博物馆组织设计

博物馆组织设计第一章施工技术方案1、编制依据1.1曲靖市五馆一中心五馆外墙及附属工程施工招标文件；1.2曲靖市五馆一中心五馆博物馆设计施工图；1.3曲靖市五馆一中心五馆博物馆现场实际情况；1.4与工程相关的主要法规、技术标准、规范，如下表：序号法规、标准名称编号1《建设工程质量管理条例》2《建设工程项目管理规范》GB/T50326－20063《工程测量规范》GB50026934《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20026《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—20027《施工现场临时用电安全规范》JG46-20058《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-20029《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200210《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9911《建筑施工安全高处作业安全技术规范》JG80-9112《工程建设标准强制性条文》现行版13《安全防范工程技术规范》GB50348-200414《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-200115《建筑工程工期施工规程》（JGJ104-97）16《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20012、工程概况2.1工程建设概况序号项目内容1工程名称曲靖市五馆一中心五馆博物馆幕墙工程2建设地点珠江源古镇以西，小坡联络线以南，曲靖市“五馆一中心”片区3建设单位曲靖市“五馆一中心”建设指挥部4设计单位厦门合道工程设计集团有限公司5建设规模博物馆总建筑面积约18800平方米，幕墙工程造价.55元。6招标范围施工图图示内容施工，详见工程量清单所计列范围；招标准备期间发出的前置审计价编制说明、工程量清单、修改通知书、招标答疑和图纸答疑。7质量标准符合国家相关规范及标准，一次性验收合格，并通过供电部门审批保通电。8工期要求90日历天2.2建筑设计概况建筑幕墙设计说明名称说明博物馆框架石材幕墙系统（位于东、西、南、北造型大立面、转角以及室外结构柱,最大安装高度23.9米，其总幕墙面积约6356m2框架玻璃幕墙系统（位于东、西、南、北首层，东立面2F至屋面及以东、西、南、北立面条形幕墙，最大安装高度22.8米，总幕墙面积约1411m框架穿孔铝板幕墙系统(位于北立面主出入口倒梯间底口位置，最大安装高度23.9米，其总幕墙面积约1118m2框架铝板(含吊顶)幕墙系统(位于北立面主出入口门头顶部位置，最大安装高度12米，其总幕墙面积约857m2玻璃采光顶幕墙系统（位于屋顶面22.8米处，其总幕墙面积约144m2建筑立面设计为倒梯间外形、造型独特、空间立体感极强。3、施工程序及施工大纲3.1施工程序3.1.1总体施工程序总体施工程序如下图：合同签定合同交底制定施工组织设计计划计划计施工图设计设计提料定额项目部审核材料采购、送样材料进货检验生产加工成品验收合同签定合同交底制定施工组织设计计划计划计施工图设计设计提料定额项目部审核材料采购、送样材料进货检验生产加工成品验收成品包装装车运输现场卸料材料水平垂直运输材料入场入库局部胶缝填充幕墙板块安装隐蔽工程验收避雷电阻摇测安装避雷防静电防水处理层间防火封修骨架调整连接件安骨架补设预埋件放线、测量总包提供现场工程测控基准粘贴保护胶带打胶修胶撕保护膜清理、清洗自检验收分部工程验收竣工验收交付业主使用定期检查、维修（1）“先框架后面层”的施工原则。本工程施工应遵循先框架后面层的原则，先施工幕墙框架，待基层框架施工完后再进行面层施工。（2）自下而上，按垂直分格面及进出控制点放垂直分格线，用钢丝固定，每层为一固定点。施工准备测量放线埋件安装钢龙骨安装转接件安装石板材挂接密封、涂胶施工准备测量放线埋件安装钢龙骨安装转接件安装石板材挂接密封、涂胶清洗检验钢龙骨安装内层保温层安装石材加工安装连接件包装运输3.1.4框架玻璃幕墙施工程序测量放线→埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→防腐处理→层间防火及保温封修→隐蔽验收→玻璃安装→装饰条安装→打胶3.1.5框架铝板幕墙施工程序测量放线→后置预埋件→连接件安装→立柱安装→横梁安装→骨架安装→防雷接地安装→铝板板块安装→泡沫棒填缝，耐候胶嵌缝3.1.6屋面采光顶幕墙工程施工程序测量放线→安装立柱→安装横梁→粘贴副框→安装玻璃→注胶及幕墙外立面清洗3.1.7框架穿孔铝板幕墙工程施工程序测量放线→埋件处理→竖框安装→横框安装→铝板安装→检查→打胶→清洗3.2施工大纲3.2.1工程施工难点（1）本工程幕墙种类多，测量放线较多，后置预埋件较多，外架工作量大。（2）北立面钢架造型独特，施工难度大。3.2.2工程管理重点（1）与各单位的协调及与各工种的交叉作业。（2）隐蔽工程的安装精度控制。（3）钢架造型部分施工。（4）工期的紧迫性。3.2.3施工管理流程（1）管理体系模式我公司已通过质量、环境和职业健康安全管理体系认证，施工过程中将建立健全管理体系，管理体系过程模式如下图：质量、环境、职业健康安全管理体系的持续改进管理职责顾客要求质量、环境、职业健康安全管理体系的持续改进管理职责顾客要求环境因素危险源法律法规产品实现测量分析和改进产品输出出输入顾客满意相关方满意员工满意资源管理资源管理增值活动信息流【1】质量管理流程【2】安全管理流程【3】文明施工管理流程

【4】进度管理流程【5】成本管理流程3.3施工部署3.3.1施工准备（1）施工平面布置施工现场部平面布置情况详见本施工组织设计第九章。工程开工前，由项目总工组织项目部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸会审和轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；根据施工现场的实际情况和总包单位及业主的统一要求布置现场临时设施；施工技术部门根据工程实际情况编制施工组织设计和分项工程施工方案并向施工工长和专业施工队进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。进入现场后，即着手对现场实况进行交接。对工程的轴线、标高与设计要求是否相符进行复验，并办理相应的手续。对现场的水源、电源及排水设施进入踏勘、交接。临时设施包括办公、住宿、仓库等。根据工程的材料及人员情况进行搭建。（3）施工技术准备【1】施工测量我公司开工后，首先将对建筑实体进行实地查看测量，包括标高桩、基准中心线、水平线、轴线控制等，将查看中存在问题报甲方及监理。经过监理工程师批准后使用复测结果放样。【2】施工放样施工图审批确定后，技术人员尽快熟悉图纸，充分领会设计意图，清楚各种施工做法，设计人员向技术人员做好交底工作，按照设计施工图进行翻样工作、加工定货。【3】编制施工方案资料准备，施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照市质量监督站和业主的有关规定，开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。编制各分项工程切实可行的施工方案，报甲方及监理审批后进行施工。3.3.2主要资源配置（1）主要材料及构配件准备【1】材料质量要求确保工程的材料都符合国家标准或建材行业标准或招标文件中技术规范中、施工图纸中关于施工材料的要求。【2】材料加工定货在材料加工定货前，我公司将严格按业主审定后的样品定货。【3】材料取样与试验材料的取样与试验频率必须符合施工规范及招标文件中关于施工材料的要求，取样必须是见证取样。采用任何替代材料必须经过监理工程师同意，并且为监理工程师的试验与取样提供方便。【4】材料搬运与储存材料储存以前，我公司自行清理、整平、硬化、搭建临时仓库。各类材料的搬运与储存不得使材料质量下降，不得使环境受到污染。