北方石化六安油库施工组织设计rev1

北方石化六安油库施工组织设计rev1北方石化六安油库施工组织设计rev1九、施工组织设计中原油田工程建设总公司2004年3月目录第一章编制依据……………3第二章工程概况……………42.1工程简介…………………42.2主要工程量………………42.3工程特点、难及关键技术的应用…………5第三章施工部署……………63.1施工部署方案……………63.2项目组织机构………93.3配备的主要机具…………………123.4主要管理人员及特殊工种人员配备…………………223.5施工暂设及平面布置…………………26第四章施工工期、进度计划及保证措施…………………304.1施工进度计划…………304.2工期保证措施…………304.3质量和进度协调办法…………………324.4劳动力安排计划………………334.5施工用设备、机具、材料进场计划……354.6工程用材料进场计划…………………38第五章施工方案及主要技术措施……385.1土建施工技术方案……………………395.2设备施工技术方案……………………505.3储罐施工技术方案……………………585.4工艺管道施工技术方案………………695.5钢结构施工技术方案…………………755.6焊接施工技术方案……………………785.7电气、通信施工技术方案……………985.8自动化仪表施工技术方案………………1075.9试压、吹扫技术方案……………………1125.10防腐保温施工技术方案……………1145.11单机试运方案………1175.12联动试车方案……………………1195.13投产保运方案………1215.14雨季施工技术措施………………124第六章工程质量、质量保证体系和措施…………………1256.1质量目标………………1256.2质量保证体系和措施…………………1256.3现场质检人员组成和职责……………1436.4质检设备仪器配备……………………1446.5质量检验标准规范……………………146第七章HSE管理措施………1477.1HSE管理组织机构……………………1477.2安全及文明施工保证措施……………1487.3环境污染及噪音防护措施……………174第八章其它管理方案……………………1778.1设备材料供货保证体系及方案………1778.2工程质保期的维护、整改保证体系和方案…………1788.3成本控制体系和方案…………………180第九章本工程拟采用的标准目录………183附图:施工总平面布置图附表:施工运行计划表第一章编制依据本施工组织设计依据下列施工技术文件进行编制：1.1北方石油六安油库工程施工招标文件：建业招字2004-0203。1.2中原石油勘探局勘察设计研究院设计的施工蓝图。1.3现场勘察的实际情况及我公司在已建或正建的相关工程中总结的施工经验。1.4工程中需涉及到的各种相关的施工及验收规范、技术规程。第二章工程概况2.1工程简介2.1.1北方石油六安油库工程位于安徽省六安市分路口镇境内，在分路口镇南侧，北侧紧邻宁西铁路，在分路口镇火车站西侧。2.1.2本标段主要施工规模：四台3000m3拱顶油罐，四台2000m3内浮顶油罐及其他配套工艺设施；生活、生产设施包括综合楼、食堂餐厅、火车装卸栈桥、各类泵房、消防水池、污水池、防火堤等。2.2主要工作量序号号名称规格型号数量单位备注1拱顶罐3000m34座包括基础2内浮顶罐2000m34座包括基础3卧式罐50m33座包括基础4卧式罐20m32座包括基础5各类机泵38台包括基础6各类阀门306套7装油鹤管28套8过滤器24台9防爆接线箱18只10电力变压器S9-630/10630KVA1台11电缆约40km12各类钢管道9．0km13铁路卸油泵棚1座14综合办公楼1座15食堂餐厅1座16污水池15×9×4m1座17消防池2880m31座2.3工程特点、难点分析及关键技术的应用2.3.1根据工期计划安排，施工期跨越春、夏两季。六安处于华中南部，气候属于温带气候，春季多风沙，夏季炎热，雨水多集中在七、八月份。因此，施工应统筹安排，在雨季到来之前，抓紧主体建筑砌筑及设备基础、管支墩等施工，以便给工艺安装创造施工条件，同时做好雨季的防雨措施。2.3.2储罐施工工艺复杂，且工作量大，施工过程中需加强对板材及其他材料的进场控制，以保证材料能满足施工进度的需要。罐板下料预制、组装焊接工序做重点控制，做到板料、件的成形准确，焊接变形量小，成形好。因此，应对施工的全过程作统筹安排，严格工序检查控制。2.3.3施工范围涉及到工艺、土建、电气、仪表及自控等多个专业和工序交叉作业，因此应合理安排，优化人员组合，做到施工现场忙而不乱，安全文明施工。2.3.4因为施工区域内涉及到多个施工队，所以在施工过程中应加强同建设、监理、地方单位的协调和沟通，保证工程的顺利进行。2.3.5关键技术的应用为能够科学有效地运作和管理该工程项目，本工程运用P3软件进行计划编制和进度管理。我公司在2000年国外管道项目施工管理中首次运用P3软件取得成功，随着对P3软件的进一步深入了解、学习，开始对P3软件的管理思维有了更进一步的提高，目前我公司已有60人参加了P3软件在中国代理上海普华的培训，并取得了相应的证书。正是有了这样的基础，我公司在本次投标中将使用该项目软件进行项目一级计划的编制，一旦中标我公司将运用该软件对该项目编制详尽的二级、三级施工计划，并进行进度管理和控制，确保项目的高效有序的运行。详细运用见本标书运用P3软件编制的一级施工运行计划。2.3.6大罐液压起升装置及大罐全自动焊接技术运用随着石油化工行业的不断发展，国内对大型储罐的需求越来越大，施工技术要求越来越高，因此过去常规的气顶升和电动提升方法已不能满足需要，本工程油罐拟采用液压起升倒装法施工，以提高罐体组对质量和施工安全性。针对储罐焊接工作量大的特点，为减轻劳动强度，提高焊接质量，加快施工进度，拟对罐体的立缝采用全自动焊工艺，环缝、水平缝采用半自动焊工艺。第三章施工布署3.1施工布署方案3.1.1施工布署指导思想实行项目法管理，运用网络技术，优化资源配置，合理组织施工。采用先进的施工技术及装备，降低劳动消耗，提高工效，确保工程质量，以优良的工程质量，最短的施工周期全面完成工程建设任务，确保业主满意。借鉴我公司成功项目的施工管理经验，确保各项工作的顺利进行，确保该工程的工程质量进一步提高。工程施工管理的全过程，严格按照并执行GB/T19001-2000（ISO9001：2000）标准进行管理，做到管理工作程序化、规范化、标准化。加强技术、质量、HSE管理和过程控制，严格执行施工技术标准和施工规范，提高工程一次合格率和确保工程优质。运行国际先进的项目管理软件P3编制项目进度网络计划，进行项目控制管理，合理调配施工力量，充分考虑各方面因素的影响，兼顾前后，保证工作计划的顺利执行，确保工期提前或正点完成。强化施工全过程的经营管理。提高物资采购质量和及时供货，保证施工设备机具和工序能力的满足；加强工程成本的控制，实行单项工程和班组核算，严格按蓝图和配料单领料，努力降低工程成本，确保甲、乙双方最终有一个较好的经济效益。全方位、多角度加强项目管理，确保人、财、物的适时投入，保证工程的高速度、高水平、高质量、高效益“四高”目标的实现。严格管理，精细操作，确保工程达到优质工程标准，争创国内一流水平。3.1.2项目管理目标质量目标：一次合格率达到100%，优良率≥90%。工期目标：2004年7月25日竣工。安全目标：全过程无重大伤亡安全事故，人员受伤率≤3‰。文明施工目标：创文明施工区、生活区、办公区，做到工完料净场地清。3.1.3施工部署根据施工图纸所提供的工作量及现场情况,结合我公司现有人员、机具、设备状况，同时考虑季节、气候对施工的影响因素，拟将工程分为四个施阶段，具体部署如下：第一阶段：施工准备阶段，在2004年4月30日前，主要完成的工作量如下：⑴临设的搭建与设备、机具、人员调迁。