2023 压水堆核电厂安全注入系统调试导则

压水堆核电厂安全注入系统调试导则CommissioningGuidelineforSafetyInjectionSystemofNuclearPowerPlant2024NB/T20655-2023NB/T20655-2023ꢀꢀ次II1234561规范性引用文件1术语和定义1初始试验1系统功能试验2文件记录及归档6参考文献7INB/T20655-2023压水堆核电厂安全注入系统调试导则1本标准规定了压水堆核电厂安全注入系统主要的调试试验目的、试验条件、试验内容和要求。本标准适用于压水堆核电厂安全注入系统的调试，其中AP/CAP系列压水堆核电厂参照标准0569-2019压水堆核电厂非能动堆芯冷却系统调试导则执行。22规范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T25738-2010核电厂电动机调试技术导则GB/T25739-2010核电厂阀门调试技术导则NB/T20145-2012核电厂调试试验程序和报告编写规范NB/T20574-2019压水堆核电厂调试术语33术语和定义下述术语和定义适用于本文件。.1安全注入系统safetyinjectionsystem安注（如有）等子系统。3.2安全注入试验safetyinjectionsystemtest入冷却剂能力及其功能的试验。【NB/T20574-2019压水堆核电厂调试术语】44初始试验.1试验目的的要求。4.2初始试验条件a)系统、通风系统、疏排水系统、消防系统、通讯系统、照明系统）满足试验要求；1NB/T20655-2023b)试验用仪表、工器具的调整、校验和检查已经完成；c)防异物相关措施已就绪。444.3泵电机试验根据国家标准GB/T25738-2010核电厂电动机调试技术导则的规定执行。.4阀门试验根据国家标准GB/T25739-2010核电厂阀门调试技术导则的规定执行。.5容器试验内容及要求a)验证换料水箱的液位、温度仪表报警触发动作正确、交叉校验满足设计要求；b)验证安注箱的液位、压力仪表报警触发和设备动作正确、交叉校验满足设计要求；c)验证安注箱的密封性、卸压保护功能满足设计要求；d)4.6清洗试验内容及要求NB/T20253-2013压水堆核电厂安装/调试期间的系统清洗的规定执行。清洗执行范围包括重力清洗、动力清洗，具体实施逻辑各电厂结合堆型特点进行安排。4.7仪表和控制逻辑试验内容及要求a）检查仪表的量程、单位、线性、迁移、组态等参数设置正确；b）验证测量通道读数满足设计要求；c）验证安全注入系统的动作逻辑、定值、报警正确。5系统功能试验55.1安注箱排放试验.1.1试验目的可操作性以及动作时间满足设计要求。5.1.2试验条件a）压力容器、蒸汽发生器、堆腔水池的状态设置满足试验要求；b）排放试验相关的阀门、仪表的初始试验完成且试验结果合格；c）时测量仪表安装、测试已完成；d）安注箱液位、压力满足试验要求；e）系统在线、充水、排气已经完成。5.1.3试验内容及要求2NB/T20655-2023a）启动试验数据记录仪，主控室快速打开安注箱出口排放隔离阀；b）记录排放过程中安注箱压力、液位、排放隔离阀动作时间；c）验证阀门动作时间及排放管线流阻系数、流量、液位、压力、排放时间满足设计要求。55.2安注泵小流量试验.2.1试验目的满足设计要求。5.2.2试验条件a)阀门、仪表、电机等相关初始试验已经完成；b)泵和电机已联轴，手动盘轴正常；c)小流量管线限流孔板、流量孔板、调节阀（如有）已安装；d)系统、通风系统、疏排水系统、消防系统、通讯系统、照明系统）满足试验要求；d)水箱液位满足要求，系统在线、充水、排气已经完成。