【5】材料定货程序材料供应的是否到位将直接影响到工程进度，材料质量的好坏将直接关系到工程质量，因此材料供应及控制是本次工程的重点，项目部提前作好材料调配计划，在材料供应及质量保证上有专人负责，采取必要的措施及控制办法确保材料供应。项目经理部物资设备部在进行材料采购时，先向甲方递交样品，甲方审核认可后，项目经理部根据施工进度计划进行加工订货，翻样单上注明加工尺寸、规格、数量、材料名称、质量要求及进场日期。材料验收采取三方联合验收方式，即甲方、监理、施工单位三方联合验收，并填写各种相关表格及提供相关资料（材料报验单、合格证、检测报告等）报批准后再使用该材料。3.3.3生产要素控制（1）人员的控制选择具有多年施工经验并长期跟随我公司施工的操作班组承担本工程建设，技术工人比例不低于75%。对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作工序由项目部事前挑选，选派技术熟练、经验丰富的工人完成。对于特殊工种严格执行持证上岗制度，确保特殊工种持证上岗。加强人员的入场教育、安全交底、技术交底和培训工作，不断提高施工人员的综合素质。（2）机械的控制尽量采用性能好、能耗小、噪声低的机械。所有机械均由项目部机务班长进行统一调度管理，定期检查维修，健全“人机固定”制度、持证上岗制度、岗位责任制度、交接班制度、技术保养制度、安全使用制度、机械设备检查制度等，保证机械设备处于最佳使用状态。（3）材料的控制所有进场材料供应商均必须是与我公司有多年业务往来并列入公司“材料合格供方名录”的单位或人员，严把原材料进场检验关。加强材料运输、仓库保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。（4）施工方法的控制在施工前必须编制专项施工方案，以指导工程施工。施工专项方案在定稿前都要召开专题讨论会，充分参考有关部门和作业班组的意见，确保方案的合理性和科学性。施工前必须针对专项施工方案和有关规范要求对操作班组进行详细交底，使每个作业人员都明确施工质量、安全生产和文明施工要点，确保每个工序施工均达到质量、安全、文明施工的目标。（5）施工环境的控制施工过程中根据工程特点和现场条件，应对影响质量、安全生产、文明施工和环境保护的因素采取有效的措施加以控制。尤其是对施工现场应建立文明施工和文明生产的环境，保证材料工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为保证质量、安全创造良好条件。3.3.4工程档案管理本工程规模大资料较多，资料管理工作应作为工程管理的一个重点来抓，工作流程如下图：项目经理项目总工项目工长项目经理项目总工项目工长内业技术质量安全合同预算物资供应工程施工技术资料工程检验评定资料工程质量保证资料工程竣工图收集、整理、组卷监理机构审查建设单位验收竣工备案本工程的所有竣工资料的收集和整理，由项目经理进行统一领导，由项目技术负责人牵头，安排工作经验丰富、能够胜任该工作的技术人员具体负责收集整理工作。施工现场的其他管理人员按时交接资料，统一归档整理，保证竣工资料组卷的有效性。工程开工前项目技术负责人应与监理、质监和档案馆取得联系，明确本地档案管理工作上的具体要求、规定，以便为档案管理工作提供指导。然后根据工程实际情况列出本工程各子工程、分部、子分部、分项和验收批清单，由项目技术负责人牵头，将所有竣工资料的编制、收集、汇总整理工作进行分工，责任落实到人，施工过程中每月定期对相关责任人进行检查，检查结果与经济挂钩。工程档案资料必须保持种类、份数、页数的完整，汇总装订应层次分明，符合其形成规律，并便于索检。各种工程档案资料记录表格的填写字迹必须清晰，图样清晰，图表整洁，签字盖章手续完备。3.3.5与相关单位的配合（1）与分包单位的配合【1】由于本工程部分专业性较强的项目必须由相应专业的施工单位施工，所以对于工程分包方，我公司将着眼于工程全局，在与业主协商的基础上，筛选有良好资质等级及信誉的专业施工单位分包施工，与相应分包单位在质量、进度、安全和现场文明等方面作好以下协调工作，圆满完成全部施工任务：【2】公司与分包人的关系严格按分包合同执行，正确处理技术关系、经济关系；正确处理项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控制、项目生产要素管理和现场管理中的协作关系。【3】实现一切管理从合同出发的管理基本原则，避免扯皮现象。在工程实施过程中，合同是至高和最终的，是所有分包行为准则的基础，对于产品保护、索赔签证、界面争议、公用设施、场地道路和材料的采购等都必须以合同为基础，各分包商碰到矛盾应无条件服从合同条款，以确保我公司总承包管理的有据有效执行。【4】施工过程中及时给予分包单位配合，积极提供材料堆放的场地，根据实际提供运输，设施使用等条件。相互合作，共同促进工程进度。协调好分包单位在施工中出现的各种工序交叉，工种配合问题，促进工程质量的提高。（2）与业主的配合【1】本工程项目经理作为我公司在本工程的全权代表，将自始至终接受业主单位的领导，虚心听取业主的意见并认真接受，服从业主的决策、指令和对工程项目的建议，必须最大限度地让业主满意。【2】工程开工前积极主动配合业主办理好各种开工手续，作好现场一切开工准备工作，及早开工建设。【3】施工过程中加强与业主的沟通，明确业主对本工程的意图、规划、打算和建议，在充分考虑业主总体规划的前提下进行工程施工组织，以最大限度让业主满意。工程完工后应积极主动地配合业主履行各项交工程序，作好档案资料移交工作。（3）与监理单位的配合为圆满完成工程各项计划目标，在工程施工过程当中，我公司将认真接受监理单位对工程质量的监督。为更好的与监理配合，理顺关系，特制定以下一些管理措施：【1】在召开工程例会时主动向业主及监理提交每周工作汇报及下周工作计划，在报告中将详细说明工程的进展情况，在计划中详列进度、劳力、设备、资金等的细部计划。【2】认真做好施工日记，记录工地上每个工种雇用工人及使用机械的数目、运到工地物料数量以及天气情况，并将其放在工地办公室，以便于监理及业主随时查阅。【3】充分重视业主与监理的指示，现场管理人员随时以书面形式记录监理及业主的指示，并予以贯彻。【4】分部和分项工程质量主动邀请现场监理人员及时作好各项工程验收工程，及时向监理单位报送资料。严格执行“上道工序不合格，下道工序不准施工”的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。【5】进入施工现场的成品、半成品和建筑材料以及安装设备均主动向监理工程师提交出厂合格证、产品试验证明。使所有材料和设备始终处于受控状态。【6】教育全体管理人员和职工，尊重监理工程师的工作，服从监理工程师的检查和监督。（4）与设计单位的配合【1】项目部将在设计交底、图纸会审、设计洽商、变更、隐蔽工程验收和交工验收等环节与设计单位密切配合，同时接受发包人和监理工程师对双方的协调。【2】与设计部门加强工作联系，充分了解设计图纸内容、领会设计意图以及对工程施工的具体要求。对设计中存在的问题及时主动与设计单位磋商，积极支持设计单位的工作。【3】在设计交底和图纸会审工作中与设计单位进行深层次交流，准确把握设计，对设计与施工不吻合的问题应及时予以澄清和落实。【4】严格按照图纸施工，如发现图纸出现的轴线、标高、几何尺寸以及设计不明确等问题，须及时向设计部门提出，待设计部门明确确认后方可改动和施工。（5）与其他部门的配合工程开工后，项目经理部主动与建设单位主管部门及城建、市政、等政府主管部门联系，及时办妥有关手续，创造良好的施工环境和氛围。进驻施工现场后，与施工现场室外景观绿化等各专业施工队伍搞好关系，安排专人协调和解决各类问题。第二章质量承诺及保证措施1、质量承诺我公司将严格按照现行相关技术规范进行施工，并配合相关单位根据国家现行的《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001及与之配套的施工验收规范进行施工，最终确保符合国家相关规范及标准，一次性验收合格，并通过供电部门审批保通电。若因我公司原因达不到一次性验收合格，除承担返工费用外，按工程造价的5‰进行罚款。2、质量保证措施2.1质量管理制度2.1.1工程项目质量总承包负责制度我公司对承包范围内单位工程的全部分部分项工程质量向业主负责。