⑵签订工程合同。⑶施工图纸会审、交底、施工组织设计及技术措施的编制。⑷完成施工用水临时管线的敷设与施工用电线路的架设。⑸认真落实好人力、设备资源的配置，达到满足现场施工需要。第二阶段：以设备基础、房建施工为主，从2004年5月1日至2004年5月31日，主要完成的工作量有：⑴完成与工艺、电气、自控、消防等专业有关的土建如：食堂餐厅、泵房、水池、罐基础、防火堤等房建的主体完工。⑵所有设备基础、管架及水池基础施工完。⑶工艺、消防等埋地部分及埋地电缆施工完。⑷钢结构预制、防腐等。⑸各种型钢、管材、阀门管件催运到现场，非标容器预制完工。⑹2台3000m3油罐，2台2000m3油罐、3台50m3缓冲罐，2台20m3残液罐组装焊接，包括附件施工完，并进行部分罐的上水沉降试验及防腐施工。第三阶段：储罐、工艺主体施工阶段，从2004年6月1日到2004年6月30日，主要完成的工作量：⑴完成综合楼、食堂餐厅的主体砌筑，屋面处理完。⑵2台3000m3油罐，2台2000m3油罐,完成所有储罐的上水沉降试验，以及防腐施工。⑶完成油输系统、污水、消防及供水系统的所有设备安装及工艺配管。⑷电气、自控系统安装。⑸完成所有房建建筑的屋面处理及部分内装饰。第四阶段：投产验收阶段，从2004年7月1日到2004年7月25日，主要完成工作量：⑴剩余构筑物的内外装饰及电缆沟、地坪施工完善。⑵系统设备管线吹扫、试压、试运、置换完，达到投产条件。⑶电气、自控仪表、通信系统调试，达到投产条件。⑷投产验收及竣工资料组卷。3.2项目组织机构3.2.1项目组织机构图项目经理项目总工程师项目副经理项目副经理技术监督办公室主任：许涛采购办公室主任：焦长安经营综合办公室主任：黄学海生产办公室主任：郑家平HSE办公室主任：徐华安土建二队电仪队储罐施工队工艺安装队土建一队防腐队3.2.2项目部施工组织项目经理项目总工程师项目副经理项目副经理技术监督办公室主任：许涛采购办公室主任：焦长安经营综合办公室主任：黄学海生产办公室主任：郑家平HSE办公室主任：徐华安土建二队电仪队储罐施工队工艺安装队土建一队防腐队施工组织管理模式本工程实行项目管理（设经理、副经理、总工程师）施工组织管理机构成立项目经理部（设置HSE、生产、技术监督、经营综合及采办五个职能办公室），下设工程安装队、储罐施工队、土建施工队、电气仪表安装队、防腐保温队。职能管理层设置①HSE办公室：（1人）：主要负责施工健康、安全与环境管理。②生产办公室：（2人）：设主任(兼计划/进度工程师)1人，机动员兼生产调度1人。主要负责日常生产组织协调、计划/进度、设备、安全管理工作。③技术监督办公室：（6人）：设主任兼工艺安装工程师1人，焊接责任工程师1人，电气仪表责任工程师1人，无损检测工程师1人，无损检测检验员1人，质检工程师1人。主要负责施工技术文件编制，施工过程技术、质量控制、竣工资料填写、收集、整理。④经营综合办公室：（3人）设主任（经济师）1人，预算员（安装、电气、仪表）1人，人事兼计划主管1人。主要负责经营管理和成本控制及资源配置，编制工程预算，财务费用报表，成本分析报告，并进行工程结算。⑤采办办公室：（4人）设主任（材料责任工程师）1人，采购员1人，材料保管员1人，后勤管理员1人。主要负责自购设备/材料和专用工具的采办（包括订购、催交和验收和现场保管及发放）和甲供设备、材料的接、保、检、运工作；负责行政管理、保卫、后勤服务及生活保障工作。3.2.3各专业施工队施工任务及劳动组织工艺安装施工队①施工任务：临设搭建，机泵安装，火车栈桥钢结构及工艺，暖通给排水，平面管网。②劳动组织：队长：1人技术负责人：1人电焊工：10人火焊工：3人管工：20人钳工:2人起重工：2人电工：1人操作手：2人储罐安装施工队①施工任务：储罐制作安装②劳动组织：队长：1人技术负责人：1人电焊工：20人火焊工：4人铆工：24人操作手：2人起重工：2人电仪安装队①施工任务：临设用电照明变配电控制室动力配电自动化仪表室内照明全场接地②劳动组织：队长：1人技术负责人：1人电工：6人仪表：5人建筑队①施工任务：大罐基础防火墙设备构架基础办公楼道路等②劳动组织：队长：2人技术负责人：2人砼工：6人木工：4人钢筋工：6人瓦工：10人焊工：4人气焊工2人起重工2人油漆工3人操作手：4人测量工2人防腐施工队①施工任务：储罐罐底防腐埋地管道防腐预制及现场补口补伤施工。②劳动组织：队长：1人技术负责人：1人防腐：10人3.3拟投入的主要施工机具及设备3.3.1拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1逆变焊机飞马特400S20台美国19998自备2逆变焊机ZX7-400S14台上海199912自备3电焊机林肯DC-40010台美国200125．6自备4滚板机EZE11-25×25001台太原200060自备5剪板机Q11-13×25001台太原198960自备6磁力管板切割机CG2-114台西安20005自备7型材切割机4台西安19996自备8空压机2台西安19961219m3/min自备9全站仪TOPCONGTS3011台日本200010水准仪TOPCONDS31台日本200011X射线机日本理学20051台日本2000自备12X射线机日本理学25051台日本2000自备13超声波探伤机CTS-261台无锡2000自备14磁粉探伤仪ED-5001台无锡2000自备15试压泵3DSY-22/1001台杭州200110自备16电动葫芦5t32台南昌19995自备17面包车2台25座自备18吊车1台泰安20018吨自备19吊车3台16吨自备20吊车1台25吨租用21真空泵1台洛阳20005自备22离心水泵2台洛阳200015H=30m、Q=100m3/H自备23三菱吉普1台日本199588自备24探伤车TJ62801台西安1994自备25桑塔纳普通1台上海1998自备26半挂拖车2台10吨自备27解卡CA1412台5吨自备28轮式拖拉机SH-502台上海1989自备29五十零客货车1台南昌20001.5吨自备30砼搅拌站1套山东1996自备31装载机1台徐工19980.5m3自备32砂浆搅拌机HJ2501台山东1996自备33小翻斗8台江苏19960.5m3自备34挖掘机WY-1002台租用35推土机东推-751台租用36翻斗车TN3624台济南19948吨自备37自动立焊机2套2000自备38多功能校验台DPI6101台北京2000自备39复印机1台上海2001自备40微机2台北京2000自备3.3.2工艺安装施工设备及机具序号设备名称规格及型号数量备注一、焊接设备及配套机具材料柴油发电机组75KW2台自备焊接工具房4座自备氩弧焊把线L=25m（带焊把）PQI-350水冷4套QQ85-150A空冷4套2套自备焊条烘干箱400℃50kg2台自动记录电动角向式磨光机Ф1508台自备电动角向式磨光机Ф12515台自备电动角向式磨光机Ф10030台自备电动周向砂轮机Ф506台自备砂罐0.3M36台自备动力电缆三相YZ-500/3×4+1×2.51000m自备动力电缆二相YZ-500/2×1.52000m自备电焊把线YHH-501500m自备电焊地线YHH-501500m自备焊把300A50个自备面罩40个自备电焊手套1000双紫玻璃（护目镜）300块自备白玻璃4000块自备漏电开关40个自备漏电保护器40个自备氩气瓶40L10个自备氩气表AT-304只自备焊接参数记录仪2套自备自动除湿机2台自备数字式温度计TEMPILSTICK4台自备点式温度计0-400℃4台自备电加热带10KW6套自备玻璃管U形差压计6台自备环形火焰加热器2