5.2.3试验内容及要求a)启动安注泵，检查电机和泵运行状态正常；b)记录试验相关参数；c)验证安注泵电机电流、线圈温度、轴承温度、振动等参数满足设计要求；d)验证安注泵进出口压力、轴承温度、振动、小流量管线的流量及扬程等参数满足设计要求；e)开度后再重新执行该工况的试验。55.3安注系统流量试验.3.1试验目的验证安注系统在冷段注入以及冷热段同时注入等试验工况下，安注流量满足设计要求。5.3.2试验条件a)压力容器、蒸汽发生器、堆腔水池的状态设置满足试验要求；b)阀门、仪表、电机等相关初始试验已经完成；c)安注泵小流量试验已完成；d)相关限流孔板、流量孔板、调节阀（如有）已安装；e)系统、通风系统、疏排水系统、消防系统、通讯系统、照明系统）满足试验要求；f)水箱液位满足要求，系统在线、充水、排气已经完成。5.3.3试验内容及要求a)启动低压安注泵，执行低压安注冷段注入、热段注入的流量验证试验并记录试验相关参数；b)c)d)验证安注泵电机电流、线圈温度、轴承温度、振动等参数满足设计要求；3NB/T20655-2023e)验证安注泵进出口压力、轴承温度、振动、流量管线的流量及扬程等参数满足设计要求；f)节阀开度后再重新执行该工况的试验。55.4安全注入试验.4.1试验目的计要求。5.4.2试验条件a)一回路处于热停堆平台；b)主泵均处于运行状态；c)蒸汽发生器的液位、压力处于自动控制；d)稳压器压力和液位控制处于自动控制；e)相关的保护、逻辑闭锁已按要求设置完成；f)安全注入试验涉及的相关系统在线完成。5.4.3试验内容及要求a)触发安注信号；b)检查安注触发后相关动作和报警信号满足设计要求；c)确认试验结果满足要求后，恢复安注动作信号、设备到试验前的状态。55.5低压安注系统余热排出功能试验（如适用）.5.1试验目的满足设计要求。5.5.2试验条件a)一回路处于热态功能试验期间正常冷停堆平台；b)流量、温度调节阀阀门处于自动控制；c)冷却水系统满足试验要求；d)系统在线、充水、排气已经完成。5.5.3试验内容及要求a）启动低压安全注入系统；b）验证余热排出投运、退出功能满足设计要求；c）要求；d）执行余热排出热交换器换热性能试验，验证换热器换热能力满足设计要求。55.6水压试验泵功能试验（如适用）.6.1试验目的4NB/T20655-2023验证水压试验泵在安注箱补水模式、水压试验模式、主泵轴封注入模式的流量满足设计要求。5.6.2试验条件a)阀门、仪表、泵组等相关初始试验已经完成；b)系统、通风系统、疏排水系统、消防系统、通讯系统、照明系统）满足试验要求；c)水压试验泵组润滑油系统正常；d)系统在线、充水、排气已经完成；e)泵入口压头满足要求。5.6.3试验内容及要求a)启动水压试验泵；b)检查安注箱补水模式下泵出入口压力、轴承温度、振动、流量管线的流量满足设计要求；c)检查水压试验模式下泵出入口压力、轴承温度、振动、流量管线的流量满足设计要求；d)检查主泵轴封供水模式下泵出入口压力、轴承温度、振动、流量管线的流量满足设计要求；e)检查故障报警和跳闸的保护装置的设置满足设计要求。55.7安全壳喷淋泵和低压安注泵互为备用试验(如适用).7.1试验目的安全壳喷淋泵和低压安注泵通过H45.7.2试验条件a)压力容器、蒸汽发生器、堆腔水池的状态设置满足试验要求；b)阀门、仪表、电机、泵等相关初始试验已经完成；c)H4管线上的止回阀已安装；d)系统、通风系统、疏排水系统、消防系统、通讯系统、照明系统）满足试验要求；e)水箱液位满足要求，系统在线、充水、排气已经完成。