按有关规定进行工程分包的，我公司对分包工程进行质量控制。2.1.2技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。每个专业班组施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，技术交底存档备查。2.1.3材料进场检验制度公司将在本地择优选择合格材料供应商负责材料供应。现场试验员按规范、标准规定，对进场材料进行检验，所有材料必须经现场抽样复检合格后才允许投入工程使用，杜绝不合格材料用于本工程。2.1.4坚持实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程和技术复核由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长作检查，在此基础上报监理进行审核合格后、方可进行下一道工序施工。2.1.5对不合格工程必须进行返工，杜绝不合格工程流入下道工序。2.1.6合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序间做好交接工作，并做好记录。严格执行成品保护措施，确保成品不受损。2.1.7培训上岗制度项目所有管理及操作人员应经过业务技能培训，择优选用与我公司多年合作并具有同类工程施工经验的专业技术工人负责本工程相关专业施工，操作人员入场前，进行工程处、项目部、班组三级质量教育，确保人力资源符合质量形成的要求。2.1.8技术资料管理制度设专职资料员，负责收集各类现场操作记录及材料试验记录，质量检验记录等归档，确保质量记录与施工同步，原始、真实、齐全。2.1.9质量奖罚制度按“谁施工、谁负责”的原则，对各操作班组进行全面质量管理和追踪管理，质量优者重奖，质量劣者重罚直至退场。2.1.10工程质量检查制度项目经理组织质量周检，工长、质量员负责质量日查日纠，公司质量主管部门组织质量半月检，各种检查做到有记录，有整改通知，有整改记录，有罚款依据。2.2质量控制手段2.2.1执行监理指令对监理工程师通过工地会议和书面文件发布的监理指令，项目部应积极执行。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指令后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威。2.2.2退货对验收或抽检不合格的材料、构配件、设备等，一律采取退货或按合同约定处理。严把材料关，防止劣质材料使用到工程上。2.2.3督促整改对偏差超出规范允许范围或其它轻微不合格的项目，工长应向操作班组长签发《不合格品通知单》，并要求班组长督促操作人员整改，整改完毕工长验收合格后填写《不合格品评审处置记录》存档。这样做不仅有利于工长对操作班组的管理，客观上也为项目施工保存了数据，便于项目部和公司制定持续改进措施。2.2.4要求返工对严重不合格的项目，一律进行返工，绝不手软。2.2.5对于要求整改和返工的项目故意拖延或装作不知的，一次罚款500元以上1000元以下。对于因操作班组自身原因造成不可挽回事故的，因事故本身产生的一切费用由操作班组承担。除此之外，项目部应根据事件的恶劣程度，决定是否对操作班组追加处罚以及处罚的力度。2.2.6对要求退换的材料、构配件、设备未按要求退换，或退换后仍不合格的，项目部应拒绝签认。对要求整改、返工的项目未按要求整改、返工，项目部应拒绝签认，操作班组不得进行下一道工序的施工。2.2.7对未通过验收的材料、构配件、设备及施工质量，项目部应拒绝签认材料款及人工费支付证书。2.2.8要求撤换在项目施工过程中如发现项目部管理人员或操作人员工作不称职，项目经理有权撤换管理人员以及要求劳务队伍撤换操作人员。2.2.9下令停工项目实施过程中发现存在严重的质量安全隐患或施工质量未达到相关规范的，项目经理有权发出停工通知直至整改达到要求为止。2.3质量控制程序质量控制实施程序如下图：施工准备确定项目质量目标编制项目质量计划项目质量计划实施项目实施施工准备确定项目质量目标编制项目质量计划项目质量计划实施项目实施交工验收索取设计图纸图纸会审编制技术文本施工测量放线选择分包人交工验收报告发包人验收承包人自检编制交工文件整理质量记录质量缺陷处理最终检验和试验项目竣工评价持续改进项目质量计划验证测量、材料、设备、计量、设计变更、环境保护控制技术、安全交底提出开工报告为确保质量目标的实现，施工过程中必须控制好各分部分项工程的工作质量及工序质量，最终就是要加强影响施工质量的五大要素的控制，即人、机、料、法、环的控制：2.4.1人的控制人是质量的创造者，本工程工序活动条件质量的控制重点应加强人员管理。操作工人大部分选用与我公司多年合作并具有同类工程施工经验的专业技术工人，若需向外招收的工人必须全部经过公司的统一考核，按照公司管理制度重新评定其技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目部管理制度的学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度加强自身素养的建设。创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部定期开展一个月三次的技术培训，聘请公司或同行业的技术标兵来现场传授技艺并请监理单位及质监部门共同参加指导。为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资奖励或警告在职员工。2.4.2材料的控制掌握材料的质量、价格、供货能力信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格低的材料，从而确保工程质量、降低工程造价。科学合理地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量如期地满足建设需要，确保施工正常进行。正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。对于用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证，材质化验单、如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。所有的各种构件必须具备厂家批号和出厂合格证。2.4.3机械控制所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。需要标定的机械由专业测度单位定期测试。根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备；正确使用、管理和保养好机械设备。要健全“人机固定”制度、持证上岗制度、岗位责任制度、交接班制度、技术保养制度、安全使用制度、机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳使用状态。2.4.4施工方法的控制施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由技术总工负责审核再送公司总工审批，总工审批后，再报监理及建设方批准执行。预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工程实际，能解决施工难题，技术可行。最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，及由公司安全部门做出安全性能评价，方能最终定稿。施工方案一经确定，在施工正式开展前，必须组织技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细交底及解释。2.5原材料、半成品及成品保护措施成品保护除要加强对各操作班组的管理外，还应合理安排施工顺序，在施工过程中，如果对已完成的成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。2.5.1（1）产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏，有必要时撕下保护膜进行检查。