套自制中频加热器1套自备焊条保温筒L=450mm34个自备活动式焊材库1间自备二、测量和检验设备、材料电火花检测仪1台自备非金属测厚仪0.2-3mm2台自备非金属测厚仪0-1000μm2台自备金属测厚仪2.5-10mm2台自备小型发电机本田45000型1台自备超声波探伤试块CSK-IA1块自备超声波探伤试块CSK-IIA1块自备超声波探伤试块SGB（1-6）1套自备试电笔500V2只自备万用表0.5级1只自备钢卷尺5m20把自备钢卷尺50m4把自备接地摇表1个自备磁性线坠2个自备力矩扳手1套自备放大镜5倍1只自备超声波测厚仪1套自备回弹仪N型1个自备建筑靠（直）尺2m1个自备三、施工机具及设备电动套丝机1/2″-2″1台自备冲击电钻0-35mm3台自备手电钻0-13mm2台自备气焊工具大小割、焊把各一把8套自备氧气瓶40个自备乙炔气瓶20个自备百分表(附磁力表座)2块自备千分表2块自备柜式水平尺2块自备条式水平尺2块自备游标卡尺0-350mm1把自备游标卡尺0-125mm1把自备深度游标卡尺0-250mm1把自备塞尺4把自备螺距规（公英制）2套自备套筒反手28件套2套自备梅花扳手10件（M5.5-27）3套自备两用扳手M6-362套自备活扳手L=10015020025010套自备活扳手L=3003754503套自备锉刀40把自备水平尺L=300mm10把自备水平尺L=500mm5把自备角尺L=300χ200mm10把自备角尺L=300χ500mm5把自备板尺L=500mm5把自备板尺L=2000mm2把自备圆头锤W=1.0kg10把自备大锤16镑4个自备木锤4镑6个自备磁力线坠10个自备钢盘尺L=30m2只自备钢盘尺L=50m1把自备百米绳1把自备钢卷尺L=2m-3m50把自备断线钳L=27501把自备手动葫芦3t4台自备千斤顶3t2台自备千斤顶5t30台自备电动葫芦控制柜40回路2台自备真空试漏箱2套自备胀圈6套自制3.3.3土建施工设备及机具序号设备名称规格及型号数量备注1蛙式打夯机6台自备2平板震动器2台自备3插入式振动棒16个自备4钢筋调直机2台自备5钢筋切割机2台自备6木工机具2套自备7光电控制磅秤4台自备3.3.4电气试验及施工设备机具序号设备名称规格及型号数量备注1数字兆欧表DMG2671B2块自备2泄漏试验变压器TDM1—2.5/601套自备3高压试验变压器GDY—50KV1台自备4高压开关测试仪GKC—41台自备5大电流发生器2500A1台自备6交直流电压表T24—V1台自备7交直流电压表T191台自备8交直流电流表D261台自备9交直流电流表T51—A1台自备10交直流电流表C31—A1台自备11交直流电流表T24—A1台自备12交直流电流表T191台自备13交直流毫安表T511台自备14直流双臂电桥QJ421台自备15直流单臂电桥QJ—231台自备16变比电桥Q1351台自备17电桥QJ441台自备18电秒表4011台自备19数字式毫秒计702—21台自备20相位表D661台自备21数字万用表CDM—80451台自备22数字万用表CDM--80451台自备23电动套丝机2台自备24电动弯管机1套自备25母线煨管机1台自备26电动切管机1台自备27台钻19mm1台自备28冲击电钻2把自备29手枪电钻2把自备30钢锯4把自备31手动葫芦3t，5t各1套自备32平板锉4个自备33圆锉2个自备3416磅锤3个自备35铁榔头6个自备36木锤4个自备37电焊机1台自备38气焊工具1套自备39压力钳1台自备40台虎钳2台自备41铝合金梯子3m，4m，6m各2套自备42磁力吊线锤50m2个自备43皮尺50m2个自备44钳型电流表500V，2500V2块自备45摇表500V，2500V各1块自备46接地摇表1块自备47对讲机2套自备48打号机1台自备49压接钳2把自备50套筒板手2套自备3.3.5仪表试验及施工设备机具序号设备名称规格及型号数量备注1便携式手提电脑1台自备2压力校验台DPI6101台自备3精密电阻箱ZX750.0.11台自备4直流电位差计VJ33A0.051台自备5砝码02kg1套自备6数字电流、电压万用表HDPI—2000B1台自备7火气检测仪1套自备8数字万用表4块自备9精密压力表YB1500.4级1块自备10活塞压力表YJY--601台自备11电动套丝机2台自备12电动弯管机2台自备13电锤3把自备14手枪电钻13mm，6mm各4把自备15锯弓16把自备16平锉、半圆锉、圆锉各14把自备17奶头锤10把自备18火、电焊各2台自备19氩弧焊2台自备20磁力吊线锤10个自备21皮尺50m，30m各2把自备22万用表6块自备23摇表500V，2500V各1块自备24对讲机4套自备25打号机1台自备26手压接钳10把自备27套筒板手3套自备28扭力板手4把自备29开口、梅花板手各4套自备301#紫铜管割管刀10把自备31紫铜管胀管器8套自备3.3.6施工暂设所需设备、机具序号名称型号及规格数量备注1茶水炉2t1个自备2热水炉2t1个自备3热水泵1台自备4阀门Z41H-16DN651个自备5阀门J11T-16DN2015个自备6水箱20m31个自备7计量水表DN651个自备8杂木杆Ф60L=6m50根自备9鼓风机220v2.2kw3台自备10传真机(附电话)2部自备11打印机3台自备12厨房用具1套自备13开关箱12个自备14空气开关DZ20-200/A15个自备15电度表三相电度表2个自备16电流互感器6个自备17单相漏电开关15个自备18砼电杆Ф190×1000015根自备19投光灯15个自备20白炽灯100W30个自备21空气开关DZ20J-600/A2个自备22电力电缆VV22-1/3×185+1×95280m自备23电力电缆VV22-1/3×95+1×50360m自备24电力电缆VV22-1/3×50+1×25340m自备25电力电缆VV22-1/3×25+1×16370m自备26投光灯横担∠50×5×200015个自备27导线BVV-0.5/2×4800m自备28导线BVV-0.5/2×2.5500m自备29投光灯用电缆VV22-1/2×2.5560m自备30单相三孔插座250V10A20m自备31拉线开关250V10A40个自备3.4主要管理人员及特殊工种人员配备3.4.1拟用于本项目的项目经理简历和主要成员简历项目经理简历表姓名孙代荣性别男年龄40岁职务部门经理职称工程师学历大专参加工作时间1982年7月从事项目经理年限10年项目经理证书编号8020100193已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开竣工日期工程质量中原油田天然气销售总厂中原油田异丁烷工程总造价1500万元1998.01～1998.06优良卡塔尔国家石油公司卡塔尔油田地面建设工程1678万美元2000.04～2000.09优良中原化工有限公司中原乙烯原料油库及火车装车栈桥工程2×10000m3内浮顶罐2×5000m3罐2001.03～2001.08部优中原油田天然气总厂中原油田第三气体处理厂工程改扩建工程总造价1.71亿元2001.08～2002.05优良中石化湖北石油公司荆门—荆州成品油管道工程总造价1480万元2002.06～2003.11优良主要成员配备表机构拟聘项目职务姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目管理层项目副经理刘重喜部门经理工程师中原油田异丁烷工程项目经理中原油田第三气体处理厂工程改扩建工程项目经理中原乙烯原料油库及火车装车栈桥工程项目经理项目副经理赵建誉部门副经理工程师中原炼厂120万吨/年扩建工程项目总工程师甲醇厂8万吨/年技术改造工程项目总工程师中原天然气净化液