5.7.3试验内容及要求a)启动低压安注泵通过H4管线向一回路注水，记录泵出入口压力、轴承温度、振动、流量管线的流量等参数；b)启动安全壳喷淋泵通过H4管线向一回路注水，记录泵出入口压力、轴承温度、振动、流量管线的流量等参数；c)验证安全壳喷淋泵和低压安注泵互为备用补水流量满足设计要求。55.8一回路低水位自动补给试验（如适用）.8.1试验目的补给流量满足设计要求。5.8.2试验条件a)压力容器、蒸汽发生器、堆腔水池的状态设置满足试验要求；5NB/T20655-2023b)一回路液位可检测，水位略高于法兰面；c)阀门、仪表、电机等相关初始试验已经完成；d)系统、通风系统、疏排水系统、消防系统、通讯系统、照明系统）满足试验要求；e)一台余热排出泵处于运行状态；f)系统在线、充水、排气已经完成。56.8.3试验内容及要求a)降低一回路液位，直至相应报警触发；b)确认运行的余热排出泵停运，验证自动补给信号产生并触发中压安注泵自动启动；c)验证自动补给信号延迟及保持时间、补给流量、相关报警满足设计要求。文件记录及归档试验记录和报告按20145—2012的规定进行编制及归档。6智慧水电工程项目管理系统2026年9月HYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINK\l"br19"移动应用HYPERLINK\l"br19"1、智慧水电工程项目管理系统智慧水电工程项目已具备系列信息化基础，面向业务管控领域部署有安全生产管控平台与智慧工程管理系统两大系统。其中，安全生产管控平台聚焦运行期管控，目前正在开展建设期功能改造，后续可服务卡瓦白庆抽蓄项目工程安全业务管控；智慧工程管理系统侧重工程结果管控，对工程建设过程的管控能力不足。此外，智慧水电工程项目决策已有信息化基础面向项目级统推应用的相关工作。为保障9月项目开工即系统上线的目标顺利落地，建议采取急用功能优先原则，工程项目管理系统关键功能模块暂按新建模式开展策划工作。具体建设实施模式，后续可根据业主最终明确决议进行调整。建设方案按全功能范围统筹编制，投资及数据测算仅围绕应急急用功能开展。1.1工程OA1）通知公告：实现通知公告的规范化发布、精准推送、便捷查（阅、全程追溯及权限管控，确保系统内用户及时准确获取各类重要信息，提升信息传递效率，降低沟通成本，保障信息发布合规性与安全性。（2）公文管理：提供全面的办公文函管理功能，涵盖文函的发起、审阅、退回、加签及转签等审批流程，配备文函在线编辑与套红功能，支持文函台账查询与多关键字检索。（3）个人办公：通过个人工作台实现任务管理、日程管理、消息管理、文件管理、通讯录管理、自定义工作台等功能，支持日报管理和视频监管功能，根据权限接入视频监控设备，提供视频回放和报警功能。1.2设计管理1）设计计划管理：提供年度供应计划、月度供应期间计划新增编（制功能，包括计划项名称、设计专业、施工开始日期、计划提交日期、责任人等信息，计划提交后需流程审批，审批通过后计划生效，责任人须细化至具体人员。（2）设计成果管理：涵盖设计图纸管理和设计技术文件两大部分，二者紧密关联，共同构成完整管理体系，保障设计成果规范可追溯、可复用。（3）设计图纸管理：围绕图纸编制、审核、归档、查阅、修订全生命周期展开，编制遵循行业规范，审核实行多级机制，归档按项目专业分类，电子档加密备份。（4）设计技术文件：涵盖技术规范、设计说明、计算书等各类技术性文件，是解读图纸、指导施工、保障质量的关键，归档与图纸同步，同步修订适配设计变更。