（2）检查半成品保护膜是否完善，无保护膜的是否有损伤，无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。（3）搬运：装在货架上的半成品，应尽量采用叉车、吊车卸货，避免多次搬运造成半成品的损坏。半成品在工地卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。卸货后，应及时组织运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮。玻璃用木箱包装，便于运输也不易被碰坏。（4）堆放：构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀；待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝型材安装时，切忌尾部着地；五金件、密封膏应放在五金仓库内；幕墙各种半成品的堆放应通风干燥、远离湿作业。2.5.2施工过程中的成品保护措施（1）拼装作业时的成品保护措施【1】在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。减少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响。【2】拼装作业时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。（2）吊装过程的成品保护【1】用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。【2】吊装或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊装前应细致检查包装的牢固性。（3）龙骨安装时的成品保护【1】施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤其他材料。【2】防止龙骨吊装时对幕墙的撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。【3】做防腐时避免油漆掉在各产品上。（4）面材安装时的成品保护【1】所有面材用保护膜贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。【2】玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能使用。【3】为避免破坏已完工的产品，施工过程中必须做好保护，防止坠落物损伤成品。【4】打胶前应先在面材上贴好美纹纸，防止污染面材。【5】贴有保护膜的型材等在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允许用小刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。【6】在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触。2.5.3保护方法（1）护:就是提前保护，以防止成品可能发生损伤和污染。（2）包：就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。（3）盖：就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。（4）封：封就是局部封闭。2.5.4（1）堆放要求：装饰用成品应堆放在室内场地。地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有制成品应按方案指定位置进行堆放，方便运输。（2）堆放控制：制成品需分类、分规格堆放。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。（3）运输要求:制成品运输要做到车厢清洁，干燥。装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理。超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止制成品在运输及装卸时散落、损坏。（4）防盗要求：加强保安措施，建立健全保卫制度，做好产品的保管工作，防止产品被破坏、盗窃，贵重设备应有专人巡查、看管。2.6季节性施工措施2.6.1冬季施工措施（1）成立冬季施工领导小组，由项目经理、总工程师、各有关部门经理组成，负责冬施准备及生产计划、组织实施冬季施工方案。（2）各部门应做好施工人员的冬季施工培训工作，组织相关人员进行冬季施工工作的全面检查，落实施工现场的冬季施工准备工作，包括临时设施，机械设备的检修及保温工作。（3）冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。（4）冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。（5）冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地不准明火取暖，应派值班人员看火做好各种安全防护措施。（6）幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5℃-48℃（7）注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。（8）严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。2.6.2雨季施工措施（1）做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。（2）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要注意收听天气预报并及时发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。（3）雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。（4）雨季所需材料、设备和其他用品，如草袋、塑料布等由材料组提前准备，及时进场。（5）下雨天气，严禁室外进行焊接做业。（6）下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。（7）对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。（8）下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。（9）雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。2.7工程回访保修措施本工程保修期遵照保修合同约定的期限,并参照《建设工程质量管理条例》规定的保修内容实行，从工程竣工验收签字之日算起。2.7.1在免费维修期间内，由于质量原因造成的损坏，负责免费修理或更换。2.7.2在修理或更换之后，将损坏原因、补救措施、完成修理情况等材料以书面形式向业主提交。2.7.3保修期满前至少对幕墙工程进行一次质量安全检查，并向招标人提供检查情况报告。第三章施工主要工序1、测量放线1.1测量放线概述为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计不符。因此在幕墙工程施工前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。测量放线按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。1.2测量放样施工1.2.1基准点、线的确认幕墙测量放线依据建设方提供的内控线及基点布置图，检查土建初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请建设单位有关负责人给予认可。