化处理（LNG）工程项目副经理项目工程师张军技术科长工程师中原乙烯18万吨/年技术改造工程项目总工程师新疆塔河油田联合站工程项目总工程师中原天然气净化液化处理（LNG）工程项目总工程师质量管理潘江峰工程师苏丹穆格莱德油田地面建设工程质检工程师卡塔尔EPIC管道工程质检工程师库鄯末站及外运油库工程质检工程师材料管理李华林工程师新疆丘陵120万方天然气处理装置工程材料工程师苏丹穆格莱德油田地面建设工程材料工程师卡塔尔EPIC管道工程材料工程师安全管理涂芳工程师新疆丘陵120万方天然气处理装置工程安全工程师苏丹穆格莱德油田地面建设工程HSE工程师卡塔尔EPIC管道工程HSE工程师计划管理薛惠兰经济师新疆丘陵120万方天然气处理装置工程计划统计苏丹穆格莱德油田地面建设工程计划工程师卡塔尔EPIC管道工程计划工程师3.4.2主要特殊技术工种名单序号姓名性别年龄工种证号有效期1李兆胜男22电焊工990222004.12.202袁志宁男28电焊工2004.12.203蔡志刚男29电焊工2002.11.114薛丁印男27电焊工2004.12.205王志勇男26电焊工2002.11.116钟见平男28电焊工2004.04.147史颜芳男25电焊工2002.11.118李宏武男28电焊工2004.04.149王建平男26电焊工2002.11.1110代祖东男34电焊工900742004.04.1411付淮超男28电焊工2004.12.2012康玉东男22电焊工2004.12.2013张强男30电焊工2004.12.2014黄建伟男30电焊工2004.12.2015郭利法男25电焊工2004.12.2016耿超男34电焊工900622003.08.2217闫西平男40电焊工900052004.04.1418张士余男40电焊工920262004.04.1419张军伟男28电焊工2003.04.1220倪利刚男24电焊工2002.11.1121刘伟震男25电焊工990512004.04.1422任凯军男32电焊工910292003.08.2223李江男21电焊工950582004.12.2024游新江男20电焊工2003.09.1825杜国昌男26电焊工990782003.04.1226苗选岭男31电焊工910342002.12.1927曲明俊男32电焊工2004.04.1428贾万林男39电焊工910312004.04.1429魏孟杰男24电焊工2004.12.2030闫斌男25电焊工2004.12.2031郭涛男22电焊工900182004.04.1432张勇民男23电焊工2002.11.1133王飞男23电焊工2003.02.0134翟士强男23电焊工990482003.09.1835杨文生男24电焊工900592004.04.1436闫新意男23电焊工2003.02.0137田胜海男22电焊工2002.11.1138赵燕女31气焊工39刘芳女27气焊工40伍杰男32电工41庞云龙男25电工42申爱国男48电工43杨富家男55起重工44王家兵男36起重工45刘朝刚男33起重工46冯和平男37起重工47丁同步男36仪表工48高青付男41仪表工3.5施工暂设方案3.5.1生活临时设施施工人员拟租用当地民房为宿舍及办公室，可满足住宿要求。利用一间砖房作为生活食堂，外设2t燃煤开水炉1座。在房屋顶设1台20m3水箱，供洗澡用。土建施工队生活临时设施暂设就近租用民房。所有生活临设将依据租用民房情况依实布置。3.5.2办公临时设施在施工现场北大门侧搭设甲方、监理及施工单位办公临时设施。为了便于施工联系，甲方、监理及我项目部办公区均设于现场。设置方案如下：为业主在现场搭设的办公设施（宽×长×高＝5m×4.6m×2.9m）为监理在现场搭设的办公设施（宽×长×高＝5m×4.6m×2.9m）为业主在现场搭设的会议室（宽×长×高＝5m×7m×2.9m）项目部办公室两间（宽×长×高＝3m×4.6m×2.9m）3.5.3生产临时设施土建队生产临时设施拟建在库区系统站内，用以存放土建用施工机具。并在院内设水泥库1座和钢筋加工预制及木材加工棚1个。根据土建工作量的划分，在施工场地设两处沙石堆放区和砼搅拌站。根据施工组织规划，在油库区临时办公区旁边设置临时材料堆放及管道防腐预制区。在轻油罐区内设置两处、栈桥处各设置一处4m×8m工艺予制钢平台，平台采用δ=16mm钢板制作。所有生产临设详见“施工暂设平面布置图”。3.5.4生产、办公临时用水及用电生产、办公临时用水用DN65焊管从库区水源井内接出，并安装计量水表和控制阀。各施工区及临设区支管管径分别为DN50、DH40、DN20。各处取水管为DN20规格。生产、办公临时用水管线采用沥青普通级防腐，管线埋深0.5m。管线沿站内道路铺设时，距道路0.5m，并与临时电缆错开，管线过路采用DN100套管保护。生产、办公临时用电分动力电源和照明电源两部分。均从原有配电间接出。临时用电计算负荷为300KW。生产临设共设置10台开关箱，其中总开关箱1台，生产用开关箱8台，生活用开关箱1台。开关箱之间均采用埋地电缆连接，电缆线埋设深度大于0.5m，过路采用钢套管保护，开关箱采用支架安装。为方便施工，装置区共设16套场地照明灯。主要分布于预制区、材料堆放区及主要施工区域。灯杆采用φ190×10m砼电杆。生产、办公临时用水及用电详见“施工暂设平面布置图”。3.5.5临时通讯从当地电讯局申请当地有线电话，其中业主办公室设1部，监理办公室设1部，施工单位项目部办公室设1部。3.5.6施工暂设环境保护为了保护环境，生活污水排到原排水沟坑内，生活及生产垃圾都统一收集处理。以免任意排放影响环境。3.5.7施工暂设平面布置图(附后)3.5.8施工暂设项目一览表序号名称型号及规格单位数量备注1茶水炉2t台12热水炉2t台13热水泵台14沥青钢管DN65米130临时供水5沥青钢管DN50米330临时供水6沥青钢管DN40米650临时供水7沥青钢管DN20米40临时供水8阀门Z41H-16DN65套1临时供水9阀门J11T-16DN20套15临时供水10水箱20m3个111普通焊管DN100米30套管用12计量水表DN65套113杂木杆Ф60L=6m根5014钢板δ=16mmm265予制平台15钢管Ф159×5米80予制平台16鼓风机220V2.2Kw台317电话部3带传真机18复印机台119微机台220厨房用具套1按130人考虑21开关箱台1222空气开关台1523电度表块2临时供电24电流互感器具6临时供电25单相漏电开关台15临时供电26角钢∠50×5米60临时供电27砼电杆Ф190×10000基15临时供电28投光灯付15临时供电29白炽灯100W套30临时供电30空气开关DZ20J-600/A台2临时供电31电力电缆YJV22-1/3×185+1×95米280临时供电32电力电缆YJV22-1/3×95+1×50米360临时供电33电力电缆YJV22-1/3×50+1×25米340临时供电34电力电缆YJV22-1/3×25+1×16米130临时供电35电力电缆YJV22-1/3×25+1×75米140临时供电36电力电缆YJV22-1/3×20+1×35米100临时供电37投光灯横担∠50×5×2000付15临时供电38导线BVV-0.5/2×4米800临时供电39导线BVV-0.5/2×2.5米500临时供电40投光灯用电缆VV22-1/2×2.5米560临时供电41单相三孔插座250V10A只20临时供电第四章施工运行计划4.1施工进度计划（见附表）4.2工期保证措施根据招标书要求，该工程必须于2004年7月25日竣工，为了工程的按期完工，我单位拟采用以下几点来保证总工期的实现：4.2.1采用网络计划，从局部到全部进行工期优化，根据总体工期要求，结合我们单位的实际情况，我们计划于2004年4月20日开工，2004年7月26日投产，全部日历工期120天。