沿避灾路线快速往新鲜风流方向撤离，戴好自救器，逆风撤离到安全地点。

无法撤离时进入避难硐室等待救援撤离受阻时，迅速进入预先构筑的避难硐室，关闭隔离门，敲打管道发送求救信号等待救援。瓦斯突出自救方法

迅速佩戴自救器发现瓦斯突出预兆后，快速戴好隔离式自救器，打开开关锁住，保证呼吸通畅后撤离。

快速撤离避险佩戴好自救器后，沿避灾路线快速逆风方向撤离，到达新鲜风流区域后等待救援。

紧急硐室躲避若无法撤离，迅速进入附近预设避难硐室，关闭防护门，打开压风系统，发出求救信号。

原地俯卧待救来不及撤离也无避难硐室时，立即俯卧到煤巷侧帮，面朝巷道弯腰抱头，等待救援。现场逃生路线规划

预先标识逃生通道煤矿井下会预先在岩壁喷涂醒目路线标识，明确标注通往地面出口的逃生方向。

就近避险硐室选择若逃生通道被阻断，工人应就近进入预设的永久或临时避难硐室等待救援。

逆风逃生路线选择发生瓦斯异常涌出时，现场人员需沿着逆风方向，快速撤离到新鲜风流区域。培训总结与考核06核心知识点梳理瓦斯爆炸三要素识别要准确识别瓦斯浓度、引火温度、氧浓度三个爆炸条件，是煤矿瓦斯防治的核心基础。瓦斯抽采规范操作流程实操中需按设计确定抽采参数，完工后及时检测浓度，比如平顶山煤矿严格落实该流程降低风险。瓦斯超