1.2.2层间标高的设置在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。2、后置预埋件施工本工程未进行预埋件施工处理，需要进行后置埋件处理。应根据设计方提供的后置预埋件施工图及强度计算书进行施工。后置预埋件采用后置预埋钢板，分别通过膨胀螺栓和化学锚栓与结构连接。2.1施工准备预埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。2.2施工步骤和要求测量放线人员将后置预埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员再依据所弹十字定位线进行打孔。为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。2.2.1打孔深度及打孔直径（1）在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。（2）打完孔后，分别将膨胀螺栓和化学锚栓穿入钢板与结构固定。安装膨胀螺栓时先将螺杆插入孔中，再慢慢用力将螺母拧紧，促使膨胀片膨胀；胀栓锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许胀栓上倾或下斜，胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌，待洞口有少量混合物外露后即可停止。（3）打孔后化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90度角，即垂直于混凝土面。（4）当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。2.2.2后置埋件与结构的检查（1）在测量放样过程中，后置埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出预埋件左右、上下的偏差。（2）结构偏差的处理：后置埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告建设方、监理，共同做出解决方案。3、石材幕墙工程施工3.1石材幕墙的安装流程施工准备测量放线施工准备测量放线埋件安装钢龙骨安装转接件安装石板材挂接密封、涂胶清洗检验钢龙骨安装内层保温层安装石材加工安装连接件包装运输3.2测量放线根据土建提供的测量基准点构成的线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，采用天顶法利用全站仪、铅垂仪垂直测量，并传递至各楼层，在于各层楼面重新测设井字形线控制网，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。将立面控制网平移至立面外墙，确定各楼层的墙面位置并做好标记，各层立面以此标记为准，采用钢丝线确定立面位置。3.3后置预埋件安装基本操作说明 （1）熟悉图纸：熟悉钢板埋件布局图与钢埋件节点图。了解预埋件应用、位置及数量及技术要求。（2）熟悉现场：首先是熟悉预埋件处于结构部位及结构具体情况了解，结合不同幕墙对埋件要求有所不同，埋板的连接位置也不同。3.4连接件安装3.4.1基本操作说明（1）确定转接件安装位置后置预埋件作用就是将转接件固定，使幕墙结构与砼结构连接。安装竖龙骨的中心线也是转接件的中心线，在安装时要注意控制转接件的位置，其偏差小于2mm。（2）拉水平线控制水平高低及进深尺寸虽然预埋铁件时已控制水平高度，安装转接件时仍要拉水平线控制水平及进深的位置以保证转接件的安装准确无误。（3）固定在转接件三维空间定位确定准确后要进行转接件的临时固定即螺栓拧紧。要保证转接件不会脱落。（4）验收检查对初步固定的转接件按层次检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。（5）固定对验收合格的转接件进行固定，槽式转接件将螺栓拧紧固定，可靠连接；平板埋件焊接连接。满足焊接质量要求。（6）验收对固定好的转接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。（7）防腐埋件和转接件在车间加工时进行过防腐处理（镀锌防腐），但发现有防腐层破坏的仍需进行刷漆防腐处理。3.5竖向龙骨的安装3.5.1工艺流程检查竖向龙骨型号、规格－→对号就位－→套芯套固定梁下端－→固定梁上端－→三维方向调正3.5.2竖向龙骨（方钢通）连接件与预埋板焊接连接，焊接前检查、校正、调整，使其符合技术要求。3.5.3竖向龙骨安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横向龙骨的安装，横向龙骨的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装。3.5.4横梁的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向水平仪进行调节、直接符合要求。3.6横龙骨安装3.6.1工艺流程准备―→检查各种材料质量―→就位安装―→检查调整―→记录3.6.2基本操作说明（1）施工准备：在横龙骨安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清窗口位置，不能将横龙骨装错；第二，材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要清楚知道各横龙骨的准确位置；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因障碍等原因导致横龙骨不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作。（2）检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横龙骨是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。（3）安装就位：横龙骨或横明框就位安装先找好位置，将横龙骨角码预置于横龙骨两端，再将横龙骨垫圈预置于横龙骨两端，用螺栓穿过横龙骨角码及竖龙骨，逐渐收紧螺栓，同时注意，观察横龙骨角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横龙骨的安装质量。（4）检查：横龙骨安装完成后要对横龙骨进行检查，主要查以下几个内容：各种横龙骨的就位是否有错，横龙骨与竖龙骨接口是否吻合，横龙骨垫圈是否规范整齐，横龙骨是否水平，横龙骨外侧面是否与竖龙骨外侧面在同一平面上等。3.7石材面板安装3.7.1工艺操作流程：施工准备－→检查验收石材板块－→石材板块维护－→将石材板块按安装部位堆放－→初安装－→调整固定－→注胶密封－→验收。3.7.2安装要求：（1）石材板块安装按设计位置尺寸安装，板块接线缝宽度，水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。板块经检验合格后方可安装。（2）石材板块由楼层面传递给安装工，安装工将石材板块挂在挂件上，待检查挂牢后打胶密封。（3）石材板块干挂前对横竖连接件进行检查、测量调整；（4）安装时，左右、上下的偏差不大于1.5mm；（5）安装完一层时，应检查校正、调整固定，使其符合技术要求。（6）石板空缝必须有防水措施，并设置有符合设计要求的排水口；3.8石材幕墙安装3.8.1安装要求：幕墙后背石材底端开高为17mm厚度为5mm的3.8.2调整：石材板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平；竖直即竖向龙骨垂直；面平即各石材在同一平面内。3.8.3注胶密封的工艺流程：填塞泡沫棒→清洁注胶→粘贴刮胶纸→注胶密封→刮胶→调整固定→撕掉刮胶纸→清洁验收。3.9验收每次石材安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：3.9.1板块自身是否有问题。3.9.2板块横平竖直是否符合设计要求。3.9.3石材板块是否有错面现象。