在实际施工中，我们将采用网络时差电算化，实现科学化的定量控制，采用网络前锋线比较法定期进行计划的检查与调整，实施反馈控制，确保工期超前运行。4.2.2建立工期控制体系，成立工期控制领导小组。组长：1人副组长：1人成员：8人职责：负责总体网络计划编制，确定总工期，负责分段网络计划的编制，并组织实施。负责每半月召开一次工期分析会，分阶段保证网络计划4.2.3强化施工管理，采用目前国内先进的施工技术、先进的施工设备，树立协调配合的整体观念意识，保证工程按期完工。我们中原石油勘探局工程建设总公司将按照项目法组织施工队伍进行施工，打破传统的施工模式，采用多上施工人员、多使用目前国内的先进施工技术、先进的施工设备（如调用全方位的自动焊机），提高主要施工人员、施工用机具设备的备用系数，在人、财、物上给予充分的保障，以此来保证该工程的按期完工。在施工过程中，我们将精心组织，合理安排，严格按照ISO9001国际质量保证体系进行施工，保证施工工程的一次合格率。借鉴我们已经施工过的库鄯外运油库及末站和吐哈油田丘陵LPG装置等工程的施工管理经验，提高工程预制化程度，根据材料、设备到货情况及“大兵团、多兵种、立体式”的作战方式，采用“跳跃式、平行式、交叉式”等多种施工作业方法。制定合理的经济政策，按照“工期、质量、安全、成本”四项指标考核做到政策兑现，以调动队伍的积极性。加强施工过程中的整体配合与整体衔接，树立全局一盘棋的思想，用经济杠杆配合思想教育，以达到协调配合的整体观念，从而保证该工程的按期完工。项目副经理：肖新文4.2.4科学组织，统筹兼顾，加强在油罐的施工中的资源配置，以此来抢出时间，以保证整个工程的按期完工。根据我们的网络计划施工图，油罐的施工是该网络中的关键线路。因此我们将想尽一切办法来保证该工期的完成。在人力方面，调集两个专业化的大罐施工队伍进行主体施工；在设备方面，采用目前国内先进的全方位自动焊机；在物资供应方面，调集有经验的2名专职材料人员保障供应；在施工管理方面，要充分搞好土建、安装、罐底防腐之间的工序衔接，按照网络计划严格控制节点工期，做到当天任务当天完。对工期出现延误时，及时调整计划，采取补救措施，保证工期按计划实施。在对大罐进行工期保证的同时，统筹兼顾，搞好铁路卸油区、库区系统的施工工作，特别做好早期的土方工作，协调好土建、工艺安装、电气安装、自动化仪表及防腐保温的工作，使各项工作忙而不乱，顺利施工，特别要注意搞好质检停点检查与正常施工之间的关系，以此来保证整个工程按期完工。项目副经理：肖新文4.2.5本工程土建施工、电气施工、自动化仪表安装及通讯安装等工期保证措施，详见本专业施工措施。4.3质量及进度协调办法4.3.1教育职工在施工过程中牢固树立质量就是效益,质量就是进度的观念,加强质量检查控制,杜绝重大质量事故的发生。4.3.2编制详细的施工作业指导书、工序控制计划以及工程进度计划，使工程严格按程序和质量控制计划进行，避免出现工地一片忙乱，但条理不清的现象。4.3.3项目部把质量目标与进度目标进行层层分解，落实到基层班组，同时制定相应的奖罚措施。对能达到质量与进度目标的进行适当的奖励，反之进行处罚。4.3.4负责生产进度协调的人员与质量负责人应定期召开有关碰头会，积极协商、沟通，及时解决质量与进度方面的问题。4.3.5加强工序间的协调，统筹合理安排施工工序，避免因工序交叉施工而影响工程进度。4.3.6基层队质量检查人员坚持班前质量讲话，班后质量总结制度，不定期开展质量问题探讨会，解决施工过程中出现的质量问题。4.3.7对发生的质量问题要做到“三不”放过，即事故原因未查清不放过，问题未整改解决不放过，责任追究不清不放过。对质量问题能立即整改的要立即整改，以不影响后续工序的施工，从而保证整个工程进度按计划运行。4.3.8当质量与进度发生冲突时，要坚持以质量为先的原则，宁可放慢进度也要保证质量，在保证质量的前提和条件允许情况下，方可加快施工进度，坚决摒弃为了抢进度而牺牲质量的做法。4.3.9项目部应加强对施工队之间的施工协调和管理，使每个施工队进度能按工程总体进度计划同步进行4.3.10项目部加强同总公司的联系，取得公司的大力支持，及时解决因人、财、物的原因而影响工程质量和工程进度的问题。4.3.11狠抓施工前期准备工作，确保工期按期开工。根据该工程120天的施工日历时间，要想确保工程按期完工，必须做好施工前期的准备工作，确保工程2004年4月20日准时开工。为此我们单位已经准备了足够的启动资金，已经准备好了施工用主要机具、设备，开始着手进行焊工培训、焊接工艺评定。一旦工程中标，将利用3天的时间来完成施工队伍及施工机具的调迁及临时暂设，完成施工图的会审、交底及施工技术措施的编制工作，完成施工材料的准备工作，完成建构筑物及设备基础的测量放线工作，迅速达到工程开工条件。4.4人力资源动态配置计划工种人总人数三月四月五月六月七月八月砼工6266木工41444钢筋工6466瓦工1010101010焊工34253434气焊工81224起重工61266油漆工311操作手82688测量工21222管工201015钳工2122铆工24224电工61111仪表工5管理人员20101020202020合计1642959114143202001751501005004.5施工用机具、设备、材料进场计4.5.1施工暂设部分序号名称单位数量计划进场时间1茶水炉、热水炉、热水泵、水箱、鼓风机台（套）72004-4-152临时供水用各类钢管米12902004-4-153各类阀门、水表套172004-4-154电话、复印机、微机、打印机等办公用具台（套）122004-4-155钢板m2652004-4-206厨房用具（按300人考虑）项12004-4-157开关箱、电度表、电流互感器、空气开关等台（套）522004-4-158砼电杆基152004-4-159投光灯、白炽灯具452004-4-1510电力电缆、导线米30602004-4-1511其它2004-4-154.5.2主要施工机械设备序号机械设备名称型号规格数量计划进场时间1逆变焊机飞马特400S10台2004-4-202逆变焊机ZX7-400S14台2004-4-203电焊机林肯DC-40010台2004-4-204滚板机EZE11-25×25001台2004-4-305剪板机Q11-13×25001台2004-4-306磁力式管板切割机CG2-114台2004-4-307型材切割机4台2004-4-308空压机2台2004-4-309全站仪TOPCONGTS3011台2004-4-2510水准仪TOPCONDS31台2004-4-2511X射线机日本理学20051台2004-4-3012X射线机日本理学25051台2004-4-3013超声波探伤机CTS-261台2004-4-3014磁粉探伤仪ED-5001台2004-4-3015试压泵3DSY-22/1001台2004-5-3016电动葫芦5t30台2004-4-3017面包车2台2004-4-2518吊车1台2004-4-3019吊车3台2004-4-3020吊车1台2004-4-3021真空泵2台2004-5-3022离心水泵2台2004-5-3023三菱吉普1台2004-4-2524探伤车TJ62801台2004-4-1025桑塔纳普通2台2004-4-1026半挂拖车4台2004-4-2527解卡CA1414台2004-4-1028轮式拖拉机SH-504台2004-4-2529五十零客货车2台2004-4-1030砼搅拌站2套2004-4-1031装载机1台2004-4-1032砂浆搅拌机HJ2502台2004-4-1033小翻斗12