（5）设计变更管理：提供标准化在线变更审批表单，支持设计单位提交变更申请，变更内容可在线跟踪状态，确保透明度和可追溯性。（6）设计交底管理：展示设计交底完成情况，统计已交底和未交底图纸数量及交底完成率，确保所有必要图纸均已交底给施工方。1.3合同管理（1）合同登记：建立统一、高效、可追溯的合同登记管理体系，围绕项目勘察设计、建设施工、设备采购、运维服务等环节，统一开展合同信息录入、分类编码、台账建立、归档备案及动态更新，实现合同从签订到终止的全过程跟踪。（2）合同变更：针对因需求调整、技术方案优化、现场条件变化等原因引发的合同内容修订，严格遵循变更申请、审核审批、条款确认、备案登记等规范流程，完整留存变更资料，同步更新合同台账。（3）计量签证：对合同工程量、现场变更、隐蔽工程、零星用工及现场签证事项进行核实确认，由建设、监理、施工等多方共同现场实测、核对与签认，严格执行多级审批流程。（4）合同支付：以合同条款、工程计量、签证变更、验收资料为依据，规范预付款、进度款、竣工结算款及质保金等全流程支付管控，通过与合同台账、计量签证数据联动比对，严控超付、漏付、重复支付风险。1.4物资管理1）采购管理：包含需求计划管理、采购计划管理和采购订单管（理。需求计划按总量、年度、月度分类填报，系统实现多级审核与汇总分析，自动对接工程进度计划开展需求合理性校验；采购计划确定供应商、数量、到货时间等信息，审批后执行；采购订单同步至供应商，记录订单状态并通知现场验收。（2）仓储管理：涵盖入库管理（关联采购订单，图像识别辅助清点，自动生成入库单）、出库管理（领料审批后发货，系统自动扣减库存）、库存盘点（定期或不定期清查，自动生成盘盈盘亏明细）及库存调整（在线发起调整申请，自动更新账面数据）。1.5费用管理1）概算审批备案：以初步设计概算为基础编制执行概算，严格执（行审批流程，经批复的执行概算作为项目投资控制、招标限价、合同签订及价款结算的重要依据，实现项目投资动态管控。（2）概算费用管理：以项目批复执行概算为控制基准，对建筑工程费、安装工程费、设备购置费等实行全过程归口管控，建立费用分解、动态监测、限额使用与偏差分析机制。（3）概算未列项管理：针对批复概算未涵盖的工程内容、费用项目开展专项管控，严格执行识别申报、技术论证、费用测算、审批立项流程，严禁擅自增设项目或列支费用。（4）概算调整管理：因设计变更、政策调整等原因确需突破批复概算时，遵循"先论证、后审批、再实施"原则，编制完整调整报告并履行评审批复程序。（5）单项概算管理：实现各单位工程、分部工程精细化拆分与台账管理，实时关联合同、计量支付、设计变更数据，自动核算概算执行情况，自动预警超概风险。（6）投资分析统计：实现概算、合同、支付、变更、结算数据一体化归集与动态核算，支持多维度投资统计与对比分析，自动监测投资偏差及超概风险，智能生成投资报表与可视化图表。1.6进度管理（1）进度计划：支持施工计划的上传、在线编辑和审批报送，包含总进度计划、专项计划、年度/季度/月度计划等类型，内置进度计划编制引擎，支持甘特图、时标网络图、PERT图、双代号网络图的在线制作与相互转换，支持Excel、Project、P6文件导入。（2）进度模拟：施工计划支持与合同工程量清单关联，通过编码规则与BIM模型自动挂接，按计划类型或施工部位汇总展示，通过模型动态模拟工程建设过程，优化资源配置。（3）进度调整：施工总进度计划和年度计划原则上不允许调整，仅当外因导致整体严重偏离计划时方可申请，由施工单位在线操作，经监理和业主审批后生效。（4）实际进度：根据项目结构树划分的单元工程，依托编码体系将实际进度与BIM模型绑定查看，展示EPC项目整体面貌和进展状况，有助于提前发现潜在问题。