4、框架玻璃幕墙工程4.1施工工艺流程测量放线→预埋件检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→防腐处理→层间防火及保温封修→隐蔽验收→玻璃安装→装饰条安装→打胶4.2测量放线4.2.1据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。4.2.2水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。4.3支座及立柱的安装4.3.1支座与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用不锈钢螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。4.3.2立柱安装调节待立柱吊出楼层后，将支座与预埋件先点焊，进行上下、左右、前后的调节后再满焊。高低、左右控制在2—3mm之内。4.3.3立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm范围内，否则会影响横梁的安装。4.3.4底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。4.4横梁安装4.4.1立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。4.4.2由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短4～4.5mm，横梁两端安装2mm厚防噪声隔离片。4.4.3横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm4.4.4防腐处理：点焊焊接处均涂防锈漆两遍。4.4.5层间防火及保温封修防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。防火保温材料采用整块岩棉板，固定防火保温材料的封修板应锚固牢靠。4.5玻璃板块安装4.5.1在安装玻璃板片之前在横梁上先放上长度不小于100毫米的氯丁橡胶垫块，垫块长度不小于100mm,厚度不小于5mm。4.5（1）在未装板块之前，先将压板固定在横梁、立柱上。待玻璃板块安装后，左右、上下调整，调整完后再将螺栓拧紧。（2）压板的安装应符合设计要求，连接压板与主体部分的螺栓间距不应大于300㎜，螺栓距压板端部的距离不应大于50㎜。4.6玻璃安装4.6.14.6.2玻璃板块依据垂直4.6.34.6.4外装饰条安装之前应利用线锤或全站仪将内压板调整为横平竖直，然后再进行装饰条的安装，装饰条安装应用橡胶锤进行击打安装。4.7打胶板块安装固定完成后，进行打胶工序。在装饰条接缝两侧先贴好保护胶带，按工艺要求进行净化处理，净化后及时进行打胶，打胶后刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。5、框架铝板幕墙工程5.1安装施工流程放线→复检埋件→安装连接件→安装钢龙骨→避雷系统安装→防火材料安装→安装幕墙面板→嵌缝安装、打胶→自检→清洁验收。5.2测量放线5.2.15.2.2按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。5.2.35.2.45.2.55.2.6测量放线应在风力不大于4级情况下进行，5.2.75.2.85.3立柱安装立柱先连接好连接件，再将连接件焊在预埋件钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一。它的准确和质量将影响整个幕墙的安装质量。5.4横梁安装横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置。横梁套在连接件上，不要固定，并在制作时有意稍微缩短下料长度，使接头处有一定间隙。由于立柱间是通过套筒连接，接头处存在间隙，横梁与立柱间同样存在间隙，从而使立柱和横梁安装后能够形成一个具有一定变形能力的框架骨架，以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响，提高其承载能力。横梁的安装精度：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，与立柱表面高低偏差不大于1mm。同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。5.5铝板板块安装铝板安装应按板块分配图上板号安置就位，明胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配。在隐胶缝位置，采用隐缝压板固定，检查两条间隙，保证一致，具体要求应保证铝板左右、上下偏差±1.5mm，注意隐缝压板接头处应打密封胶密封。施工人员将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边，最后检查搭接边是否紧密接合。5.6封缝注胶5.6.1将铝板保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90°转角，用力抹平，避免美纹纸折皱。5.6.2填充泡沫棒，要求密实平直。5.6.3注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。5.6.4刮胶时应按注胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度缓慢一些。5.6.5撕去美纹纸时成外向45°倾斜拉扯，把撕掉美纹纸集中处理。6、屋面采光顶幕墙工程6.1工艺流程施工准备→测量放线→预埋件安装处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→耐候硅酮密封胶嵌缝→清洁检查→竣工验收6.2测量放线根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，检查预埋件左右偏差。根据测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部位置定出幕墙立柱外平面轴线。6.3预埋件安装处理定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。6.4连接角码安装连接角码端部在焊接钢板外无法时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板。6.5立柱安装先把芯套插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用螺栓安装在立柱上。立柱安装顺序由下至上。使立柱上已有的中心线和测量时所定的立柱站线重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。6.6横梁制作安装用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。将横梁两端的连接件和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。6.7结构玻璃装配组件制作安装确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。用压块把玻璃板块固定在主框格上。6.8打胶充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉。第四章安全文明施工保证措施1、安全文明施工管理目标以GB/T28001《职业健康安全管理体系规范》标准对本工程进行安全管理，杜绝重伤和死亡事故，轻伤事故频率低于千分之一。争创安全质量标准化优良工地。2、安全文明管理保证体系我公司已通过质量、环境、职业健康/安全体系认证，施工过程中将严格按照管理体标准运行。为确保安全目标的实现，将在我公司安全主管部门的领导下成立项目安全管理组织机构，建立健全完善的安全管理体系，制定有效的制度和超前预防预控措施。