台2004-4-2534挖掘机WY-1002台2004-4-2535推土机东推-751台2004-4-2536翻斗车TN3624台2004-4-254.5.3工艺安装施工设备及机具序号设备名称规格及型号数量计划进场时间一、焊接设备及配套机具材料1柴油发电机组75KW2台2004-5-12焊接工具房4座2004-5-13砂罐0.3M34台2004-5-14活动式焊材库1间2004-5-15其它2004-5-1二、测量和检验设备、材料1电火花检测仪1台2004-5-12测厚仪6台2004-5-13小型发电机本田45000型1台2004-5-14其它2004-5-1三、施工机具及设备1电动套丝机1/2″-2″1台2004-5-12冲击电钻0-35mm3台2004-5-13手电钻0-13mm2台2004-5-14气焊工具大小割、焊把各一把8套2004-5-15氧气瓶40个2004-5-16乙炔气瓶20个2004-5-17百分表、千分表等2块2004-5-18其它2004-5-14.5.4土建施工设备及机具序号设备名称规格及型号数量计划进场时间1蛙式打夯机6台2004-4-202平板震动器2台2004-4-203插入式振动棒16个2004-4-204钢筋调直机2台2004-4-205钢筋切割机2台2004-4-206木工机具2套2004-4-207光电控制磅秤4台2004-4-204.5.5电气试验及施工设备机具序号设备名称规格及型号数量计划进场时间1各类仪器仪表24块（台）2004-5-202各类工机具43台（套）2004-5-204.5.6仪表试验及施工设备机具序号设备名称规格及型号数量计划进场时间1各类仪器仪表24块（台）2004-5-202各类工机具43台（套）2004-5-204.6工程用设备及材料进场计划4.6.1工程用设备进场计划序号设备名称规格型号单位数量进场时间1小品种汽油泵台5月10日2汽油泵台5月10日397#汽油泵或汽油备用泵台5月10日4柴油泵台5月15日5柴油泵或柴油备用泵台5月15日6扫舱泵台5月15日7滚动潜油泵台5月10日8过滤器台5月15日9过滤器台5月15日10双色石英玻璃板液位计支6月10日11火车卸油鹤管套6月10日12防爆接线箱只6月10日4.6.2工程用材料进场计划工程用材料4月30日前全部进场。第五章主要施工技术方案5.1土建施工技术措施5.1.1工程概况本段工程共有：综合办公楼485m2，餐厅食堂25.2×5.4m2，配电间21.0×5.7m2，消防水池2880m2,污水池15.0×9.0×4.0.3000m3罐基础4座、2000m3罐4座、50m3罐3座、20m3罐2座、泵房3座、站内道路1700m、加油站2座、围墙1623.6m等.5.1.2施工方案测量放线根据甲方提供的站区内的坐标控制方格网以及建构筑物坐标定位放线。泵棚及构筑物定位放线时，应按图纸设计要求严格控制座标及标高。泵棚及构筑物基础放线，将墙轴线的交点用木桩测定于地上，在桩顶钉上小钉，作为轴线中心标志，房屋轴线的距离误差不得超过规范要求，用石灰撒出基槽开挖边线。在建筑物四角与隔墙两端基槽开挖边线以外约1-1.5米的地方，钉设龙门桩，要钉得竖直、牢固，木桩侧面与基槽平行，在每个龙门桩上测设±0标高线，沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板，根据轴线桩用经纬仪将墙柱的轴线投到龙门板顶面上，并钉上轴线钉。在基槽开挖边线2-4米的地方，钉设引桩。各桩测设后严格管理，严禁碰撞并经常检查，发现问题及时修正，以保证控制桩的准确性。测量放线完成后，应请有关监理部门验收检查合格后方可施工。土方开挖土方开挖时，应按照设计要求，严格控制基槽长宽尺寸与标高，两边开挖尺寸各放大300mm作为施工作业面。基槽底清不整平后，做纤探检查有无异常现象，并做好纤探记录。完成后请有关监理部门验收检查，合格后方可进行下一道工序施工。基础垫层施工按照设计要求控制标高与配合比，骨料粒径不应超过50mm，并不得超过垫层厚度的2/3，垫层浇筑前，应洒水湿润。垫层打好后，抄平、找正，做好防御措施，避免垫层被破坏。构筑物砌筑墙体砌筑时，应搭设脚手架，脚手架搭设应同时满足施工及安全要求。所有材料应符合设计要求的种类、标号及规范要求。砂浆拌制严格按施工配合比计量且拌制均匀，拌制时要随拌随用，最长时间不超过水泥终凝前1小时。粘土砖在砌筑前1-2天浇水浸湿，为保证砌体的竖向尺寸符合设计要求，在墙的转角处、楼梯间及相距10-15米左右的内外墙交接处设立皮数杆。砌砖采用一顺一丁排砖和三一砌筑法，砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm，不应小于8mm，水平灰缝砂浆饱满度不低于80%。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，砖墙转角处不得留直槎，设置拉结筋，应按七度设防，具体做法按规范标准执行。砌砖前先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，开始时先进行摆砖，排出部分宽度，砌砖必须先拉准线，每日砌筑高度不超过1.8m，拌制砂浆时，应严格按规范要求制作试块。构造柱、主梁、次梁、屋面板浇筑模板工程模板选用定型钢模板，按施工图确定模板的安装方案以及模板的种类、规格和数量，旧的钢模板要进行清理，修补和调平。模板安装，应拼缝严密以防漏浆。模板与砼的接触面，在使用前均应涂刷适量的隔离剂，安装模板时，应预先复查地基垫层标高及中心线位置，在垫层上放出基础轴线和外形线。基础模板标高及尺寸应符合设计要求。模板支撑要求支固牢靠，支点有足够的强度，模板接缝要严密，稳定不变形，支模高度不应超过砼振捣棒的有效施工长度。梁模板安装梁支架的排列、间距符合模板设计的规定。当梁底板跨度等于或大于4m时，梁底按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的1‰～3‰。梁支顶之间设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于2m。并对下部支承的基土平整夯实，以满足承载力要求，同时采取加大垫板砼垫块等措施，确保砼在浇筑过程中不发生支顶下沉。梁的两侧模板通过联接模板用U型卡或插销与底板连接，梁高超过750mm时，侧模增加穿梁螺栓。楼板模板安装根据楼板的砼重量和施工荷载大小在模板设计中确定支顶与龙骨的排列和间距，一般情况下支顶间距为800—1200mm，大龙骨间距为600—1200mm，小龙骨间距为400—600mm，支顶排列时同时考虑设置施工通道。模板铺设时从一侧开始铺，每两块间的边肋上用U型卡连接时卡紧方向正反相间，不在同一方向上，与梁模板交接处通过固定角模用插销连接，收口拼缝处的木模板，拼缝要严密。楼面模板铺完后，检查支柱是否牢固，模板之间连接的U型卡或插销有否脱落、漏插，然后将楼面打扫干净。混凝土要达到规范要求的强度时方可进行拆模，拆模时不要用力过猛过急，拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆承重部分，定型模板拆除后随即清理干净，堆放整齐。钢筋工程所用钢筋必须无锈、无污、无油渍，具有出厂合格证及材料检验单。施工时根据图纸要求的尺寸、规格、型号、形式、数量集中预制，并按所处部位分别编号放存，施工时遵照图纸设计要求，按编号一次布筋，架筋和绑扎钢筋。绑筋时，钢筋搭接长度，接头间距必须符合规范要求，绑扎时应将全部钢筋相交点扎牢。钢筋笼安装时要避免变形，底部砼保护层可采用水泥砂浆垫块，厚度应等于保护层厚度，钢筋工程完毕后，应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。