（5）进度对比：汇总对比计划与实际进度数据，偏差较大时进行滞后预警，内置函数公式计算滞后工期，自动建立预警台账实现分级预警，实际进度与生产产值挂接展示。（6）进度报告：基于进度计划及实际反馈数据，按日、周、月自动生成形象进度报告，支持查看任意时间段的进度数据及计划与实际对比。（7）进度看板：以柱图、折线图形式直观展示不同指标、不同时间维度下的形象进度、产值、计量统计等进度相关数据。（8）基于BIM进度分析与反馈：依托BIM模型与计划进度，通过差异化颜色标识工程进度状态（透明表示未开工、高亮表示施工中、实体颜色表示已完工），支持BIM模型及进度横道图随时间推进的对比模拟，直观呈现进度偏差并进行颜色预警。1.7质量管理1）质量评定：预设单元工程、分部工程、单位工程质量评定表单（模板，支持线上填报，现场通过移动端完成工序检测数据采集、单据上传，实现质量评定信息线上录入、流转、统计及数据分析。（2）质量消缺：基于移动端或Web端开发质量缺陷追踪功能，支持填写消缺内容、责任人、消缺情况说明及上传附件，覆盖日常检查、整改、复查全流程管理，自动生成消缺报告。（3）质量验收：针对分项、分部、单位工程验收，辅助判别验收前提条件，计算合格率、优良率等指标，提供附件上传功能，线下验收后在系统内补充数据和附件。（4）施工方案审批：将单元工程施工方案与设计图纸、审批流程相关联，强化施工依据管理，对无图纸、无方案的施工单元进行预警提示。（5）第三方质量检测：由具备专业能力的独立机构依据标准规范实施，包含样品信息管理、检测信息记录、统计分析、处置流程跟踪等功能，支持检测日志和检测台账管理。（6）质量看板：通过柱图、折线图、统计列表等直观形式展示项目质量数据，包括工程问题、质量检验批报验等信息，为管理人员掌握质量动态提供数据支持。（7）质量交底：在分部、分项工程开工前，由技术、质量负责人向施工班组及管理人员开展专项交底，围绕设计图纸、技术规范、质量验收标准等进行全面说明，留存书面记录、影像资料及签字确认文件。1.8安全管理1）危险源管控：以设计文件、现场实际及安全施工管理规定为依（据，开展危险源识别与管控，明确危险源类别及等级，跟踪防治措施落实情况，实现危险源动态管理与可视化查询，对高级别危险源周期性发出预警提醒。（2）安全巡检：依托手机APP开展现场安全巡检，覆盖巡检记录、问题检查、整改跟踪、复查验证全流程管理，支持实时查看待整改隐患执行状态，追踪整改内容及实际闭合时间。（3）安全交底：结合人脸识别技术，通过手机APP实现智能签到，精准记录施工现场交底及安全班前会过程信息（含文字、图片、音频、视频等多媒体内容），数据同步至Web端形成可追溯台账。（4）教育培训：涵盖标准化工艺视频与操作手册管理，提供清单化培训考核机制及详细培训台账记录，通过系统化培训提升团队专业技能。（5）人员设备：人员管理聚焦施工、技术、管理人员，落实进场审核、岗前培训、持证上岗制度，动态更新人员台账；设备管理围绕施工机械、检测仪器等，规范进场验收、使用维护、检修保养及退场流程，建立设备台账，定期开展性能检测与安全排查。（6）应急管理：聚焦洪水、暴雨、地质灾害、设备故障等突发事件，建立"预防为主、防治结合、快速响应"的全流程管控体系，落实应急方案编制、物资储备、队伍组建、演练开展等工作。（7）安全体系：构建覆盖全员、全过程、全方位的安全生产管理体系，严格按照国家及行业规范建立健全安全生产责任制、安全管理制度、操作规程及应急预案，涵盖风险分级管控、隐患排查治理、安全教育培训等内容。（8）安全考核：业主可自定