在施工过程中严格安全管理程序，规范安全行为和作业行为，随时接受建设方、监理工程师、各级领导部门的指导、监督，确保工程安全目标的实现。2.1安全自控体系安全自控体系由项目经理统一领导，由项目副经理主管的生产动力组直接对各施工队进行现场管理，各专业施工员带领各劳务队根据国家法律、地方法规、企业标准、合同文件、项目安全文件，在安全上进行自我控制。在不定期的检查中及时发现问题及时整改，在定期的全面检查中每月一次形成书面报告，将各种问题消灭在萌芽状态。2.2安全监督体系安全监督体系由项目经理统一领导，由安全管理部直接对各施工队进行现场监督。各专业安全工程师根据国家法律、地方法规、企业标准、合同文件、项目安全文件，对整个项目的安全进行监督，通过不定期的检查及时发现问题并及时解决，定期全面检查每月一次形成书面通报，在施工过程中起到监督作用。2.3岗位人员安全生产职责建立健全安全生产责任制，根据其工作内容对项目各部门、项目部全体管理人员、各施工作业班组长，制定相应的安全生产责任制，增强各级管理人员安全责任心，促使安全管理纵向到底、横向到边，责任明确，协调配合，共同努力，把安全生产工作落实到实处。2.4安全管理制度安全管理制度包括目标管理制度、安全生产责任制度、安全生产目标考核制度、施工组织设计管理制度、进场教育制度、安全技术交底制度、持证上岗制度、安全检查培训制度、班前安全活动制度等。3、安全施工措施3.1安全措施3.1.1坚决执行国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》。3.1.2制定安全操作规程，同时建立安全管理措施责任制。施工前，应进行安全技术教育与交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。3.1.3所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽，登高临空作业人员还需配备安全带、工具袋。3.1.4安装用施工电动机具在使用前，应由专职安全员检查绝缘性能；用电设备应检查有无良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。3.1.5电工和电焊工必须持证上岗，3.1.6施工中在指定地点休息3.1.7现场用电必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经过3.1.8特殊工种应持有劳动部门核发的上岗证，上岗证按规定年检3.1.9凡是脚手架安装的，上架之前需认真检查各部位连接是否牢固。脚踏跳板不能少于两排，跳板与架子应用8#铁丝拧紧，以防伤人3.1.10高空作业通道必须3.1.113.1.12高空焊接时，地面应设专人防护，并配备焊渣护罩，焊接结束半小时3.2临时用电安全防护3.2.1支线架设配电箱的电缆线进出不混乱，支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。3.2.2现场照明一般场所采用220V电压；危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压；照明导线应用绝缘子固定；严禁使用花线或塑料胶质线；照明灯具的金属外壳必须接地或接零；单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。3.2.3架空线架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离等应符合架空线路要求。3.2.4电箱（配电箱、开关箱）电箱应有门、锁、色标和统一编号，使用标准电箱。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。电箱内应设置漏电保护器，配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。3.3现场消防安全施工现场应根据实际情况配置一定数量的消防器材。建立用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍明确用火审批手续，并有监护措施。焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。4、文明施工与环境保护措施4.1文明施工措施4.1.1文明施工设施（1）现场围挡：在珠江源大道边科技馆门口规划建设临时办公房及仓库，规划面积3200平方米，建设项目办公室、会议室、食堂、值班室、临时仓库等配套设施。（2）图牌：项目办入口大门处设置项目部铜牌，每个办公室挂指示牌，相应办公室建立岗位职责牌，材料库设立材料标示牌。4.1.2现场管理措施（1）要制定规范和科学的施工组织设计，要求施工管理制度健全、文明施工措施落实，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确。（2）现场垂直运输设施、库房、机棚、办公室等按平面布置建造，室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境。（4）现场材料、机具、设备、构件、门窗和周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，施工场地平整干净。（5）操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。（6）现场不准堆放垃圾等杂物，垃圾堆放设临时堆放点，并及时清理外运。（7）施工现场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗。（8）运输各种材料、成品有盖和防护措施，严防泥沙随车带出场外，不得将垃圾洒漏在道路上，影响场馆环境卫生。（9）严格遵守社会公德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，控制施工噪声，加强与其他专业施工队伍的配合。4.2环境保护措施4.2.1环境保护制度及体系施工过程把环保指标以责任书形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。加强对施工现场噪声与文明施工管理一起检查、考核、奖罚。幕墙工程主要存在着机械设备的噪音污染，施工过程中必须制定确实有效的措施防止噪音污染，尽量减少夜间加工作业，减少材料的再加工作业，提高机械设备性能。4.2.2防止扬尘污染措施加强对施工现场及道路中的粉尘控制工作，要求与文明施工管理一起检查考核。及时采取措施消除粉尘污染。保护和改善施工现场的环境，进行综合治理。易扬尘的材料，存放于仓库。在条件不允许的情况下，在工地内堆置，则采取覆盖或防尘布、覆盖网、配合定期喷洒粉尘抑制剂等措施，防止风蚀扬尘。建筑垃圾定期及时清理，清理前洒水以减少扬尘。项目办公室及门口地面道路每天专人清扫，适当浇水，保持清洁干净，防止尘土飞扬。第五章工期承诺及保证措施1、工期承诺及违约责任针对本工程特点，结合我公司施工实力及类似工程施工经验，我公司保证按照合同工期90天（日历天）内完成本工程招标项目全部内容，即2013年9月13若因我公司原因不能按期完工，每逾期一天罚款10000.00元。2、施工进度计划管理为科学合理地安排施工先后顺序，制定具有实际操作效果的多级计划管理体系进行进度管理，具体分为总进度计划、阶段性计划、月计划、周计划和日计划，通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段。施工进度计划表附后。2.1总体控制计划管理将工程的各阶段目标提供给业主代表、监理、设计和相关承包方。以专业工程的阶段目标为指导，分解以专业工程的阶段目标,提供给业主和业主代表、监理、设计和承包方。2.2月控制计划管理以时间进一步分解总进度控制计划和阶段控制计划，每月提供给业主、监理、设计和承包方及其基层管理人员，将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。2.3周、日控制计划管理周、日控制计划管理是以网络格式的形式表述的工程作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。