砼浇筑本工程的混凝土施工采用简易移动式搅拌站两套，采用400L自落式搅拌机1台、2.5m3砂石贮料斗各一台、光电控制磅称二台、电器操纵箱一只、0.5m3液压铲车一台等组成。砼施工之前要把好材料关，水泥必须有出厂合格证和检验报告，砂、石子必须有检验报告，弄清砼种类、标号。根据施工配合比确定用量，拌制砼加料时，必须准确计量。原材料计量要求的精度：普通混凝土：砂石：±3%，水泥、水：±2%，外加剂：±2%。浇筑前，需复检钢筋，包括间距、埋件、垫块、牢固程度等，轴线标高、尺寸要符合设计要求，彻底清除模板内的积水杂物，模板表面应清洁无浮浆，且涂刷上隔离剂。构造柱边与圈梁或墙体的连接筋，埋置标高必须准确，柱子要分段灌筑，边长大于40cm，且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5m。构造柱的浇筑，混凝土的垂直运输用小桶运送，梁及屋面板采用吊车配合输送。浇筑时，应搭设操作平台，不得站在钢筋上操作，拉运倾倒砼时不得碰撞钢筋及模板，不得向基础内一次集中倾倒大量的砼。砼浇筑层的厚度宜为300—500mm。①混凝土搅拌使用机械搅拌，搅拌时间不得少于2min。②混凝土在运输过程中如出现离析或初凝现象则在使用前必须进行二次搅拌。③房屋均分三次进行浇筑，需留两道施工缝。④凝土的浇筑应尽量连续进行，同一部位前后两次浇筑时间间隔不得大于3小时。如因特殊原因中断时间超过3小时时必须停止施工，由技术部门提出对该处出现的施工缝的处理方案，并报质检部门同意后按方案进行施工。⑤混凝土的振捣必须密实，其振捣由专人负责，随浇随捣严禁出现欠振、漏振、超振等现象。⑥混凝土浇注应严格控制塌落度，每班至少进行两次塌落度实验，如有异常马上进行用水量调整。振捣时振动棒不准碰钢筋及模板，不过振不漏浆，采用“快插慢拔”的振捣方法，分层振捣，每层厚度不超过振捣棒长度，在振捣上一层时，应插入下一层5cm左右，以消除两层之间的接缝，控制好振捣时间，避免产生离析现象。振捣时随时注意模板情况，如有变形，漏浆现场要立即整改处理。基础砼浇筑顺序，从底处开始沿边长方向自一端向另一端推进，或采取中间向两边或两边向中间推进，保持砼沿基础全高均匀上升，分层浇筑时，每层厚度为20—30cm，并且要在下一层砼初凝之前浇捣上一层砼，并将表面泌水及时排出。搅拌砼时应根据用量随拌随用，每次施工严格按规范留置砼试块，常温下，浇筑砼完毕后约12小时以内，对暴露部分洒水养护并遮盖，浇水次数以保持砼湿润状态为宜，养护一般不少于7天，基础拆模后应及时回填土。屋面防水屋面防水材料按设计要求制定，质量检验合格后使用。施工方法按照设计要求进行，找平层施工时，基层表面清扫干净，分格缝应留在屋架或承重墙上，缝高同找平层厚度，缝宽20mm左右，用小木条嵌缝。工程完工后，请监理人员现场督查，做漏水试验。地坪及散水室内地坪作法按设计要求严格控制，地基垫层要夯实。散水作法符合设计要求，散水顶面坡度按设计要求严格控制，垫层灰土配比经试验合格后使用，夯实后请有关部门检验夯实度。砼散水每隔12米左右应设伸缩缝一道，伸缩缝不得设在雨水管口位置，当散水边侧采用明沟排水时，沟底纵向坡度不宜小于1%，面层铺抹后要压实压平。砼散水施工时，要严格按规范留置砼试块。5.1.2储罐及设备基础施工技术措施设备基础施工工序流程测量放线土方开挖地基处理垫层施工钢筋加工及绑扎模板支配砼浇筑螺栓、埋件、孔洞处理拆摸、养护交接检验设备就位找正外抹灰交工验收油罐基础施工工序流程测量放线土方开挖地基处理垫层施工拆模、养护钢筋混凝土环墙浇注钢筋绑扎拆模、养护钢筋混凝土环墙浇注模板支配环墙内素土夯实土石层垫层夯实砂垫层施工沥青砂绝缘层施工交接检验测量放线所有设备基础的平面位置及标高的测量放线依据均需在由监理复测认可的站内施工测量控制点上引出，独立基础主要控制轴线及标高，具体做法：木桩±木桩±0.00+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++矩形基础木桩采用60×60L=700⑵测量控制桩设置完毕后，应及时填写好测量放线记录，并向监理申请报验，签字认可。土方开挖土方开挖时应依据基础设计长、宽、深及结构形式以及换土要求确定作业面的放大尺寸，并用白灰撒出开挖边线，当基础较深，且土质较差时，应依据施工规范要求考虑放坡，以防塌方。土方开挖一般采用人工开挖，开挖时应严格控制底标高，以防超挖。当土方开挖量大时（如罐基础），需采用机械开挖时，基底座预留150mm，采用人工清除，也可采用机械开挖与人工清理相配合的开挖方法。土方开挖时当基坑出现异常现象，应通知监理会同设计及时拿出处理方案，以免耽误工期。灌地基换填开挖，土方除留足回填土外，余土拉运到站内低洼处，土方开挖完后应及时填写好验槽记录并报监理进行检查验收，签字认可。砼垫层施工砼垫层施工应在基坑检验合格的前提下进行，垫层模板均采用宽为100mm的定型钢模板支配。当长度宽度尺寸能满足钢模板尺寸需要时，再采用宽100mm的木模板补充，垫层模板外型几何尺寸应符合设计要求。砼拉运采用工程翻斗车拉运，当砼用量较小时也可用人工手推车进行拉运。砼振捣采用平板振动器振捣。砼振捣完后应及时按设计标高进行找平搓毛。在砼垫层上弹出基础纵横轴线及模板支配的边沿线，为下道工序做好准备。级配砂石分层铺摊每层500厚，用平板振动器振实，萁密实度符合设计要求。钢筋在下料前对其所用材料的材质规格、型号是否符合设计，质量标准要求进行复核，确认无疑后再进行下料制作，制作时应依据技术给定的钢筋明细表进行下料加工制作，当需搭接或采用焊接时，其搭接或焊接长度必须满足施工规范要求。基础模板一般采用定型钢模板支配，当定型钢模板不能满足设计几何尺寸时，也可采用木模板支配。钢筋笼的加工应在材质检验合格的基础上进行，钢筋的分布间距排列以及缠绕间距均应符合设计及施工规范要求，并同时采取控圆措施，以防搬运安装时变形。砼浇筑应在设备基础钢筋模板、地脚螺栓以及预埋件，预留孔洞经检查验收合格的前提下进行。地脚螺栓埋设时，依据其间距、形状采用满足变形钢度的圆钢做支撑的方式来控制。砼振捣砼振捣采用垂直振捣和斜向振捣法。振捣时要做到快插慢拔，振捣均匀。砼分层浇筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长度1.25倍，在振捣上一层时，应插入下一层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。每插点要掌握好振捣时间，一般每点振捣时间为20-30秒。振动棒插点要均匀排列，一般采用行列式或交错式排列移动，特别是注意防止漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动棒使用时，不允许将支承放在结构钢筋上或碰撞钢筋，并不宜紧靠模板振动。设备基础砼养护采用人工养护。所有基础砼浇筑时，必须按规范要求留置砼试块。沥青砂施工技术措施沥青砂在运输途中用帆布覆盖，沥青砂进入现场后，先将沥青砂集中堆放于罐底放有草帘子的帆布上，四周用帆布包裹草帘子覆盖。0-300度热电偶测量沥青砂温度不低于140度，用热电偶进行加热保持正常的施工温度，否则采用加热升温措施。用两根8号槽钢以圆心为基点，根据现场条件形成一定的圆心角。用水准仪测出槽钢顶部标高。将沥青砂摊铺于槽钢所形成的扇形区域。摊铺平整后立即用火滚子在沥青砂表面反复压实，保证沥青砂的密实度和平整度。两根槽钢分别顺时针、逆时针以圆心为基点进行推铺沥青，在接槎部位进行放坡，保证两次推铺沥青砂搭接合格。在分次推铺后立即用火滚进行碾压。并配合水准仪测量，保证沥青砂顶部标高达到设计要求。对沥青砂绝缘层的控制半径尺寸±30mm沥青砂顶部中心标高±20mm表面凹凸度±25mm油罐安装完毕后，应对基础进行上水沉降观测。土方回填设备基础施工完毕后，在进行土方回填前，要由监理检查验收，验收合格后再进行回填，回填时要分层夯实，回填土必须满足要求。5.2设备施工方案5.2.1动设备安装方案工程概况 本工程共有主要动设备（机泵）38台套。施工准备①设备安装前，应具备下列技术资料a.机械设备出厂合格证书、经试运的要有试运记录；b.有关重要零部件的制造、装配等质量检验证书；c.机械设备与附件安装图、安装使用说明书；d.机械设备装箱清单；e.有关设备安装规范技术要求。②设备开箱检查，应在有关人员参加下，按照装箱清单进行。其内容包括：a.核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、数量及检查包装状况；b.检查随机技术资料及专用机具是否齐全；c.对设备、零部件进行外观检查，并核实其品种、规格、数量；d.办理验交手续，并对缺损件提出处理意见。③设备验收后，应作妥善保管。④对设备基础进行交接检验，按照设计对基础几何尺寸、位置、预留螺栓孔尺寸进行复测。有预埋地脚螺栓的，要测量预埋地脚螺栓中心距与设备底座地脚螺栓孔的中心距是否相符。其允许偏差见下表：序号项目名称允许偏差1基础座标位置±20mm2基础各不同平面的标高0mm/-20mm3几何外形尺寸±20mm4基础平面水平度5mm/m5竖向偏差5mm/m6预埋地脚螺栓顶端标高+20mm/0mm中心距±2mm7预留地脚螺栓孔中心位置±10mm深度+20mm/–0mm孔壁铅垂度10mm⑤基础外观检查：不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，移交时应有测量记录，基础上应明显标有：标高基准线、基础纵横中心线。⑥基础强度检查：用回弹仪检查基础是否达到规范允许的安装强度。就位找正①就位前应将基础表面铲出麻面，并将表面油污和疏松层铲掉，放置垫铁处应铲平，螺栓孔内的泥土杂物和积水必须清除干净。②就位设备起吊的吊点要正确，以免吊坏设备或翻转碰损。③设备采取垫铁找正，垫铁根据GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定和设备重量选择合适的垫铁。④设备就位找正采用三点找平法，在基础上测出轴线、标高，按设计图方位、尺寸定位，找平按随机技术文件要求进行控制。无要求时，一般纵向水平偏差为0.05mm/m，横向为0.10mm/m。⑤垫铁设置在地脚螺栓的两侧各放一组。尽量靠近地脚螺栓，垫铁组距离控制在500mm左右，垫铁层数不得超过四层，伸出底座10-30mm.。对小型机泵，地脚螺栓间距小于300mm时，可在螺栓的同一侧设一组垫铁，斜垫铁应配对使用，垫铁组高度30-50mm为宜。找正后用0.25kg手锤敲击垫铁组，松紧程度应无松动现象。检查合格后，即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与设备底座之间不得焊接。⑥设备的找正：找正的基准测量点一般选择机械设备加工精度较高的平面上及联轴器端面和外圆周上，柱塞泵可选在十字头滑道和柱塞杆做为找平基准点，整体安装离心泵可以选出口法兰表面和联轴器为基准点，联轴器对中偏差间隙符合GB50231-98规定。灌浆①地脚螺栓预留孔灌浆在设备找平、找正后进行，采用细石混凝土人工捣实，其标号比基础标号要高一级。②二次灌浆层施工：在隐蔽内容检查合格、地脚螺栓灌浆强度达设计强度的90%、最终找平后24小时内进行，否则应在二次灌浆前对机体找正找平数据进行复测核对。③二次灌浆的基础表面铲成麻面，用水冲洗并浸湿。灌浆时不得有积水，灌浆工作必须连续进行，不能分次浇灌，采用细石砼，人工捣实。标号同地脚螺栓孔灌浆砼相同。清洗与装配①整体供货的机器安装后，若需要解体检查和清洗，在拆卸前，应测量拆卸体与有关零、部件的相对位置或配合间隙，并做出相应的标志和记录。②拆卸的零、部件，经清洗、检查合格后，才允许进行装配。组装时必须达到技术文件的要求。工艺配管①设备配管在设备找正稳固后二次灌浆强度达到设计强度的90%以上方能进行。②与设备连接的管道特别是泵进口法兰与过滤器之间管段内部应清理干净。③设备进出口法兰工艺管线连接时应呈自然状态，严禁强力组对，装配较长体重的管阀件，应先设好支架支墩，以保证设备体不受外加力。④设备配管应检查进出口有无遗物存在，同时在配管时防止物体落入设备腔内，管路与设备连接后，严禁在其上方进行气割和焊接，以免氧化铁渣落入设备内，下班时应设临时封头，工艺管线吹扫时，严禁介质进入设备。⑤管道与机泵最终连接后，必要时对联轴器两轴的对中偏差进行复测或调整。试运转①试运转前准备和条件a.主机及附属设备的就位、找平、找正、检查及调整应完毕；b.二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作应结束；c.与试运转有关的水、气、电气、仪表系统满足使用要求。②机器水、油、气、汽系统的试运行a.机器的润滑、密封等油系统必须冲洗清洁。油冲洗的合格标准，应符合机器技术文件的规定；b.各附属设备试运转的验收标准，须符合有关技术文件或相应规范的要求。③单机试运转a.机器试运转，一般分无负荷和有负荷两个阶段进行，试运转时间应符合GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》和GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》要求；b.单机试运转须按有关的设备技术要求进行。④试运转检查a.有无异常噪音、声响等现象；b.轴承温度应符合机器的技术文件或专项规范的规定；c.检查其它主要部位的温度及各系统的压力等参数是否在规定范围内；d.振动值应符合机器技术文件的规定。若无规定离心式机器应符合GB50231-98《机器设备安装工程施工及验收通用规范》的要求；e.检查驱动电机的电压、电流及温升等不应超过规定值；f.检查机器各紧固部位有无松动现象；g.如有异常现象应立即停机检查处理。⑤设备试运转结束后，整理试运转记录，试运转记录清晰完整，业主、监理签字认可。5.2.2静设备安装方案工程概况本工程总计有主要各类静设备13台（套），施工工序（储罐施工详见储罐施工措施）施工准备→设备检查、验收→设备拉运→设备组装→吊装就位→找正、找平→防腐保温施工准备①场地平整：按照设计平面布置图，将设备所设位置周围适宜范围内以推土机推平夯实。②道路疏通：清除地面障碍物，以不影响拉运及吊装车辆行驶，设备摆放为宜。根据拖车及容器重量几何尺寸，勘察并确定适当拉运路线。③对超长超宽的设备做好标志，并向有关部门办理必要的手续，确定好设备整体或分体拉运。落实辅助机具及设备材料：如钢丝绳、马鞍支座、枕木、倒链等。基础验收①砼强度必须达到设计或有关标准要求；②基础表面不得有裂缝、蜂窝、空洞等缺陷；③复测实物与基础尺寸，及地脚螺栓数量和位置是否正确；④安装前应根据图纸在基础上标出中心和标高基准线，按照基准线基础应符合下列要求：a.中心线允许偏差为±20mm；b.几何尺寸允许偏差为±20mm；c.标高应按设计要求留出二次灌浆层；d.预埋地脚螺栓中心线对基准线的允许的偏差为±5mm，螺栓顶端标高允许偏差为0—20mm。⑤容器安装前基础顶面应进行修整，并铲好麻面。5.2.4设备检查验收设备制造完毕达到出厂条件后，出厂前应组织有关单位（设计、业主、工程监理、工程建设总公司）人员对容器设备进行联合验收，主要内容如下：①检查容器设备铭牌内容是否齐全，其规格型号是否同设计相符；②出厂技术资料是否齐全，包括：产品合格证；质量证明书；发货清单；d．成品还应带有排板图、材质化验单等。③设备交接时，