2.4施工配套保证计划管理施工配套保证计划是以工期计划为主线，并确保技术保障计划、物资供应计划、后勤保障等计划目标实现。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。3、工期保证措施3.1施工进度计划控制措施按施工项目进度控制原理进行项目进度控制：即采取组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施等，运用规划、组织、控制和协调等方法进行施工进度控制。3.1.1规划就是按施工合同规定的工期编制出施工总进度计划，并将其分解编制出施工进度计划,再进一步编制出月、旬、日作业计划。3.1.2组织就是充分利用现有资源和工程特点,围绕统筹法编制施工进度计划，投入充足的人、财、物力进行施工，保证以最合理的时间、最小的消耗的完成该项建设任务，达到承诺的质量目标。3.1.3控制就是将各阶段的进度目标进行层层落实到各分项工长和各操作班组，并制定相应的行之有效的奖罚制度，由技术负责人收集施工的进展情况，针对具体原因采取加人、加班等系列措施进行补救和调整。3.1.4协调就是由项目经理负责协调与施工进度有关的单位、部门和其他现场施工队伍之间的关系，确保工程各分包队组工期目标的实现，从而最终保证总工期目标实现。3.2确保工期的奖罚措施按"谁施工、谁负责"的原则，定期依据相应的进度计划对各操作班组实际施工进度进行全面监控，采取进度与经济挂钩的奖罚制度，进度提前者重奖，进度滞后者重罚直至退场。3.3确保工期的资源保障措施3.3.1资金保证本工程由项目部单独建立银行帐号，单独进行经济核算，施工期内公司不动用资金或收取费用，项目资金全部由项目部全权控制，专款专用，确保施工中各项费用开支，满足工程进度需要。3.3.2物资保证公司材料供应部、机械设备部等职能部门积极协助项目部做好各种物资的供应工作。项目部材料设备部门按施工预算和工程进度及时编制物资用量计划并组织采购和进场，保证物资供应满足施工需求。3.3.3后勤工作保证做好职工的思想教育工作，提高食堂饭菜质量。创造良好的工作和生活环境，增强职工凝聚力，形成奋发向上的工作局面。3.4确保工期的技术措施3.4.1立即组织人员进场，做好施工前的各项准备工作，确保在正式开工前把准备工作完成。3.4.2施工中用科学先进的"项目法"进行管理，协调好各工种之间的配合关系，密切配合、确保工程顺利进行。3.4.3投入足够的人力、财力、物力，使抢工期有坚定的经济和技术基础，采取日夜三班连续作业，以争取时间。3.4.4坚持执行日生产例会制度，即每日下班后半小时，集中项目主要管理人员及班组长进行进度、质量、安全情况汇报，安排次日工作。3.4.5加强管理人员和操作人员质量意识，提高施工质量，避免返工等于加快施工速度，从而保证施工进度。3.4.6加强管理人员和操作人员安全意识，杜绝安全事故，避免因发生安全事故而影响工程施工，从而保证施工进度。3.4.7项目经理是履行工期的第一责任人，项目经理对该项目的工期实施进行计划、组织、指挥、协调、监督与检查。3.4.8加强工期计划管理，分期加紧编制总工期控制计划、阶段性工期控制计划、月度施工进度计划及旬进度安排，确保总工期目标实现。第六章劳动力安排和材料投入计划及保证措施1、劳动力安排计划及保证措施1.1劳动力安排计划劳动力安排是否合理以及技术素质的高低同样也影响工程安装质量与进度，本工程计划投入三个专业施工班组，劳动力安排如下：1.1.1各安装小组如下：测量放线组：负责测量放线，安装预埋件。龙骨安装组：负责钢基层、主骨及副骨架安装。面板安装组：负责面层的花岗岩、铝板、玻璃幕墙安装。工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况预埋处理测量放线转接件、骨架安装面板安装打胶及收尾安装普工61862安装技工41262架子工61082吊装工3461涂装工242电焊工2331打胶工46电工1111测量工2221搬运工3882普工38210合计327048281.1.2劳动力安排：见下表劳动力计划表单位：人（1）本工程安排的主要工种有：测量工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、安装普工、架子工等。（2）进场后即派项目经理、测量放线工、架子工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及前期协调工作。（3）随着施工逐步展开，我公司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。（4）根据对施工工期的要求，我公司计划在施工高峰期安排70人，将派驻综合素质较高的施工人员进驻现场施工，确保工程如期完成。1.2劳动力保证措施1.2.1根据施工进度要求，决定采取“紧密配合，见缝插针，平行流水，立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。1.2.2在项目劳动力配备上，坚持“计划管理，定向输入，统一调配，合理流动”的原则，以各工种责任，承包合同组织优质高效的施工。1.2.3在施工过程中，针对工序、工种要求不同合理安排施工队伍，如因外部因素影响施工工期，我公司将采取积极办法，增加劳动力投入，适时延长工作时间，保证不因劳动力不足而延误工期。1.2.4根据工程的特点，在劳动力安排上，打破常规劳动力安排模式，以满足施工情况灵活安排、统一调配，合理配置各种技术人员，加强技术性较强的关键工种，以控制质量。1.2.5在具体施工过程中，关键工序要选择有施工过类似幕墙工程的施工专业队伍组成作业层，给他们定任务、标准、时间，承担本施工任务，施工过程中不随意抽调到其它岗位，保证本工程工期安排。2、材料投入计划及保证措施2.1材料投入计划根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的各类材料用量计划，作好备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输计划。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并做好材料保管工作。2.2材料投入保证措施2.2.1材料物资的采购工程开工前由项目部预算员和技术员按照图纸提出各类材料用量一次性计划，报工程处由各类物资相应责任部门对市场进行调查，列出供应商并对其进行评价。经评价合格的物资供应商应列入合格物资供商名录，项目部进行物资采购时按照该名录选择物资供应商，与之签订供货合同，合同内容将所采购物资的名称、规格、型号、数量、质量要求、安全要求、物资验收标准、时限、结算方式、供货方式、验证方法、违约责任、争议解决方法等条款进行明确。2.2.2材料物资的进货检验和试验（1）物资在进场或入库前必须经过材料员验证。验证的内容包括：名称、规格、型号、数量、重量、外观、等级、外形几何尺寸、配件、合格证、质量证明是否与要求对应等，验证完毕，填写“物资进场验证台帐”，随货同行的材质证明书由材料员收集、保存。（2）需要进行复检的物资，由项目部试验员根据国家标准规定的要求进行取样送具有相应资质的检测机构检测。（3）检测机构出具的检验和试验报告，由项目部技术负责人确认，监理同意使用，交试验员整理归档。2.2.3材料物资的标识项目部材料员负责物资的标识，试验员、质检员协助确定标识的检验状态。物资的检验和试验状态分为四类：已检合格、已检不合格、已检待判和待检。物资标识的内容包括：材料名称、规格、型号、数量、产地（生产厂家）、进场日期等。2.2.4不合格材料物资的控制（1）对于在使用过程中确认为不合格的物资，由项目部技术负责人组织人员确定不合格物资的处理方案并填写“不合格物资评审记录”，及时上报工程处物资供应部和科技发展部。（2）在施工中发现不合格物资时，发现人员应立即通知质检员，质检员立即通知施工班组停用，并上报技术负责人。不合格物资的处理方案主要有退货、重新检验、让步接收等。2.2.5材料物资的使用（1）物资的发放：本着先进先出原则，材料员依据经审批的领料单进行登记发放，危险品发放执行公司《化学危险品控制程序》，劳动保护用品发放执行公司《劳动保护控制程序》。（2）使用过程中应记录物资使用情况和节超状况，并建立相应的成本控制台帐，材